CN101864200B - 油性涂料用钛白粉有机包膜技术 - Google Patents

油性涂料用钛白粉有机包膜技术 Download PDF

Info

Publication number
CN101864200B
CN101864200B CN2010102085491A CN201010208549A CN101864200B CN 101864200 B CN101864200 B CN 101864200B CN 2010102085491 A CN2010102085491 A CN 2010102085491A CN 201010208549 A CN201010208549 A CN 201010208549A CN 101864200 B CN101864200 B CN 101864200B
Authority
CN
China
Prior art keywords
white titanium
titanium pigment
titanium dioxide
pigment
white
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102085491A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101864200A (zh
Inventor
涂军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOWKIWI (CHENGDU) TECHNOLOGY Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102085491A priority Critical patent/CN101864200B/zh
Publication of CN101864200A publication Critical patent/CN101864200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101864200B publication Critical patent/CN101864200B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明是一种针对提高钛白粉在油性树脂中分散速度和稳定性的有机表面处理方法,其特征是使用一种或多种有机硅材料复配物,通过湿法(以工业乙醇为稀释剂,将有机硅材料与钛白粉进行混合)或干法(利用雷蒙磨或气流粉碎机)等粉碎设备作用于钛白粉粒子,对钛白粉进行表面改性处理。能够显著提高钛白粉在油性树脂中的分散速度和分散稳定性,改善钛白粉在油性涂料中的耐温性能。本发明具有操作简单、制作方便、反应条件温和,无环境污染、成本低的优点。

Description

油性涂料用钛白粉有机包膜技术
技术领域
本发明属于钛白粉的有机表面改性方法,更具体说对钛白粉进行有机包裹,从而提高其在油性涂料生产体系中的加工方便性(主要是磨浆分散时间)和储存安定性(主要是颜料返粗程度)的方法。
背景技术
钛白粉作为一种被广泛使用的高档白色颜料,使用者除了对二氧化钛含量、PH值、电阻率、粒径大小、水分、金红石含量等理化指标以及对耐候性、消色力、白度、遮盖力、亮度等颜料性能指标有具体而严格的要求外,更把后续加工性能当做钛白粉质量好坏的主要评价标准。在油性涂料的具体生产中,钛白粉的理化指标和颜料是作为基础门槛。在满足这个基础门槛后,油性涂料制造商主要考察加工性能指标,主要是磨浆分散时间。因为磨浆分散工序是油性涂料制造工艺的关键瓶颈工序,也是耗时最长的工序,磨浆时间的长短直接决定着油性涂料制造商的生产效率。要想达到优异的加工性能,必须对钛白粉进行有机包膜处理。
通常的有机包膜主要采用NPG(新戊二醇)、聚乙二醇、TMP(三羟甲基丙烷)、TME(三羟甲基乙烷)等各种带羟基或水解后产生羟基的醇类或烷类有机物。但这些有机物都不同程度存在易气泡、不耐高温,容易黄变,加工性能(主要磨浆时间)和储存性能(主要是颜料返粗程度)差等问题,用其处理后的钛白粉无法用于生产高档油性涂料。
发明内容
本发明是提出采用一种特殊的有机硅材料,对钛白粉进行有机包膜处理,得到具有高分散稳定性的钛白粉的方法。
具体实施方式
我们通过如下的技术方案来实现上述目的:
1.将适量的工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的处理槽中,开动搅拌。
2.将计量的特殊的有机硅材料加入到处理槽中。
3.缓慢添加计量的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理20-30分钟;
4.将钛白粉浆料进行烘干,再进行气流粉碎,制得所需的钛白粉产品。
其中所述的特殊有机硅材料为粘度为1-50cst的,含有氨基、甲基丙烯酰氧基、烷基的三甲氧基或三乙氧基硅烷的一种或几种的硅烷复配物。
其分子结构为:
1、烷基硅烷偶联剂
CnH2n+1 Si(OC2H5)3或CnH 2n+1Si(OCH3)3        n=1-10
2、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂
CH2CH(CH3)C(O)O CnH2n+1 Si(OC2H5)3或CH2CH(CH3)C(O)O CnH 2n+1 Si(OCH3)3n=1-5
3、氨基硅烷偶联剂
NH2C n H 2n+1 Si(OC2H5)3或NH2CnH 2n+1Si(OCH3)3或
NH2CH2CH2NH2CnH 2n+1 Si(OC2H5)3或NH2CH2CH2NH2CnH 2n+1Si(OCH3)3n=1-5
实施例1
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例2
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入2克三羟甲基丙烷(TMP),搅拌至三羟甲基丙烷完全溶解,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例3
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入2克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例4
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入2克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例5
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入2克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例6
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入1克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂和1克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例7
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入1克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂和1克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例8
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入1克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂和1克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例9
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入1克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂和0.5克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂以及0.5克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例10
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入0.5克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂和1克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂以及0.5克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
实施例11
取100毫升工业乙醇加入到带有高速搅拌装置的1000毫升的玻璃烧杯中,开动搅拌,加入0.5克粘度为1-50cst的烷基硅烷偶联剂和0.5克粘度为1-50cst的氨基硅烷偶联剂以及1克粘度为1-50cst的甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂,再缓慢加入200克的钛白粉(钛白粉为已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉),进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉样品。
性能检测
把制得的钛白粉分别按下述配方进行混合,
合成脂肪酸树脂I:            100克
钛白粉:                     100克
1、分散性能检测
在高速搅拌机下将按上述配方配制的钛白粉与树脂进行高速搅拌(3000转/分)30-120分钟后,测刮板细度,以检测钛白粉在树脂中的分散难易程度。
检测结果如下:
Figure BSA00000182115800041
2、耐温性检测
将制得的钛白粉和数值的混合物,在120、140、160、180、200、220温度下分别烘烤5分钟,观察其色调变化,记录其开始变色失光的温度。
指标   实例1(空白样)   实例2(TMP)   实例3   实例4   实例5   实例6   实例7   实例8   实例9   实例10   实例11
 耐温性(不变色失光) 180℃ 180℃ 220℃ 180℃ 200℃ 180℃ 220℃ 180℃ 200℃ 180℃ 200℃
由上述的实验结果可以看出,采用本发明的有机处理方法对钛白粉进行表面有机包膜,能够显著提高钛白粉在树脂中的分散性能(缩短钛白粉在树脂中的磨浆时间)和改善钛白粉在油性涂料使用中的耐温性。

