CN101884796A - 连续式二次杀菌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续式二次杀菌机，至少包括传送装置及杀菌装置；还包括一水密封装置，水密封装置设置在杀菌装置的出入口处；传送装置通过水密封装置进出杀菌装置；传送装置位于杀菌装置内部、做连续式输送的部分为内传送机构，传送装置位于杀菌装置外部、做间隙停顿式输送的部分为外传送机构；还包括外设的蒸汽循环系统，向杀菌装置内部提供杀菌用的蒸汽。本发明的设备使二次杀菌生产过程达到连续不断，去除了人工大量繁重工作，实现了全自动化，生产的效率大步提升。

Description

连续式二次杀菌机

技术领域

本发明涉及轻工机械，尤其涉及一种应用于食品或药剂等行业的连续式二次杀菌设备。

背景技术

随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期，需对食品包装后进行二次杀菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。

现有的杀菌设备主要分静置式与回转式两种。静置式杀菌设备结构最简单，也最传统，但加热效率低，自动化程度最低。回转式杀菌设备是使加热介质(如热水)与包装食品产生相对运动，可大大提高杀菌效果。

但上述两类杀菌设备都脱离不了杀菌过程前后，人工装、卸食品包装物时的大量繁重工作，不仅生产效率低下，而且也容易造成再次污染。

并且，传统的杀菌设备大多将杀菌工步和降温冷却工步分为两台设备，使两工步的间隔时间难以缩短，不利于保持待杀菌物的物理指标，表现为待杀菌物在杀菌后的风味，色泽，品质或菌群活性等均较差。

而且，现有的杀菌设备由于不是全密封，蒸汽泄露比较严重，造成杀菌设备的能耗较高，也不十分环保。

因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种自动化程度高、杀菌效果好、能耗低的连续式二次杀菌设备。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、杀菌效果好、能耗低的连续式二次杀菌机。

为实现上述目的，本发明提供了一种连续式二次杀菌机，至少包括传送装置及杀菌装置；还包括一水密封装置，所述水密封装置设置在所述杀菌装置的出入口处；所述传送装置通过所述水密封装置进出所述杀菌装置；所述传送装置位于所述杀菌装置内部、做连续式输送的部分为内传送机构，所述传送装置位于所述杀菌装置外部、做间隙停顿式输送的部分为外传送机构；还包括外设的蒸汽循环系统，向所述杀菌装置内部提供杀菌用的蒸汽。

较佳地，所述杀菌装置内的上半部分为气态的杀菌区，所述杀菌装置内的下半部分为液态的冷却区；还包括外设的冷却水循环系统，向所述杀菌装置内提供冷却水。

较佳地，所述内传送机构在所述杀菌装置内部为蛇行传送布置方式，所述蛇行传送布置方式为传送链沿所述杀菌装置的长度方向由前至后、由上至下，分层徊转运行。

较佳地，所述外传送机构中还包括一瓶子拨进装置，所述瓶子拨进装置包括拨瓶装置和推瓶装置；所述拨瓶装置包括由拨瓶主动轴带动的拨瓶转盘；所述推瓶装置包括由推瓶主动轴带动的推瓶链及设置在所述推瓶链上的推瓶头。

较佳地，所述外传送机构中还包括一瓶子推出装置，所述瓶子推出装置包括推杆装置及动力装置；所述推杆装置包括推杆，所述推杆的第一端通过连接结构与所述动力装置动力连接；一导向结构设置在所述推杆的第二端处；所述推杆被所述动力装置驱动后沿所述导向结构做直线往复动作。

较佳地，所述外传送机构中还包括一瓶子翻正装置，所述瓶子翻正装置包括第一传送部及第二传送部；所述第一传送部及所述第二传送部分别具有两侧档板；所述第二传送部与所述第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接所述第一传送部与所述第二传送部的坡形推瓶机构。

较佳地，所述外传送机构中还包括一传动链加油装置，所述传动链加油装置包括固定机架；一浮动机构设置在所述固定机架上；所述浮动机构包括导向轴及套设在所述导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置；所述浮动机构中至少设置有一注油头；所述注油头固定设置在所述滑块组件上；所述浮动机构中还包括一水平推动装置。

较佳地，所述杀菌装置内还设置有一液压送风装置，所述液压送风装置用于向所述杀菌装置内部提供送风以使杀菌蒸汽均匀分布。

较佳地，所述传送装置中还包括一浮动平衡装置，所述浮动平衡装置用于浮动平衡连续所述内传送机构与所述外传送机构。

本发明的连续式二次杀菌机采用高温高压蒸汽作为加热杀菌的介质，对包装成形的牛奶、饮料、药剂等待杀菌物进行快速杀菌或灭菌。由于采用使食品包装物在杀菌装置的内传送机构中循环运行的方式，使待杀菌物能在杀菌装置中与高压蒸汽迅速均匀受热，从而进行高温短时间杀菌、灭菌，这样可使各种待杀菌物都能保持最佳风味，色泽，品质或菌群活性等物理指标，使加热杀菌工步对待杀菌物的负面影响减少到最低程度，保证产品质量。

