CN101868569A - 具有牵伸机构的纺织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织机，其具有至少一个牵伸机构(1)，所述牵伸机构形成一个主牵伸区并且包含一个第一牵伸罗拉对(3a，3b)和一个第二牵伸罗拉对(4a，4b)，所述牵伸罗拉对各有一个上罗拉和一个下罗拉，其中第一罗拉对(3a，3b)被分配一个皮圈导向机构，所述皮圈导向机构具有围绕上罗拉(3a)引导的上皮圈(8)和围绕下罗拉(3b)引导的下皮圈(9)，用于引导要牵伸的纤维须条(6)，皮圈(9)中的至少一个被分配一个多部分构成的偏转装置(10，30)，所述皮圈(9)经所述偏转装置从纤维引导方向偏转到一个返回方向上，并且所述偏转装置(10，30)包含基体(32)和安置在基体(32)上的偏转导向机构(31)。本发明的特征在于偏转装置的特殊的设计结构。

Description

具有牵伸机构的纺织机

本发明涉及一种具有牵伸机构纺织机的，该牵伸机构包含两个主牵伸罗拉对，所述主牵伸罗拉对形成一个主牵伸区并且各有一个上罗拉和一个下罗拉，其中在纤维流动方向上的第一主牵伸罗拉对被分配一个皮圈导向机构，所述皮圈导向机构具有围绕上罗拉引导的上皮圈和围绕下罗拉引导的下皮圈，用于引导要牵伸的纤维须条，并且皮圈中的至少一个被分配一个多部分构成的偏转装置，所述皮圈经所述偏转装置从纤维引导方向偏转到一个返回方向上，并且所述偏转装置包含基体和安置在基体上的偏转导向机构。

此外，另一个在此处公开的但是在本申请的范围中没有要求权利的发明涉及一种具有牵伸机构的纺织机，该牵伸机构包含两个形成一个主牵伸区的、具有各一个上下罗拉的主牵伸罗拉对，其中在纤维流动方向上的第一主牵伸罗拉对配置了一个具有围绕上罗拉引导的上皮圈和围绕下罗拉引导的下皮圈的皮圈导向机构，用于引导要牵伸的纤维须条，并且其中至少一个皮圈配置了带有可以围绕一个旋转中心旋转的张紧臂的皮圈张紧装置，借助于该张紧装置张紧该皮圈。

在纺织技术中，牵伸机构用于在纺纱机中、在自调匀整针梳机和粗纱机中牵伸纤维条。在纺纱机的牵伸机构中被牵伸的纤维条在牵伸工艺之后借助于纺纱方法被纺成纱线。常规的牵伸机构由至少两个罗拉对组成，但是最好由三个或四个罗拉对组成。从两个罗拉对中穿过的纤维须条由于两个罗拉对的不同的转速而被牵伸。该牵伸发生在两个罗拉对的钳口线之间。两个钳口线形成所谓的钳口隔距。牵伸区位于在该钳口隔距内。牵伸机构一般包含至少一个主牵伸区，在主牵伸区中纤维须条在高的牵伸值下被牵伸。广泛使用的是具有一个预牵伸区和一个随后的主牵伸区的三滚筒式牵伸机构。

由于纤维须条的纤维在主牵伸区中失去它们的内聚并且开始漂浮起来，因此借助于皮圈在两个牵伸罗拉对的钳口线之间对纤维须条导向。使用最广泛的是所谓的双皮圈牵伸机构，其中围绕主牵伸区的第一上罗拉和下罗拉各引导一个皮圈，该皮圈相对于第二罗拉对方向通过偏转装置被从纤维引导方向偏转到一个返回方向上。纤维须条由此在在第一钳口线和偏转装置之间由上皮圈和下皮圈引导。

一般地，皮圈，特别是下皮圈，被作为连续的(无头的)皮圈至少围绕第一下罗拉，偏转装置和必要时张紧装置引导。皮圈可以制造成连续的皮圈或者由皮圈条制成，它们的末端被粘接起来而形成连续的皮圈。张紧装置用于张紧下皮圈。下皮圈也可以围绕一个以上的罗拉或辊子引导。此时罗拉中的一个，特别是下罗拉，驱动下皮圈，其中与上皮圈或上罗拉的传力连接保证将驱动力矩从该罗拉传递到皮圈上。

在具有带双皮圈导向机构的三滚筒式牵伸机构的环锭纺纱机中，纤维须条在两个皮圈之间的主牵伸中被引导到输出罗拉对。下皮圈经下中罗拉驱动，然后在一个用特殊方式设计的导向元件上或偏转装置上并且经张紧组件运行。

纤维须条的牵伸质量或纤维导向对于以后的纱线质量具有决定性的重要性。纤维须条中的牵伸越均匀，由其纺成的纱线也就越均匀。同样的情况也适用于花式纱线。受控的牵伸变化产生与给定指令相符的没有不希望的结果的花式纱线。由于主牵伸在双皮圈牵伸机构中进行，因此最佳的皮圈导向受到特别的注意。因此在单皮圈和特别是在双皮圈牵伸机构中，完美的皮圈导向是至关重要的。由于与纺纱物一起运动的皮圈需要在固定的偏转元件处偏转以及与此相关联的较大的摩擦力，皮圈导向机构常常受到堵塞、不均匀运行等等情况的干扰，因此要加工的纤维材料在牵伸机构中的牵伸受到不利影响或者甚至被中断。

