CN101862167A - 用于清洁设备的堆叠罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于对表面进行清洁的清洁设备，包括：a)一个基座部分；b)一个手柄；c)一个清洁液罐；d)一个回收罐；e)一个抽吸嘴；f)一个抽吸源；其中当手柄处在竖立状态与工作状态时，所述回收罐和清洁液罐都对齐堆叠排列，所述手柄包括一个前部，所述清洁液罐包括一个后部，所述手柄的所述前部既不围绕所述清洁液罐也不部分地围绕所述清洁液罐。

Description

用于清洁设备的堆叠罐装置

本申请是申请人“胡佛公司”于2005年12月12日提交的、申请号为200510130161.3、名称为“用于清洁设备的堆叠罐装置“的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于清洁设备的堆叠罐装置。

背景技术

已经公知一种用于对表面(如地毯)进行清洁的地毯抽吸器，在该设备连续运转中，将清洁液施加到所述表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸入回收罐中。通常，回收罐可拆卸地安装到与所要清洁表面相接合的基座部分上。专利No.5,761,763中公开了此类抽吸器的一个例子。上述专利中的抽吸器包含一个手柄，该手柄可枢转地连接到基座部分以在存放状态和工作状态之间运动。所述的基座架包括地面抽吸嘴、抽吸马达组件、清洁液分配器、以及一个可拆卸的气/液分离器和回收罐的结合体。所述的手柄包含一个供应罐，其中，当手柄处于存放状态时，清洁液罐、回收罐和抽吸马达组件大致竖直对齐。进一步希望能使回收罐和清洁液罐在手柄处于竖立状态和工作状态时都能对齐地叠置，以制造一种抽吸器，从而在两种状态下得到更为整齐和一致的外观。这样的装置还使得当手柄处于竖立状态时可以取下回收罐。

因此，本发明的至少一个目的是提供一种改进的清洁设备，其中，当手柄处于竖立状态和工作状态时，回收罐和清洁液罐都能对齐地叠置。

发明内容

通过下面的描述和附图，本领域技术人员可以很容易地了解到本发明的上述目的和其他目的。

本发明提供一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该设备的连续运转中，将清洁液施加到所述表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回，该清洁设备包括：a)一个用于沿所述表面运动的基座部分；b)一个枢转地连接至所述基座部分的手柄；c)一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐，所述清洁液罐可拆卸地安装至所述手柄；d)一个回收罐，其可拆卸地安装至所述手柄，以便与所述清洁液罐的拆卸分开进行单独的拆卸；e)一个抽吸嘴，其紧固到所述基座部分并与所述回收罐流体连通；f)一个抽吸源，其与所述抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过所述抽吸嘴将脏污和液体吸入所述回收罐内；g)其中，当手柄处在竖立状态与工作状态时，所述回收罐和清洁液罐都对齐堆叠排列，所述手柄包括一个前部，所述清洁液罐包括一个后部，所述手柄的所述前部既不围绕所述清洁液罐也不部分地围绕所述清洁液罐。

在本发明的另一方面中，提供一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该设备的连续运转中，将清洁液施加到所述表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回，该清洁设备包括：a)一个用于沿所述表面运动的基座部分；b)一个枢转地连接至所述基座部分的手柄，所述手柄包括大致平坦的前部，所述前部具有向前延伸的舌状物；c)一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐，所述清洁液罐可拆卸地安装至所述手柄，所述清洁液罐包括一个与所述前部相邻的后部；d)一个回收罐，其具有底部，所述底部通过形成在所述回收罐的所述底部上的互补的后部凹处可拆卸地安装至所述手柄的舌状物，以便与所述清洁液罐的拆卸分开进行单独的拆卸，所述舌状物将所述回收罐引导到所述手柄的所述平坦的前部并与所述凹处一起左右地侧向支撑所述回收罐；e)一个抽吸嘴，其紧固到所述基座部分并与所述回收罐流体连通；f)一个抽吸源，其安装至所述基座部分并与所述抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过所述抽吸嘴将脏污和液体吸入所述回收罐内；g)其中，当手柄处在竖立状态与工作状态时，所述回收罐和清洁液罐都对齐堆叠排列。

在本发明的另一方面中，提供一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该设备连续运转中，将清洁液施加到表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回。所述的清洁设备包括一个用于沿所述表面运动的基座部分和一个枢转地连接到该基座部分的手柄。一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐可拆卸地安装在手柄上，并在清洁液罐和手柄之间形成一条第一分界线。一个回收罐可拆卸地安装在该手柄上，因而在回收罐和手柄之间形成一条第二分界线。一个抽吸嘴紧固到基座部分并与回收罐流体连通。一个抽吸源与该抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过抽吸嘴将脏污和液体吸入回收罐中。不论手柄处于竖立状态还是工作状态，回收罐和清洁液罐都对齐地叠置，并且，第一和第二分界线是直线且互相对齐。

在本发明的另一方面中，提供一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该清洁设备连续运转中，将清洁液施加到表面上，并且大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回。所述的清洁设备包含一个用于沿所述表面运动的基座部分和一个枢转地连接到该基座部分的手柄。一个用于向表面供给清洁液流的清洁液罐可拆卸地安装在手柄上。一个回收罐可拆卸地安装在该手柄上。一个抽吸嘴紧固到基座部分并与回收罐流体连通。一个抽吸源与该抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过抽吸嘴将脏污和液体吸入回收罐中。不论手柄处于竖立状态还是工作状态，回收罐和清洁液罐都对齐地叠置。清洁液罐包含一个与手柄前部相邻的后部，其中，手柄前部既不围绕清洁液罐也不部分地围绕清洁液罐。

在本发明的再一方面中，提供一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该清洁设备连续运转中，将清洁液施加到表面上，并且大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回。所述的清洁设备包含一个用于沿所述表面运动的基座部分和一个枢转地连接到该基座部分的手柄。一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐可拆卸地安装在手柄上。一个回收罐可拆卸地安装在该手柄上。一个抽吸嘴紧固到基座部分并与回收罐流体连通。一个抽吸源安装到基座部分上，与该抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过抽吸嘴将脏污和液体吸入回收罐中。不论手柄处于竖立状态还是工作状态，回收罐和清洁液罐都对齐地叠置。

