CN101889705A - 一种浓缩沙棘清汁生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浓缩沙棘清汁生产工艺，包括以下步骤：将成熟的沙棘破碎后榨汁，所得榨汁加水充分搅拌，得到初始浊汁；将初始浊汁100～110℃高温灭菌5min冷却至65～70℃，用离心机分离得沙棘汁，然后加入淀粉酶、果胶酶和梨汁酶于50～55℃保温消解得到次级浊汁；将次级浊汁离心分离上清液得到沙棘清汁；将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁。其工艺中所采用的条件温和，采用有序升降温结合酶解来去除影响清汁的果胶和淀粉，整个工艺过程的条件，尽可能的保持了沙棘中的营养成分，并且包括果汁颜色、风味也都得到最大限度的保留。
Description
技术领域
本发明属于农副产品深加工技术领域，涉及一种浓缩沙棘清汁生产工艺。
背景技术
沙棘是植物和其果实的统称。植物沙棘为胡颓子科沙棘属，是一种落叶性灌木，其特性是耐旱，抗风沙，可以在盐碱化土地上生存，因此被广泛用于水土保持。国内分布于华北、西北、西南等地。
沙棘果实营养丰富，含有多种有机成分和人体所必须的维生素及无机盐类。据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸。其中维生素C含量极高，每100克果汁中，维生素C含量可达到825～1100毫克，是猕猴桃的2～3倍，素有维生素C之王的美称，能显著提高人体的免疫机能。人们发现经常食沙棘果的当地居民身体健壮，很少生病。现代医学研究，沙棘可降低胆固醇，缓解心绞痛发作，还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。
当前，天然、安全、营养的饮料发展极为迅速，各种类型的饮料应运而生。但以沙棘清汁为原料的饮料未见市场销售亦无系统资料报道。
发明内容
本发明解决的问题是通过制备以沙棘为原料的饮料以提高其经济价值，提供一种浓缩沙棘清汁生产工艺，利用该工艺生产沙棘汁能够在沙棘收获期短时间内大规模集中消耗原料，提高沙棘的经济价值。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种浓缩沙棘清汁生产工艺，包括以下步骤：
1)将成熟的沙棘压榨出原汁，所得榨汁加水后充分搅拌，得到糖度为15～16Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁在100～110℃高温下灭菌5min，然后降温至65～70℃，再用离心机以4000～5000r/min离心15～20min，分离上清液得沙棘汁；
3)向沙棘汁中加入其质量0.38～0.42‰的果胶酶、0.15～0.20‰梨汁酶和0.015～0.01‰的淀粉酶于50～55℃保温消解50～60min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4000～5000r/min离心分离15～20min，分离上清液得沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮；
6)将过滤后的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁。
所述的滤膜的孔径为0.45μm。
所述的滤膜过滤过程中的施加0.04～0.06MPa的压力。
所述的真空浓缩所用压力为0.07～0.09MPa，以70～75℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供了一种利用沙棘为原料的饮料加工工艺，本发明生产的浓缩沙棘清汁外观为褐黄色，透明，稀释后无杂质、沉淀；利用该工艺生产沙棘汁能够在沙棘果收获期短时间内大规模集中消耗原料，能够增加沙棘产区果农的收入。
本发明提供的浓缩沙棘清汁生产工艺，其工艺中所采用的条件温和，采用有序升降温结合有效的酶的组合来降解、去除影响清汁的果胶和淀粉，通过离心分离得到清亮的清汁；在浓缩阶段采用了真空低温浓缩，这样控制整个工艺过程的条件，尽可能的保持了水果中的营养成分，并且包括果汁颜色、风味也都得到最大限度的保留。
本发明工艺生产所得到的浓缩沙棘清汁其具体的饮料指标为：糖度：60.5，酸度：11.63％，透光率：98.5％，色值：85.5％，浊度：1.66。其各项指标都达到了饮料生产的要求，稀释5～6倍后无杂质、沉淀，适宜于饮料的调配；而且透光率高、清亮，符合饮料制备的外观要求。
本发明提供的利用沙棘为原料的饮料加工工艺，改善了对现有沙棘深加工的状况，丰富了现有的饮料品种，更重要的是能够提高了果农的收入，带动沙棘种植的积极性，具有很大的商业推广空间。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做详细的说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
原料来源：陕西常见的沙棘果品种。
采集的时间：8月中旬。
沙棘原料的清拣：将集中收集的沙棘清洗去杂，拣选外观黄亮，品相良好的沙棘进行浓缩沙棘清汁的生产。
所涉及的酶：淀粉酶、果胶酶均可以通过商购而获得；梨汁复合酶是由北京市的夏盛实业集团有限公司所开发的，该梨汁复合酶包含果胶酶、半纤维素酶、β-萄聚糖酶、阿拉伯聚糖酶，通过商购而获得。
实施例1
浓缩沙棘清汁生产工艺，具体采用以下步骤：
1)将清拣后的成熟的沙棘连皮捣碎或者机械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后充分搅拌，得到糖度为16Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁加热至110℃，高温下灭菌5min，然后降温至70℃，用离心机以4000r/min条件离心15min，分离上清液得沙棘汁；
3)加入离心后的沙棘汁质量0.38‰的果胶酶，0.15‰梨汁酶及0.01‰淀粉酶，于55℃保温消解60min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4000r/min的转速离心分离15min，分离上清液，得到沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45μm，对滤膜过滤端的用真空泵施加0.04Mpa的压力，过滤后的沙棘清汁透光率为T625：98.5％；
6)将过滤的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁，所述的浓缩具体为：
采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0.07～0.09MPa，以75℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
由于水分蒸发是在真空状态和连续状态下进行的，果汁受热处理温度较低，受到氧化的程度也少；得到浓缩沙棘清汁成品具有较高感官指标，其营养成分保存率也较高。
实施例2
浓缩沙棘清汁生产工艺，具体采用以下步骤：
1)将清拣后的成熟的沙棘连皮捣碎或者机械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后充分搅拌，得到糖度为15Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁加热至100℃，高温下灭菌10min，然后降温至65℃，用离心机以5000r/min条件离心15min，分离上清液得沙棘汁；
