CN203982879U - 一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆 - Google Patents
一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及通讯电缆技术领域，尤其涉及一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆。通过导电线芯，以及依次设置在导电线芯外的绕包带层、编织总屏蔽层和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套；所述导电线芯由四根导电单元绞合而成；所述导电单元包括至少两根绝缘线组，以及绕包在绝缘线组外的第一聚酯带层；所述绝缘线组包括圆形铜导体，以及挤包在圆形铜导体外的高密度聚乙烯绝缘层；实现增强通讯电缆的使用寿命与弯曲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯电缆技术领域，尤其涉及一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆。
背景技术
目前在我国的绝缘通讯电缆的设计与制造中，需要满足IEC60189低频电线电缆关于绝缘电阻的要求，但是目前的绝缘通讯电缆存在下述缺点：1)电缆正常使用寿命较低，2)电缆弯曲性能较差，3)电气性能、抗冲击性能、阻燃性能等较低，4)电缆外径较大，由于放置电缆的机柜或机箱内部空间有限，限制了放置电缆的数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，弯曲性能强，能够增加在机柜中电缆放置数量的一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，包括导电线芯，以及依次设置在导电线芯外的绕包带层、编织总屏蔽层和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套；所述导电线芯由四根导电单元绞合而成；所述导电单元包括至少两根绝缘线组，以及绕包在绝缘线组外的第一聚酯带层；所述绝缘线组包括圆形铜导体，以及挤包在圆形铜导体外的高密度聚乙烯绝缘层。
所述高密度聚乙烯绝缘层厚度为0.4mm-0.5mm。通过减小绝缘层的厚度，间接的减小了电缆外径的尺寸，进而增加电缆在机柜内放置的数量。
所述编织总屏蔽层采用镀锡铜丝。采用镀锡铜丝使电缆具有较强的抗电磁干扰能力。
所述绕包带层内还设有填充绳。采用填充绳使电缆成缆后更加圆整。
所述绝缘线组包括至少一根圆形铜导体。由于绝缘线组选用多根或单根圆形铜导体，符合GB/T3956导体要求，保证了电缆具备一定的柔软性，便于敷设。
本实用新型的有益效果是：由于电缆采用高密度聚乙烯绝缘层，提高了电缆的绝缘介电强度与抗冲击性能；采用高密度聚乙烯绝缘层后使产品符合IEC60189、IEC60811、GB5441、IEC60332-1、IEC60332-3-23等标准。
由于导电线芯由四根导电单元绞合而成，采用导电单元绞合的成缆方式，不但节省了一道工序，同时又提高了电缆的电气性能。
由于编织总屏蔽层外挤包有低烟无卤阻燃聚烯烃外护套，这种材料在燃烧过程中具有良好的结壳性能，燃烧过程中能够包裹住电缆以阻止火焰蔓延；确保电缆通过IEC60332-3-23B类成束燃烧试验要求；因此，在编织总屏蔽层外周挤包了低烟无卤阻燃聚烯烃外护套后，可确保电缆良好的机械性能也保证了电缆40年的设计寿命，符合核电站用电缆的要求。性能满足如下要求：
| 序号 | 项目 | 单位 | 要求 |
| 1 | 机械性能 | ||
| 1.1 | 老化前机械性能 | ||
| 抗张强度≥ | N/mm2 | 9.0 | |
| 断裂伸长率≥ | ％ | 120 | |
| 1.2 | 空气烘箱老化后机械性能 | ||
| 老化温度 | ℃ | 120±2 | |
| 老化时间 | h | 240 | |
| 抗张强度变化率≤ | ％ | ±30 | |
| 断裂伸长率变化率≤ | ％ | ±30 | |
| 2 | 燃烧性能 | ||
| 2.1 | pH值≥ | 4.3 | |
| 2.2 | 电导率≤ | μS/mm | 10 |
| 2.3 | 卤含量≤ | mg/g | 5 |
| 2.4 | 毒性指数≤ | 2.5 | |
| 2.5 | 电缆烟浓度试验≥ | ％ | 70 |
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中：图1为本实用新型结构示意图；
附图中，2为绝缘线组，3为圆形铜导体，4为高密度聚乙烯绝缘层，5为填充绳，7为编织总屏蔽层，8为低烟无卤阻燃聚烯烃外护套，9为第一聚酯带层，10为第二聚酯带层，11为无卤带层。
具体实施方式
参见图1所示，一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，包括导电线芯，以及依次设置在导电线芯外的绕包带层、编织总屏蔽层和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套；所述导电线芯由四根导电单元绞合而成；所述导电单元包括至少两根绝缘线组，以及绕包在绝缘线组外的第一聚酯带层；所述绝缘线组包括至少一根圆形铜导体，以及挤包在圆形铜导体外的高密度聚乙烯绝缘层。