附图说明

现在参考附图通过例子来描述本发明，在所述附图中：

图1是采用本发明的地毯抽吸器的立体图；

图2是图1中的地毯抽吸器的基座组件的下部以及手柄下部的部件彼此分离的分解视图，示出了其中的主要部件；

图3是基座组件的上部的分解视图，示出了其中的主要部件；

图4是抽吸器基座组件的底视图，为了清楚地图示，已取下轮子；

图5是图1中的地毯抽吸器基座组件下部的立体图，示出了其中的主要部件；

图6是图1中的实施例所使用的抽吸马达和泵的电路原理图；

图7是图5所示的基座组件下部的前部、侧部及顶部的局部立体图，为了清楚地图示，已取下马达罩；

图8是图1中地毯抽吸器的基座组件沿基座组件的中央垂直剖开的局部侧面剖视图，为了清楚地图示，已取下刷组件和抽吸马达；

图9是图1中地毯抽吸器的手柄组件下部的分解视图；

图10是图1中地毯抽吸器的部分后视立体图，示出了转换阀组件及相关部件；

图11是图1中地毯抽吸器的后部、右部的立体图，配管部件在机架上；

图12是沿图1中12-12线的局部剖视图，且已取下刷组件；

图13A是沿图11中13A-13A线的局部剖视图；

图13B是与图13A类似的视图，不同之处在于手柄组件处于倾斜的使用状态；

图14是清洁液罐和清洗液储存器组件的后视分解图；

图14A是沿图14中14A-14A线的剖视图，其中，罐手柄处于锁紧位置；

图14B是与图14A类似的视图，但是其中罐手柄处于释放位置；

图15是图1中地毯抽吸器的回收罐组件及相关部件的分解视图；

图16是沿图11中16-16线的局部剖视图，为了清楚地图示，已取下配管组件和基座组件；

图17是手柄组件上部的分解视图；

图18是用于图1中地毯抽吸器的附属工具的顶视图；

图19A是图1中地毯抽吸器的基座组件和手柄组件的部分立体图，示出了停止阀装置及相关部件，且停止阀处于关闭状态；

图19B是与图19A类似的视图，但是停止阀处于打开状态；

图20是图1中地毯抽吸器的基座组件架的立体图，且排气软管安装到竖管上；

图21是图1中地毯抽吸器的转换阀组件的一种可选的臂和杠杆装置；

图21A是与图21所示相类似的第二可选的装置；

图22是沿图18中22-22线的剖视图；

图23是沿图18中23-23线的剖视图；

图24是图1中地毯抽吸器的转换阀组件处于室内清洁或地面上方清洁模式时的立体图，为了清楚地图示，各部分已经彼此分离；

图24A是与图24类似的视图，不过，转换阀组件处于地面操作模式；

图25是配管组件一部分的立体图；

图26是沿图25中26-26线的局部剖视图；

图26A是与图26类似的视图，不过示出处于伸展状态的配管组件；

图27是一种可选实施方式中配管组件一部分的立体图；

具体实施方式

本发明可有多种修正及可选的形式，其中一种具体的实施例已经借助于附图中的例子说明并将随后详细描述。然而，需要理解的是，并非将本发明限制在所公开的特定形式，而恰恰相反，是为了覆盖落于所附的权利要求所限定本发明的精神和范围内的所有修正形式、等价形式及可选形式。

附图中，图1示出了根据本发明的一种实施方式的一个竖立的地毯抽吸器的立体图。该竖立的地毯抽吸器包括竖立的手柄组件62，该手柄组件62枢转地连接到与地板接合的部分——或基座组件64的后部，该基座组件64沿诸如地毯之类的表面74运动并清洁该表面。所述手柄组件62包括一个上部手柄组件252及一个下部手柄壳体254(图9)，并有一个前壳体面板253(图9)安装在壳体254上。基座组件64包含一个刷组件70(图2和4)，该刷组件70具有多个旋转式的擦洗刷72用于擦洗所述表面。一个用于存放清洁液的供给罐或清洁液罐76可拆卸地安装到抽吸器60的手柄组件62上。一个组合的气/液分离器及回收罐80可拆卸地安装到手柄组件62上，该回收罐80以堆叠的方式位于清洁液罐76的下方。

如图2所示，基座组件64包含一个大致整体模制的基座架83，该基座架83两侧装有轮66L和66R，这两个轮66L和66R通过轴67可旋转地连接到基座架83的后部。每个轴67上紧固一个e圈69，以防止无意中将轴从基座架上取下。一个圆形的有阶梯的盆状物86(图20)整体模制到基座架83的底部，该盆状物86中容置马达/风扇组件90并带有马达罩230。美国专利5,500,977公开了一个合适的马达/风扇组件，在这里引入该专利文件的公开内容以作参考。如图5所示，一个为所述刷组件70提供运动动力的气动涡轮机98安装在基座架83的前部。基座组件64还包含一个安装在基座架83和气动涡轮机98顶部的上部壳体或机罩部分82(图1和3)。如图8所示，马达/风扇组件90的顶部部分、马达罩230和地面回收导管222(图3)延伸穿过机罩部分82内的切口或开口282(图3)。

如图2和4所示，刷组件70容纳在形成于基座架83底侧的刷组件腔88中。刷组件70包含一个刷支撑梁130，该刷支撑梁130上有五个分隔开、整体模制的圆柱轴承134。旋转地容置在轴承内的是带有刷毛69的齿轮刷72A、72B、72C、72D、72E的轴(图中未显示，但是在前述的美国专利6,009,593中图示；在此引入该公开文献以作参考)。所述支撑梁130还包含一个用于容纳清洁液的槽71。清洁液经分配器107(图5)的进口105(图5)流到支撑梁130的供应导管，然后，流经刷杯77底部的开口81向外流到正被清洁的表面上。齿轮防护罩79A和79B连接到刷支撑梁130并在结构上完全一致，从而可互换地安装在刷支撑梁130的任一侧。

与刷支撑梁130作为一个整体并从刷支撑梁130相对的侧端向上伸出的是T形导轨135和137。如图5中所最佳示出的，T形导轨135和137可滑动地容纳在竖直导槽138(图20)和140(图20)中，导槽138和140整体模制在下基座壳体或基座架83内，籍此刷组件70在基座组件64的刷组件腔88内可沿竖直方向自由地移动或浮动。每个T形导轨包括前部和后部钩142、144(图2)，钩142和144带有整体成型于其上部且向内伸出的凸缘146(图5)，用于将刷组件70可拆卸地安装到基座架83上。为了将刷组件70安装到基座架83上，用户将钩142、144的凸缘146对准导槽138、140，并用足够的力将刷组件70推向基座架，使得凸缘146在导槽138和140的内边缘处凸轮顶靠基座架83的底面，并向外偏斜使得它们能够延伸穿过所述导槽。在穿过导槽138和140后，弹性凸缘146弹回来并与基座架83的上表面接合，以确保在基座组件64升离表面74时，刷组件70紧固在基座架83上。