因此本发明要解决的问题如下：

a.诸如皮圈的滑移或翻转等动作会导致牵伸缺陷，因此必须被防止。这特别适用于其中取消了例如借助于喂入罗拉对实现的预牵伸区的牵伸机构。

b.为了在牵伸机构中实现对纤维的最佳导向和最佳牵伸，各个牵伸区的钳口隔距必须与要加工的纤维的纤维长度相匹配。亦即，牵伸区应该可以无级地或者分级地，亦即在给定的位置上并且不是很费事地被调整。这要求偏转装置和必要时皮圈张紧装置能够被灵活地调整。此外，必须依赖于要加工的纤维材料使用具有不同特性的运转皮圈。此外，依赖于要纺纱的纤维材料或要纺纱的纱线以及被使用的皮圈的情况也需要为下皮圈的偏转装置的导向面设置不同的位置和设计结构。

c.为了清洁的目的，也需要简单和快速地拆卸下皮圈和其导向机构，因为在运转中脏物会沉积在下皮圈导向机构的部位中。此外在重新装入时不应该需要复杂的调整工作。

d.下皮圈导向机构或其张力对达到的纱线值具有直接的影响。因此经下皮圈张紧装置对皮圈张力的最佳调整改善了纱线质量。

皮圈牵伸机构因此应该在两个方面上进行改进。按照本发明的一个第一方面，提出一种可以简单安装的、多部分构成的偏转桥。多部分构成的偏转桥已经由这方面的现有技术中已知。

例如，CN2729111Y示出了已知一种两部分构成的偏转桥，其由一个基体和一个形成导向面导向体组成。基体和导向体经螺钉连接被相互连接起来。

按照DE4227490，一个皮圈牵伸机构被配置一个在机器纵向在多个纺纱站上连续延伸的金属薄板式的支撑轨，其上安装多个包含偏转导向机构的下皮圈支架。偏转导向机构是T形的并且由其窄的末端安装到支撑轨的末端部段上。

JP 10158942也公开了一种偏转桥，该偏转桥由一个用金属薄板形的材料制成的基体和一个用耐磨材料制成的盖板组成。基体具有用于皮圈的支撑面，其中盖板安装成遮盖住基体的支撑面。

按照本发明的一个第二方面，提出一种改进的皮圈张紧装置。皮圈张紧装置已经由这方面的现有技术已知。

例如，DE4002050描述了一种用于纺纱机牵伸机构的下皮圈的张紧装置的棘爪闭锁式张紧元件。棘爪闭锁机构包括一个具有带齿的棘齿轮的功能的齿圈和一个啮合到棘齿轮的齿中的棘爪部件。棘爪的齿由于重力自动地落入或者在弹簧加载下落入。借助于棘轮机构应该便于进行预张紧。张紧过程借助于常规的工具在纺纱机投入运行之前实施。

DE10218876A1描述了一种牵伸机构的下皮圈，它用张紧弓张紧，其中张紧力经弹簧施加。

本发明的任务是建议一种纺织机，特别是纺纱机，其具有皮圈牵伸机构，该皮圈牵伸机构尽管在牵伸机构的设计配置(几何形状，材料)上具有高的灵活性仍然保证了在经济的条件下实现最佳的皮圈导向。

按照本发明的第一方面，建议基体是在机器纵向上在多个纺纱站上连续延伸的、具有支撑头和支撑颈的支撑轨。支撑头具有在横截面视图上看在侧面超过支撑颈延伸的延长部。支撑头最好形成一个在两侧从颈连接部(颈接合部)开始在支撑颈的横向上向侧面延伸超过支撑颈的凸起或凸缘。此外，支撑头形成偏转导向机构的支撑面，其中偏转导向机构被放置在或者推移到支撑头上并且经形状配合连接，特别是卡扣连接，与支撑头可拆开地连接。

但是请求保护的主题不仅应该是一种包含带有按照本发明的偏转装置的牵伸机构的纺织机，而且也是对偏转装置本身的保护，该偏转装置例如可以以安装组件形式呈现。相应地，以下公开的并且特别是在从属权利要求中结合纺织机公开的偏转装置的所有特征也适用于″偏转装置″这种的保护主题。

支撑轨最好以整体件制造。基体或支撑轨优选具有T形的横截面轮廓。支撑轨优选在机器纵向在多个牵伸机构或纺纱站上延伸。在一个或多个纺纱站上分布的一个(连续延伸的)或多个偏转导向机构，优选每个纺纱站或双纺纱站上一个偏转导向机构，借助于形状配合连接被可拆开地放置在或推移到支撑轨上。优选每个机器侧并且最好每个基体也都设置多个偏转导向机构，其中一个偏转导向机构为各一个、两个或更多个纺纱站服务。原则上可以为每个纺纱站或双纺纱站也设置一个单独的基体。双纺纱站包含两个独立的、具有双牵伸机构的纺纱站，该双牵伸机构的上罗拉由一个公共的加载臂承载。

基体例如可以分别连续地在两个滚筒支撑，也称为支座之间运行，亦即可以整体件地构造成并且在多个纺纱站上，例如八个纺纱站上延伸。

支撑轨可以用塑料或金属，特别是铝或钢，制成。支撑轨可以用金属板成形。但是它也可以是挤出成型件或铸件。

偏转导向机构基本上由塑料制成，特别是由挤出的塑料成型件制成。偏转导向机构包含或优选由一种聚酰胺(PA)制成，如PA6，PA11，PA12，PA46，PA6-G或由一种共聚酰胺或聚酰胺混合物制成。偏转导向机构有利地由一种PA66制成。所述的聚酰胺可以没有或具有附加结合的固体润滑剂或滑动添加剂或具有MoS₂改性剂石墨改性剂。

