CN101875559A - 水泥回转窑三次风闸板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于其配料重量百分组成为:SiC 20-90%、金属硅0-15%、其它10-80%和SCT复合添加剂0-15%。其中其它为甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、糊精、亚硫酸纸浆废液、硫酸铝、聚全氯化铝、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、铝溶液、磷酸铝、氧氯化锆和三聚磷酸钠中的一种、两种或任意几种以任意比例的组合,可以采用注浆成型、震动浇注成型、等静压成型、挤出成型和压制成型等成型方法成型。能够生产大尺寸耐磨防腐陶瓷风闸板,密度高,强度大,热震性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,为耐温无机产品技术领域。
背景技术
水泥回转窑的三次风管中装有三次风闸板,国内三次风阀板通常采用的是耐热钢碟阀、耐热钢闸板阀和耐热钢浇注料阀板。三次风温度高,带有大量熟料颗粒,内含氯、碱等气体成份,对阀板有冲刷侵蚀作用。随着三次风阀板逐渐被磨损,失去调节能力,破坏了分解炉用风和窑内用风的平衡。目前国内的三次风闸板通常寿命为3-10个月,重量重,检修时间长,耐热钢价格高,通常为7-10万元/吨,影响了水泥回转窑运转率,增加了水泥成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,能够生产大尺寸耐磨防腐陶瓷风闸板,密度高,强度大,热震性好。
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:SiC 20-90%、金属硅0-15%、其它10-80%和SCT复合添加剂0-15%。
可以为:SiC 0-80%、Si3N4 0-30%、A12O3 0-20%、SiO2 0-20%、MgO 0-10%、其它0-15%和SCT复合添加剂0-15%。
可以为:Si3N4 20-90%、其它10-80%和SCT复合添加剂0-15%。
还可以为:Al2O3 35-78%、SiO2 20-60%、MgO 0-10%、其它0-15%和SCT复合添加剂0-15%。
其中,其它为甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、糊精、亚硫酸纸浆废液、硫酸铝、聚全氯化铝、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、铝溶液、磷酸铝、氧氯化锆和三聚磷酸钠中的一种、两种或任意几种以任意比例的组合。
所用原料均有市售产品,均可根据需求直接购买。
成型采用注浆成型方法、震动浇注成型方法、等静压成型方法、挤出成型方法和压制成型方法等。
本发明水泥回转窑三次风闸板的制备方法,能够生产大尺寸耐磨防腐陶瓷风闸板,密度高,强度大,热震性好。
附图说明
图1、本发明工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量组成为:碳化硅(SiC)82份,金属硅12份,磷酸铝2份,SCT复合添加剂4份,将选取的原料配合在一起,制成浆料,注入风闸板模具,成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入2000℃高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至2000℃后,保持窑温3小时即可烧成。
实施例2
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:SiC 25%、Si3N4 20%、Al2O3 10%、SiO2 20%、MgO 10%、甲基纤维素15%,将选取的原料配合在一起,制成浆料,喷雾干燥后等静压成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入2100℃高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至2100℃后,保持窑温2.5小时即可烧成。
实施例3
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:Si3N4 40%、羧甲基纤维素50%和SCT复合添加剂10%,将选取的原料配合在一起,制成浆料,震动浇注成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入1900℃高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至1900℃后,保持窑温3小时即可烧成。
实施例4
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:Al2O3 50%、SiO2 40%、MgO 6%和硫酸铝4%,将选取的原料配合在一起,制成浆料,注入风闸板模具,成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入2000℃高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至2000℃后,保持窑温4小时即可烧成。
实施例5
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:SiC 62%、金属硅8%、焦磷酸钠15%和SCT复合添加剂15%,将选取的原料配合在一起,制成浆料,喷雾烘干后等静压成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至1850℃后,保持窑温3小时即可烧成。
实施例6
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:SiC 30%、Si3N4 25%、Al2O3 15%、SiO2 8%、MgO 7%、聚乙烯醇5%和SCT复合添加剂10%。将选取的原料配合在一起,制成浆料,喷雾烘干后等静压成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入2000℃高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至2000℃后,保持窑温3小时即可烧成。
实施例7
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:Si3N4 45%、聚乙烯醇45%和SCT复合添加剂10%,将选取的原料配合在一起,制成浆料,喷雾烘干后压制成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至1950℃后,保持窑温3.5小时即可烧成。
实施例8
本发明所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其配料重量百分组成为:Al2O3 65%、SiO2 25%、MgO 4%和SCT复合添加剂6%,将选取的原料配合在一起,制泥后挤出成型,将成型后的风闸板脱模干燥后装入高温窑内烧成,烧制时间一般从窑温升至1900℃后,保持窑温4.5小时即可烧成。
Claims (10)
1.一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于其配料重量百分组成为:SiC 20-90%、金属硅0-15%、其它10-80%和SCT复合添加剂0-15%。
2.一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于其配料重量百分组成为:SiC 0-80%、Si3N4 0-30%、Al2O3 0-20%、SiO2 0-20%、MgO 0-10%、其它0-15%和SCT复合添加剂0-15%。
3.一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于其配料重量百分组成为:Si3N4 20-90%、其它10-80%和SCT复合添加剂0-15%。
4.一种水泥回转窑三次风闸板的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于其配料重量百分组成为:Al2O3 35-78%、SiO2 20-60%、MgO 0-10%、其它0-15%和SCT复合添加剂0-15%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于其它为甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、糊精、亚硫酸纸浆废液、硫酸铝、聚全氯化铝、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、铝溶液、磷酸铝、氧氯化锆和三聚磷酸钠中的一种、两种或任意几种以任意比例的组合。
6.根据权利要求5所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于成型采用注浆成型方法。
7.根据权利要求5所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于成型采用震动浇注成型方法。
8.根据权利要求5所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于成型采用等静压成型方法。
9.根据权利要求5所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于成型采用挤出成型方法。
10.根据权利要求5所述的水泥回转窑三次风闸板的制备方法,其特征在于成型采用压制成型方法。
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CN102900892A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | 三次风阀板生产方法 |
CN111018532A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 武汉兆融新材科技有限公司 | 一种碳化硅陶瓷三次风闸板 |
CN115678649A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-02-03 | 四川省星船城水泥股份有限公司 | 水泥回转窑风热风管闸板阀的制作方法 |
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