钩构件142和144的每个凸缘146都有一个从内端到外端朝上倾斜的底侧141(图5)，该底侧141有助于取下刷组件70。特别地，为了取下刷组件70，用户用足够的力向下拉刷组件，使基座架83凸轮顶靠凸缘146的倾斜底侧141，从而使凸缘146向外倾斜一个足够的距离，以使钩142和144可以从导槽138和140中掉出。可选地，用户可以简单地在钩142和144上施加一个侧向向外的力，以使所述钩从基座架83脱离。

专利5,867,857中教导了一种此类合适的刷组件，不过该刷组件不带有前述的用于将刷组件安装到基座架83上的钩，这里引入该公开文献以作参考。刷组件70由装在传动系统壳体100(图5)中的一合适的齿轮系(或其它的已知装置)运转，该齿轮系这里未示出。美国专利No.5,443,362中教导了一种合适的空气涡轮机驱动式齿轮系，这里引入该公开文献以作参考。所述刷组件70可以是一种由皮带驱动的水平的刷辊，该皮带连接到抽吸马达或由一个独立马达驱动。

现在参照图4，一个真空歧管102整体模制到基座架组件83的底侧。该真空歧管102通过将底板101焊接到基座架83的底部而形成。该真空歧管102包含一个导管103，该导管103与涡轮机98(图5)流体连通，为涡轮机98提供一个真空源。马达风扇组件90一般穿过风扇的风眼向真空歧管102提供抽吸力。驱动一个刷子涡轮机转子的空气借助于涡轮机入口110(图5)进入，经过一个筛网109以过滤掉脏污，然后经过转子。节流阀门114(图5)位于涡轮机入口110内，用来激励或去激励刷子涡轮机转子。专利No.5,860,188中公开了此种合适的刷子涡轮机98，这里引入该公开文献以作参考。

现在参照图5，提供了一个手动超驰机构112，由此，以地面清洁模式使用清洁设备的操作人员可以选择性地关闭节流阀门114，从而去激励刷子驱动涡轮机98。可选地，操作人员可以选择一个中间位置而部分地关闭节流阀114，进而减少经过节流阀114的气流，使刷子驱动涡轮机98以较低速度转动，从而使刷子以较低速度转动。手动超驰机构112包含一个整体模制到刷子驱动涡轮机98机体上的平台113，该平台123向后伸出，并且一个滑动件116滑动地与该平台连接。从滑动件116向上延伸出一个杠杆臂118，该杠杆臂118顶部带有一个常规形状的指状帽120(图1)。如图1所示，杠杆臂118向上延伸，穿过机罩部分82内的一适当开口(未示出)，由此，指状帽120位于机罩部分82的凹槽121中。

指状帽120(图1)的移动又移动滑动件118从而转动曲拐117，曲拐117又转动其连接的阀114的轴。特别地，一个弓形肋119从滑动件116向上突起。当操作人员向回拨动滑动件116时，肋119与曲拐117接合并逆时针转动曲拐117和节流阀114，籍此关闭节流阀114并去激励刷子驱动涡轮机98。一旦滑动件116返回到其原始位置(如图5所示)，一个紧固在曲拐117和滑动件116之间的弹簧123使曲拐117顺时针旋转，籍此将节流阀114旋转到完全打开的位置。通常，随着滑动件116从一个位置移动到另一个位置，一个悬臂突起可释放地与平台表面上的凹面接合，这些凹面分别对应于节流阀114的打开和关闭位置。专利5,860,188中公开了一种相似的机构，这里引入该公开文献以作参考。

而且，当手柄组件62在竖立存放状态枢转时，一个致动杆122通过连接构件125连接到曲拐117以关闭刷子。特别地，如图13A所示，一个形成于手柄组件62右边延伸部分256R外表面上的凸轮突起271凸轮顶靠形成于致动杆122上的肋273，使致动杆122关闭节流阀门114并关闭刷子。然而，当手柄组件62向下枢转到倾斜的工作位置时，凸轮突起271与肋273脱离，籍此，允许一个紧固在致动杆122和耳轴支架262R之间的弹簧127将致动杆122向后推动到如图13B所示的位置，打开节流阀门114并开动刷子。美国专利5,983,442公开了这种装置进一步的细节，这里引入该公开文献以作参考。可选地，可响应于来自CPU 845(见图21A)的控制信号而对刷组件70的速度进行控制。

参见图7，致动杆122还有一个向下垂的凸轮突起149，凸轮突起149凸轮顶靠微动开关150的杠杆148，当手柄组件62处于竖立状态而且主电源开关154(图6)打开而使用配管进行室内清洁或地面清洁时，而打开电磁泵152。特别地，如图6所示，微动开关150电连接在电磁泵152的线圈153和电源156(如家用电流)之间。参见图7，微型开关150由整体成型到支座162的平台160上的卡箍158夹住，该支座162安装在基座架83的右侧，并与抽吸马达组件90相邻。支座162包含一个从平台160向下垂的管状支撑轮毂164，该轮毂164可伸缩式地装有一个向上伸出且整体模制到基座架83上的杆166。如图2和图5所示，泵152安装在基座架83的一个隔室168内，前面与微动开关150相邻。支座162、微动开关150及泵152由马达罩230盖住。致动杆122的凸轮突起149伸入形成于马达罩230上的导槽170内，用来将凸轮突起149引导至微动开关150的杠杆148。

如图7所示，微动开关150包含一个对准地位于杠杆148下方的弹簧加载按钮172。如图6所示，微动开关150常开。当手柄组件62移动到竖立状态，凸轮突起149在导引突起151的引导下如箭头A所示地向前移动，并凸轮顶靠杠杆148，杠杆148推动按钮172以闭合或连通位于电源156和泵152之间的电路，籍此激励电磁线圈153(图6)而开动泵152。当手柄组件62处于倾斜或工作状态时，凸轮突起149从杠杆148脱离，籍此允许按钮172伸出，从而断开位于电源156和泵152之间的电路，进而关闭泵152。泵152设计并构造成提供足够大的压力来将清洁液抽吸至附属软管的喷洒机构。可选地，其它类型的泵也可使用，例如，离心泵、齿轮泵或气动涡轮泵。而且，能够响应于CPU 845产生的控制信号来驱动电磁泵152，该控制信号响应于传感器841——传感器841探测附属软管632的自由端638是否从套管618(如图21A所示)移开。