而且在本发明的杀菌装置内的下半部，还对待杀菌物完成了冷却水中的降温冷却。由于高温杀菌和降温冷却在同一个杀菌装置中完成，使两道工步的时间间隔达到最短，从时间上保证尽可小地改变待杀菌物的物理指标，待杀菌物在本发明的设备的杀菌工序后的各项物理指标均明显优于现有杀菌技术。

本设备由于使用的水可通过冷却水塔循环冷却使用，节能环保。使用的蒸汽在密闭的锅体中连续运作，能耗节约；冷凝水在锅内还可作为补充水再利用。

本发明的整个二次杀菌生产过程达到连续不断，可与前道灌装线和后续装箱等工序连线，达到自动化、机械化的生产线配套设备。整个装置为全自动化，去除了人工大量繁重工作，生产的效率大步提升，具有很高的应用性能及可靠性能。

本发明的设备应该还可用于医药行业针剂的杀菌等。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施例的总成结构示意图；

图2是图1中杀菌装置的纵向剖视结构示意图；

图3是图1中外传送机构的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明的连续式二次杀菌机一具体实施例，主要包括输送待杀菌物的传送装置10及杀菌装置20。

传送装置10用于按照杀菌装置20的生产量要求，将上道工步传送来的待杀菌物整理排列成一组合后传送进入杀菌装置20。

传送装置10中，位于杀菌装置20内部、做连续式输送的部分为内传送机构11。位于杀菌装置20外部、做间隙停顿式输送的部分为外传送机构12。内传送机构11和外传送机构12由两套主传动分别带动，做连续式输送。

杀菌装置20为一密封的筒状物，可承受高温高压蒸汽的压力。在杀菌装置20内部，上半部分为高温高压蒸汽的杀菌区21，杀菌装置20内的下半部分为浸泡在水中的冷却区22。

内传送机构11在杀菌装置20内部为蛇行传送布置方式，该蛇行传送布置方式为传送链沿杀菌装置20的长度方向由前至后、由上至下，分层徊转运行，传动链先在杀菌区21中运行，此时段为杀菌、灭菌工步；然后传动链进入下半部分的冷却区22中，也是由前至后、由上至下，分层徊转运行，此时段为冷却工步。

本发明的连续式二次杀菌机还包括一轮转式结构的水密封装置30，设置在杀菌装置20的出入口处。传送装置10通过水密封装置30进出杀菌装置20。水密封装置30的作用是密封杀菌装置20，基本杜绝因传送装置10进出造成的蒸汽、冷却水的泄露，并保持杀菌装置20内的压力平衡。

整个工作过程中，待杀菌物完成整个前后上下的蛇形徊转运行过程，即可实现高温短时间杀菌、灭菌，再冷却后进入下道工序的技术目的。

本发明应用高温高压的蒸汽作为加热介质，对待杀菌物进行快速杀菌、灭菌。本发明的连续式二次杀菌机采用机械自动进出待杀菌物(待杀菌物从杀菌装置中出来后即为已杀菌物)，整个二次杀菌生产过程达到连续不断，可与前道灌装线和后续装箱等工序连线，实现全自动化、机械化的生产线配套。

本发明的连续式二次杀菌机还包括外设的蒸汽循环系统，向杀菌装置20内部提供杀菌用的蒸汽。

还包括外设的冷却水循环系统，向杀菌装置20的冷却区22提供冷却水。

杀菌装置20内还设置有一液压送风装置28。液压送风装置28用于向杀菌装置20内部提供送风以使杀菌蒸汽均匀分布。

传送装置中还包括一浮动平衡装置。该浮动平衡装置用于浮动平衡连续内传送机构11与外传送机构12。

外传送机构12中还包括一瓶子拨进装置13。瓶子拨进装置13包括拨瓶装置和推瓶装置。拨瓶装置包括由拨瓶主动轴带动的拨瓶转盘；推瓶装置包括由推瓶主动轴带动的推瓶链及设置在推瓶链上的推瓶头。

瓶子拨进装置13的功能是将瓶子整理形成一个组合，将该一个组合的瓶子送入一个瓶笼中。

外传送机构12中还包括一瓶子推出装置14。瓶子推出装置14包括推杆装置及动力装置；推杆装置包括推杆，推杆的第一端通过连接结构与动力装置动力连接；一导向结构设置在推杆的第二端处；推杆被动力装置驱动后沿导向结构做直线往复动作。

瓶子推出装置14的功能是将杀菌后的瓶子从瓶笼中推出到传动带上。

外传送机构12中还包括一瓶子翻正装置15。瓶子翻正装置15包括第一传送部及第二传送部。第一传送部及第二传送部分别具有两侧档板；第二传送部与第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接第一传送部与第二传送部的坡形推瓶机构。

瓶子翻正装置15的功能是将传动带上卧姿的瓶子调整为立姿。

外传送机构12中还包括一传动链加油装置16。传动链加油装置16包括固定机架；一浮动机构设置在固定机架上。浮动机构包括导向轴及套设在导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置。浮动机构中至少设置有一注油头；注油头固定设置在滑块组件上。浮动机构中还包括一水平推动装置。

传动链加油装置16的功能是在杀菌装置的传送间隙，对传送链注油润滑。

以下再次结合图2、图3，通过使用方式详细说明本发明的装置的运行及使用。

杀菌装置20内的热水槽、冷水槽按要求加到位置，压缩空气、液压系统及阀门各控制按要求操作到位。先启动主输送链，再启动主循环供水泵，由PLC自动控制启动杀菌装置20内液压送风系统及热水循环泵，将自动把温度、压力、液位调整到指定状态。

待杀菌产品(本例以PE包装瓶)由灌装线传入拨进装置，拨进装置把待杀菌产品拨入滑道，然后成一个组合推进入输送机构的瓶笼中。通过在进出输送机构和主输送链组件中交替转换，瓶笼进入外传送机构12中的上行线路，依次经水密封装置30，然后进入杀菌装置20的内传动机构11(外传送机构12通过水密封装置30后即转变为内传动机构11)，沿着杀菌装置20的长度与高度，进行前后上下的蛇形徊转运行。

在杀菌装置20的上半部为高温高压蒸汽的杀菌区21，液压送风装置能把高温高压蒸汽均匀分布，瓶笼中的待杀菌产品完成整个前后上下的蛇形徊转运行过程，即可实现高温短时间杀菌、灭菌。然后产品进入杀菌装置20的下半部，浸泡在水中的冷却区22，也是进行前后上下的蛇形徊转冷却运行。

接着，产品经水密封装置30运行出杀菌装置20，转为外传送机构12中的下行线路，再进出输送机构(输出段)，通过瓶子推出装置14作用，把杀菌完成产品推入平皮带输送机、运送入瓶子翻正装置15，杀菌完成产品经瓶子翻正装置15扶正，转入下道连线的后续装箱等工序中。

前面的瓶笼在瓶子推出装置14输空后，前移后又转换为进出输送机构的输入段，进入下一个瓶子拨进装置13的输入循环中，如此循环。

本发明的装置大大提高了流水线的处理能力，提高了自动化性能，降低了人力，具有良好的经济效益和市场前景。

综上所述，本说明书中所述的只是本发明的几种较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续式二次杀菌机，至少包括传送装置及杀菌装置；其特征在于：还包括一水密封装置，所述水密封装置设置在所述杀菌装置的出入口处；所述传送装置通过所述水密封装置进出所述杀菌装置；所述传送装置位于所述杀菌装置内部、做连续式输送的部分为内传送机构，所述传送装置位于所述杀菌装置外部、做间隙停顿式输送的部分为外传送机构；还包括外设的蒸汽循环系统，向所述杀菌装置内部提供杀菌用的蒸汽。

2.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述杀菌装置内的上半部分为气态的杀菌区，所述杀菌装置内的下半部分为液态的冷却区；还包括外设的冷却水循环系统，向所述杀菌装置内提供冷却水。

3.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述内传送机构在所述杀菌装置内部为蛇行传送布置方式，所述蛇行传送布置方式为传送链沿所述杀菌装置的长度方向由前至后、由上至下，分层徊转运行。

4.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述外传送机构中还包括一瓶子拨进装置，所述瓶子拨进装置包括拨瓶装置和推瓶装置；所述拨瓶装置包括由拨瓶主动轴带动的拨瓶转盘；所述推瓶装置包括由推瓶主动轴带动的推瓶链及设置在所述推瓶链上的推瓶头。

5.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述外传送机构中还包括一瓶子推出装置，所述瓶子推出装置包括推杆装置及动力装置；所述推杆装置包括推杆，所述推杆的第一端通过连接结构与所述动力装置动力连接；一导向结构设置在所述推杆的第二端处；所述推杆被所述动力装置驱动后沿所述导向结构做直线往复动作。

6.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述外传送机构中还包括一瓶子翻正装置，所述瓶子翻正装置包括第一传送部及第二传送部；所述第一传送部及所述第二传送部分别具有两侧档板；所述第二传送部与所述第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接所述第一传送部与所述第二传送部的坡形推瓶机构。

7.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述外传送机构中还包括一传动链加油装置，所述传动链加油装置包括固定机架；一浮动机构设置在所述固定机架上；所述浮动机构包括导向轴及套设在所述导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置；所述浮动机构中至少设置有一注油头；所述注油头固定设置在所述滑块组件上；所述浮动机构中还包括一水平推动装置。

8.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述杀菌装置内还设置有一液压送风装置，所述液压送风装置用于向所述杀菌装置内部提供送风以使杀菌蒸汽均匀分布。

9.如权利要求1所述的连续式二次杀菌机，其特征在于：所述传送装置中还包括一浮动平衡装置，所述浮动平衡装置用于浮动平衡连续所述内传送机构与所述外传送机构。

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