此外，以下例举的塑料也适用于偏转导向机构：

-聚缩醛树脂，如聚甲醛(POM，POM-H，POM-K)，具有或没有附加结合的固体润滑剂，或滑动添加剂；或具有MoS₂改性剂或石墨改性剂；

-聚乙烯(PE)，PE-UHMW(超高分子)，PE-HMW(高分子)；

-热塑聚酯，如PBT(聚丁烯对苯二酸盐)或PET(聚乙烯对苯二酸盐)，具有或没有附加结合的固体润滑剂，或滑动添加剂；或具有MoS₂改性剂或石墨改性剂；

-高性能塑料，如PI，PAI，PEEK，PAEK，具有或没有附加结合的固体润滑剂，或滑动添加剂，或具有MoS₂改性剂或石墨改性剂。

此外，用滑动添加剂改性的非晶态塑料，如PC，PMMA，PVC-U，ABS或PS也是合适的，即使它们不一定达到PA66的有利的滑动和耐磨性能。

偏转导向机构的塑料可以包含其它添加剂，如例如火焰抑制剂或防静电添加剂，其用于防止通过摩擦使部件产生静电电荷。此外，偏转导向机构的表面也可以涂覆某种材料，该材料具有相应的要求的滑动特性。此外，塑料也可以包含充填材料，如例如包含玻璃珠。

偏转导向机构优选包含可以弹簧弹性变形的接合构件。亦即，弹性的接合构件具有恢复能力。偏转导向机构通过接合构件与支撑头形成形状配合连接，特别是卡扣连接，也称为夹子连接。在卡扣连接钳口线，由塑料或弹簧钢制成的接合构件的弹性被用于与支撑头的连接上。在形成卡扣连接时，偏转导向机构的一个或多个接合构件弹性地变形并且同时可拆开地钩住支撑头上的对应构件。该对应构件通常是凸起，凸缘，导向条板或凸鼻，在它们上方跳过偏转导向机构上的或接合构件上的凸鼻，凸起或凸缘或钩形的延伸部。

在本发明的改进方案中，偏转导向机构包含一个或多个弹性的接合构件，其啮合在支撑头的支撑面上的槽，特别是底切的槽中并且将偏转导向机构以形状配合的方式和可拆开地与基体连接。接合构件本身可以分别构造有一个凸起或凸鼻，其卡扣在支撑头上的槽中。此外，接合构件也可以是燕尾形的成形部分。

偏转导向机构此外可以针对上述接合构件备选地或附加地具有在两侧纵向延伸的弹性的弯曲部段作为其它的接合构件，其从侧面在卡扣连接下以形状配合的方式包围支撑头的外周面，最好包围支撑头上的侧面的纵向板条并且将偏转导向机构从侧面固定在支撑头上。接合构件或弯曲部段优选是偏转导向机构的整体的组成部分。弯曲部段此外可以包含裙边或凸缘，其延伸到基体的颈区域并且顶接在该区域上中。但是支撑颈的一个通过它将偏转导向机构安装在牵伸机构上的下部部段最好保持自由状态。如果偏转导向机构包含具有凸缘或裙边的侧面的弯曲部段，那么偏转导向机构最好从侧面被推移到基体上。

因此，偏转导向机构也可以不用卡扣连接但在形成形状配合连接的同时从侧面推到支撑轨上。

偏转导向机构设计得使其自由的表面形成用于皮圈的导向机构的几何形状。偏转导向机构优选承担整个皮圈导向。相反，支撑头的几何形状最好与要与偏转导向机构形成的形状配合连接的几何形状相适配。

依据牵伸机构配置的情况，导向面例如可以是基本上平面的、凸起地弯曲的或台阶式的。此外，偏转导向机构可以具有偏转裙板，其跟随在皮圈的偏转点并且除了其它方面外还在导向面中共同限定了将皮圈从第一输送方向(纤维导向方向)偏转到一个第二输送方向(返回方向)上的偏转半径。由于设置了偏转裙板，皮圈不仅仅在在偏转点处被导向，亦即仅仅经偏转缘边导向，如在常规偏转导向机构中普遍的那样。相反，皮圈借助于偏转裙板经限定的偏转半径被导向到皮圈的返回方向上。与此相应地，偏转裙板延伸到皮圈的返回方向上。偏转裙板的目的在于增大皮圈的偏转半径，使得皮圈不是突然地被偏转到新的方向上，而是沿着通过偏转裙板共同确定的偏转弧线被偏转到皮圈的返回方向上。偏转裙板优选构造成从偏转导向机构向皮圈的返回方向突出的裙边元件。亦即偏转裙板具有一个自由的、没有被支撑的末端部段。偏转裙板可以是弹性的和例如具有弹簧弹性的特性，以便衰减在偏转处皮圈中的振动。但是偏转裙板也可以以合适的方式支撑在基体上。

这样，皮圈不再被突然地经某个棱边偏转，而是均匀地围绕偏转裙板的偏转半径偏转。偏转半径例如可以在开始处为2mm或大于等于5mm或更大。导向面可以在偏转区域中包含两个或多个具有不同弯曲半径的弯曲段。在优选的实施例中，从一个弯曲段到下一个弯曲段的弯曲半径在皮圈运转方向上是增大的。亦即弯曲区域具有外延的弯曲半径，其例如从2mm连续地增大到30mm或更大。

偏转导向机构的导向面可以是平滑的或者具有限定的粗糙度图案(模式)。亦即导向面可以设计成具有凸部和凹部并且由此降低皮圈和偏转导向机构之间的与摩擦相关联的总的接触面。所述凸部可以具有连续延伸的或中断的肋、隆起或拱起的形式，其中肋例如在皮圈输送方向的横向上、纵向上或斜向上延伸。导向面也可以构造成橘皮类型的。粗糙图案可以包括严格的几何图案或者随机图案。