Claims (1)

1.一种提高钛白粉在油性涂料中的分散性和耐温性的有机表面处理方法,其特征是:先将适量粘度的特殊有机硅材料加入到适量工业乙醇中,再加入已经经过硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉,进行打浆处理30分钟;将钛白粉在110度的烘箱中烘烤4小时,冷却后将钛白粉用小型气流粉碎机进行粉碎,制得所需的钛白粉;
所述有机硅材料为含有烷基的三甲氧基或三乙氧基硅烷的一种或两种的硅烷复配物,分子式分别为:
CnH2n+1Si(OCH3)3或CnH2n+1Si(OC2H5)3    n=1-10
有机硅材料的用量为:0.5-1.5%;
所述钛白粉是未经任何有机处理但已经进行了硅铝无机包膜的硫酸法金红石型钛白粉。
CN2010102085491A 2010-06-24 2010-06-24 油性涂料用钛白粉有机包膜技术 Expired - Fee Related CN101864200B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102085491A CN101864200B (zh) 2010-06-24 2010-06-24 油性涂料用钛白粉有机包膜技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102085491A CN101864200B (zh) 2010-06-24 2010-06-24 油性涂料用钛白粉有机包膜技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101864200A CN101864200A (zh) 2010-10-20
CN101864200B true CN101864200B (zh) 2012-08-29

