CN101893090A - 一种异形密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封性能更好的异形密封结构，其包括截面呈等腰梯形的按压部和截面呈四方形的定位部，所述按压部包括一上顶面和一下底面以及两个倾斜的侧表面，所述上顶面面积小于下底面面积；所述定位部包括一个底面及两个相对的侧面，所述定位部在按压部的下底面的居中位置处与按压部相连接，且在所述定位部的两个侧面上分别设置有至少一个用于增大摩擦力的凸起；使用该异形密封结构不但可使其在安装后不易脱落，便于产品的维护，而且能保证异形密封结构有足够的压缩量，达到密封效果，此外该异形密封结构可由橡胶挤出模具加工一体成型，制造方便、生产成本低。

Description

一种异形密封结构

技术领域

本发明涉及密封结构设计领域，尤其涉及一种密封性能更好的异形密封结构。

背景技术

大多数机构在其部件的连接处都设置有密封结构，用于密封连接处的间隙，防止液体、气体或固体粉尘的渗入。

现有机构的部件之间的连接处一般采用o型密封结构，但是在使用中，用于安装密封结构的密封槽的截面往往是四方形，当o型密封结构置于四方形的密封槽中后，当压缩量不够时，o型密封结构在外力的作用下不能完全充盈连接处的空隙，这样会导致密封结构安装不稳，甚至脱落，给组装带来不便，产生大量次品。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述密封结构安装不稳的缺陷，提供一种异形密封结构，不但可使密封结构在安装后不易脱落，而且能保证密封结构有足够的压缩量，达到密封效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种异形密封结构，其包括截面呈等腰梯形的按压部和截面呈四方形的定位部，所述按压部包括一上顶面和一下底面以及两个倾斜的侧表面，所述上顶面面积小于下底面面积；所述定位部包括一个底面及两个相对的侧面，所述定位部在按压部的下底面的居中位置处与按压部相连接，且在所述定位部的两个侧面上分别设置有至少一个用于增大摩擦力的凸起。

实施本发明的异形密封构件，具有以下有益效果：可使其在安装后不易脱落，便于产品的维护，而且能保证异形密封结构有足够的压缩量，达到密封效果，此外该异形密封结构可由橡胶挤出模具加工一体成型，制造方便、生产成本低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明异形密封结构第一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中A部横断面的示意图；

图4a是本发明异形密封结构第一实施例装配前的示意图；

图4b是本发明异形密封结构第一实施例装配后的示意图；

图5是本发明异形密封结构第二实施例的A部横断面的示意图；

具体实施方式

如图1所示，是本发明异形密封结构第一实施例的结构示意图；结合图2和图3所示，分别为图1中A部放大图及A部横断面的示意图。所示异形密封结构10为一圆环体，其包括截面呈等腰梯形的按压部20、截面呈四方形的定位部30、设于定位部30上的凸起310以及设于所述异形密封结构内截面为圆形的连通孔40；所述异形密封结构的按压部20、定位部30、凸起40以及连通孔40均由橡胶材料通过模具挤出一体成型。

如图3所示，按压部20的截面为等腰梯形，包括一上顶面250和一下底面270以及两个倾斜的侧表面(230a、230b)，所述上顶面250面积小于下底面270面积，在按压部20还设有供受压变形后内延的连通孔40。

在该四方形定位部30包括一个底面370及两个相对的侧面(330a、330b)，该定位部30设于按压部20的下底面270的居中位置处，其相对的两个侧面(330a、330b)均凸设有两个横截面为方形的凸起310，所述凸起310用于增强异形密封结构定位部30的摩擦力，在其他实施方式中，所述凸起310的形状也可为圆形、椭圆形、三角形或不规则形状。

所述连通孔40用于供异形密封结构10受压变形后向内延伸，以减小对施压部件的反作用力，同时保持良好的密封效果；所述连通孔40到按压部20的上顶面250的距离小于其到定位部30的底面370的距离，这种结构使得异形密封结构定位部30的厚度较厚，在受到挤压时不会过度变形，有利于提高异形密封结构10的密封性能。

如图4a和图4b所示，分别为本发明异形密封结构第一实施例装配前和装配后的示意图，在设备下盖70上设有密封环槽710，在设备上盖60上对应位置处设有密封环槽610，装配时，首先将异形密封结构10放入密封环槽710，并确认该异形密封结构10的定位部30完全没入环槽710内，然后将上盖60与下盖对接，使上盖的密封环槽610卡合住异形密封结构10的按压部20，这时异形密封结构10将受到上盖60的挤压，在外力作用下，异形密封结构10将产生形变和位移，并最终充满密封环槽710和密封环槽610共同构成的环槽区域，在异形密封结构10受挤压位移的过程中，所述凸起310与密封环槽710内壁将产生摩擦并形成摩擦力，该摩擦力将使异形密封结构10固定得更稳，不易脱落。另外由于凸起310的作用，本发明的密封圈更适合应用于方形密封槽中实现密封，因为在方形密封槽的近似直角的拐角处，如果采用常规的O型密封圈，由于密封圈壁压缩量有限，无法受压后完全填充于槽内，在密封圈的弯折部将承受更大的压力，因槽拐角产生受压集中，从而无法实现良好密封，影响密封的可靠性。但是，如果采用本发明的密封圈结构，由于凸起310的作用，在密封圈的弯折部可以实现较好的弯折，由于凸起310与本体30表面之间存在槽间隙，则也给凸起310的弯折提供了一定压缩空间，凸起310弯折后就类似于爪一样紧贴在槽弯折部的两个壁上，槽拐角造成的受力集中可通过凸起310缓冲、分散到整个密封圈上，而且在按压部20的压缩下，也可弥补凸起310弯折可能出现的间隙，从槽深度方向实现受压变形，形成可靠密封。

如图5所述，为本发明异形密封结构第二实施例的A部横断面的示意图，所示异形密封结构10’包括截面呈方形的异形密封结构本体20’，设于异形密封结构本体20’的相对的两个侧面(230a’，230b’)上的凸起310’以及设于所述异形密封结构10’内截面为椭圆形的连通孔40’；所述异形密封结构本体20’、凸起30’以及连通孔40’均由橡胶材料通过模具挤压一体成型。

在本实施例中，在该方形异形密封结构本体20’的相对的两个侧面(230a’，230b’)均凸设有四个横截面为三角形的凸起310’，所述凸起310’用于增强异形密封结构10’的摩擦力。

所述连通孔40’用于供异形密封结构10’受压变形后向内延伸，以减小对施压部件的反作用力，同时保持良好的密封效果；所述连通孔40’到异形密封结构10’上顶面210a’的距离小于其到下顶面210b’的距离，这种结构使得异形密封结构10’下部的厚度较厚，在受到挤压时不会过度变形，有利于提高异形密封结构10’的密封性能。

装配时，首先将异形密封结构10’放入密封环槽710，然后将上盖60与下盖对接，使上盖的密封环槽610卡合住异形密封结构10’，这时异形密封结构10’将受到上盖60的挤压，在外力作用下，异形密封结构10’将产生形变和位移，并最终充满密封环槽710和密封环槽610共同构成的环槽区域，在异形密封结构10’受挤压位移的过程中，所述凸起30’与密封环槽710内壁将产生摩擦并形成摩擦力，该摩擦力将使异形密封结构10’固定得更稳，不易脱落。

使用该种结构的异形密封结构，不但可使其在安装后不易脱落，便于产品的维护，而且能保证异形密封结构有足够的压缩量，达到密封效果，此外该异形密封结构可由橡胶挤出模具加工一体成型，制造方便、生产成本低。

Claims (10)

1.一种异形密封结构，其特征在于，其包括截面呈等腰梯形的按压部和截面呈四方形的定位部，所述按压部包括一上顶面和一下底面以及两个倾斜的侧表面，所述上顶面面积小于下底面面积；所述定位部包括一个底面及两个相对的侧面，所述定位部在按压部的下底面的居中位置处与按压部相连接，且在所述定位部的两个侧面上分别设置有至少一个用于增大摩擦力的凸起。

2.根据权利要求1所述的异形密封结构，其特征在于，在所述异形密封结构内设置有供受压变形后内延的孔.且所述孔到按压部的上顶面的距离小于其到定位部底面的距离。

3.根据权利要求2所述的异形密封结构，其特征在于，所述异形密封结构为一圆环体，且所述孔在所述异形密封结构内部形成连通孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的异形密封结构，其特征在于，所述定位部的两侧面上所设凸起数量相等。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的异形密封结构，其特征在于，所述按压部、定位部以及凸起为相同弹性材料一体成型制成。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的异形密封结构，其特征在于，所述凸起的截面形状为圆形、椭圆形、方形、三角形或不规则形状。

7.根据权利要求2或3所述的异形密封结构，其特征在于，所述通孔的截面形状为圆形、椭圆形、方形、三角形或不规则形状。

8.一种异形密封结构，由弹性材料制成，其特征在于：所述异形密封结构的截面呈方形，其包括一上顶面、一底面及两个侧面，在所述方形异形密封结构的两个侧面分别设置有至少一个用于增大摩擦力的凸起，两侧面上所设凸起数量相等。

9.根据权利要求8所述的异形密封结构，其特征在于，在所述异形密封结构内设置有供异形密封结构按压部受压变形后内延的孔。

10.根据权利要求9所述的异形密封结构，其特征在于，所述异形密封结构为一圆环体，且所述孔在所述异形密封结构内部形成连通孔。

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