CN101863545B - 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法 - Google Patents

用于焦化废水的脱色剂及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101863545B
CN101863545B CN2010102154735A CN201010215473A CN101863545B CN 101863545 B CN101863545 B CN 101863545B CN 2010102154735 A CN2010102154735 A CN 2010102154735A CN 201010215473 A CN201010215473 A CN 201010215473A CN 101863545 B CN101863545 B CN 101863545B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
decolorizing agent
percent
coking chemical
chemical waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010102154735A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101863545A (zh
Inventor
丁陈来
陈广言
汪为民
徐昌峰
张炜华
张耀辉
饶磊
戴玉芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2010102154735A priority Critical patent/CN101863545B/zh
Publication of CN101863545A publication Critical patent/CN101863545A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101863545B publication Critical patent/CN101863545B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了用于焦化废水的脱色剂及其使用方法，所述的脱色剂，按处理每m3废水计算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10-120g铝盐，石灰乳适量，以使中和后的溶液PH值为6-9。本发明与现有技术相比，有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质，净化作用明显，絮体粗大且矾花沉降速度快，形成的污泥属致密型，能通过砂滤或板框压滤及其它方式分离。经多次应用，重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90％以上，对可溶性COD脱除率超过20％，对不溶性COD脱除率超过50％。

Description

用于焦化废水的脱色剂及其使用方法
技术领域
本发明属于脱色剂及其使用方法，特别属于用于焦化废水的脱色剂及其使用方法。
背景技术
目前国内焦化废水均采取生物法处理后排放，此类技术是目前焦化行业通用的工艺之一，但由于焦化废水成分复杂，生物可降低性差，外排水呈深褐色，故需要脱色，行业内通用的脱色剂为活性炭，但由于活性炭吸收速度慢，消耗量大、使用后的活性炭再生困难，使用成本一般大于20元/m3，不具备推广性；国内少数企业与国外行业部分使用氧化法处理该类废水，主要采取有两类氧化剂：一是高锰酸钾，处理成本约9-15元/m3，且有锰元素残留问题；二是臭氧，每处理1m3焦化废水需制取1-2kg臭氧，耗电50kwH以上，处理成本超过20元/m3，且投资大，设备维护工作量大，维护费用高。
发明内容
本发明所要解决的第1个技术问题是提供一种低成本、快速的用于焦化废水的脱色剂。
本发明所要解决的第2个技术问题是上述脱色剂的使用方法。
本发明解决技术问题的技术方案为：用于焦化废水的脱色剂，按处理每m3废水计算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10-120g铝盐，石灰乳适量，以使中和后的溶液PH值为6-9。
所述的斑脱岩粉的粒度为0.015mm-0.050mm，0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的重量含量不低于60％。
所述的铁盐为硫酸铁、硫酸亚铁或聚合硫酸铁。
所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝或聚合硫酸铝。
为了增强脱色工艺，还可在脱色剂中投加焦化厂除尘的含碳细粉。
所述的含碳细粉，其成分与焦粉相似，为多孔性物质，有良好的吸附作用。
本发明的使用方法为：将斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入铁盐、铝盐的混合液，熟化3-5分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌，铁盐、铝盐发生水解形成矾花，沉淀，过滤及可完成净化。
本发明通过焦化废水加入铁盐、铝盐，通过加入石灰乳调节溶液的PH值，加速铁盐、铝盐的水解，使其生成比面积极大的胶体状吸附物，对焦化废水中的有色物质及其它杂质进行强烈吸附，利用斑脱岩粉的协同与催化作用下，快速沉淀，从而完成脱色与净化。
当上述脱色剂应用于焦化废水预处理时，可大幅降低处理后废水中的污染物尤其是有毒害性的酚类、腈类污染物，降低生化法处理的污染负荷与毒害性，有利于生化法处理工艺的稳定运行与降低运行成本。
本发明与现有技术相比，有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质，净化作用明显，絮体粗大且矾花沉降速度快，形成的污泥属致密型，能通过砂滤或板框压滤及其它方式分离。经多次应用，重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90％以上，对可溶性COD脱除率超过20％，对不溶性COD脱除率超过50％。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
本发明所用的焦化废水为生化法设施处理后外排的废水，其技术指标见附表1。
实施例1：
将0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的重量含量不低于60％斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入硫酸铁、硫酸铝的混合液，熟化3分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入300g的斑脱岩粉、50g的硫酸铁、30g的硫酸铝。
实施例2：
将0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的含量不低于60％斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入聚合硫酸铁、氯化铝的混合液，熟化4分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入800g的斑脱岩粉、100g的聚合硫酸铁、80g的氯化铝。
实施例3：
将0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的重量含量不低于60％斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入聚合硫酸铁、聚合硫酸铝的混合液，熟化5分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入1500g的斑脱岩粉、150g的聚合硫酸铁、120g的聚合硫酸铝。
本发明所制的实施例1-3的技术效果如下：
表1焦化废水脱色处理效果
Figure BSA00000180290000031
实施例4：
将0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的重量含量不低于60％斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入含碳除尘灰，加入聚合硫酸铁、聚合硫酸铝的混合液，熟化5分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入含碳除尘灰1000-2000g，1500g的斑脱岩粉、150g的硫酸亚铁、50g的聚合硫酸铝。
将实施例4用于处理焦化生产中的混合废水。技术指标见表2。
表2焦化生产混合废水处理效果
Figure BSA00000180290000041
从表2可知，当本方法应用于焦化废水的生化法预处理时，效果相当显著，可大幅降低处理后废水中的污染物尤其是有毒害性的酚类、腈类污染物，降低生化法处理的污染负荷与毒害性，有利于生化法处理工艺的稳定运行与降低运行成本。也非常有利于处理后焦化废水的达标排放。
实施例4表明，将本方法与目前焦化废水处理的生化法联合起来使用，有极大的应用价值，能够降低污染物的排放，有效提高外排水质，弥补单一的处理工艺的缺陷，并可降低用户运行成本。
本工艺产生的污泥，有一定的粘结性，可返回配煤工序，掺入煤粉中炼焦，因掺入的总量较少，一般不会对主工序产生影响，也符合当前的环保政策。

