CN101878067B - 用于生物材料容器的离心设备 - Google Patents

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Abstract

一种用来自动地离心包含生物材料的试管的设备，该设备包括多个离心机(9，31)，这些离心机功能性地彼此相同但独立，并且适于离心试管(3)，这些试管(3)借助于输送系统供给到用来离心试管(3)的接口(5)，该输送系统包括在试管(3)的自动输送机中。所述多个离心机(9，31)配合在转台(10，32)上，该转台(10，32)适于在与接口(5)的装载/卸载点(7，202)相邻的适当装载/卸载点(100，200)处供给每个离心机(9，31)。

Description

用于生物材料容器的离心设备
本发明涉及一种在化验室自动化领域用来离心生物材料容器、或试管的设备。 
科学进步和技术的发展随着要求分析的随后增长，在布局和数量两方面都产生化验医学的主要发展。 
通过计算TAT(周转时间)，即在试管一旦识别就开始处理过程的时刻与得到对于这样一个试管的要求分析结果的时刻之间逝去的时间，评估化验室的效率。TAT越低，化验室的效率越高。 
随着自动化的引入，由于自动化过程的较好精度和准确度的特征，化验医学在成功加速分析的使用时间(TAT的减少)和改进其分析质量的同时，已经面对要求分析的增加。 
自动化意味着适于使生物材料样本的单独处理步骤和分析自动化的装置的使用、和适于自动地将这样的样本传送到与输送机可能接口的所述自动装置的输送机的使用。自动化发展也涉及离心生物材料样本的步骤，因而引入适于同时分离多个试管的装置，像例如能够一次处理80个或更多试管批量的离心机，并且这些装置不适于管理紧急要求分析的单独试管的处理(在病人在医院病房或急诊室内经历手术或类似急症的情况下)，也不适于对于每个单独试管也得到低TAT值。 
至今实施和使用的自动系统，通过用由机器人进行的操作代替人工操作人员，仅涉及曾经被人工操作的传统离心循环的自动化。 
这种设置在成功克服人工过程的约束的同时，已经使一系列限制产生，这些限制对于原始过程是固有的，并且阻碍向新的和较适于自动过程的概念转化。 
实际上，目的在于帮助人工操作人员以便向他/她提供有限的和时间约束的装载/卸载负担，传统过程推向日益增大尺寸和功率的离心机器的实施。 
但这些机器不保证用来处理试管的时间的任何优化，因为由于离心机的装载/卸载过程的组织，分批被离心的试管在装载或卸载之前，可能在离心机中保持等待甚至几分钟。 
JP61013158公开了具有数个离心机的装置。 
本发明的目的是，实施一种适于离心生物材料容器、或试管的设备，该设备与当前销售的、和集成在化验室自动化领域的离心机的正常装载量相比，能够缩短少量试管的处理时间，以便解决上述问题。 
按照本发明，该目的由一种用来自动地离心包含生物材料的试管的设备实现，该设备包括多个离心机，这些离心机功能性地彼此相同但独立，并且适于离心试管，这些试管借助于输送系统被供给到用来离心试管的接口，该输送系统包括在试管的自动输送机中，这些离心机转动安装在转台上，该转台适于在与接口的装载/卸载点相邻的适当装载/卸载点处供给每个离心机，其特征在于，每个离心机设有其自己的电机，该电机通过将转子设置在转动中适于产生离心运动。 
这样的离心机的尺寸比在用于巨大例行程序的化验室中典型使用的那些离心机小。在这种情况下，离心机没有打算包含多个试管的转子配合轭架，但具有容纳单独试管和在离心步骤中相对于竖直线将试管保持在45°下的转子。 
这样一种特征允许一种离心过程，该离心过程较有效，并且具有比轭架型离心机显著缩短的长度。此外，存在有用于转子构造的技术，这些技术不要求转子构造被平衡，因而允许装载试管，而没有对于它们的位置和重量的任何控制。 
另外的优点是，转子的尺寸和形状都使过程更可靠，并且不经受转动设备的爆破的危害。 