参照图1、3、4和8，一个地面抽吸嘴组件174安装到基座组件64的机罩部分82上的一个凹下区域176(图3)上。特别地，如图8所示，地面抽吸嘴组件174包含一个可拆卸地安装到后板180上的半透明的前板178，从而形成从一个入口187到出口189的流动路径。后板180以任一种合适的安装方式(例如螺钉)固定地安装到凹下区域176。如图4所示，整体成型在所述后板底侧的是相对于基座组件64纵向取向的加强肋196R、196L，以垂直于基座组件64取向的加强肋198。后板180包含整体模制的相对侧部182R、182L，侧部182R、182L从后喷嘴板180的前部向后延伸。所述侧部182邻近刷组件70朝外设置并且延伸越过刷组件70或罩盖刷组件70的侧端。可选地，侧部182可以是半透明的，这样，可以透过侧部182看到刷组件70，如图1所示。可选地，后板和机罩可以是半透明的，这样，可以透过它们看到刷组件70，或者，可选地，后板和机罩可以有透明的正面窗口部分，这样，可以透过所述窗口部分看到刷子。

每个侧面部分182包含一个凹槽部分184(图3)，凹槽部分184上容纳前板178的辅助侧部186R、186L，以帮助将前板178固定到后板180，同时，由于前板178与后板180平齐，也提供一个相对平滑的外观。如图4所最佳示出的，凹槽188形成于凹槽部分184的底部边缘192(图3)内，用来容纳一个侧向向内延伸的突起190，突起190整体模制在前板178的相应侧部186上。前板178的每个侧部186还有一个向内延伸的肋194，肋194位于突起190前面并与之间隔开来，突起190邻接后板180的侧部的底部边缘192(图3)，从而防止前板178向下朝表面74枢转。

如图8所示，前喷嘴板178的上部和后端形成一个突出部分或手柄200，手柄200有一个下垂的肋或止挡构件210，止挡构件210在后侧卡住后喷嘴板180的后部或上部214上的升起部分212，用来将前板178紧固到后板180上。若要取下前板178，用户只需握住手柄200并向上拉，使止挡构件210从升起部分212上脱离接合，接着向下滑动前板178而使突起190(图4)从凹槽188(图4)脱出即可。接着前板178可向前滑动并取下。一个橡胶绳密封件216夹在前喷嘴板178和后喷嘴板180之间以防止流体泄露。多个流动肋条179整体成型于前板178的下侧并在前板178安装到后板180上时向下延伸至后喷嘴板。流动肋条179降低与之相碰的混杂有空气的流体的速度，从而有助于从流体分离出空气。流动肋条179还在抽吸入口187上产生一个更为一致的抽吸分布。

抽吸嘴组件174的出口189流体连通到工作空气导管的入口218(图3)，该工作空气导管由后喷嘴板180的上部214和凹下区域176的上部220形成。该上部220升高至与后板180平齐，并且包含一个固定在其周围的密封件226(图3)。所述导管流体连通至整体的塑料制地面回收导管222。地面回收导管222安装到马达罩230上。密封件224密封在所述导管和地面回收导管222的连接区域周围以防止流体泄露。一个波纹式柔性地面回收软管228(图9)通过套管连接头236(图9)流体连通到地面回收导管222的出口234。

如图2和12所示，基座组件64还包含一个踏板238来控制开/关的电源开关154。开关154是一个由狭长的支架240安装到基座架83的套管242内的推-推型(push-push type)电源开关，该支架240从耳轴支架或座圈262L侧向延伸。如图1中所最佳示出的，踏板238大致为三角形，向后向下倾斜与汇聚。一个整体模制的侧支柱246从踏板238向前延伸，终止于一个S形的弹性臂248。如图12所示，弹性臂248顶住支架240的上壁使侧支柱246向下倾斜，从而，侧支柱246的凸轮突起247不压在电源开关154的推钮250上。用足够的力向下压踏板238以克服弹性臂248的弹力，导致凸轮突起247推动所述推钮250，从而导致电源开关154闭合电源156和抽吸马达90之间的电路(图6)，也闭合电源156和电磁泵152之间的电路(如果手柄组件64位于竖立状态)，从而，开动抽吸马达90和电磁泵152。当释放踏板238时，弹性臂248向下推动侧支架246以允许推钮250伸展。现在推钮250处于断开电源156和抽吸马达90之间的电路的位置。这样，再次压下踏板238使凸轮突起247推动推钮250关闭抽吸马达90，并关闭电磁泵152的电源(如果手柄位于竖立状态)。

参见图2，手柄组件62的下部壳体254(图9)以及前壳体面板253(图9)的下部一起形成了一对下垂的相对的侧延伸部分256L、256R。侧延伸部分256有整体式的耳轴258L、258R。右耳轴258R通过右侧耳轴支架或座圈262R枢转地安装在孔260中，该耳轴支架262R安装在基座架83的后部。左耳轴258L由左侧耳轴支架或座圈262L枢转地安装在基座架83的后部，耳轴支架262L有一个盖住左耳轴258L的弓形部分257(图12)。大体上，耳轴支架262L、262R安装在耳轴上并盖住耳轴，从而，枢转地将手柄组件62紧固到基座64。如图12所示，左耳轴258L有一个凹口259，凹口259容纳基座架上的止挡突起261。如果手柄组件62向下枢转得太远，凹口259的后端263撞到止挡，从而，防止手柄组件62进一步枢转。

如图2、11、13A和13B所示，一个手柄释放踏板264枢转地连接到右轮66R的轴67。如图10和11所示，该踏板264大致为三角形，向后向下倾斜并汇聚。如图13A和13B所示，整体成型到踏板264上的支柱266从踏板264向前延伸。一个狭长的中空枢转杆267在其外端连接到支柱266并向内延伸，套装式地容纳右轮66R的轴。杆267位于基座架83的弓形表面268内，并由耳轴支架262R的弓形表面261覆盖。一个指状物270整体成型到杆267上并向后延伸。一个与支柱266整体成型并向后与支柱266间隔开的S形的弹性臂272，向下延伸并顶住基座架83。

如图13A所示，弹性臂272向上推动指状物270，使其与一个止挡274相邻并位于其前方，该止挡274整体成型于下手柄主体254的右侧延伸部分256R的外表面上。指状物270也位于从止挡274向前延伸的导向壁276之间，以使指状物270与止挡274对齐。在此位置，指状物270与止挡274接合，进而防止手柄组件62向下枢转。然而，当踏板264受压时，有弹性的弹性臂272弯曲，从而允许指状物270向下枢转并远离止挡274，这样，如图13B所示，手柄组件62可以向下枢转。

参照图3，一个罩278安装在机罩部分82和马达罩230上并围绕着马达罩230和地面回收导管222的外露顶部。当手柄组件处于如图1所示的竖立状态时，回收罐80位于罩278上方或从罩278稍微隔开，以覆盖马达罩230和地面回收导管222的顶部。罩278包含左和右对称通风部分284L和284R，所述通风部分284L和284R形成于罩278的相对的两侧，用于当手柄组件62位于竖立状态时，提供使马达冷却的空气进出抽吸马达80的通道。