在凹部和凸部之间的高度为例如0.01mm或以上，最好0.05mm或以上，特别是0.1mm或以上。此外，在凹部和凸部之间的高度为例如0.5mm或以下，最好0.3mm或以下。凹部和凸部的侧面的延伸长度为例如0.01mm或以上，最好0.05mm或以上，特别是0.1mm或以上。此外，凹部和凸部的侧面的延伸长度为例如0.5mm或以下，最好0.3mm或以下。

按照本发明的另一个实施形式，支撑头的表面具有皮圈导向机构表面的轮廓。在支撑头上安置由面状的柔性塑料制成的偏转导向机构，它经侧面的弯曲部段与支撑头和/或与一个榫/槽卡扣连接之间形成形状配合连接。偏转导向机构此时构造成贴合在支撑头的表面上并且呈现该表面的轮廓。

为此偏转导向机构最好构造成柔性的带状的塑料制成的覆盖物，其具有较薄的壁厚并且张紧在支撑头上面。覆盖物最好由挤出的塑料成型件制成。可以为每个纺纱站设置一个在侧边的延伸长度上受限制的、亦即与导向皮圈的宽度相协调的覆盖物。但是覆盖物也可以在多个纺纱站的纵向延伸长度上或者在支撑轨的整个长度上延伸。

在本发明的扩展方案中，偏转导向机构可以如此构造，即它具有在运行中是弹性的部段，例如前面已述的偏转裙板，并且由此保证经偏转桥，也称为反向轨，台子或偏转导向机构对皮圈进行弹簧减振的导向。

按照本发明的偏转装置具有优点：可以与牵伸机构的几何形状无关地使用统一的基体。现在以简单的方式依据纺纱工艺或纤维材料或纤维长度的情况，可以将偏转导向机构在希望的几何形状下，特别是在纤维运行方向上的希望的纵向延伸长度下和以希望的表面特性施加到基体上。同样简单地可以将该偏转导向机构用具有不同的几何形状或不同的表面特性的另一个偏转导向机构更换。为此既不需要钻孔也不需要专门的安装工具。不同构造的偏转导向机构的连接交接部与基体上的连接交接部是兼容的。由于具有按照本发明的偏转桥，在中间罗拉和输出罗拉之间的罗拉距离改变情况下也可以最佳地调整从偏转桥到输出罗拉的过渡。亦即在输出下罗拉和偏转桥之间的间隙可以相应地保持得很小。在驱动下皮圈的中间下罗拉和偏转导向机构之间的几何形状也可以独立于基体地进行最佳的调整。

此外，已经存在的纺织机也可以简单和成本有利地改装，按照本发明，其中偏转桥设有新的支撑面(偏转导向机构)。在此处也不需要用于固定支撑面的钻孔。按照本发明的偏转装置此外还具有优点在于，金属轨(基体)的表面不必如今为止那样进行精确地加工和被特殊地涂层。相反只需要相应精确地制造由塑料制成的可以卡接的偏转导向机构。但是这在成本上要有利的多。

按照本发明的第二方面，其在本申请中没有通常权利要求，建议皮圈张紧装置包含以下结构元件：

a.与张紧臂耦联的自由轮，其具有在皮圈张紧方向上指向的自由轮旋转方向(R)和在皮圈张紧方向的反向上指向的闭锁方向(S)和

b.将皮圈张紧装置压向皮圈张紧方向(R)的加载装置。

上述皮圈张紧装置此外可以包含：

c.滑动离合器，借助于它张紧臂可以在皮圈张紧方向的反向上和在自由轮的闭锁旋转方向(S)转动。

用按照本发明的皮圈张紧装置张紧的皮圈可以是下皮圈和/或上皮圈。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，其中的至少一个皮圈在纤维流动方向上在皮圈导向机构的出口处配置有偏转装置，如提出了权利要求的那样，通过它将皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，其中的至少一个在纤维流动方向上在皮圈导向机构的出口处配置有偏转装置，特别是偏转桥，通过它将皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向，其中偏转装置是皮圈张紧装置的组成部分。按照本发明的扩展方案，所述的偏转装置可以是提出了权利要求的那种偏转装置。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，其中的至少一个在皮圈导向机构的出口处配置有偏转装置，特别是偏转桥，通过它将皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向，其中皮圈张紧装置置放在偏转装置和下罗拉之间的松弛的分支上。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，滑动离合器在闭锁旋转方向(S)上桥接自由轮。所述滑动离合器可以与自由轮这样地作用连接，为了在闭锁旋转方向(S)上桥接自由轮，自由轮的旋转元件和闭锁元件可以一起在自由轮旋转方向(R)的反向上转动。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，自由轮是棘齿自由轮，夹持辊自由轮或夹持体自由轮。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，滑动离合器包含自锁机构，其具有两个相互支承在对方上的并且通过静摩擦力约束的部件，其中该两个部件自一定的扭矩起通过克服静摩擦力可以相对移动。

在按照本发明的皮圈张紧装置的扩展方案中，加载装置包含在张紧臂施加恢复力的、弹性的、特别是弹簧弹性的元件。所述的弹性的元件可以含有弹簧，最好扭簧，片簧或螺旋弹簧。

以下详细描述按照本发明的皮圈张紧装置的具体方面：

棘齿自由轮包含一个齿轮以及一个可围绕轴转动地支承的闭锁棘爪，它被弹簧加载地或通过重力压在齿轮上。齿的特定的形状可以使齿轮或闭锁棘爪在一个旋转方向上转动，但是阻止其在另一个旋转方向回转。进一步的详细情况参见现有技术，其描述了大量的可能的实施形式的闭锁棘爪自由轮。

