CN101889845A - 用于吸尘器的能够伸缩的管系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于吸尘器的能够伸缩的管系统(1)，其具有壳内管(2)、壳外管(3)、抽吸内管(4)和线缆(5)，其中壳内管(2)具有比壳外管(3)小的横截面，因此壳内管(2)和壳外管(3)构成能够伸缩的壳通道(6)，抽吸内管(4)被设置在壳通道(6)中，并且其中线缆(5)在壳通道(6)内部及抽吸内管(4)外部导引。在本发明能够伸缩的管系统(1)中，因二次空气的抽吸所造成的抽吸力的损失被减小到最小值，并且确保可靠的线缆导引，这是如下地实现的，即，设置抽吸外管(7)，其中抽吸外管(7)和抽吸内管(4)在壳通道(6)内部构成基本上闭合的抽吸通道(8)。

Description

用于吸尘器的能够伸缩的管系统

技术领域

本发明涉及一种用于吸尘器的能眵伸缩的管系统，其具有壳内管、壳外管、抽吸内管和线缆，其中该壳内管具有比壳外管小的横截面，因此壳内管和壳外管构成能够伸缩的壳通道，该抽吸内管被设置在壳通道中并且其中该线缆可在该壳通道内和抽吸内管的外部导引。

背景技术

在现有技术中能够伸缩的管系统是公知的，其中线缆沿着该管系统的导引是借助抽吸通道内一个闭合的线缆通道实现的。不仅抽吸通道而且线缆通道都是能够伸缩的并且相互如此地连接，以便它们始终基本上具有相同的长度。该线缆通道完全地包围着线缆并且保护这个(线缆)免受那些通过抽吸通道引入之颗粒的污染及损害。这种现有技术中公知管系统的缺点在于，抽吸通道具有多个开口和连接位置，通过其会使二次空气进入到管系统中，因此例如在将该管系统作为吸尘器管道应用时该抽吸力则由于(对)二次空气的抽吸而被减小。此外，线缆通道在抽吸通道内会导致涡流作用并因此导致一种不均匀的流动。

发明内容

因此作为本发明基础的任务是，提供一个如此能够伸缩的管系统，以便减小因二次空气的抽吸导致的抽吸力损失并且确保可靠的线缆导引。

所述任务在开头所述类型的能眵伸缩的管系统基础上被如此解决，即设置抽吸外管，其中抽吸外管和抽吸内管构成位于壳通道内的基本闭合的抽吸通道。因此在所围成的壳通道内部该抽吸通道-其中可以发生空气导引-和该线缆相互完全无关地延伸，通过线缆可产生从壳通道的一端部至壳通道另一端部的电连接。该壳通道由壳外管和壳内管构成并且是能够伸缩的，因为壳内管可在壳外管内移动。为此壳内管具有比壳外管略小的直径或横截面。壳内管的外直径或外轮廓基本上对应于壳外管的内直径或内轮廓，因此该壳内管以微小间隙被导行在壳外管内部。壳内管相对壳外管或壳外管相对壳内管的移动性可实现对壳通道的长度作任意地调节。在壳通道内基本上闭合的抽吸通道使空气导引与电气导线完全并可靠地分开，其中抽吸通道同时仅具有极少数目的连接位置，因此只存在很微小的让二次空气进入抽吸通道中的危险性。

为了使线缆在整个壳通道中被与抽吸通道分开，则规定，抽吸通道的长度总是基本上对应于壳通道的长度，尤其通过将抽吸内管固定在壳外管上且将抽吸外管固定在壳内管上-或反过来做-的方式做到这一点。最好是规定，抽吸内管在抽吸外管中是能够移动的，因此抽吸通道也是能眵伸缩的。这种固定结构可确保，在壳外管相对壳内管移动也就是说壳通道的长度改变情况下该抽吸通道在它长度上总是随之改变。抽吸内管与壳外管的连接和抽吸外管与壳内管的连接总是在共同的端部区域中实现，因此在两个端部区域之间的区域-中间区域-中可以实现壳通道和抽吸通道的伸缩性。

在将能够伸缩的管系统应用于吸尘器情况下规定，空气流在流动方向上不通过棱角被阻碍或被涡流化，尤其通过在流动方向上在一个具有确定直径的管件后接一个具有较大直径的管件的方式做到这一点，对于这个具体实施例而言它意味着，在流动方向上抽吸内管后接该抽吸外管。

