CN101864938A - 火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油田采油作业中：利用压裂的多裂缝隙油层进行堵裂缝造低渗透性油层，利用火驱采油技术原理进行二氧化碳复合多项驱的油层改造技术的堵油层裂缝造低渗透性油层进行二氧化碳复合多项驱的技术中：火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术；该技术利用油层中的原油在高温下的强氧化作用，用注入蒸汽加热油层使油层直接用蒸汽的热量达到油的可燃温度，直接改注空气；当空气注入达到10万立方时氧气在油层中氧化反映，和自然点燃油层，不间断注入空气和富氧，油层中热反映将不断扩大实现自然点火的目的；本发明火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术不需要点火前的物理模拟，制造井下电热器，减少点火时间，成功率高。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油作业中：油田储油层等特低渗透油层，利用压裂的多裂缝隙油层进行堵裂缝造低渗透性油层，利用火驱采油技术原理进行二氧化碳复合多项驱的油层改造技术的堵油层裂缝造低渗透性油层进行二氧化碳复合多项驱的技术中：火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术。
背景技术
目前：油田储油层等特低渗透油层，利用常规采油产油量很低，无开采价值，先期曾采用采用压裂改造技术进行压裂，压裂后取得一定效果，但采收率很低，直到停产；为了提高采油效果本人设计了采用二氧化碳复合多项驱采油，该技术为：堵油层裂缝造低渗透性油层利用火驱技术原理进行二氧化碳复合多项驱的技术，本人已经同时提出了发明专利申请，针对该技术中采用的火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术为主要技术，该技术不同于井下电热器加注点火技术，不需要点火前的物理模拟，制造井下电热器，节省成本因此本人进行另外的发明专利申请。
发明内容
本发明的目的是提供了一种：火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术；该技术专利是用注入蒸汽加热油层使油层直接用蒸汽的热量(一定注气量)达到油的可燃温度，直接改注空气，既能产生高温强氧化效应也就是燃烧；从而达到点火的目的；为了实现上述目的，本发明是这样实现的：火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术：利用油层中的原油在高温下的强氧化作用，原油为硫水化合物高温遇到O2氧气，产生CO2+H2O+热量，达到驱油效果；用注入蒸汽加热油层使油层直接用蒸汽的热量(一定注气量)达到油的可燃温度，直接改注空气，既能产生高温强氧化效应也就是燃烧；其中：油层3000米以上；二氧化碳复合多项驱油层射开厚度要小于2米射开井段要在油层近底部；另外注蒸汽标准为：蒸汽量不低于300立方米，注气干度在75％以上，注气温度在350℃以上，注气压力2-20兆帕；注完蒸汽后立即转注空气，由排气井取气样当排出气CO2含量达到16％时即证明已点燃，可以转注空气，正常投入生产；如：根据油井布置平面可以设反九点，中间一口点火井，周围8口采油井，选定点火井后要水泥固井，后从新射孔；稠油从底部射开2-5米，稀油顶部2-10射孔采用专用空压机先注入空气进行通道，在注入300-400立方300℃以上蒸汽，让油温提高到220℃以上，立即注入空气；当空气注入达到10万立方时氧气在油层中氧化反映，和自然点燃油层，不间断注入空气和富氧，油层中热反映将不断扩大实现自然点火的目的。另外还可以在井下下入涂料快速导热管不需要取出，可缩短点火时间3-5天。本发明火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术不需要点火前的物理模拟，制造井下电热器，节省费用几十万元；工艺技术、操作技术简化，减少放电事故，可以连续作业，减少工作量，不需要取出井下电热器，减少点火时间，成功率高。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明：：火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术：利用油层中的原油在高温下的强氧化作用，原油为硫水化合物高温遇到O2氧气，产生CO2+H2O+热量，达到驱油效果；用注入蒸汽加热油层使油层直接用蒸汽的热量(一定注气量)达到油的可燃温度，直接改注空气，既能产生高温强氧化效应也就是燃烧；其中：油层3000米以上；二氧化碳复合多项驱油层射开厚度要小于2米射开井段要在油层近底部；另外注蒸汽标准为：蒸汽量不低于300立方米，注气干度在75％以上，注气温度在350℃以上，注气压力2-20兆帕；注完蒸汽后立即转注空气，由排气井取气样当排出气CO2含量达到16％时即证明已点燃，可以转注空气，正常投入生产；另外还可以在井下下入涂料快速导热管，可缩短点火时间3-5天。根据油井布置平面可以设反九点，中间一口点火井，周围8口采油井，选定点火井后要水泥固井，后从新射孔；稠油从底部射开2-5米，稀油顶部2-10射孔采用专用空压机先注入空气进行通道，在注入300-400立方300℃以上蒸汽，让油温提高到220℃以上，立即注入空气；当空气注入达到10万立方时氧气在油层中氧化反映，和自然点燃油层，不间断注入空气和富氧，油层中热反映将不断扩大实现自然点火的目的。
Claims (3)
1.一种火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术：利用油层中的原油在高温下的强氧化作用，原油为硫水化合物高温遇到O2氧气，产生CO2+H2O+热量，达到驱油效果；用注入蒸汽加热油层使油层直接用蒸汽的热量达到油的可燃温度，直接改注空气，既能产生高温强氧化效应也就是燃烧；其中：油层3000米以上；二氧化碳复合多项驱油层射开厚度要小于2米射开井段要在油层近底部；另外注蒸汽标准为：蒸汽量不低于300立方米，注气干度在75％以上，注气温度在350℃以上，注气压力2-20兆帕；注完蒸汽后立即转注空气，由排气井取气样当排出气CO2含量达到16％时即证明已点燃，可以转注空气，正常投入生产。
2.根据权利要求1所述的火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术：其特征在于：在油井布置平面可以设反九点，中间一口点火井，周围8口采油井，选定点火井后要水泥固井，后从新射孔；稠油从底部射开2-5米，稀油顶部2-10射孔采用专用空压机先注入空气进行通道，在注入300-400立方300℃以上蒸汽，让油温提高到220℃以上，立即注入空气；当空气注入达到10万立方时氧气在油层中氧化反映，和自然点燃油层，不间断注入空气和富氧，油层中热反映将不断扩大实现自然点火的目的。
3.根据权利要求1所述的火烧驱油油层利用注蒸汽井下点火技术：其特征在于：井下下入涂料快速导热管不需要取出，可缩短点火时间3-5天。
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