CN101891263B - 一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，包括中心提砂管、折板洗砂器和洗砂污水区，所述洗砂污水区设有斗状稳流沉砂装置，所述斗状稳流沉砂装置下部与所述中心提砂管和所述折板洗砂器相通，所述洗砂污水区连接洗砂污水出口管。所述斗状稳流沉砂装置的底部为斜坡状。所述斗状稳流沉砂装置的底部为倒锥形。所述斗状稳流沉砂装置的顶部设有出水堰。本发明斗状稳流沉砂装置底部为斗状斜坡，滤砂会顺利流入折板洗砂器而不会在周围形成滤砂的堆积，从而防止滤砂流失。斗状稳流沉砂装置顶部的出水堰使水流状态均匀平稳，避免由于水流状态不稳定造成的滤砂沉淀条件不好而随洗砂污水流失的现象。
Description
技术领域
本发明属于环境工程领域，特别涉及一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置。
背景技术
连续冲洗砂滤装置主要用于污水深度处理。目前在国内外已广泛应用于市政污水深度处理及工业废水处理。
现有的连续冲洗砂滤装置基本可以满足污水深度处理的需要，参见图1和图2，连续冲洗砂滤装置的洗砂及洗砂污水排放的过程如下：被污染的滤砂沿中心提砂管1底部被气提至中心提砂管1顶部，而后回落至中心洗砂管外围的折板洗砂器2中，并依靠重力沿折板洗砂器2的折板下落，在滤池内形成砂滤层5；水从砂滤器进水口6进入，进行循环后从砂滤器出水口7流出，滤池内滤后清水区4内清水依靠水池内清水液位与洗砂污水排放管3的高度差，沿折板洗砂器2向上流动从而将沿从折板洗砂器2下落的滤砂清洗干净。洗砂污水进入洗砂污水区8后从洗砂污水排放管3排出池外。
洗砂污水排放管为两根短管且周边底部是水平的，洗砂污水通过区域内两根短管排出池外。这种技术存在两个缺点。首先，由于底部是水平的，在洗砂污水排放管周围，会有滤砂在底部沉淀不能及时的沿洗砂器回落到砂层，当砂子堆积较多时，会被从洗砂器中的向上流的清洗水冲入洗砂污水排放管中，导致滤砂的流失。其次，依靠管道排放洗砂污水，会在洗砂污水区域造成湍流和漩涡，不利于从中心提砂管出来的砂子顺利的落入洗砂器中，一部分滤砂会被洗砂污水冲入洗砂污水排放管中造成滤砂的流失。因此现有技术中的连续冲洗砂滤装置不能解决砂滤装置顶部滤砂随反冲废水流失的问题。滤砂的流失是连续冲洗砂滤装置的重要问题。一方面要经常性的补砂造成人工及经济上浪费。另一方面滤砂随洗砂污水进入管道后会造成砂子在管道内沉积，堵塞管道。滤砂进入后续的洗砂污水处理设备时还会造成对工艺设备的磨损，导致设备使用寿命降低或直接损坏。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够防止滤砂流失的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，包括中心提砂管、设置在中心提砂管上端外部的折板洗砂器和设在中心提砂管顶部的洗砂污水区，所述洗砂污水区设有斗状稳流沉砂装置，所述斗状稳流沉砂装置下部与所述中心提砂管和所述折板洗砂器相通，所述洗砂污水区连接洗砂污水出口管。
所述斗状稳流沉砂装置的底部为斜坡状。
所述斗状稳流沉砂装置的底部为倒锥形。
所述斗状稳流沉砂装置为倒三角形。
所述斗状稳流沉砂装置为内凹或外凸的圆柱形。
所述斗状稳流沉砂装置的顶部设有出水堰。
所述出水堰沿着斗状稳流沉砂装置的顶部外围连续设置。
所述出水堰的上表面处于同一水平面。
所述出水堰的外沿通过斜面连接所述斗状稳流沉砂装置。
与现有技术相比，本发明从改变洗砂污水区域水流的流动状态及滤砂沉淀区底部的形状着手，在中心提砂管顶部增设斗状稳流沉砂装置，斗状稳流沉砂装置底部为斗状斜坡，滤砂会顺利流入折板洗砂器而不会在周围形成滤砂的堆积，从而在很大程度上解决了连续冲洗砂滤装置滤砂流失的问题。斗状稳流沉砂装置的顶部外围设有一圈水平的出水堰，出水堰使水流状态均匀平稳，有利于滤砂的沉淀过程，避免了由于水流状态不稳定造成的滤砂沉淀条件不好而随洗砂污水流失的现象。
附图说明
图1为现有技术的连续冲洗砂滤装置示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置第一种结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置第二种结构示意图；
图6为本发明的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置第三种结构示意图。
图中：1.中心提砂管，2.折板洗砂器，3.洗砂污水排放管，4.清水区，5.砂滤层，6.砂滤器进水口，7.砂滤器出水口，8.洗砂污水区，9.稳流沉砂装置，9.1.出水堰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