此外最好是规定，抽吸通道具有基本上圆形的横截面并且抽吸通道特别是没有突起。圆形的抽吸通道能实现基本上均匀流动轮廓。该流动没有通过内装件或突起而被扰动，因此用较小花费就可以使流动尽可能地接近均匀的流动场，这个还另外具有优点是，抽吸效率被提高并且尽可能地避免，颗粒在抽吸通道中卡住或勾住。

抽吸通道由抽吸内管和抽吸外管构成，其中抽吸内管被大致在抽吸通道长度的一半处置入到抽吸外管中。在抽吸通道内的任何开口都将导致二次空气的进入并且对抽吸力具有负作用，因为由吸尘器产生的负压通过流进的二次空气被减小。因此出于这个原因无论抽吸内管还是抽吸外管都在壳通道内的延伸过程中没有开口，为的就是可靠地防止二次空气进入到抽吸通道中。开口，缺口等都可以在这个结构方案的抽吸通道中被放弃，因为该管系统与另外系统的机械连接基本上通过壳通道实现，因此该抽吸通道几乎唯有气流导引的任务。

按照本能够伸缩的管系统的一个优选结构方案规定，在抽吸内管的背离抽吸外管的端部上设置第一连接元件并在抽吸外管的背离抽吸内管的端部上设置第二连接元件。由此在抽吸通道的两个端部上并因此也在壳通道的两个端部上设置连接元件，其能实现该能够伸缩的管系统在另外管系统和/或一软管系统上的连接。作为连接元件设置了任何能使两个管道实现连接的耦合构件。

特别优选地规定，抽吸内管通过第一连接元件与壳外管连接，并且抽吸外管通过第二连接元件与壳内管连接。为此该连接元件例如被装到或插入到抽吸外管或抽吸内管的端部上并且以传力接合、形状吻合、或材料接合的方式与相应的抽吸管件相连接。该连接元件又分别与壳外管或壳内管以传力接合或最好是形状吻合的方式相连接。这种结构方案能实现抽吸通道和壳通道同时的伸缩性，因为抽吸管道和壳管道通过连接元件在分别的外侧端部上是相互连接的。此外该连接元件还应用于该能够伸缩的管系统与另外(管)系统的连接。

已经证明作为特别优选的是，第一连接元件被设置为管插接头并且第二连接元件被设置为管套接头，其中在装配状态中该管套接头被至少部分地置入到壳内管中并且管插接头被至少部分地置入到壳外管中。作为第一连接元件的管插接头和作为第二连接元件的管套接头分别表明了相互适应的配对件结构，从而另外的管插接头可以置入到该管套接头中并且该管插接头可以置入到另外的管套接头中。但是作为选择也可规定，该管套接头被设置为只用于确定的管插接头或者该管插接头被设置为只用于确定的管套接头，以便例如排除与个别(管)系统之不希望的缺陷连接并且只允许被选用的连接方案。

最好是该管插接头和管套接头具有标准化的直径，为的是该能够伸缩的管系统可以与另外系统之标准化的结构件相连接。管插接头或管套接头可与抽吸内管或抽吸外管相连接。其中管插接头在装配状态中被如此置入到壳外管中或管套接头被如此设置到壳内管中，以便壳内管或壳外管的横截面被完全填满，因此使壳通道在它端部上实现一个附加的密封并同时确保管插接头与壳外管和管套接头与壳内管的例如卡锁凸台形式的形状吻合的连接。

按照一个优选的结构方案该线缆和抽吸通道在壳通道内并列地延伸，因此确保该电气连接和抽吸通道的分开。最好是规定，线缆的第一端部可被固定在第一连接元件上并且线缆的第二端部可被固定在第二连接元件上。当线缆被固定在壳通道的端部上或抽吸通道的端部上、最好是连接元件上时，总是确保，线缆的端部在壳通道的端部区域中是可以接近的。结果该线缆使它的长度适配于抽吸通道或壳通道的长度。已经证明一个螺旋式线缆对于这种应用是特别优选的，因为一个螺旋式线缆能实现，用一种简单造型的线缆即补偿非常巨大的长度差异，同时无需令人麻烦地使线缆卷绕或其他方式地导引工作。

