CN101866717B - 一种耐高温阻燃同轴电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐高温阻燃同轴电缆，包括由内至外依次设置的中心导体、辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层、铜箔屏蔽层、铜丝编织外导体层和外护套层，由于绝缘层由PE基料配以适量阻燃母料和成核剂，经物理发泡机发泡押出绝缘芯线，由其生成的发泡阻燃聚乙烯绝缘层再经电子加速器辐照，通过电子加速器产生高压电子束流作用在发泡阻燃聚乙烯绝缘层上，使发泡阻燃聚乙烯绝缘层内部结构发生改变，由原来链状大分子结构变为三维网状结构，从而使发泡阻燃聚乙烯绝缘层交联后具有更佳的物理性能，不仅可长期工作在125℃的环境，并且具有阻燃特性、耐电压性强、耐气候性好、机械性能优、传输性能优良等优点。

Description

一种耐高温阻燃同轴电缆
技术领域：
本发明涉及一种通讯用的同轴电缆，尤其是一种可长期工作在125℃，并具有阻燃特性的同轴电缆。
背景技术：
随着技术的不断进步，通信频段不断拓宽，支持的速率越来越高，耐热性和阻燃性越来越高，采用传统的物理发泡技术可以很好的解决传输速率问题，但由于发泡聚乙烯耐温范围在-20～80℃之间，当电缆在高频段使用时，由于电缆自身发热，使得电缆的传输性能大为降低，耐热和阻燃效果差；采用传统氟塑料做绝缘具有很好的耐热性和阻燃性，但传输速率的提高较难并且材料价格昂贵。急需一种能够兼顾优良传输特性，耐热性和阻燃性要求且价格便宜的产品问世。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有同轴电缆的缺点，提供一种可长期工作在125℃，并具有阻燃特性的同轴电缆。
本发明，包括由内至外依次设置的中心导体；辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层；铜箔屏蔽层；铜丝编织外导体层；外护套层，其中，辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层由以下方法获得：
A)配料，物料重量比为：PE基料∶阻燃母料∶成核剂＝100∶10∶1.5～2.0；
B)将配方量的物料混合；
C)将上述中心导体和物料在物理发泡机上进行发泡押出绝缘芯线，发泡押出时注入15MPa的氮气，发泡度为50～60％，得到含有发泡阻燃聚乙烯绝缘层的绝缘芯线；
D)绝缘芯线经电子加速器辐照使发泡聚乙烯绝缘层发生交联，辐照剂量为14mrd，速度为50-60米/分，得到经辐照交联的发泡阻燃聚乙烯绝缘层；
本发明，所述PE基料可选用美国陶氏化工公司提供的产品，由牌号为6944和牌号为1253的电线电缆料按重量1∶1构成。
本发明，所述成核剂由南京华都科技实业有限公司提供，型号为HD101。
本发明，所述阻燃母料由河北石家庄金迪化工科技有限公司提供，选用聚乙烯系列阻燃母粒。
本发明，具有如下优点：
1、中心导体、屏蔽层和外导体均采用原铜材料，不易氧化，传输性能好，使用寿命长；
2、绝缘层由PE基料配以适量阻燃母料和成核剂，经物理发泡机发泡押出绝缘芯线，由其生成的发泡阻燃聚乙烯绝缘层再经电子加速器辐照，通过电子加速器产生高压电子束流作用在发泡阻燃聚乙烯绝缘层上，使发泡阻燃聚乙烯绝缘层内部结构发生改变，由原来链状大分子结构变为三维网状结构，从而使发泡阻燃聚乙烯绝缘层交联后具有更佳的物理性能，不仅可长期工作在125℃的环境，并且具有阻燃特性、耐电压性强、耐气候性好、机械性能优、传输性能优良等优点。
附图说明：
图1为本发明的结构原理图。
图中，1、中心导体  2、辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层  3、铜箔屏蔽层4、铜丝编织外导体层  5、外护套层。
具体实施方式：
参照图1，一种耐高温阻燃同轴电缆(以型号为50Ω的同轴电缆为例)，包括由内至外依次设置的中心导体1；辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层2；铜箔屏蔽层3；铜丝编织外导体层4；外护套层5，其加工工序包括：
1、中心导体1选用φ0.94mm的纯铜元芯线；
2、制作绝缘芯线：
A)配料，物料的重量比为：牌号为6944的PE基料50kg；牌号为1253的PE基料50kg；聚乙烯系列阻燃母粒10kg；HD101成核剂1.8kg；
B)将上述物料混合；
C)将上述中心导体和物料在物理发泡机上进行发泡押出绝缘芯线，发泡押出时注入15MPa的氮气，发泡度为50～60％，得到含有发泡阻燃聚乙烯绝缘层的绝缘芯线，绝缘芯线的外径为φ2.8mm；
D)绝缘芯线经电子加速器辐照使发泡阻燃聚乙烯绝缘层发生交联，电子加速器选用美国进口地那米的电子加速器，能量为1.6MeV，束流30mA，辐照剂量为14mrd，速度为50～60米/分，得到经辐照交联的发泡阻燃聚乙烯绝缘层2；
3、在绝缘芯线上制作屏蔽层3和外导体编织层4，屏蔽层选用0.025mm厚的铜箔或铝箔，外导体选用φ0.12mm的铜丝线，在16锭高速编织机上同时完成铜箔屏蔽层3和外导体编织层4的工序，16锭高速编织机为现有通用设备；
4、外护套层5的加工：
采用电缆护套挤出机及低烟无卤阻燃料或PE基料+聚乙烯阻燃母粒或PVC阻燃料，在工序3已完成的外导体编织层4上生产外护套层5，完成缆线加工，缆线外径为φ4.95mm，再采用工序2-D对成缆进行辐照交联。电缆护套挤出机为现有通用设备。
运用举例：
采用本发明生产的同轴电缆可以作为如下电缆的替代品：物理发泡低温系列(1CFB-12CFB，1.5DFB-12DFB，SLMR系列，SYWV系列，RG物理发泡系列等)；氟塑料高温系列(RG高温系列，SFF系列，SFT系列)。下表为典型替代产品：
  序号   规格
  1   3D-FB
  2   5D-FB
  3   SLMR195
  4   5C-FB
  5   SYWV-50-7
  6   RG6
  7   RG8
  8   SFF-75-1.5
  9   SFF-50-2
  10   RG316
  11   RG178
  12   RG179
  13   SFT-50-1(半柔036)
  14   SFT-50-2(半柔086)
  15   SFT-50-3(半柔141)
  16   SFT-50-5(半柔250)

Claims (2)

1.一种耐高温阻燃同轴电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的中心导体(1)；辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层(2)；铜箔屏蔽层(3)；铜丝编织外导体层(4)；外护套层(5)，其中，辐照交联发泡阻燃聚乙烯绝缘层(2)由以下方法获得：
A)配料，物料重量比为：PE基料∶阻燃母料∶成核剂＝100∶10∶1.5～2.0；
B)将配方量的物料混合；
C)将上述中心导体和物料在物理发泡机上进行发泡押出绝缘芯线，发泡押出时注入15MPa的氮气，发泡度为50～60％，得到含有发泡阻燃聚乙烯绝缘层的绝缘芯线；
D)绝缘芯线经电子加速器辐照使发泡阻燃聚乙烯绝缘层发生交联，辐照剂量为14mrd，速度为50～60米/分，得到经辐照交联的发泡阻燃聚乙烯绝缘层(2)。
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃同轴电缆，其特征在于：所述阻燃母料为聚乙烯系列阻燃母粒。
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