如图9所示，侧舌状物462整体成型到前壳体面板253并向前延伸以支撑回收罐80。特别地，回收罐80包含一个形成于底壁318底侧的互补后部凹处464(图15)，当回收罐80安装到舌状物462和面板253上时，该后部凹处464滑动地容纳舌状物462并靠在舌状物462上。该舌状物462还将回收罐引导到面板253并与凹处464一起左右地侧向支撑回收罐，因而防止或大大减小回收罐80的侧向运动。由于舌状物462与通常使用的平台或支架相比是一个较小的支撑构件，因而，其成本较低，而且，还允许在手柄组件62上有更多的空间来容纳更大尺寸的回收罐80。

一对闩销468L、468R可释放地将回收罐80锁紧到手柄组件62。特别地，如图16所示，每一个闩销468包含一个形成于闩销468中心处的上部和下部卡箍470，所述卡箍470夹紧并枢转地容纳一个整体成型于下部壳体254上的销钉472。每个闩销468的前端形成一个向内弯曲的柄舌476，当压下闩销468的前部474时，所述柄舌476插入形成于回收罐80顶壁322的法兰330上的相应凹槽478中。要使柄舌476从凹槽478脱离，使用者可以压下闩销468的后部480以使柄舌476枢转地向外运动而远离凹槽478。这样，当两个闩销468的柄舌476都从其各自的凹槽478脱离时，回收罐80就可以很容易地从手柄组件62上滑动地取下，而不需枢转或附加地操作回收罐80来将之从手柄组件62取下。

回头再参照图9，地面回收软管228位于面板253和下部壳体254之间，并通过套管连接头302流体连通地连接到转换阀组件484的竖直地面入口482。转换阀组件484通过水平入口通道486逆流地与回收罐80流体连通。当回收罐安装到手柄组件62上时，转换阀组件484通过出口通道488顺流地与回收罐80流体连通。一个波纹排气软管300位于面板253和下部壳机254之间，并通过套管连接头308流体连通地连接到转换阀组件484的出口490。每个套管连接头236、302和308都用一个公和母快速连接式的连接方式连接到它们各自的部件234、482和490。而且，当模制连接头302和308时，套管连接头236、302和308密封安装到软管228和300的端部。

一个软管安装构件310连接到排气软管300的下游端并且将软管300安装到与竖管312流体连通的基座架83，如图20所示，该竖管312整体模制到基座架83上。如图19B所示，该竖管312横截面为半圆形，并且通过导管303(图4)与真空歧管102流体流通。地面回收软管228和排气软管300的柔性允许手柄组件62枢转，而且允许软管228、300弯曲以适应面板253和下部壳体254的外形轮廓。

参见图15，回收罐80包含底壁318、一个竖直的侧壁320、和一个焊接到侧壁320上端的顶壁322。侧壁320内形成有相对的侧部凹槽492(图1和图11)，使得用户可以抓住顶壁322的相对的侧部。一个弯曲的竖直突起部分330整体成型于顶壁322上。回收罐80包含一个可拆卸地紧固到突起部分330上的盖324，盖324与突起部分330和顶壁322一起形成一个腔331(图9)。特别地，盖324包括一对后钩332，后钩332向下滑动并枢转地容纳延伸穿过突起部分330切口部分的相应侧销钉334。要取下盖324，用户可抓住盖324的前部335并使盖324向上、向后转动，直到后钩332位于销钉334的上方从而使得盖324和后钩332可以很简单地升起脱离销钉334。竖直的周壁336、338将腔331分隔成入口室340和出口室342。一个弹性密封件337安装在所述盖和周壁之间。

入口室340有一个水平的入口344和一个形成于顶壁322内的竖直出口346。当回收罐80安装到手柄组件62上时，入口344与转换阀组件484的入口通道486流体连通。一个台阶348与出口346相邻，以降低流体速度，籍此帮助实现气液分离。出口室342有一个通向回收罐80的入口350和一个与转换阀组件484的出口通道488流体连通的侧部出口352。一个弯曲的竖直隔板354紧固到所述罐的底壁318上，并与侧壁320的后部356有很小的间隔，而与侧壁320的前部357距离大约1英寸，并且允许抽吸的流体通过。隔板354用来限制在抽吸器60在地面清洁模式下前向后推-拉操作过程中所产生的流体晃动的程度，并有助于如下面进一步描述地将流体与前述的工作空气分离开来。

除了作为防晃动隔板的功能，隔板354还防止入口室340的出口346到出口室342的入口350之间直接连通而形成工作气流“短路”。隔板354通过迫使工作空气穿过隔板354和侧壁320前部357之间的小空间而将进入的工作空气分配到位于隔板354上游的回收罐容积的部分。这样，穿过回收罐80的空气的速度降低到最小值，并且工作气流在回收罐80中经过的时间最长，从而能够使液体沉淀更充分。

在操作中，当抽吸器60在地面清洁模式运转时，含有附带的流体和脏污的工作空气，被吸入地面抽吸嘴组件174，通过地面回收导管222、地面回收软管228、地面入口482和转换阀组件484的入口通道486到达回收罐80的腔331。带有回收脏污液体的空气进入入口室340的入口344并由壁336导向台阶348和出口346，如图16中箭头所示。流体聚集起来并流经隔板354和侧壁320的前部357之间的空间，直到进入出口室342的入口350。

一个浮子350位于一个合适的浮子保持器360中，该浮子保持器360紧固到顶壁322并对齐地位于入口350下方，用于当回收罐80中回收的流体达到所需高度的时候，阻塞流经入口350的工作空气的流动。一个带有密封件364的滤网362紧固到浮子保持器360的顶部以滤掉大物体。当手柄组件62向后倾斜时，浮子保持器360、密封件364及滤网362也向后向下稍微倾斜，这样，它们仍然竖直定位而且更接近于流体的较高位置。这个取向防止流体升高到大致接近出口室342的入口350的高度而可能进入马达区域。这个取向还防止浮子358过早地阻塞流经入口350的工作气流的流动。为了将浮子保持器360安装到顶壁322上，整体成型于浮子保持器360顶部的多个突起部分366插入顶壁322内的互补孔368中，接着在保持器360旋转足够的距离时与顶壁322接合，定义一个绞锁(twist lock)装置。气流流经出口室342的出口352和出口通道488(图9)以及转换阀组件484(图9)的出口490。

当流经排气软管300后，工作空气接着流经竖管312(图20)和真空歧管102(图4)的导管303到达抽吸马达90的风扇408(图2)的眼(eye)，抽吸马达产生吸力来将空气抽吸到风扇408。如图20中的箭头所示，工作空气从马达风扇408的风眼流出进入排气歧管410。排气歧管410由下部基座或架83、马达罩230(图5)以及弯曲部分414组成，该弯曲部分414向前延伸到一个邻接刷组件70整体成型的壁412。工作气流由弯曲部分414引导到位于通道416的入口处的排气歧管410的前端。

