CN101876171B - 一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法。所述的在桩基混凝土浇筑完毕后安装桥板（15)，桥板（15）的放置方向应根据破桩头装置的出水管扁弯头（4）水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头（4）旋转而旋转，然后打开阻管活动盖（16)，把水管（3）镶嵌在里边．拧紧螺栓（17)，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管（3），慢慢放到出水管扁弯头（4）底面后进行水冲、分解破桩头。由于本发明采用了水冲，分解桩头的方法，基坑开挖完毕以后，不用破桩头，只要简单的凿除处理一下桩头上的松散碎石．就可以直接浇筑垫层混凝土，省工、省时、效益高，可提前工期，提高了工程质量，节约资金，大大降低了工程成本。

Description

一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法

技术领域：本发明涉及一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法。

背景技术：自有桩基混凝土建设桥梁以来，便有了桩基混凝士需要破桩头的近百年历史。破桩头这一专业术语，在别人眼里可能不熟悉，但在桥梁建设工程师们的脑海里并不陌生。为了满足规范、达到混凝土强度、刚度及技术质最标准、把桩底的淤泥翻倒桩顶，浇筑桩基混凝土时必须高出桩顶一米左右，所以就产生了桩头。破桩头给施工带来了很大的负面影晌，如：阻碍钩机开挖基坑，钩机在桩头之间挖土非常不方便，时不时碰撞桩头，造成时间的浪费和流失。破桩头一样给工程造成工期的延长和负增值。

发明内容：本发明解决了原常规破桩头存在的弊端，提供了一种不用破桩头，只要简单的凿除处理一下桩头上的松散碎石，然后就可以直接浇筑垫层混凝士，省工、省时、效益高的一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法。本发明解决技术问理所采用的技术方案是：所述的在桩基混凝土浇筑完毕后，在护筒 1 的顶面内侧安装事先制作好的桥板15，桥板15装置在角铁2中部，阻桥台阶 18 装置 在角铁 2 两侧，桥板 15 的放 置 方向应根据破桩头装置的出水管扁弯头 4 水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头4旋转而旋转，然后打开阻管活动盖 16，把事先制作好的水管 3 镶嵌在里边，拧紧螺栓 17 ，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管 3，慢慢把出水管扁弯头 4 放到桩基混凝土中进行水冲、分解破桩头。 

本发明的有益效果是：由于采用了水冲、分解桩头的方法，水冲、分解桩头混凝土以后，桩顶上剩下的只有碎石，开挖基坑时，钩机不受阻碍，方便快捷，基坑开挖完毕以后，不用破桩头，只要简单的凿除处理一下，就可以直接浇筑垫层混凝土，省工、省时、效益高，还可提前完成工期1-3天，每根桩头至少节约资金 300-1000 元，降低了工程成本，同时提高了工程质量。

附图说明：图 1 是本发明的主视图。

图 2 是图 1 的俯视图。

图 3 是图 1 的仰视图。

图 4 是图 1 的水管旋转扳手放大图。

具体实施方式：实施例 1 ：如图 1、图2、图 3、图 4 所示，所述的在桩基混凝土浇筑完毕后，在护筒 1 的顶面内侧安装事先制作好的桥板15，桥板15装 置 在角铁 2 中部，阻桥台阶 18 装 置在角铁 2 两侧，防止桥板15在护筒 l 内窜动，桥板15 的放 置 方向应根据破桩头装置的出水管扁弯头 4 水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头 4 旋转而旋转，然后打开阻管活动盖 16，把事先制作好的水管 3 镶嵌在里边，拧紧螺栓 17 ，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管 3 ，慢慢把出水管扁弯头 4 放到桩基混凝土中进行水冲、分解破桩头。放置底面应比桩基混凝土顶面 23 设计高程略高为宜，在基坑开挖后凿除。 

实施例 2 ：如图 1 、图 2 、图 3 、图 4所示，所述的破桩头装置的水管旋转卡扣 10 设置在水管 3 上中部，水管旋转扳手 24 安装在水管旋转卡扣 10 上，手握水管旋转板手24 使之旋转，接头 8 的大口径端接在水管 3 上端，小口径端接在泥浆泵的软水管 22 上，吊环 14 固定装置在变径接头 8 的上侧部，扭曲支撑板 19 用抱箍5 、抱箍螺栓 6 固定在水管 3 下部，防挂护板 7 做成上、下、左、右均是弧的形状，装置在扭曲支撑板 19 顶端。且用紧固螺拴 13 固定在出水管扁弯头 4 顶部，在水管 3 底口安装上出水管扁弯头 4 ，用抱箍 5 和抱箍螺栓 6 把出水管扁弯头 4 牢牢的固定在水管 3 底口上（也可直接焊接在水管底口上）。 

实施例 3 ：如图 1 、图 2 、图 3 、图 4 所示，所述的出水管扁弯头 4 的一侧应制作成锥面，另一侧制作成平面，垂直于水管 3 轴线，在垂直面上钻制水冲分解出水孔 11，在出水管扁弯头 4 端部钻制弯头端头扁出水孔12，出水管扁弯头 4 外侧应包裹一层橡胶皮 20 ，在水冲分解出水孔 11 与水冲分解出水孔 11 之间，拧一或两道缠制橡胶皮铁丝 21 。