3)加入离心后沙棘汁质量0.40‰的果胶酶，0.16‰梨汁酶及0.012‰的淀粉酶，于55℃保温消解50min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以5000r/min的转速离心分离15min，分离上清液，得到沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45μm，对滤膜过滤端的用真空泵施加0.06Mpa的压力，过滤后的沙棘清汁透光率为T625：98.4％；
6)将过滤的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁，所述的浓缩具体为：
采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0.07～0.09MPa，以70℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
实施例3
浓缩沙棘清汁生产工艺，具体采用以下步骤：
1)将清拣后的成熟的沙棘连皮捣碎或者机械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后充分搅拌，得到糖度为15.4Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁在110℃高温下灭菌5min，然后降温至67℃，用离心机以4500r/min条件离心18min，分离上清液得沙棘汁；
3)加入离心后沙棘汁质量0.42‰的果胶酶，0.18‰梨汁酶及0.013‰的淀粉酶，于52.5℃保温消解55min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4500r/min的转速离心分离18min，分离上清液，得到沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45μm，对滤膜过滤端的用真空泵施加0.05Mpa的压力，过滤后的沙棘清汁透光率为T625：98.4％；
6)将过滤的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁，所述的浓缩具体为：
采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0.07～0.09MPa，以72℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
实施例4
浓缩沙棘清汁生产工艺，具体采用以下步骤：
1)将清拣后的成熟的沙棘连皮捣碎或者机械剪切破碎、榨汁，所得榨汁加水后充分搅拌，得到糖度为15.6Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁在110℃高温下灭菌5min，然后降温至69℃，用离心机以4600r/min条件离心18min，分离上清液得沙棘汁；
3)加入离心后沙棘汁质量0.39‰的果胶酶，0.19‰梨汁酶及0.014‰的淀粉酶，于50.5℃保温消解55min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4600r/min的转速离心分离18min，分离上清液，得到沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45μm，对滤膜过滤端的用真空泵施加0.05Mpa的压力，过滤后的沙棘清汁透光率为T625：98.4％；
6)将过滤的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁，所述的浓缩具体为：
采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0.07～0.09MPa，以72℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
实施例5
浓缩沙棘清汁生产工艺，具体采用以下步骤：
1)将清拣后的成熟的沙棘连皮捣碎或者机械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后充分搅拌，得到糖度为15.8Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁在110℃高温下灭菌5min，然后降温至68℃，用离心机以4800r/min条件离心16min，分离上清液得沙棘汁；
3)加入离心后沙棘汁质量0.41‰的果胶酶，0.20‰梨汁酶及0.015‰的淀粉酶，于55℃保温消解50min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4800r/min的转速离心分离16min，分离上清液，得到沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45μm，对滤膜过滤端的用真空泵施加0.05Mpa的压力，过滤后的沙棘清汁透光率为T625：98.5％；
6)将过滤的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁，所述的浓缩具体为：
采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0.07～0.09MPa，以70℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
对于以上实施例所得的浓缩沙棘清汁进行外观和理化指标的检测：
1、外观：所得浓缩沙棘清汁外观黄色透明、清亮；
2、理化指标为：糖度：60.5，酸度：11.63％，透光率：98.5％，色值：85.5％，浊度：1.66。
3、酸化乙醇检测法果胶试验：结果显示浓缩沙棘清汁的果胶检测为阴性；
碘溶液试验法检测淀粉试验：结果显示浓缩沙棘清汁的淀粉检测为阴性；
4、稀释观察：5倍稀释：无杂质、无沉淀、透明、清亮、浅黄色，
10倍稀释：无杂质、无沉淀、透明、清亮、浅黄色，
15倍稀释：无杂质、无沉淀、透明、清亮、无色，
5、在冷冻保存期间，检测理化指标，无变化，质量稳定。
以上说明本发明制备的浓缩沙棘清汁是适宜于指标沙棘汁饮料的。
Claims (4)
1.一种浓缩沙棘清汁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将成熟的沙棘压榨出原汁，所得榨汁加水后充分搅拌，得到糖度为15～16Brix的初始浊汁；
2)将初始浊汁在100～110℃高温下灭菌5～10min，然后降温至65～70℃，再用离心机以4000～5000r/min离心15～20min，分离上清液得沙棘汁；
3)向沙棘汁中加入其质量0.38～0.42‰的果胶酶、0.15～0.20‰梨汁酶和0.015～0.01‰的淀粉酶于50～55℃保温消解50～60min，得到次级浊汁；
4)将次级浊汁以4000～5000r/min离心分离15～20min，分离上清液得沙棘清汁；
5)将沙棘清汁用滤膜过滤至清亮；
6)将过滤后的沙棘清汁进行真空浓缩后得到浓缩沙棘清汁。
2.如权利要求1所述的浓缩沙棘清汁生产工艺，其特征在于，所述的滤膜的孔径为0.45μm。
3.如权利要求1所述的浓缩沙棘清汁生产工艺，其特征在于，所述的滤膜过滤过程中的施加0.04～0.06MPa的压力。
4.如权利要求1所述的浓缩沙棘清汁生产工艺，其特征在于，所述的真空浓缩所用压力为0.07～0.09MPa，以70～75℃为蒸发温度，蒸发时间为60min。
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