通道416由顶壁418、下部基座83的前壁420和后壁422组成。整体成型于底板上的导管罩424(图4)安装在通道416的上方。与所述架83整体成型的壁428从座架83下垂到底板101，将通道416与导管303分开或者流体地隔离开。从通道416上游端到下游端，顶壁418在通道416内向内或向下逐步变小，并且后壁422在通道416内向内或向前逐步变小，从而导致通道416的截面积向下游方向逐步减小。空气以较高速度流到前端直到其抵达壁412，壁412引导空气向下流经通道416并且穿过导管罩424的长度，空气从导管罩424的开口426排出。通道416减小的截面积使得空气向下游流动时速度更快以抵消某种使得空气变慢的摩擦力或者重力。通道416和罩424的开口426还限制空气的流动从而通过将运转风扇的产生的动能转换为内能或者热来提高其温度，热能传递到温暖、潮湿、经分离的废气。这样给清洁通路提供附加的热。

参照图19A和191B，如果手柄组件62向下旋转到低于一个预定的位置，一个设置在竖管312内的停止阀442阻止流体进入抽吸马达。此种后部水平手柄组件62位置导致流体在回收罐80的后部聚集而且升高到接近出口350的位置。停止阀442包含一个整体模制于枢转轴446上的门444。轴446枢转地容置在形成于靠近前部的竖管312对侧的弧形表面448上(图19B)，并且由软管固定件310(图20)固定。一个整体成型于轴446上的凸轮从动件450从轴446上凸起。门444的形状一般为半圆形，与竖管312的半圆形截面一致，并且其横截面积稍小于竖管312的横截面积，使其可以在竖管内枢转。当手柄组件62在竖立状态或者向下旋转到倾斜的工作状态时，如图19B所示，抽吸马达90的抽吸力使门444向下旋转顶住竖管312的前侧452，因而打开停止阀442并允许抽吸马达产生的抽吸力经过竖管312抽吸空气。

然而，当手柄组件62进一步向下旋转到达一个非常低的预定位置时，一个位于左边手柄延伸部分256L的下端上的向下延伸的偏置部分454顶靠凸轮从动件450并且转动门444直到竖管312的入口456处在关闭位置，如图19A所示。在此位置，门444延伸横跨竖管312的内部并阻塞或者大致阻塞抽吸马达的抽吸力，从而关闭或者大致关闭通过流动通路到地面抽吸嘴组件174和附属软管的抽吸力。这样，防止流体通过流体通路抽吸到抽吸马达90。当手柄组件62转回到工作状态时，偏置部分454与凸轮从动件450脱离，从而抽吸马达90的抽吸力将门444转回到阀的打开位置而顶住竖管312的前侧452。

参照图9，一个用于支撑清洁液罐76的支撑架460用螺钉安装到前壳体面板253并向前延伸。清洁液储存器494容纳在形成于支撑架460和面板253内的凹槽500内。清洁液储存器494接收并保存一定量来自清洁液罐76的清洁液，将清洁液分配到供给管496、498(图17)，如下面所详细描述的。一旦将面板253装配到下部壳254体，清洁液储存器494的前半部穿过凹槽500向前突出并与支撑架460的上表面对齐，这样支撑架460大致与支撑架460的顶部表面相平齐。清洁液罐76可拆卸地安装在手柄组件62的支撑架460上。

如图14所示，清洁液罐76包括一个深中空的上体502和一个相对较平的底板504，底板504的周边焊接到上体502上。一个裙部506从底板504的前端伸出。底板504上带有合适的凹槽区域508，凹槽区域508向上指，当清洁液罐76放到支撑架460上时，凹槽区域508用来容纳支撑架460上相应的升起的突起部分510(图9)。上体502的侧部512L和512R(图11)是扇形的以露出相对的边缘部分514L和514R(图11)，以便当从开口594填充清洁液罐时，为使用者的手提供抓握的区域。如图9所示，形成于面板253内的一个U形的腔516正好位于支撑架460上方，用于容纳可取下地放在其内的清洁液量杯518。

参照图17，清洁液储存器494包括一个底部池520，底部池520有两个供给管496、498从其伸出。供给管496通过从储存器到附属工具700的排出口525直接提供清洁液，而供给管498通过阀门来控制清洁液从储存池494流到清洁液分配器107(图5)。

盖板526焊接到底部池520上，从而形成一个存储室528，清洁液罐76通过入口530为存储室528注满清洁液。销钉532沿轴向向上延伸穿过入口520，当清洁液罐76放在支撑架460(图9)上并固定就位时，销钉532用于打开清洁液罐76的供给阀541(图14)。一个整体成型于顶盖526上的竖直圆柱状凸起部588围绕着销钉。当清洁液罐76安装到手柄组件62上时，两个O形圈590装配在凸起部588上用来将储存器密封到清洁液罐76上。

按照操作人员的需要将清洁液通过清洁液排出阀540放入供给管498，该排出阀540包含一个位于碗状部分544的底部524内的阀座542，该碗状部分544与顶盖526整体成型。碗状部分544的底部524延伸横跨排出口546，这样，阀座542对齐且开口通向排出口546。碗状部分544的壁内的开口548允许清洁液从储存室528自由流入所述碗状部分中。一个弹性体阀部件550包含一个细长的活塞552，该活塞552从阀座542中延伸穿过，在位于排出口546中的远端处，活塞552有一个球状鼻554。活塞552的另一端有一个向下倾斜的圆形法兰556，圆形法兰556的周端与碗状部分544的上部圆形边缘摩擦且密封地接合，从而防止清洁液泄漏。法兰556使活塞552向上偏置，从而使得鼻554与阀座542密封接合，防止清洁液从碗状部分544流入排出口546和供给管498。

通过用推杆558向下压弹性排出阀部件550来操作清洁液排出阀540，从而使法兰556的中心向下挠曲并迫使鼻554向下而远离阀座542，允许清洁液从此通过而进入排出口546和供给管498。当施加到推杆558上的力释放时，由于向下挠曲法兰556而存储在法兰556中的能量将使得阀返回其正常关闭位置，如图9所示。

推杆558铰接并向上延伸穿过手柄组件62。推杆558位于手柄组件62内，借助于整体成型的定位架564进行定位，定位架564的尺寸和位置按照需要而定。推杆558的上端566可枢转地连接到起动器568上。一个悬臂弹簧569整体模制于起动器568的侧部。起动器568在枢轴570处枢转地联接到手柄；这样，悬臂弹簧569向阀门的关闭模式压迫起动器568和其铰接的推杆558。一个环形手柄560将推杆558和起动器568安装到上手柄体572上。

悬臂弹簧569设计用来支撑推杆558的重量，这样就没有力施加到弹性的阀构件550上。当操作人员压下手柄560和起动器568时，悬臂弹簧569被压缩从而允许起动器568围绕枢轴570逆时针旋转，因而导致推杆558向下运动，从而打开清洁液排出阀540，最后清洁液由于重力作用从储存器528流向导管498。当释放起动器568时，存储在系统中的能量使得阀540返回到关闭模式。

如图14所示，清洁液排出阀541可拆卸地安装到清洁液罐76的底板504上，清洁液排出阀541包含一个阀座574，并有一个细长的同轴延伸伸出的活塞杆576。活塞杆576外直径小于阀座574的内直径，并且至少有三个凹槽578，当活塞杆576轴向移动时，凹槽578可以使活塞杆576在阀座574中对齐，并且当活塞杆576处于打开位置时，允许流体从此通过。

一个位于阀座574顶部的开放的壳体580，具有一个竖直延伸的孔582，孔582中滑动地容纳活塞杆576的上柄部。一个弹性圆周密封件584围绕着活塞杆576，用于与阀座574密封地接合。通过压缩弹簧586将密封件584压到阀座574上，限制活塞杆576使其位于壳体580和密封件584之间。清洁液排出阀541一般处于关闭位置。然而，当清洁液罐76放在手柄组件62的支撑架460上时，清洁液供应器528的销钉532与活塞杆576对齐，并且容置于凹槽578中，因而施加力给活塞杆576向上压弹簧586并打开阀座574允许清洁液从清洁液罐76流入储存器528。当从支撑架460上取下清洁液罐76时，储存在压缩弹簧586中的能量关闭阀座574。一个螺帽592螺旋地紧固在整体成型于底板504上的凸起594上，用来将清洁液排出阀541可拆卸地安装在清洁液罐76的底板504上。

一个弹性体伞状阀形式的检测阀596位于清洁液罐76的顶部，以保证当清洁液从清洁液罐76中抽出时，清洁液罐76中的压力仍然等于大气压。多个通气口598形成于罐的顶部内并延伸到伞状阀596。当罐76中的气压由于清洁液的排出而降低时，大气压作用于伞状阀596的顶部，导致伞状阀的周边从罐76顶部的下侧表面脱离，从而允许空气流入罐76中直到其中的气压等于大气压。当伞状阀596两侧的压力相等时，存储在挠曲伞状阀中的能量使得其周边重新顶靠所述的下侧表面，从而防止在操作抽吸器60时清洁液从孔598泄漏。

参见图9和14，有一个搬运手柄600整体成型于清洁液罐76的顶部处。清洁液罐闩闩销602可释放地将清洁液罐76紧固到上部手柄体572。板状闩闩销602枢转地连接到搬运手柄600的下侧，并由设置在所述闩销和搬运手柄之间的扭转弹簧604向下偏置。特别地，如图1所示，扭转弹簧604容纳一个整体成型于搬运手柄600中心处的销钉605，并且包括一个紧靠搬运手柄600的下侧的上端腿607(图14)和一个紧靠闩销602的顶部表面的下端腿609(图14)。闩销602包含一对弧形表面606，该弧形表面606枢转地容纳手柄600上的配合销钉608(图9)。一个前部突起610向上延伸并且部分位于搬运手柄600的前部612上方，并作为一个止挡或限位来防止闩销602枢转到水平面以下。闩销602包含一个从其后端伸处并形成一个钩614环状构件。钩614容纳一个整体成型于上部手柄体572前侧573上的竖直舌状构件616(图17)，以将清洁液罐76紧固到上部手柄体572。

若需从上部手柄体572和面板253取下清洁液罐76，使用者可握住搬运手柄600和闩销602并将闩销602的后部618向上推一段足够的距离，用来将钩614从舌状部件616释放或者脱离，接着向上拉清洁液罐76使之离开上部手柄体572和面板253。需要理解的是，如果回收罐80位于支撑架460上，本领域技术人员能够在回收罐上使用同样类型的手柄和闩销。清洁液罐76的后部紧靠着上部手柄体572的大致扁平的前侧573和前壳体面板253的扁平上前部。本质上，突起510和凹槽部分508连接以及闩销602和舌状部件616连接，从侧面适当地紧固并支撑清洁液罐。这样，有一个附加的空间来容纳清洁液罐76，如果它是凹陷的形成一个向前的腔用于侧向支撑清洁液罐，该空间比所需要的尺寸更大。如图1和11所示，清洁液罐76和手柄组件62之间的分界线671与回收罐80和手柄组件62之间的分界线673对齐，并且两条分界线一起形成一条大致笔直的线。这样形成了清洁液罐76叠置于回收罐80上方的排列方式，其中所述两个罐彼此对齐。可选地，清洁液罐76或者回收罐80还能够以鞍型排列部分地围绕在手柄组件62的周围。

现在描述用于在地面上方或者室内进行清洁的方式。参见图24和24A，转换阀组件484包含一个通向附属通道624的附属入口620。一个旋转阀构件628枢转地连接到转换阀组件484的阀体630上，并且选择性地在两个位置之间枢转以用于地面清洁或者是用于地面上方清洁。一个竖直的凸缘629连接到阀628并紧靠阀体630的底侧，以水平地支撑阀628并防止其挠曲。一个配管组件632(图11)在其近端附近流体流通地连接到附属入口620。一个附属工具700(图11)选择性地流体流通地连接到配管组件632的远端或者自由端638。

现在参照图18、22和23，附属工具700包含一个抽吸嘴702和一个竖直轴向旋转的擦洗刷704，该刷704由气动涡轮机706驱动。抽吸嘴702有一个狭长的嘴入口703，用于从需要被干燥或者清洁的表面抽吸流体，并且抽吸嘴702固定装到抽吸管708的第一端707。抽吸管708的第二端709安装到配管组件632的软管末端638。通过压下保持块712，动力嘴附属工具700从软管远端638释放，该保持块712从与抽吸管708的第二端709整体成型的弹性蝶片714延伸。软管末端638上设有一个典型的开关起动器操作阀634(图11)，用于控制清洁液的施加量。专利5,870,798中公开了所述阀的进一步细节，这里引入该公开文献以作参考。

涡轮机706和刷704用螺钉或者其它合适的紧固装置安装到与抽吸嘴702相邻的抽吸管708。涡轮机706包含一个相对较平的通常是碟状或者扁平状的涡轮机壳718，涡轮机壳718中形成一个通常是碟状或者扁平状的涡轮机腔。一个大致位为碟状的涡轮机马达720在涡轮机壳718可旋转地安装到轴722上。涡轮机壳718由上端壁728和下端壁734限定，上端壁728和下端壁734通过周壁719连接而围成涡轮机腔。