实施例 4 ：如图 1、图 2 、图 3 、图 4 所示，所述的下放控制工艺实施时如果下水管 3 遇到阻力，应合上泥浆泵的电源闸刀，泥浆泵往水管 3 里注水加压，缓解水管 3 内空产生的浮力，水管 3 管面下放到桩顶高程 23 ，水源会经过水管 3 从出水管扁弯头 4 里流到水冲分解出水孔 11 及弯头端头扁出水孔12拥挤流出。

实施例 5 ：如图 1 、图 2 、图 3 、图 4 所示，所述的下放控制工艺实施时如果下放水管 3 无阻力，可等水管 3 下放至桩顶高程23时注水加压：水从桩头混凝土中流过，会带走水泥浆，留下碎石；在这其中应不断的 360 度旋转水管 3 ，每旋转一个角度应停留 3 —5 分钟，在这期间应在吊环 14 上拴上绳索，稍用力拽向弯头端头扁出水孔12相反的方向，使弯头端头扁出水孔 12 紧挨桩基钢筋笼，使其充分分解桩基混凝士保护层。

实施例 6 ：如图 1 、图 2 、图 3 、图 4 所示．所述的水冲、分解桩头混凝土应分层进行，每层厚约 30—50 厘米，应充分水冲、分解混凝土：水冲、分解一层后，把水管 3 向上提一层，直至最后一层应延长时间，因为最后一层含淤泥最大。 

Claims (5)

1.一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法，其特征在于在桩基混凝土浇筑完毕后，在护筒（ l ）的顶面内侧安装事先制作好的桥板（ 15 ) ，桥板（ 15 ）装置在角铁（ 2 ）中部，阻桥台阶 ( 18 ）装置在角铁（ 2 ）两侧，桥板（ 15 ）的放置方向与破桩头装置的出水管扁弯头（ 4 ) 水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头（ 4 ）旋转而旋转，然后打开阻管活动盖 ( 16 ) ，把事先制作好的水管（ 3 ）镶嵌在里边，拧紧螺栓（ 17 ) ，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管（ 3 ) ，慢慢把出水管扁弯头（ 4 ）放到桩基混凝土中进行水冲、分解破桩头。

2.根据权利要求 1 所述的一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法，其特征是破桩头装置的水管旋转卡扣（ 10 ）设置在水管（ 3 ）中部，水管旋转扳手（ 24 ）安装在水管旋转卡扣 ( 10 ）上，手握水管旋转扳手（ 24 ）使之旋转，变径接头（ 8 ）的大口径端接在水管（ 3 ）上端，小口径端接在泥浆泵的软水管（ 22 ）上，吊环（ 14 ）固定装置在变径接头（ 8 ）的上侧部，扭曲支撑板（ 19 ）用抱箍（ 5 ）、抱箍螺栓（ 6 ）固定在水管（ 3 ）下部，防挂护板（ 7 ）做成上、下、左、右均是弧的形状，装置在扭曲支撑板（ 19 ）顶端，且用紧固螺栓（ 13 ）固定在出水管扁弯头（ 4 ) 顶部，在水管（ 3 ）底口安装上出水管扁弯头（ 4 ) ，用抱箍（ 5 ）和抱箍螺栓（ 6 ）把出水管扁弯头（ 4 ）牢牢的固定在水管（ 3 ）底口上。 

3.根据权利要求 2 所述的一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法，其特征是出水管扁弯头（ 4 ）的一侧应制作成锥面，另一侧制作成平面，平面垂直于水管（ 3 ）轴线，在垂直面上钻制水冲分解出水孔（ 11 ) ，在出水管扁弯头（ 4 ）端部钻制弯头端头扁出水孔（ 12 ) ，出水管扁弯头（ 4 ）外侧应包裹一层橡胶皮（ 20 ) ，在水冲分解出水孔（ 11 ）与水冲分解出水孔（ 11 ）之间，拧一或两道缠制橡胶皮铁丝（ 21 ）。 

4.根据权利要求 1 所述的一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法，其特征是下放控制工艺实施时如果下放水管（ 3 ）无阻力，等水管（ 3 ）下放至桩顶高程（ 23 ）时注水加压；水从桩头混凝土中流过，会带走水泥浆，留下碎石；在这其中应不断的 360 度旋转水管（ 3 ) ，每旋转一个角度应停留 3 一 5 分钟，在这期间应在吊环（ 14 ）上拴上绳索，稍用力拽向弯头端头扁出水孔（ 12 ）相反的方向，使弯头端头扁出水孔（ 12 ）紧挨桩基钢筋笼，使其充分分解桩基混凝土保护层。 

5.根据权利要求 1 所述的一种水冲、分解桥桩基破桩头的方法，其特征是水冲、分解桩头混凝土应分层进行，每层厚30 一 50 厘米，应充分水冲、分解混凝土；水冲、分解一层后，把水管（ 3 ）向上提一层，直至最后一层应延长时间。