这对于使离心自动化的新概念是决定性的，因为它允许放弃按“批量”设想的过程，然后，能够转到具有连续过程的特征的过程。 
所述设备明确地适于离心在自动输送系统上输送的试管，这些试管在分析化验室环境中相对于其它试管不必优先处理。这样一种设备打算用于如下目的，因为它装有几个相互独立的离心机，这些离心机适于一次离心少量试管。 
此外，在这种类型的离心系统中处理时间的减少不仅通过减少用来装载/卸载试管的等待时间而得到，而且通过形成这样的离心机的技术而得到，这些离心机允许转子在离心期间自平衡，因而避免自动系统需要提供装载试管的平衡和称重。 
本发明的所述设备的目的是代表用来管理试管的优化解决方案，这些试管要在用于生物材料样本的自动系统中被离心，该解决方案能够同时处理大量试管。 
基于在附图中作为非限制性例子表明的本发明的实际实施例的如下详细描述，将使本发明的这些和其它特征将更显然，在附图中： 
图1表示用来离心在自动系统中包括的试管的设备的立体图； 
图2表示用来离心试管的设备的俯视图； 
图3表示在停止位置中的单独离心机的立体图； 
图4表示在离心步骤期间的单独离心机的立体图； 
图5表示试管处置装置的立体图； 
图6表示离心机的转台的仰视立体图； 
图7表示用来离心试管的设备的另外实施例的立体图； 
图8表示用来离心试管的设备的俯视图； 
图9表示用来离心试管的设备的仰视立体图； 
图10表示离心机的立体图； 
图11表示用来平衡试管的直线型容器的立体图。 
图1描绘连接到输送机2上的离心设备1，该输送机2适于自动地输送包含生物材料样本的试管3。 
所述输送机2包括传送带4，该传送带4负责向用来处理和分析生物材料样本的另外模块的自动输送试管3。这样一种传送带4包括主和副巷道5，这些主和副巷道5起将试管向处理和分析模块输送的作用。 
上述实施例允许所述输送机2作为所述离心设备1的接口，但尽管如此，实施其它类型的接口是可能的，只要将试管供给在适于搬 运的位置，如以后将描述的那样。 
通过适当试管输送装置6的使用，允许在传送带4上输送试管3，该试管输送装置6保证被处理试管的竖直性和稳定性。这样的输送装置6借助于特定的偏离和停止装置在传送带上被适当地偏离和停止，该特定的偏离和停止装置包括在输送机2中，如在意大利专利申请M12007A002254中描述的那样。 
由输送机2输送的、需要被离心的试管3在与所述设备接口的巷道5中被输送，并且停止在位置100处，在该处，它们可以由搬运装置8搬运(图1和2，在图2中这样一种搬运装置8已经除去，以便较好地指出位置100)。 
离心设备1(图2)包括确定数量的离心机9，这些离心机9适于在每个离心循环处离心最大数量十二个的试管。 
离心机9的数量可以变化：上述实施例包括四个离心机，这四个离心机彼此独立地操作。 
离心机9被紧固到转台10上，该转台10适于将离心机供给在借助于搬运装置8适于装载和卸载试管的位置中。 
装载/卸载离心机9的操作与其它三个的离心循环相独立：这两种操作的确可以并行地进行，因而允许三个离心机在三个位置101、102及103处操作(图2)，同时，在位置104处的第四个离心机9卸下新离心的试管，并且用要被离心的试管装载。 
由已经市场化的离心机9提供的技术包括自平衡机构，从而自动系统不必保证在离心机中装载的试管的称重和平衡过程，这些动作代之以在用来离心生物材料样本的当前系统中进行。这样的离心机9包括转子11(图3和4)，这些转子11因此能够实现完全平衡的离心，而与在单个离心机中装载的试管的重量、分布及数量无关。 
这种特征具有简化整个自动系统的明显优点，因而显著地加速将试管装载在离心机中的过程。 
装载离心机9可以开始离心，其长度和速度根据来自分析化验室的要求被确定，在该分析化验室处进行操作。转子11包括打算容纳 单独试管3的十二个轭架12(图3和4)，这些单独试管3在离心步骤中相对于竖直线保持45°倾斜。 
相对于竖直线保持轭架在45°内倾斜的可能性允许在缩短离心时间方面得到相同效果，因为表明，具有这样一种倾斜的离心更有效。 