自由轮也可以是夹持辊自由轮或夹持体自由轮。按照该实施形式，夹持辊或夹持体支承在一个内部部件，例如″星形件″或具有齿圈的内环，和一个外部部件，例如外环之间。按照旋转方向的不同，辊或体楔入到外部部件和内部部件之间或允许两个部件相互间形成相对运动。这种类型的自由轮也足够充分地在现有技术中公开，由此进一步的详细情况参见现有技术。

原则上，自由轮总是包含一个旋转元件和一个闭锁元件。旋转元件和闭锁元件这样地处于相互作用连接中，使得旋转元件在自由轮旋转方向上相对于闭锁元件被可转动地支承和在自由轮旋转方向反向上，亦即在闭锁方向上，相对于闭锁元件是不可转动的，亦即是被闭锁的。闭锁元件总是被抗转动地固定在支架上或者在使用滑动离合器情况下抗转动地与离合器部件连接。

加载装置优选包含在张紧臂上施加恢复力的、弹性的、特别是弹簧弹性的元件。恢复力特别是在纺纱机运行期间被施加到张紧臂上。由此保证皮圈在不同的运行性能下也总是被最佳地张紧。皮圈张紧方向位于自由轮旋转方向上。

所述弹性的元件例如可以是弹簧，特别是扭簧，片簧或旋转弹簧。

按照第c点，滑动离合器最好是自锁的，包括两个支承在对方上的并且经静摩擦力约束的离合器体，其中所述两个离合器体自一定的扭矩起通过超过静摩擦力而可以相对移动。但是也可以使用其它已知实施形式的滑动离合器。

滑动离合器此时用于桥接自由轮。它最好包含离合器旋转元件(第一离合器体)和离合器闭锁元件(第二离合器体)，它们在支承在对方上同时施加静摩擦力。离合器旋转元件在桥接静摩擦力期间可以在皮圈张紧旋转方向的反向上转动，而离合器闭锁元件抗转动地固定在该装置上。

滑动离合器现在例如与自由轮这样地处于作用连接，围绕桥接自由轮，第一离合器体可与自由轮的闭锁元件一起在自由轮旋转方向的反向上转动。亦即第一离合器体与自由轮闭锁元件抗转动地连接。对自由轮的闭锁作用的桥接在一定的、可以自由调整的扭矩之后发生的，该扭矩引起两个离合器体之间的静摩擦力被克服。

张紧臂包含在末端处的皮圈导向元件，它与皮圈接触，并且经它对皮圈导向或使其偏转。按照皮圈牵伸机构的第一实施形式，皮圈在皮圈导向机构的出口处配置有偏转装置，特别是偏转桥，经该偏转桥使皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向上。皮圈张紧装置在此情况下以其安置在张紧臂上的皮圈导向元件置于偏转装置和下罗拉之间的松弛的分支上。按照该实施形式，如前详细描述的那样，偏转装置可以由两个部分构造成，亦即由一个偏转导向机构和一个基体构造成。

按照皮圈牵伸机构的第二实施形式，皮圈在皮圈导向机构出口处在纤维流动方向上配置有偏转装置，特别是偏转桥，，通过它将皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向。按照该实施形式，偏转装置也是皮圈张紧装置的整体的组成部分或形成该皮圈张紧装置。偏转装置经张紧臂与加载装置和自由轮连接，以及必要时与滑动离合器连接。进一步的细节参见对皮圈张紧装置的描述。

按照该实施形式，如前详细描述的那样，偏转装置也可以由两个部分构造成，亦即由一个偏转导向机构和一个基体构造成。

其中应用了本发明的牵伸机构是一个单或双皮圈牵伸机构。按照本发明的皮圈导向机构被用在牵伸机构的主牵伸区中。牵伸机构除了主牵伸区以外可以具有一个或多个预牵伸区域，它们形成预牵伸区。因此，牵伸机构例如可以是一个具有喂入罗拉对，中间罗拉对(皮圈导向机构)和输出罗拉对的两级牵伸机构。但是也可以是，由于优化的皮圈导向机构而取消一个预牵伸，亦即取消一个预牵伸区域。可以设置一个粗纱张紧装置代替预牵伸喂入罗拉对，该粗纱张紧装置用于在没有预牵伸情况下在向第一罗拉对入口喂入棉条时在引导皮圈的主牵伸区的入口处保证均匀的粗纱张紧力。此外，主牵伸区之后可以设置一个压缩装置，特别是气动的压缩装置，如由现有技术中已知的。

按照本发明的皮圈张紧装置应用在下皮圈和/或上皮圈上，但是最好在下皮圈上。按照本发明的偏转装置也应用在下皮圈和/或上皮圈，但是最好在下皮圈上。皮圈例如可以由纺织材料制成。

本发明优选应用在纺纱机如环环锭纺纱机、漏斗纺纱机、帽锭纺纱机、离心罐式纺纱机或喷气嘴市纺纱机的牵伸机构中。此外，本发明也可以应用在自调匀整针梳机、精梳机或粗纱机的牵伸机构中。按照本发明的偏转桥能够快速和成本有利地使皮圈导向机构与不同的皮圈类型，罗拉间距相匹配和与不同的滚筒(笼)长度相匹配，其中在基体保持相同的情况下更换偏转导向机构。