已经证明作为特别优选的是，线缆在一端部上具有插座并在另一端部上具有插头，特别是该插头或插座可以形状吻合地固定在第一连接元件上或第二连接元件上。为此该连接元件最好具有插头或插座形式的空槽，从而插头或插座可以形状吻合地置入到相应的连接元件中并因此可以与其相连接。依此确保，为了制造电气连接则在壳通道的端部上一个插头是可以达到的并在壳通道的另一端部上一个插座是可以达到的。其中该插头或插座被如此组合设置到连接元件的外轮廓中，以便连接元件包括插头或插座可以-至少部分地-置入到壳外管中或壳内管中。

抽吸通道和线缆并排平行地在壳通道内部延伸，因此壳通道包围着这两个部件。通过由于壳通道与抽吸通道的伸缩而产生的运动可能导致线缆保护绝缘的损坏。为了在线缆保护绝缘之损坏情况下也不发生与金属构件连接的自由接触，则最好是规定，设置半套，并且线缆通过该半套被相对壳外管和壳内管地遮盖往。这一遮盖可确保，线缆仅仅与半套的内侧面处于接触并且在半套的敞口侧与抽吸通道处于接触。线缆与金属构件的接触可能性则被排除了，因为抽吸通道和半套最好是由塑料制成。另外，该半套最好是具有一个U-或V-形的横截面。

为了该半套能可靠地跟随抽吸通道的及由此还有线缆的长度变化，该半套包括至少一个第一半套件和第二半套件，其中第一半套件和第二半套件是能够伸缩的。最好半套的第一端部可以固定在第一连接元件上并且半套的第二端部可以固定在第二连接元件上。因此该半套在壳通道的两个端部上与那里设置的连接元件相连接，从而该半套也能可靠地跟随抽吸通道及壳通道的任何长度变化，由此也能同时确保对线缆的遮盖并且防止线缆与金属构件的接触。其中该两件式半套的端部最好是以形状吻合的方式例如借助突起和凹陷与连接元件相连接。

为了确保线缆的可靠绝缘和半套的良好滑动特性而规定，该半套由专门的塑料构成，最好是第一半套件由PE构成并且第二半套件由PET构成。这种将不导电的塑料作线缆之遮盖的应用可提供一种附加的、防止导体与该能够伸缩的管系统之金属构件接触的安全保护。应用PE作为第一半套件的材料则由于PE的良好滑动特性而提供的优点在于，该半套也可简便地伸缩并因此可以改变它的长度，同时没有值得提及的、和该伸缩运动相反作用的静摩擦。

二次空气进入到抽吸通道中一方面可被如此防止，即该抽吸通道在壳通道内没有开口，另一方面被如此防止，即在抽吸内管上最好是设置在周围延伸的密封装置，最好是在抽吸内管上设置密封唇。这个密封唇最好是完全地包围住抽吸内管，该密封唇将抽吸内管和抽吸外管之间的连接完全地密封，因此在这个连接位置上也不可能有二次空气进入到抽吸通道中。同时这个密封还是有如此滑动性能的，即，抽吸通道的伸缩性不会由于该密封而被妨碍。

按照本能眵伸缩的管系统一最后的结构方案规定，在壳外管和壳内管之间设置间隔保持器，其中特别是在该间隔保持器上设置锁紧装置，并且用该锁紧装置可以使壳外管相对于壳内管固定。该在壳外管和壳内管之间的间隔保持器一方面限定壳内管相对壳外管的间距，另一方面该间隔保持器充当一个附加的密封作用。在壳外管和壳内管之间的间隔保持器此外还防止管件相互间的歪斜并确保管件之一种均匀且无噪声的滑动过程。

最好是在间隔保持器上另外设置一个锁紧装置，其能实现壳外管相对壳内管的固定。壳外管是相对壳内管可移动的并因此壳通道的长度是可调节的。现在通过锁紧装置可以使壳外管相对壳内管的位置被持久地固定，因此壳通道的长度可以持久地调定。作为锁紧措施例如设置一个在锁紧装置上的卡锁突起，其可以分别卡合到壳内管上多个卡锁槽的一卡锁槽中，因此在壳外管和壳内管之间实现一个形状吻合的连接。为此壳内管最好是置有多个以规则间距设置的卡锁槽，从而壳通道的长度可以分级方式-依据卡锁槽之间的间距-进行调节。