Family

ID=42956138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102085491A Expired - Fee Related CN101864200B (zh) 2010-06-24 2010-06-24 油性涂料用钛白粉有机包膜技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101864200B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102051072A (zh) * 2010-11-24 2011-05-11 道奇威(成都)科技有限公司 一种钛白粉表面无机包覆方法
CN102993786A (zh) * 2012-08-31 2013-03-27 道奇威(成都)科技有限公司 一种提高金红石型钛白粉水分散稳定性的有机表面改性方法
CN103254662A (zh) * 2013-05-27 2013-08-21 道奇威(成都)科技有限公司 一种制造超分散金红石型钛白粉的有机表面改性方法
CN104177655B (zh) * 2014-07-10 2016-01-20 池州市英派科技有限公司 一种分散好抗紫外线效果好的改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN104151875B (zh) * 2014-07-10 2015-10-28 池州市英派科技有限公司 一种强度增强的表面改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN106634055A (zh) * 2016-11-29 2017-05-10 华东理工大学 一种高速乳化改性二氧化硅的方法
CN110272643B (zh) * 2019-06-11 2020-11-20 山东道恩钛业有限公司 一种基于低刀线目的的钛白粉的制备方法
CN115029019A (zh) * 2022-07-12 2022-09-09 龙佰禄丰钛业有限公司 一种钛白粉生产中有机包膜剂的添加工艺
CN115449234B (zh) * 2022-08-16 2023-10-03 河南佰利联新材料有限公司 一种原位热解Ti-MOF制备的环保性高耐候钛白粉及制备方法
CN115895296A (zh) * 2022-11-24 2023-04-04 广州市德力塑化工科技有限公司 一种有机包膜的钛白粉及其制备方法和应用
CN115850998A (zh) * 2022-11-30 2023-03-28 攀钢集团研究院有限公司 一种提高钛白粉亮度的方法
CN115746582A (zh) * 2022-11-30 2023-03-07 攀钢集团研究院有限公司 一种降低钛白粉吸油量的方法
CN115850999A (zh) * 2022-11-30 2023-03-28 攀钢集团研究院有限公司 一种高光泽高分散油墨用钛白粉的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007910A (zh) * 2006-12-20 2007-08-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种钛白粉表面无机-有机包覆的方法
CN101624481A (zh) * 2008-07-10 2010-01-13 道奇威(成都)科技有限公司 色母粒钛白粉有机包膜方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8088853B2 (en) * 2006-12-21 2012-01-03 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Polysiloxane modified titanium dioxide

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007910A (zh) * 2006-12-20 2007-08-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种钛白粉表面无机-有机包覆的方法
CN101624481A (zh) * 2008-07-10 2010-01-13 道奇威(成都)科技有限公司 色母粒钛白粉有机包膜方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101864200A (zh) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101864200B (zh) 油性涂料用钛白粉有机包膜技术
CN101624481B (zh) 色母粒钛白粉有机包膜方法
CN110272641B (zh) 一种高分散性珠光颜料的制备方法及珠光颜料和应用
Godnjavec et al. Polyhedral oligomeric silsesquioxanes as titanium dioxide surface modifiers for transparent acrylic UV blocking hybrid coating
US20210189143A1 (en) Coated pigment
CN102277055B (zh) 一种高固体份单涂层高光泽黑色塑料漆及其制备方法
CN107722354B (zh) 改性纳米TiO2粒子、其制备方法、用途和包含其的PC/ASA复合材料及制备方法
CN103254662A (zh) 一种制造超分散金红石型钛白粉的有机表面改性方法
JP2009513741A (ja) 高い充填剤含量を有するシラン製剤
US10723628B2 (en) SiO2 containing dispersion with high salt stability
EP2698403B1 (de) Oberflächenmodifizierte Perlglanzpigmente und deren Verwendung in Pulverlacken
CN107188193A (zh) 一种化妆品用高纯度湿法云母粉的制备方法
CN102993786A (zh) 一种提高金红石型钛白粉水分散稳定性的有机表面改性方法
CN103937293A (zh) 一种碳包覆白炭黑
JP5215874B2 (ja) 酸化アルミニウム含有分散液
CN101870829A (zh) Pvc塑料型材用钛白粉有机包膜技术
CN103013253B (zh) 一种纳米航空涂料及其制备方法和使用方法
CN104936701A (zh) 制备隔热混合物的方法
CN109836879A (zh) 一种高消光性低voc纳米哑光助剂及其制备方法
CN108587243A (zh) 一种高堆密度色母级钛白粉的生产方法
NO803287L (no) Nye tio2-pigmenter med god dispergerbarhet, fremgangsmaate til deres fremstilling og anvendelse
CN103044972A (zh) 一种提高锐钛型钛白粉疏水性的有机表面改性方法
CN103992474B (zh) 一种超支化聚酰胺改性有机硅树脂的制备方法及该树脂制备的涂料
CN102010620B (zh) 高浓度纳米氢氧化铝水性分散液的制备方法及所得产品
CN103740241A (zh) 一种汽车板簧防腐底漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DOWKIWI (CHENGDU) TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TU JUN

Effective date: 20121128

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121128

Address after: 610015, 12 floor, new world business building, 59 Industrial Street, Chengdu, Sichuan, Jinniu District

Patentee after: Dowkiwi (Chengdu) Technology Ltd.

Address before: 16 building 14, section 610015, Renmin North Road, Chengdu, Sichuan, Jinniu District

Patentee before: Tu Jun

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120829

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee