CN101891997A - 一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法 - Google Patents

一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，它涉及一种漆及其制备方法。它按重量百分比由以下组分组成：丙烯酸改性树脂60-90％、助剂3-5％和环保型酯类溶剂PMA 10-30％；它的制备方法为：1、将助剂溶解在PMA中搅拌；2、丙烯酸改性树脂使用高速分散机分散后，再经过研磨机进行研磨；3、将助剂和丙烯酸改性树脂加在一起搅拌，再使用高速分散机分散，且需经过研磨机细度的研磨即可。它的耐候性、施工性、硬度、丰满度与成本等均优于传统的丙烯酸色漆且易于施工；提升效率，节约能源，减少碳排放量。

Description

一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种漆及其制备方法，具体涉及一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法。
背景技术：
丙烯酸漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，它主要用于钢材，铝材，非金属材料等。该漆干燥迅速，具有较好的附着力，耐潮、紫外光线、耐气候性好，具有一定防霉性能。适用于工程机械、外墙等表面的涂装，亦可作标志用漆。
但传统的丙烯酸色漆还具有以下不足之处：
①传统的丙烯酸色漆存在着干燥时间长(在室温下完成自然干燥需要8小时；在烤漆房70℃烘烤时需要50分钟)的缺陷。
②传统的丙烯酸色漆其缺点为效率低、能耗高、成本高(施工时间长；电、柴油、天然气等能源消耗大、烘烤设备投入高)
③传统的丙烯酸色漆的不足之处表现为：VOC排放超标、含有重金属、碳排放严重(因需要消耗大量电源)对生态破坏极大。
发明内容：
本发明的目的是提供一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，它采用特殊结构的丙烯酸单体合成的丙烯酸改性树脂，它的耐候性、施工性、硬度、丰满度与成本等均优于传统的丙烯酸色漆且易于施工；同时采用助剂及树脂进行调配而成，既显著加强油漆的实干性，又不缩短油漆的活化期，彻底解决了传统涂装中因设备、场地不足而带来的生产瓶颈。可提升效率，节约能源，减少碳排放量，符合“节能减排、低碳环保”的理念。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它按重量百分比由以下组分组成：丙烯酸改性树脂60-90％、助剂3-5％和环保型酯类溶剂(PMA)10-30％；它的制备方法为：1、将助剂溶解在PMA中，200-300转/分搅拌15-18分钟；2、丙烯酸改性树脂使用高速分散机分散后，再经过研磨机进行研磨；3、将助剂和丙烯酸改性树脂加在一起搅拌(400-500转/分搅拌20-23分钟)后，再使用高速分散机分散，且需经过研磨机细度的研磨即可。
所述的助剂是超固化剂混合助剂，属于液体助剂。
本发明具有超强的干燥速度，在25℃自然干燥情况下，只需要1.5小时，缩短6.5小时的自然干燥时间，提升了100％的效率；在70℃恒温下烘烤时，只需15分钟，减少了35分钟烘烤时间，大大降低了能源损耗，能省下200％的能源；节约用电意味着可减少“二氧化碳”与“碳”的排放量，也就意味着本发明能减少200％的碳排放量，因而特别适用于：轿车漆面修补、大巴车原厂漆、机台厂用漆、工程机械等表面用漆。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明在室温下完成自然干燥只需1.5小时，而在烤漆房70℃恒温下烘烤时，仅需15分钟；
2、本发明是高效率、低能耗、低成本(可不使用烘烤设备，在1.5小时能自然干燥，并且能为使用者节省大量的设备和能源方面的资金投入)；
3、本发明的VOC含量超低、不含重金属、碳排放少，环保。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：它按重量百分比由以下组分组成：丙烯酸改性树脂75％、助剂3％和环保型酯类溶剂(PMA)22％；它的制备方法为：1、将助剂溶解在PMA中，200-300转/分搅拌15-18分钟；2、丙烯酸改性树脂使用高速分散机分散后，再经过研磨机进行研磨；3、将助剂和丙烯酸改性树脂加在一起搅拌(400-500转/分搅拌20-23分钟)后，再使用高速分散机分散，且需经过研磨机细度的研磨即可。
所述的助剂是超固化剂混合助剂，属于液体助剂。
本具体实施方式具有超强的干燥速度，在25℃自然干燥情况下，只需要1.5小时，缩短6.5小时的自然干燥时间，提升了100％的效率；在70℃恒温下烘烤时，只需15分钟，减少了35分钟烘烤时间，大大降低了能源损耗，能省下200％的能源；节约用电意味着可减少“二氧化碳”与“碳”的排放量，也就意味着本发明能减少200％的碳排放量，因而特别适用于：轿车漆面修补、大巴车原厂漆、机台厂用漆、工程机械等表面用漆。
本具体实施方式采用特殊结构的丙烯酸单体合成的丙烯酸改性树脂，它的耐候性、施工性、硬度、丰满度与成本等均优于传统的丙烯酸色漆且易于施工；同时采用助剂及树脂进行调配而成，既显著加强油漆的实干性，又不缩短油漆的活化期，彻底解决了传统涂装中因设备、场地不足而带来的生产瓶颈。可提升效率，节约能源，减少碳排放量，符合“节能减排、低碳环保”的理念。

Claims (5)

1.一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，其特征在于它按重量百分比由以下组分组成：丙烯酸改性树脂60-90％、助剂3-5％和环保型酯类溶剂PMA 10-30％。
2.根据权利要求1所述的一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，其特征在于它的制备方法为：1、将助剂溶解在PMA中，200-300转/分搅拌15-18分钟；2、丙烯酸改性树脂使用高速分散机分散后，再经过研磨机进行研磨；3、将助剂和丙烯酸改性树脂加在一起搅拌400-500转/分搅拌20-23分钟后，再使用高速分散机分散，且需经过研磨机细度的研磨即可。
3.根据权利要求1所述的一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，其特征在于所述的助剂是超固化剂混合助剂，属于液体助剂。
4.根据权利要求1所述的一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，其特征在于在25℃自然干燥情况下，只需要1.5小时。
5.根据权利要求1所述的一种超固化丙烯酸色漆及其制备方法，其特征在于在70℃恒温下烘烤时，只需15分钟。
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