由于绝缘层选用高密度聚乙烯(HDPE)具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40℃低温度下也能保持极好的抗冲击性能，并且满足了IEC60332-1、IEC60332-3-23的阻燃性能。
由于外护套选用了热塑性的低烟无卤阻燃聚烯烃材料，由于该材料在燃烧过程中具有良好的结壳性能，在燃烧过程中能够包覆住电缆以阻止火焰蔓延，确保了电缆通过IEC60332-3-23B类成束燃烧试验；而良好的机械性能也保证了电缆40年的使用寿命。
由于绝缘线组选用多根或单根圆形铜导体，符合GB/T3956导体要求，保证了电缆具备一定的柔软性，便于敷设。由于导电线芯由四根导电单元绞合而成，采用导电单元绞合的成缆方式，不但节省了一道工序，同时又提高了电缆的电气性能。
其中第一聚酯带层采用涤纶聚酯带；由于采用涤纶聚酯带使得绝缘线组与绝缘线组之间隔离，防止粘连在一起，同时隔离绕包带上的粉屑；由于涤纶聚酯带有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱；进而增强电缆的使用寿命。
采用了上述方案，本实用新型的电缆满足核电站用薄绝缘电缆的综合性能要求，特别是在电气性能、机械性能和阻燃性能上，主要性能要求如下：
(1)在电缆额定或最高运行温度70℃时，电缆的正常使用寿命为40年以上。
(2)电缆通过(AC2000V/1min)。
(3)电缆具有良好弯曲性能，弯曲半径为7.5倍电缆外径。
(4)20℃回路直流电阻小于78.4Ω/km。
(5)20℃绝缘电阻大于100MΩ·km。
(6)工作电容小于120nF/km。
(7)成品电缆燃烧试验通过IEC60332-3-23及IEC60332-1单根垂直燃烧试验。
(8)电缆卤酸气体测定：pH值≥4.3，导电率≤10μs/mm，烟密度透光率≥60％。
由于目前采用的电缆绝缘层厚度为0.6mm，导致电缆外径较大；针对上述问题，优选的，所述绝缘层厚度采用0.4mm-0.5mm。通过减小绝缘层的厚度，间接的减小了电缆外径的尺寸，进而增加电缆在机柜内放置的数量；而由于绝缘层厚度的减小，又降低了电缆的制造成本。而采用0.4mm-0.5mm厚度的绝缘层，在减小电缆外径尺寸的同时，又确保不会由于绝缘层厚度太薄而影响绝缘性能。
优选的，所述编织总屏蔽层采用镀锡铜丝，采用镀锡铜丝使电缆具有较强的抗电磁干扰能力。
优选的，所述绕包带层内还设有填充绳(上述填充绳位于绕包带层与第一聚酯带层之间)。采用填充绳使电缆成缆后更加圆整。所述填充绳采用无机阻燃PP绳，由于采用无机阻燃PP绳，使电缆阻燃性能更强。
优选的，所述四组导电单元绞合采用正绞，并且绞合成缆后的缆芯保持30°，可以使成缆后线芯表面更为光滑；保证电缆成缆后的圆整光滑。
优选的，所述绕包带包括无卤带层11，以及设置在无卤带层内侧与外侧的第二聚酯带层10；由于绕包带采用无卤带，增强电缆的阻燃性能，确保电缆成束燃烧时能通过IEC60332-3-23(电缆成束燃烧试验等级B)。通过在无卤带与绝缘层之间设置第二聚酯带层，以防无卤带对绝缘层的损伤；通过在无卤带与屏蔽层之间设置第二聚酯带层，以防屏蔽层损伤无卤带。
优选的，所述绕包带层内的导电单元之间设有圆柱形气囊，该气囊采用硅橡胶材料。由于采用硅橡胶气囊代替填充绳，降低制造成本，在电缆受到冲击时产生缓冲作用具有一定的抗冲击性能。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，包括导电线芯，以及依次设置在导电线芯外的绕包带层、编织总屏蔽层和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套；所述导电线芯由四根导电单元绞合而成；所述导电单元包括至少两根绝缘线组，以及绕包在绝缘线组外的第一聚酯带层；所述绝缘线组包括圆形铜导体，以及挤包在圆形铜导体外的高密度聚乙烯绝缘层。
2.根据权利要求1所述的一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，所述高密度聚乙烯绝缘层厚度为0.4mm-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，所述编织总屏蔽层采用镀锡铜丝。
4.根据权利要求1所述的一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，所述绕包带层内还设有填充绳。
5.根据权利要求1所述的一种新型核电站用低烟无卤阻燃绝缘通讯电缆，其特征在于，所述绝缘线组包括至少一根圆形铜导体。
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| CN107945965A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 江苏东强股份有限公司 | 高安全性应答器数据传输电缆及其制造方法 |
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