Claims (2)

1.用于焦化废水的脱色剂的使用方法，其特征在于：将斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入铁盐、铝盐的混合液，熟化3-5分钟，加入石灰乳，控制溶液的pH值为6-9，搅拌，铁盐、铝盐发生水解形成矾花，沉淀，过滤即可完成净化；
按处理每m3废水计算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10-120g铝盐，石灰乳适量；
所述的铁盐为硫酸铁、硫酸亚铁或聚合硫酸铁；
所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝或聚合硫酸铝。
2.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂的使用方法，其特征在于：所述的斑脱岩粉的粒度为0.015mm-0.050mm，0.045mm标准筛的通过率不小于75％，蒙脱石的重量含量不低于60％。 
CN2010102154735A 2010-06-30 2010-06-30 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法 Active CN101863545B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102154735A CN101863545B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102154735A CN101863545B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101863545A CN101863545A (zh) 2010-10-20
CN101863545B true CN101863545B (zh) 2012-09-05

Family

ID=42955517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102154735A Active CN101863545B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101863545B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102923833A (zh) * 2012-10-10 2013-02-13 临安天川环保科技有限公司 除磷混合物及应用
CN104291425B (zh) * 2014-11-10 2016-06-29 北京泛博化学股份有限公司 裘皮氧化染色污水专用絮凝脱色剂及制备方法
CN105000640A (zh) * 2015-06-18 2015-10-28 中环辽宁工程技术股份有限公司 一种深度处理焦化废水的聚铁基絮凝剂制备的实验方法
CN114524497B (zh) * 2022-04-22 2022-07-01 泉州市颖秀科技发展有限公司 一种毛屑污水处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1085192A (zh) * 1992-09-29 1994-04-13 赵永新 复合高效水质净化剂的制备及其应用
CN1227192A (zh) * 1998-02-24 1999-09-01 曾兆祥 一种用于污水处理的复合混凝剂及其使用方法
EP1344564A2 (de) * 2002-03-12 2003-09-17 Bayer Ag Mischungen aus Adsorbermaterialien
CN101254994A (zh) * 2008-03-25 2008-09-03 浙江华特新材料股份有限公司 矿物复合物污水处理方法
CN101618900A (zh) * 2009-08-10 2010-01-06 浙江商达水务有限公司 一种用于地毯废水处理的无机絮凝剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1085192A (zh) * 1992-09-29 1994-04-13 赵永新 复合高效水质净化剂的制备及其应用
CN1227192A (zh) * 1998-02-24 1999-09-01 曾兆祥 一种用于污水处理的复合混凝剂及其使用方法
EP1344564A2 (de) * 2002-03-12 2003-09-17 Bayer Ag Mischungen aus Adsorbermaterialien
CN101254994A (zh) * 2008-03-25 2008-09-03 浙江华特新材料股份有限公司 矿物复合物污水处理方法
CN101618900A (zh) * 2009-08-10 2010-01-06 浙江商达水务有限公司 一种用于地毯废水处理的无机絮凝剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN101863545A (zh) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104261536B (zh) 用于快速去除水中重金属的高效絮凝剂
CN101475252A (zh) 一种铁复合膨润土处理含砷废水的一体化方法
WO2013123780A1 (zh) 一种深度处理焦化废水生化尾水的方法
CN107417004A (zh) 一种深度处理含铊酸性废水的方法
CN102115234A (zh) 一种赤泥除磷絮凝剂制备方法
CN101863545B (zh) 用于焦化废水的脱色剂及其使用方法
CN105540988A (zh) 基于超磁分离和微波能技术结合的废水处理工艺及系统
CN106336038B (zh) 一种含重金属污染废水的处理方法
CN112811663A (zh) 一种减少污泥产生量的高浓含铬废水处理方法
CN102976537B (zh) 一种有机硅废水的综合物化处理装置及方法
CN114749148B (zh) 一种复合改性香蕉皮生物炭及其制备方法和应用
CN105692828B (zh) 用铌钽铁矿废渣制备聚硅酸硫酸铁絮凝剂的方法和应用
CN101734772A (zh) 处理工业废水的复合絮凝剂及制备方法
CN108928874B (zh) 改性镁铝无机复合絮凝剂的制备方法及其产品和应用
CN106830435A (zh) 一种含汞污水处理方法
Yi et al. Phosphate removal of acid wastewater from high-phosphate hematite pickling process by in-situ self-formed dynamic membrane technology
CN112759138A (zh) 一种去除含油废水中油污的方法
CN102976518A (zh) 同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法
CN104556483A (zh) 一种深度处理焦化废水生化尾水的方法
CN111995145A (zh) 一种含重金属废液处理方法及系统
CN102079563B (zh) 一种可再生的混凝剂及其制备和使用方法
CN113830850B (zh) 一种冶炼废水深度除铊捕集剂及其制备方法
CN105384286A (zh) 一种工业废水循环回收利用的处理方法
CN102284464A (zh) 不锈钢酸洗残渣的无害化处置方法
CN109368753A (zh) 一种复合氯化亚铁絮凝剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20101020

Assignee: ANHUI XINCHUANG ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Contract record no.: 2013340000076

Denomination of invention: Decolorizing agent for coked waste water and using method thereof

Granted publication date: 20120905

License type: Exclusive License

Record date: 20130527

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Ma'anshan, Anhui

Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.