本发明依据以下的实施例详细描述。附图所示：

图1：按照本发明的双皮圈牵伸机构的横截面视图；

图2a-d：按照本发明的偏转桥的不同实施形式的横截面视图；

图3：按照本发明的偏转桥的俯视图；

图4a-b：按照本发明的偏转桥的另一个实施形式；

图5a-b：按照本发明的偏转桥的另一个实施形式；

图6：按照本发明的偏转桥的另一个实施形式；

图7a-c：按照本发明的偏转桥的另外的实施形式；

图8：按照本发明的皮圈张紧装置的加载装置；

图9a-d：自由轮的不同的实施形式；

图10：按照本发明的双皮圈牵伸机构的另一个实施形式。

图1示出了例如是环锭纺纱机的双皮圈牵伸机构1的截面图。牵伸机构包含喂入罗拉对2a，2b，中间罗拉对3a，3b和输出罗拉对4a，4b。围绕中间罗拉对3a，3b形成一个皮圈导向机构。下皮圈9经下罗拉3b，皮圈张紧装置11和偏转桥10引导。上皮圈8被围绕上罗拉3a和偏转装置5引导。下皮圈9通过下罗拉3b驱动。上皮圈8和上罗拉3a直接地或间接地经下罗拉3b驱动。

粗纱6经喂入漏斗7供到喂入罗拉对2a，2b并且从那里通过皮圈导向机构在中间罗拉对3a，3b之间引导到输出罗拉对4a，4b，从此处将被牵伸的但是没有加捻的纤维须条12直接地或者经压缩装置供给到纺纱装置。粗纱6在喂入罗拉对2a，2b和中间罗拉对3a，3b之间经历了预牵伸。通过皮圈导向机构支撑的纤维须条12在中间罗拉对3a，3b和输出罗拉对4a，4b之间经历了主牵伸。

以恒定的皮圈张力进行均匀的皮圈导向在主牵伸中赋有很大的重要性，因为皮圈必须将纤维须条从中间罗拉对3a，3b向输出罗拉对4a，4b的间隙中引导。皮圈导向受到偏转桥10等部件的影响。按照本发明该偏转桥是由两个部分构造成的，包括导向元件13和带有支撑头和支撑颈的基体14。皮圈张力以及皮圈导向都由皮圈张紧装置11控制。该装置包含张紧臂15，弹簧加载的加载装置16以及按照本发明的具有自由轮旋转方向R和自由轮闭锁方向S的自由轮18。自由轮18此外还分配有按照本发明的滑动离合器17。罗拉2a，2b，3a，3b，4a，4b被在支架中引导，其中下罗拉2b，3b，4b分别被驱动。上罗拉2a，3a，4a布置在加载臂19的支架上并且作为加压罗拉由下罗拉驱动。

图10示出通过另一个双皮圈牵伸机构在皮圈导向机构的区域中的一个局部的横截面图，其例如是一个环锭纺纱机的双皮圈牵伸机构。图中示出了中间罗拉对133a，133b和输出罗拉对134a，134b。围绕中间罗拉对133a，133b形成一个皮圈导向机构。下皮圈139经下罗拉133b和偏转装置140导向。上皮圈138被围绕上罗拉133a和偏转装置135导向。下皮圈139由下罗拉133b驱动。上皮圈138和上罗拉133a直接地或间接地经下罗拉133b驱动。

纤维须条136被中间罗拉对133a，133b输送到输出罗拉对134a，134b并且同时穿过皮圈导向机构。被牵伸但没有被加捻的纤维须条直接地或经压缩装置从输出罗拉对的罗拉间隙处输送到纺纱装置(没有示出)。纤维须条136在中间罗拉对133a，133b和输出罗拉对134a，134b之间经历了通过皮圈导向机构支持的主牵伸。

按照本发明的皮圈张紧装置在此处对应于偏转装置，该偏转装置使得皮圈从纤维导向方向偏转到返回方向上。偏转装置140包含偏转桥143，偏转桥经张紧臂149与加载装置148以及自由轮145和滑动离合器141连接。加载装置148，自由轮145和滑动离合器141的配合作用符合上述说明。罗拉的安装支承和驱动也象上面所述那样进行。皮圈张力和皮圈导向在此处则通过偏转装置140控制。没有设置另外的皮圈导向机构。也就是说，皮圈导向通过下罗拉和偏转装置保证。下罗拉例如可以设置成具有大于35mm，最好大于40mm，特别是大于45mm的直径的大的下罗拉。下皮圈缠绕下罗拉的角度范围大于180°，最好大于200°，特别是大于220°。

偏转桥143也可以在此处按照本发明由两个部分构造，包括一个导向元件和一个具有支撑头和支撑颈的基体，如前面详细描述的那样。

图2a至2d示出按照本发明的偏转桥30，40，50，60的不同的实施形式横截面图。偏转桥分别由一个偏转导向机构31，41，51，61和一个基体32，42，52，62组成。基体也是各包含一个支撑头33，43，53，63和一个支撑颈34，44，54，64，支撑颈经颈连接部延伸到支撑头中。支撑头形成支撑面，其上支撑偏转导向机构31，41，51，61。在支撑头中各设有一个底切槽37，47，57，67，偏转导向机构31，41，51，61的弹簧弹性的接合构件36a，36b，46a，46b，56a，56b，66a，66b用突出的突鼻卡合到该槽中。此外，偏转导向机构包含侧面布置的弯曲部段35a，35b，45a，45b，55a，55b，65a，65b，它们从侧面围绕一个凸起或一个导向条板39a，39b啮合在支撑头上并且与支撑头形成形状配合连接。偏转导向机构具有不同的几何形状的导向面38，48，58，68。

图3示出一个例如按照图2a的偏转桥30的俯视图。基体32设计成支撑轨，它在多个纺纱站上延伸。偏转导向机构31a，31b，31c相互相间隔地并且与各个纺纱站相分配地安置在支撑轨上，特别是卡持在被底切的连续的纵向槽37中，如例如在图2a-d中描述的。皮圈(没有示出)，其一般用纺织材料制成，在偏转导向机构的表面上运行。

图4a示出偏转桥70的透视图。该偏转桥分别由一个偏转导向机构71和一个支撑轨72组成。支撑轨也包含各一个支撑头73和支撑颈74，后者经颈连接部过渡到支撑头中。支撑头形成支撑面，其上支撑偏转导向机构71。偏转导向机构(图4b)包含侧面布置的弯曲部段75a，75b，它们从侧面围绕支撑头啮合并且与其形成形状配合连接。侧面的弯曲部段75a，75b包含凸缘76a，76b并且与该凸缘一起延伸到支撑颈74中。但是下部的颈部段是自由的，偏转桥70经该颈部段被固定到纺纱机上。

此外，图4a和4b示出偏转裙板96，如它也可以在其它实施例中和一般情况下使用的那样。偏转裙板96跟随皮圈的偏转点并且在导向面中限定一个偏转半径，在该偏转半径下皮圈被从第一输送方向偏转到第二输送方向。偏转裙板96的特征在于它将皮圈经一个确定路段引导到返回方向上。

按照图5a的偏转桥80包含具有支撑颈84和支撑头83的支撑轨82。支撑头83的表面具有皮圈导向机构表面的轮廓。在支撑头83上施加了由一种片状的柔性的塑料制成的偏转导向机构81(图5b)，它经侧面的弯曲部段85a，85b与支撑头83形成形状配合连接。柔性的偏转导向机构构造成使得它与支撑头83的表面紧密贴合并且呈现支撑头的轮廓。

由于偏转桥由两个部分构造成，因此可以不很费事地相互更换具有不同的导向特性的偏转导向机构。导向特性例如涉及导向面的几何形状，如例如在图2a-d中所示。此外，导向特性也涉及偏转导向机构的表面粗糙度。偏转桥90的偏转导向机构91，其施加在支撑轨92的支撑头93上，例如按照图6在其导向面上具有刻有沟槽的或成波纹的表面，从而在皮圈和偏转导向机构之间的接触面被减小并且由此减小摩擦。

按照图7a和7b的实施形式的特征也在于，由塑料制成的偏转导向机构203，223借助于一种卡扣连接，也称为Snap-Lock，卡扣在支撑头202，222上。为此，在纤维流动方向上看，在支撑头202，222的前和/或后末端部段上，偏转导向机构203，223包含弹簧弹性的壁204，224或一个或多个具有定位凸鼻或夹持扣钩205，225的弹性的舌形件，定位凸鼻或夹持扣钩夹持地扣入支撑头202，222上的凹部207，227中和/或凸起206，226上。卡扣式的壁或卡扣式的舌形件204，224的弹簧弹性的设计结构实现了一种可以重复扣入和再次释放开的卡扣连接。为了解开该卡扣连接，必须在施力情况下使该弹簧弹性的元件偏转，使得卡扣凸鼻或钩205，225能够从与凸起206，226后面的啮合中或从凹部207，227中释放出来。原则上，偏转导向机构203，223本身也可以具有弹簧弹性的特性，从而为了形成或释放该卡扣连接，偏转导向机构203，223和/或弹簧弹性的壁或舌形件204，224被偏转或被弹性变形。

可以在两个所述的末端部段上都设置该卡扣连接。但是偏转导向机构203，223优选悬置于其中一个末端部段上，从而从下面啮合支撑头并且可以经该卡扣连接可以释放开地固定在支撑头上。

此外，偏转导向机构203，223包含指向支撑头202，222的腹条状的成形部分208a，208b，208c；228a，228b，228c，偏转导向机构203，223在安装状态下经这些成形部分顶接在支撑头202，222上。腹条状的结构给予偏转导向机构所需要的刚度，同时保持一定的弹性，如在安装或拆卸时可能需要的那样。此外，通过腹条状的成形部分和由此在安装状态下在支撑头和偏转元件之间形成的空腔而节省了材料，因为偏转导向机构不是设计成实心体的结构。

在按照图7c的实施形式中，由塑料制成的偏转导向机构243通过一种榫连接与支撑头(没有示出)连接。偏转导向机构243为此在与支撑头相对的一侧上具有一个或多个连接榫242，其插入支撑头上的一个或多个凹槽中并且以这种方式形成在支撑头和偏转导向机构243之间的连接。这种连接最好是以形状配合的方式实施。榫为此可以弹性地压缩或变形。榫242可以是实心榫或空心榫。可以针对上述卡扣连接之一备选地或附加地设置该榫连接。

图8示出皮圈张紧装置120的一个用扭簧123加载的张紧臂121。扭簧在张紧臂上施加一个在自由轮旋转方向上指向的恢复力。由此支承在张紧臂121的皮圈导向部件122上的皮圈被张紧(没有示出)。扭簧与张紧臂121的旋转轴线同心地布置。按照图7的加载装置可以与一个自由轮组合地使用，如例如在图8a-d示出。

图9a示出一种这样的公知的夹持辊自由轮100，其带有外环102和内部的星形件103，在它们之间设置夹持辊101。张紧臂104与星形件103抗转动地连接。星形件这样地构造，使得星形件可以在一个自由轮旋转方向R上自由转动而在相反的自由轮闭锁方向S上通过在星形件103和外环102之间楔入的夹持辊101被闭锁。

图9b示出一种这样的公知的棘齿自由轮110，其带有齿轮113和弹簧加载的、围绕旋转中心115支承的棘爪112，它顶压在齿轮113上。张紧臂114与齿轮113抗转动地连接。齿轮113的齿117构造成使得齿轮113可以在自由轮旋转方向R自由转动而在相反的自由轮闭锁方向S是通过棘爪112闭锁。