图3表示当转子11停止时的单独离心机9：如可以看到的那样，轭架12以及包含有其中的试管3是完全竖直的。图4表示当转子正在运动时的离心机：轭架12和包含有其中的试管3相对于竖直线倾斜45°。 
每个离心机9借助于安装件14(图3和4)紧固到转台10上，并且离心运动由属于每个离心机9的电机300产生。 
图1描绘在三个离心机的处理、和在位置104处装载/卸载它们之一的过程期间的设备1。当离心机9结束其自己的离心循环时，它通过转动转台10布置在位置104处，从而允许由试管搬运装置8装载/卸载这样一种离心机9的过程，该试管搬运装置8能够在位置104、和在输送机2上的位置100处都到达离心机的轭架12(图2)。 
靠近位置100，输送机可以包括试管识别装置13，该试管识别装置13例如通过阅读在试管侧面本体上布置的标签中包括的试管的条码，辨别离心和卸载试管。 
借助于安装件15紧固到离心设备1上的试管搬运装置8(图5)包括具有两个夹具16和17的臂18，这两个夹具16和17能够抓取和释放试管3。为什么两个夹具存在的原因，由尽可能使装载/卸载操作并行的希望导出。 
当搬运装置在输送机2上的位置100上方时，有要进行的两个操作(图2)： 
释放在点105处停止的输送装置6中的离心试管，该操作由夹具17进行； 
抓取在点106处在输送装置6中包含的要被离心的试管，该操作由夹具16进行。 
位置100的点105和106与在位置104处离心机9的点107和 108相对应。 
简单说来，我们可以指出： 
夹具17在点105上和在点108处操作，在这些点105处卸载试管，从该点108装载试管； 
夹具16在点106处和在点107处操作，从这些点106装载试管，试管被卸载到该点107。 
这样的位置被颠倒，在导轨19上滑动的臂18，当从位置100转到104和反之亦然时，由于跟随路径产生两个夹具的强迫转动。实际上，它是曲柄型方案，其中，曲柄的端部约束到借助于成形槽描绘的路径上，即导轨19上：在行程的端部处，两个夹具将反向，因而允许相对于原始夹具使试管反向。在位置100处抓取/释放试管的每个操作处，电机300被致动，从而允许离心机在位置104处按这样一种角度进行转动，从而对于离心机的全部十二个轭架可以进行循环。搬运装置8的气动型运动，对于从位置100至104的移动，由在缸20上滑动的鞋400产生，并且对于在竖直方向上的移动，由在缸21上滑动的鞋401产生。 
在台10外侧，有带齿带22(在图6中不可见)，该带齿带22具有啮合齿轮23的向外面对的齿，该齿轮23由电机24控制(图6)。 
所述转台10应该在四个非常精确的位置处停止，以便允许离心机停止在位置104处。所述停止借助于气动活塞25得到，该气动活塞25将其可动轴26拉到四个榫眼27中和它们之外。 
下面描述本发明的实施例，该实施例对于刚叙述的实施例是可选择的，但在该实施例中，提供其转子不能够自平衡的离心机的使用，借此提供平衡在离心机中装载的试管的过程。 
图7描述在输送机2上配合的离心设备99，该输送机2与以前描述的输送机完全相同，并且适于自动地输送包含生物材料样本的试管3。 
由输送机2输送的、需要被离心的试管3，被输送到用来与所述设备接口的巷道5中，并且停止在工作点202处，该工作点202适于 通过搬运装置30的装载/卸载操作(图7)。 
离心设备29(图8)包括确定数量的离心机31，这些离心机31具有两个位置，并且适于每个离心循环离心一样多的试管。 
形成设备的离心机31的数量可以变化；提到的实施例包括彼此独立操作的八个离心机。 
离心机31配合在转台32上，该转台32起在试管的装载/卸载点处供给离心机的作用，该装载/卸载点与在图8中指示的位置200相对应，该位置200可以由搬运装置30接近。 
在这样一个位置中，所述试管搬运装置30可以将试管3装载到在工作点202处存在的输送装置6上，或者可以将试管3从该输送装置6卸载(在离心的结束处)。 
为了适当地平衡离心机的离心运动，每个离心机必须装载有两个试管，因为它被双定位(bi-located)。在要被离心的单独试管存在的情况下，设备可以采用平衡试管33(图7和11)，这些试管33包含到直线型试管容器34中，该直线型试管容器34可以包含高达八个平衡试管33，然而，或者可以包含与在设备中提供的离心机31的数量相等的数量。 
根据解释，搬运装置30根据从所述设备得到的希望性能可以是两种类型的： 
能够到达两个位置的搬运装置(一个位置用来在工作点202处在输送机2上抓取，和一个位置用来放置在离心机31上，并且反之亦然)。在这个第一解决方案中，离心机31装有单独装载位置，因为一个位置永久地由平衡试管33占据； 
能够到达四个对准位置的搬运装置，这四个对准位置中的一个在输送机2上在工作点202处，两个位置用来将一样多的试管放置在离心机31上，并且，最后一个能够从直线型试管容器34除去平衡试管33/将平衡试管33添加到直线型试管容器34上(如下面将描述的那样)。 
在这里描述的实施中使用的这个第二解决方案中，离心机31的 两个位置都可以容纳要被离心的试管3，但在短时间间隔中在输送机上没有到达一对试管的情况下，需要将从直线型试管容器34拾取的平衡试管33。如以后将详细描述的那样，直线型试管容器34保证能够垂直地(90°)滑动到搬运装置30的直线型路线(图11)，从而它将使得需要平衡试管在与其它3个可到达位置对准的位置处是可得到的。 
适当装载的离心机31可以启动离心，其长度和速度根据操作发生的分析化验室的要求被确定。在转动的同时，转台32将空离心机31布置在位置200处，从而在装载点29处供给紧急试管的情况下，允许装载这样一个离心机31的过程，而以前装载的离心机31可以在另一个位置进行离心过程。在离心的结束处，转台32将离心机再次放置在位置200处，并且搬运装置30将试管3卸载在工作点202处供给的输送装置6中，或者将平衡试管33(如果使用的话)卸载在直线型试管容器34的原始位置处。 
靠近工作点202，输送机可以包括试管识别装置35，该试管识别装置35通过阅读在例如试管的侧面本体上布置的标签中包括的试管条码，识别离心和卸载试管。 
每个离心机31装有打算与行星齿轮或可转动齿冠37(图7和9)相联接的橡胶螺纹轮36(图10)，该行星齿轮或可转动齿冠37适于摩擦地将运动传递到在设备中包括的全部离心机31。这样一种行星齿轮37因而负责每个离心机的离心过程。为了得到以上结果，每个离心机31借助于双气动活塞38配合在转台32上，该双气动活塞38在一侧固定到转台32上，并且在另一侧由离心机31的侧面固定(图10)。所述活塞38可以向下(因而得到用来致动电机的控制)和向上(因而得到闲置位置)都被驱动。 
竖直爬高由机械挡块39(图10)约束，该机械挡块39允许离心机31再次爬高与需要的一样多，以便将橡胶螺纹轮36与行星齿轮37脱开。 
在橡胶螺纹轮36与行星齿轮37之间的机械联接不是瞬时的，而是它通过摩擦发生，从而在起动步骤中，在几秒内将有滑动，这种滑动逐渐减小以到达直接抓取。行星齿轮37优选地由金属制成，从而允许橡胶螺纹轮36通过在金属行星齿轮上滑动直到到达同步，柔软地与行星齿轮本身的运动同步。 
在离心时间的结束处，通过致动上述活塞38发生运动传递的停止，从而中断在橡胶螺纹轮36与行星齿轮37之间的强迫接触，借此运动传递不再发生。 
行星齿轮37和转台32的运动彼此独立。 
每个离心机31(图10)包括转子40，该转子40包括两个可动壳体181，这两个可动壳体181适于容纳一样多的试管。所述壳体181配合在轴210上，该轴210配合在转子40上，并且由转子本身设置在转动中。 
橡胶螺纹轮36的转动-如以前描述的那样摩擦地得到，传递到所述转子40，该转子40由于其转动允许试管对被离心。 
图7描绘在七个离心机的处理和在位置200处装载/卸载它们之一的过程期间的设备。施加到包含试管的两个可动壳体181上的离心力在所述壳体的离心期间，显然引起水平定位，如在图7中描绘的那样，而离心机当在安置位置时在图10的构造中。 