该能够伸缩的管系统优先适合于作为吸尘器之抽吸管道的应用，特别是因为通过这些优选的结构设置能实现一种具有最小抽吸力损失的抽吸过程。

附图说明

现在具体地给出多个关于本发明能够伸缩的管系统之结构设置和扩展结构变型的可能方案。为此不仅参阅引用权利要求1的从属权利要求而且还要参阅后面结合附图对优选具体实施例的说明书。在附图中表明：

图1是本发明吸尘器用能够伸缩的管系统的一个具体实施例纵剖侧视图，

图2是图1具体实施例在第一端部区域中的细节图，

图3是图1具体实施例在第二端部区域中的细节图，

图4是图1具体实施例在中部区域中的细节图，

图5是图1具体实施例沿剖示线A-A的截面图。

具体实施方式

图1表明了一个用于吸尘器的能够伸缩的管系统1，其具有一个壳内管2，一个壳外管3，一个抽吸内管4和一个线缆5。壳内管2具有一个比壳外管3较小的横截面，因此壳内管2和壳外管3形成一个能够伸缩的壳通道6。壳通道6包围着抽吸内管4和线缆5，其中线缆5被在壳通道6内部和抽吸内管4的外部导引。抽吸内管4与抽吸外管7一起构成一个基本上闭合的抽吸通道8。抽吸通道8延伸在壳通道6内部并被偏心地设置在壳通道6中。

不仅壳通道6而且抽吸通道8都在它长度方面是能眵伸缩的，因为壳外管3相对壳内管2和抽吸外管7相对抽吸内管4是可被移动的。在图1中描述的具体实施例情况下抽吸通道8的长度总是基本上对应于壳通道6的长度，因此确保，抽吸外管7在该能够伸缩的管系统1的第一-在图1中描述于左边-端部上被与壳内管2连接或被固定在其上；在第二端部-其在图1中被描述于右边-上该抽吸内管4被固定在壳外管3上。抽吸内管4和抽吸外管7在壳内管2及在壳外管3上的这种固定可确保，抽吸通道8总是在它长度方面与壳通道6被同时地伸缩的。

在该能够伸缩的管系统1之例如作为吸尘器的抽吸管道应用时按照图1描述的具体实施例该抽吸空气从右边向左边通过该能够伸缩的管系统1地流动。为了确保在抽吸通道8内一种最佳的流动，该抽吸通道8被基本上设置为圆形的结构-见图5-并且特别是没有突起。为了在流动方向上避免突起在抽吸内管4上后接该抽吸外管7，其中抽吸外管7-如已描述的-具有比抽吸内管4较大的横截面，因此特别在抽吸内管4和抽吸外管7间的过度情况下被避免了突起。

在图1中描述的具体实施例情况下该抽吸通道8完全延伸在壳通道6内部并且在它整个长度上没有通过其可以让二次空气到达抽吸通道8中的开口。抽吸通道8仅仅在它之外侧端部上分别置有通过其可以实现与另外管系统或软管系统连接的开口。抽吸通道8之在抽吸内管4和抽吸外管7间的过渡区域被设有一个密封，因此在这个接触位置上也没有二次空气可以到达抽吸通道8中。

该在图1中描述的能够伸缩的管系统1在抽吸内管4的背离抽吸外管7的端部上具有管插接头9作为第一连接元件并且在抽吸外管7的背离抽吸内管4的端部上具有管套接头10作为第二连接元件。管插接头9的细节描述可从图2中获得并且管套接头10的细节描述可从图3中获取。

图2详细示出了作为第一连接元件的在该能够伸缩的管系统1的第一端部-在图1中描述于右边-上的管插接头9。管插接头9在这个具体实施例中与抽吸内管4形状吻合地连接并且扮演了抽吸通道8的延长结构。管插接头9被部分地置入到壳外管3中并且还与壳外管3形状吻合地连接，因此抽吸内管4在能够伸缩的管系统1的这个-图2中描述的-第一端部上通过管插接头9与壳外管3相连接。在管插接头9之上边区域中线缆5的第一端部被固定在该管插接头9上，其中线缆在这个端部上具有插头11并且通过该插头11与管插接头9制造线缆5的机械连接。线缆5和抽吸通道8并列地延伸在壳通道6内部。

图3表明了管套接头10在能够伸缩的管系统1之第二端部-在图1中描述于左边-上的细节描述。管套接头10与抽吸外管7形状吻合地连接。管套接头10被几乎完全地安置到壳内管2中，因此管套接头10也与壳内管2形状吻合的连接。管套接头10结果在抽吸外管7和壳内管2间制造连接，因此抽吸外管7在能够伸缩的管系统1之图3中描述的端部上通过管套接头10与壳内管2相连接。管套接头10在它上面区域中置有线缆5用的导引结构，其中线缆5于这个端部处被固定在管套接头10上并且具有插座12。插座12被如此设置在管套接头10中，以便管套接头10和插座12在能眵伸缩的管系统1的第二端部上齐平地结束并且填满该壳内管2的横截面。

为了相对壳外管3和壳内管2地将线缆5遮盖，在这个具体实施例-按照图1-3-中设置了两件式的半套(结构)13，其中该半套13包括第一半套件14和第二半套件15。通过这两个半套件14、15，则该半套件13同样如壳通道6和抽吸通道8一样是能够伸缩的。为了使半套件13与壳通道6和抽吸通道8能实现同时的伸缩性，则该第一半套件14被固定在管套接头10上。第一半套件14至少是部分地遮盖住第二半套件15，因此第二半套件15是在半套13的第一半套件14内部可移动的。为了确保半套13的能够伸缩性，第二半套件15-描述在图2中-被固定在管插接头9上。

图4表明了按照图1中具体实施例能够伸缩的管系统1之中部区域的细节图。从这描述的中部区域中可以看出，抽吸内管4如何被置入到抽吸外管7中。在由抽吸内管4和抽吸外管7构成的抽吸通道8的上方延伸着线缆5，其在这个具体实施例中被设置为螺旋状线缆。线缆5通过半套13被相对壳内管2和壳外管3在整个长度上被可靠地遮盖住，该半套13由第一半套件14-图4中描述在左边-和第二半套件15-图4中描述在右边-构成。

在图4描述的中部区域上有一间隔保持器16被设置在壳外管3和壳内管2之间，同时该间隔保持器16应用于限定位于壳外管3和壳内管2之间的间距并且确保该连接位置的密封。另外该间隔保持器16与一紧装置17相关联，其中该锁紧装置17被如此配置，以使它可以与壳内管2中设置的卡锁槽18形状吻合地连接，因此在壳内管2和壳外管3之间制造连接，其确保该管件2、3彼此相对的固定并且防止壳内管2相对壳外管3地移动。通过这个锁紧装置17就可以确定和固定该壳通道6的长度；根据壳内管2中卡锁槽18之间的间距即以分级方式实现所述调节。

图5表明了图1中具体实施例以垂直于管轴线沿剖示线A-A(见图1)的截面图。该抽吸内管4至少部分地置于抽吸外管7中，因此抽吸内管4与抽吸外管7构成抽吸通道8。抽吸通道8被设置在壳通道6内部，其中壳通道6通过壳内管2和壳外管3构成。在抽吸通道8上方，在壳通道6内部，除了该抽吸通道8还延伸着线缆5。线缆5在壳通道6内的整个长度上通过U-形的半套13被相对壳内管2和壳外管3地遮盖住。为此半套13的第一元件14支承在抽吸外管7或抽吸内管4的外侧面上。在相互的重叠区域中第一半套件14遮盖住第二半套件15。

抽吸内管4，抽吸外管7，第一元件14和第二元件15都由塑料制成，因此即使在线缆5的直接绝缘损坏情况下也可确保相对所有金属结构件的电气绝缘遮盖。壳外管3和壳内管2在这个具体实施例中由金属制成。

在图5中的描述仅包括这些事实上位于该截平面中的结构件。关于另外结构件的描述，例如管插接头9，卡锁槽18和锁紧装置17则出于图面简明的原因在图5中被省去了。

附图标记清单

1)能够伸缩的管系统

2)壳内管

3)壳外管

4)抽吸内管

5)线缆

6)壳通道

7)抽吸外管

8)抽吸通道

9)管插接头

10)管套接头

11)插头

12)插座

13)半套(结构)

14)第一半套件

15)第二半套件

16)间隔保持器

17)锁紧装置

18)卡锁槽

Claims (15)

1.用于吸尘器的能够伸缩的管系统，具有壳内管(2)、壳外管(3)、抽吸内管(4)和线缆(5)，其中壳内管(2)具有比壳外管(3)小的横截面，因此壳内管(2)和壳外管(3)构成能够伸缩的壳通道(6)，抽吸内管(4)被设置在壳通道(6)中，并且线缆(5)在壳通道(6)内部及抽吸内管(4)外部导引，其特征在于，

设置了抽吸外管(7)，其中抽吸外管(7)和抽吸内管(4)在壳通道(6)内部构成基本上闭合的抽吸通道(8)。

2.按权利要求1的能够伸缩的管系统，其特征在于，

抽吸通道(8)的长度总是基本上对应于壳通道(6)的长度，尤其通过将抽吸内管(4)固定在壳外管(3)上且将抽吸外管(7)固定在壳内管(2)上-或者反过来做-的方式做到这一点，其中尤其抽吸内管(4)在抽吸外管(7)中是能够移动的，因此抽吸通道(8)也是能够伸缩的。

3.按权利要求1或2的能够伸缩的管系统，其特征在于，

抽吸通道(8)在壳通道(6)内的延伸中不具有通过其能够让二次空气到达抽吸通道(8)中的开口。

4.按权利要求1-3之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

抽吸通道(8)基本上具有圆形横截面，尤其抽吸通道(8)不具有突起。

5.按权利要求1-4之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

在抽吸内管(4)的背离抽吸外管(7)的端部上设置了第一连接元件并且在抽吸外管(7)的背离抽吸内管(4)的端部上设置了第二连接元件，其中抽吸内管(4)通过第一连接元件与壳外管(3)连接并且抽吸外管(7)通过第二连接元件与壳内管(2)连接。

6.按权利要求5的能够伸缩的管系统，其特征在于，

第一连接元件被构造为管插接头(9)并且第二连接元件被构造为管套接头(10)，其中在安装状态中管套接头(10)被至少部分地置入到壳内管(2)中并管插接头(9)被至少部分地置入到壳外管(3)中。

7.按权利要求1-6之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

线缆(5)和抽吸通道(8)在壳通道(6)内部并列地延伸。

8.按权利要求1-7之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

线缆(5)的第一端部能够被固定在第一连接元件上并且线缆(5)的第二端部能够被固定在第二连接元件上。

9.按权利要求1-8之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

线缆(5)在一个端部上具有插座(11)并在另一个端部上具有插头(12)，尤其插座(11)或插头(12)能够形状吻合地固定在第一连接元件上或第二连接元件上。

10.按权利要求1-9之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

设置了半套(结构)(13)，其相对壳外管(3)和壳内管(2)遮盖线缆(5)。

11.按权利要求10的能够伸缩的管系统，其特征在于，

半套(13)包括至少一个第一半套件(14)和第二半套件(15)，其中第一半套件(14)和第二半套件(15)是能够伸缩的，尤其其中第一半套件(14)能够固定在第二连接元件上且第二半套件(15)能够固定在第一连接元件上。

12.按权利要求10或11的能够伸缩的管系统，其特征在于，

半套(13)由塑料构成，优选第一半套件(14)由PE构成且第二半套件(15)由PET构成。

13.按权利要求1-12之一的能眵伸缩的管系统，其特征在于，

在抽吸内管(4)上设置了在周围延伸的密封装置，优选在抽吸内管(4)上设置密封唇。

14.按权利要求1-13之一的能够伸缩的管系统，其特征在于，

在壳外管(3)和壳内管(2)之间设置了间隔保持器(16)，其中尤其在间隔保持器(16)上设置了锁紧装置(17)，并且用锁紧装置(17)能够使壳外管(3)相对于壳内管(2)固定。

15.权利要求1-14之一限定的能够伸缩的管系统的用途，其特征在于，所述管系统用作吸尘器的抽吸管道。

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