参见图3和图4，一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，包括中心提砂管1、设置在中心提砂管1外的折板洗砂器2和设在中心提砂管1顶部的洗砂污水区8，洗砂污水区8设有斗状稳流沉砂装置9，斗状稳流沉砂装置9下部与中心提砂管1和折板洗砂器2相通，洗砂污水区8连接洗砂污水出口管10。斗状稳流沉砂装置9的底部为斜坡状，优选为倒锥形。斗状稳流沉砂装置9的顶部外围设有一圈水平的出水堰9.1，出水堰9.1沿着斗状稳流沉砂装置9的顶部外围连续设置。出水堰9.1的上表面处于同一水平面。作为一种优选，出水堰9.1的外沿通过斜面连接斗状稳流沉砂装置9。
斗状稳流沉砂装置9的底部为斜坡状，能够使斗状稳流沉砂装置9中的滤砂顺利流入折板洗砂器，而不会在斗状稳流沉砂装置9周围形成滤砂的堆积，防止冲洗水将滤砂带走而从洗砂污水出口管10排放掉。出水堰9.1的作用类似沉淀池中的出水堰，出水堰9.1能够使从斗状稳流沉砂装置顶部流出的水流状态均匀平稳，有利于滤砂的沉淀过程，避免了由于水流状态不稳定造成的滤砂沉淀不够彻底，最终将未能沉淀的滤砂随洗砂污水流失的现象。
实施例2
参见图5，一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，包括中心提砂管1、设置在中心提砂管1外的折板洗砂器2和设在中心提砂管1顶部的洗砂污水区8，洗砂污水区8设有斗状稳流沉砂装置9，斗状稳流沉砂装置9下部与中心提砂管1和折板洗砂器2相通，洗砂污水区8连接洗砂污水出口管10。斗状稳流沉砂装置9整个横截面为一个倒三角形，优选为倒圆锥形，也可以是四个面均采用倒三角形斜板，最终形成的有四个边棱的倒三角形所组成的结构。斗状稳流沉砂装置9的顶部外围设有一圈水平的出水堰9.1，出水堰9.1沿着斗状稳流沉砂装置9的顶部外围连续设置。出水堰9.1的上表面处于同一水平面。作为一种优选，出水堰9.1的外沿通过斜面连接斗状稳流沉砂装置9。
实施例3
参见图6，一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，本实施例的结构与实施例1结构相同，所不同的是斗状稳流沉砂装置9的结构，斗状稳流沉砂装置9为外凸的圆柱形，也可以选用内凹的圆柱形。
本发明实施例具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置的洗砂及洗砂污水排放的过程如下：水路循环路线及滤砂循环路线如图3中的箭头所示的方向，被污染的滤砂沿中心提砂管1底部被气提至中心提砂管1顶部，然后通过斗状稳流沉砂装置9，经折板洗砂器2回落至砂滤层5中；水从砂滤器进水口6进入，进行循环后从砂滤器出水口7流出，滤池内滤后清水区4内清水依靠水池内清水液位与斗状稳流沉砂装置9的高度差，沿折板洗砂器2向上流动从而将沿从折板洗砂器2下落的滤砂清洗干净。洗砂污水进入洗砂污水区8后从洗砂污水出口管10排出洗砂污水区8外。
本发明通过解决滤砂流失的问题降低了设备的磨损，节约了滤砂及人力成本。为水厂平稳、经济、有效运行创造了有利条件。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，包括中心提砂管、设置在中心提砂管上端外部的折板洗砂器和设在中心提砂管顶部的洗砂污水区，其特征在于，所述洗砂污水区设有斗状稳流沉砂装置，所述斗状稳流沉砂装置下部与所述中心提砂管和所述折板洗砂器相通，所述洗砂污水区连接洗砂污水出口管。
2.根据权利要求1所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述斗状稳流沉砂装置的底部为斜坡状。
3.根据权利要求2所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述斗状稳流沉砂装置的底部为倒锥形。
4.根据权利要求2所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述斗状稳流沉砂装置为倒三角形。
5.根据权利要求2所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述斗状稳流沉砂装置为内凹或外凸的圆柱形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述斗状稳流沉砂装置的顶部设有出水堰。
7.根据权利要求6所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述出水堰沿着斗状稳流沉砂装置的顶部外围连续设置。
8.根据权利要求7所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述出水堰的上表面处于同一水平面。
9.根据权利要求8所述的具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置，其特征在于，所述出水堰的外沿通过斜面连接所述斗状稳流沉砂装置。
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