停止必须经历装载/卸载操作的离心机31的转子40，必定发生在特定角位置下，以便允许通过搬运装置30的装载/卸载操作(转子40的正确停止位置由在图7中的位置200处的离心机31描绘)。 
处于要求角位置的转子40的定位可以在离心的结束处通过不向气动活塞30供给空气动力而得到，该气动活塞30在这样一种“闲置”状态下，由于重力可以下降，从而与行星齿轮37柔软接触的橡胶螺纹轮36可以将较差进给传递到转子40，因而允许转子本身的正确角定位的操纵。 
转子40的这样一种正确角位置由采用光学传感器41(图10)的系统探测，该光学传感器41整体地配合在气动活塞38上，并且适于报告在转子40上存在的孔42的呈现，因此，致动包括两个球轴承43的夹具型系统。 
所述夹具型系统在转子40上关闭，因而引起它的停止。由缸44气动地操纵的下部轴承43，通过将本身插入在转子40的孔42中，在上部轴承43上关闭。 
来自光学传感器41的、由微控制器适当处理的信号的目标是，使由两个轴承43形成的夹具型系统介入，以便将转子停止在正确位置上，并且可能测量角转子速度，以便保证适当的离心过程。 
行星齿轮37包括非常刚硬的、圆形金属齿冠；况且，有彼此按120°布置的三个轴承44，这三个轴承44既起水平支撑又起竖直导向的作用(图9)。 
在行星齿轮37的外侧，有带齿带45，该带齿带45具有啮合由电机47控制的齿轮46的面向外的齿。 
转台32自由地绕与行星齿轮的竖直轴线同轴的竖直轴线转动。 
所述转台32必须停止在八个非常精确的位置处，以便允许离心机被装载/卸载。所述停止借助于气动活塞38得到，该气动活塞38将其可动轴50拉入到八个榫眼51中并且从这些榫眼51中拉出，如在图3中指出的那样。 
在转台32的外侧，有带齿带52，该带齿带52具有啮合由电机54控制的齿轮53的面向外的齿。 
直线型容器34的移动借助于由齿轮56啮合的外部配合齿条55(图11)得到，该齿轮56由步进电机57控制，该步进电机57的运动产生在导轨58内直线型容器34的移动。 

Claims (3)

1.一种用来自动地离心包含生物材料的试管的设备，包括多个离心机(9，31)，这些离心机功能性地彼此相同但独立，并且适于离心试管(3)，这些试管(3)借助于输送系统被供给到用来离心试管(3)的接口(5)，该输送系统包括在试管(3)的自动输送机中，
其特征在于，
所述多个离心机(9，31)安装在唯一的转台(10，32)的外边缘上，该转台(10，32)适于在与接口(5)的装载/卸载点(7，202)相邻的适当装载/卸载点(100，200)处供给每个离心机(9，31)，
每个离心机(9)设有其自己的电机(300)，该电机(300)通过将转子(11)设置在转动中适于产生离心运动。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，它包括试管搬运装置(8)，该试管搬运装置(8)包括臂(18)，该臂(18)具有第一夹具(16)和第二夹具(17)，该第一夹具(16)适于装载要被离心的试管，并且该第二夹具(17)适于与所述装载同时地卸载离心试管，所述臂(18)沿弯曲导轨(19)滑动，该弯曲导轨(19)适于产生夹具(16，17)的强迫转动。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，它包括与在每个离心机(9，31)处放置的榫眼(27，51)相接合的停止活塞(25，48)，以便阻止转台(10，32)，从而离心机(9，31)匹配在装载/卸载点(100，200)上。
CN2009801041913A 2008-02-13 2009-02-11 用于生物材料容器的离心设备 Active CN101878067B (zh)

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