图9c示出带有齿盘163的棘齿自由轮160的一种特别的实施形式，其中齿167在周向上布置在齿盘上。自由轮包含在此处没有详细示出的棘爪元件，按照该实施例，该棘爪元件在啮合齿167的高度上布置在张紧臂164上并且啮合到啮合齿中。张紧臂164可以与棘爪元件一起围绕轴168自由旋转。棘爪元件通过合适的力被挤压到齿盘163的啮合齿167中，其中受齿的定向的限定，这仅仅允许张紧臂164在自由轮旋转方向R上旋转。相反，齿盘163被抗转动地固定在轴168上。一个可选装的滑动离合器保证了对自由轮的桥接，其中张紧臂与齿盘一起可以经滑动离合器在自由轮旋转闭锁方向S上往回旋转(没有示出)。

图9d示出夹持辊自由轮170的特别的实施形式，其具有外部的环172和位于内部的带有齿圈177的环173，在它们之间设置夹持辊171。张紧臂174与外部的环172抗转动地连接和围绕轴178可转动地支承，其中受到齿177的定向的限定，自由轮仅仅允许张紧臂174在自由轮旋转方向R上旋转。齿圈173抗转动地固定在轴178上。一个可选装的滑动离合器保证对自由轮的桥接，其中张紧臂174与齿圈173一起经滑动离合器可以在自由轮闭锁方向S上往回转动(没有示出)。

Claims (13)

1.纺织机，其具有牵伸机构(1)，所述牵伸机构包含两个主牵伸罗拉对(3a，3b；4a，4b)，所述主牵伸罗拉对形成一个主牵伸区并且各有一个上罗拉和一个下罗拉，其中在纤维流动方向上的第一主牵伸罗拉对(3a，3b)被分配一个皮圈导向机构，所述皮圈导向机构具有围绕上罗拉(3a)引导的上皮圈(8)和围绕下罗拉(3b)引导的下皮圈(9)，用于引导要牵伸的纤维须条(6)，并且皮圈(9)中的至少一个被分配一个多部分构成的偏转装置(10，30)，所述皮圈(9)经所述偏转装置从纤维引导方向偏转到一个返回方向上，并且所述偏转装置(10，30)包含基体(32)和安置在基体(32)上的偏转导向机构(31)，其特征在于，所述基体(30)是在机器纵向上在多个纺纱站上连续延伸的支撑轨，所述支撑轨具有支撑头(33)和支撑颈(34)，其中支撑头(33)在横截面视图上看具有一个延长部，特别是一个凸起或凸缘，所述延长部在两侧从颈连接部开始在支撑颈(34)横向上向侧边延伸超出支撑颈，支撑头(33)形成偏转导向机构(31)的支撑面，偏转导向机构(31)被放置到或被推移到支撑头(34)上并且经形状配合连接，特别是卡扣连接(36a，36b，37)，与支撑头可拆开地连接。

2.按照权利要求1所述的纺织机，其中支撑轨(32)具有T形的横截面轮廓。

3.按照权利要求1至2中之一所述的纺织机，其中基体(32)是在机器纵向上在多个纺纱站上与牵伸机构配置的、连续延伸的支撑轨，在支撑轨上借助于形状配合连接可拆开地安置多个在纺纱站上分布的偏转导向机构(31a，31b，31c)。

4.按照权利要求1至3中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(31)基本上或完全由塑料制成并且包含可以和弹性变形的构件或接合构件(35a，35b；36a，36b)。

5.按照权利要求1至4中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(81)是柔性的覆盖物，它被绷紧在支撑头(83)上。

6.按照权利要求5所述的纺织机，其中覆盖物(81)由柔性的塑料成型件制成。

7.按照权利要求4所述的纺织机，其中偏转导向机构(30)包含弹性接合构件(36a，36b)，该接合构件在形成一种卡扣连接的状态下卡接地啮合到支撑头(33)的支撑面上的凹部，最好是槽(37)中，特别是啮合到被底切的槽中并且将偏转导向机构(30)以形状配合的方式并且可拆开地与基体(32)连接。

8.按照权利要求1至7中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(243)包含一个或多个榫(242)，其啮合在支撑头的支撑面上的一个或多个凹槽中并且将偏转导向机构(243)可拆开地与基体连接。

9.按照权利要求1至8中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(30)具有侧面的、最好纵向延伸的、弹性的弯曲部段(35a，35b)，该弯曲部段以形状配合的方式在卡扣连接中包围支撑头(33)上的侧面的导向纵条板并且将偏转导向机构(31)可拆开地固定在支撑头(33)上。

10.按照权利要求1至9中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(223)包含指向支撑头(222)的支撑面的并且顶接着该支撑面的腹条状的成形部分(228a，228b)。

11.按照权利要求1至10中之一所述的纺织机，其中偏转导向机构(71)在皮圈的偏转点处具有偏转裙板(96)，通过该偏转裙板皮圈在从一个第一输送方向偏转到一个第二输送方向上的范围中经一个偏转半径被引导到所述第二输送方向上。

12.按照权利要求11所述的纺织机，其中偏转裙板(96)延伸进入到皮圈的返回方向上。

13.用于按照权利要求1至12中之一所述的纺织机的牵伸机构的偏转装置，其中所述偏转装置(10，30)包含基体(32)和安置在基体(32)上的偏转导向机构(31)，其特征在于，基体(30)是具有支撑头(33)和支撑颈(34)的支撑轨，支撑头(33)在横截面视图上看具有一个延长部，特别是一个凸起或凸缘，所述延长部在两侧从颈连接部开始在支撑颈(34)横向上向侧边延伸超出支撑颈，支撑头(33)形成偏转导向机构(31)的支撑面，偏转导向机构(31)被放置到或被推移到支撑头(34)上并且经形状配合连接，特别是卡扣连接(36a，36b，37)，与支撑头可拆开地连接。

Images