多个涡轮机入口724穿过涡轮机壳体的周壁719，并且一个涡轮机出口726穿过涡轮机壳的上壁728的中心。涡轮机出口726将涡轮机706的眼729和穿过抽吸管708下侧的涡轮机排气口730连通起来，这样，当抽吸管708抽吸时，如箭头A所示，周围的空气通过涡轮机入口724和涡轮机转子720上的涡轮机叶片732而吸入，通过涡轮机出口726排出，从而驱动涡轮机转子720。优选地在涡轮机入口内安装滤网以防止灰尘、细毛和其它碎屑被吸进入口而损坏涡轮机。

对于附属动力抽吸嘴工具700所使用的术语“上”和“下”如图18、22、23所示，“上”是指朝向抽吸管708，而“下”是指朝向刷子704。相似地，术语“前”是指朝向抽吸嘴702，而“后”是指朝向软管端部638。需要理解的是，附属工具700的方向在使用中会发生变化。因此，说明书和所附的权利要求中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”只用于描述如图18、22和23所示的情况下抽吸嘴的方向，其中刷子704和抽吸嘴入口703朝下。

现在参照图22和23，涡轮机轴722的一部分或者第一端延伸穿过涡轮机壳体718的下壁734，而且通过轮系735驱动刷子704。所述轮系优选地为一种传统的齿轮减速装置。涡轮轴位于涡轮机壳体外侧的部分有一个整体成型的螺旋齿轮牙，形成一个齿轮轴736。齿轮轴736上的螺旋齿轮牙与减速齿轮或者惰轮738外周的螺旋齿轮牙相啮合。这样，减速齿轮738就由涡轮机转子720驱动。惰轮738的直径减小部分740与一个正齿轮742啮合并驱动它。一个驱动轴744与该正齿轮整体成型。驱动轴744的横截面为非圆形的，并不可旋转地容纳在惰轮745的具有相应尺寸和形状的中心开口内。惰轮745的齿与形成于用于刷704的正齿轮742顶部743的凹槽741上的齿相啮合，用于可旋转地驱动刷704。

为了在涡轮机壳718内以最小摩擦力可旋转地安装涡轮机转子720，轴722用滑动轴承748安装在下端壁734内，而且一个止推垫圈750在转子720和滑动轴承748之间安装在轴722上。而且，一个耐磨损材料制成的销钉752从涡轮机出口侧板或隔板760向下延伸，用于当转子720由施加到管708上的抽吸力A向上拉时，使得与轴722的顶端大致形成点接触。另外，齿轮轴736上的螺旋齿围绕轴736旋转的方向选择成使得：在负载下，齿轮轴736与惰轮738的啮合在轴736上产生一个向下的力，即在涡轮机转子720上产生一个向下的力。这个向下的力反向平衡由抽吸管的抽吸力A施加到转子720的向上的力。更具体地，设计转子720上的涡轮机叶片732使得转子720从顶部看来顺时针旋转，且齿轮轴736上的螺旋齿为右旋或顺时针旋转，这样，转子720的顺时针运动使得惰轮738在齿轮轴736上施加一个向下的力。

优选地，涡轮机转子720为近似钟形形状。通过平滑地引导空气向上流动并流出涡轮机出口726，钟形形状使得空气方便地流动穿过涡轮机706并流出涡轮机出口726。钟形形状还最小化了转子720在负载下的变形。涡轮机转子720的钟形形状的其它优点为：其在转子的下侧754提供了一个凹槽749，如图22所示。在下端壁734内支撑涡轮机轴的滑动轴承748优选地位于下端壁734的中央升起部分747内，这样，轴承的顶端756容纳在涡轮机下侧内的凹槽749中。将滑动轴承部分地放入转子中的凹槽内，从而减小了在壳体718中安装转子720和轴722所需要的竖直高度，并且提供了一个相对紧凑的结构。轴承的顶端高于下端壁734，也有助于防止汇聚在下端壁734上的任何流体进入轴承748。当施加到抽吸管上的抽吸力断开时，汇聚在下端壁734上的任何流体将流出涡轮机入口724。

刷子704具有在其上整体成型的轴承和刷子安装杆781。刷子轴承和安装杆781容纳在中空圆柱刷子安装柱782中，该柱782从壁783向下延伸将刷子腔与齿轮腔分离开。为了提供一个紧凑的刷子组件，刷子704有一个环绕杆781的圆形凹槽784，用于在其中容纳安装柱783。刷子704由一个较低的刷子限制壁786限制在安装柱782上。刷子704上的杆781的端部抵靠安装柱782内的内端表面788。这样，刷子704轴向地保持在内端表面788和限制壁786之间。刷子704上的刷毛715从限制壁786上的刷子开口790向外伸出。

在操作中，抽吸力施加到抽吸管708上，从而抽吸力同时地施加到抽吸嘴702和气动涡轮机706。这样，空气同时由抽吸嘴入口703抽入用于从需要干燥和清洁的表面抽吸流体，并且，空气由涡轮机入口724吸入用于通过驱动转子720而操作涡轮机706，转子720又通过轮系735驱动擦洗刷704。

优选地，操作人员同时将抽吸入口703和擦洗刷704压至抵靠需要清洁的表面，接着在向后拉抽吸嘴附属工具700的同时压下起动器634。当压下起动器634时，喷洒机构向地毯或者其它要清洁的表面喷洒清洁液。然后，使用刷子将清洁液施加到地毯或者织品上，并通过擦洗操作使清洁液浸入地毯或者织品中。美国专利6,1343,746示出了所述附属工具的进一步细节，在这里引入该公开文献以作参考。

参照图11、25、26、26A和27，配管组件632有一个抽吸软管800，该抽吸软管800呈波纹状、并且由合适的塑料材料形成以使得其长度可以延伸。清洁液供给管496以螺旋盘绕方式放在抽吸软管800中，这样清洁液供给管496就可以随着抽吸软管800伸长或者缩短到期望长度而相应伸长或缩短。参照图26，抽吸软管800由一个螺旋盘绕支撑构件801(例如钢丝)和一个挤压或者螺旋缠绕的外部护套803形成，该护套803由一种合适的弹性材料制成，例如乙烯基材料(vinyl)。这种方式使得外部护套803可以随着支撑部件801伸长或者缩短而运动，从而组成一个可伸缩的软管，其中软管长度可以调节。美国专利3,486,532示出了此种伸缩软管外部部分的一个例子，在这里引入该公开文献以作参考。尽管钢丝和乙烯基型的伸缩软管是优选的，还可以使用单件式(One-piece)的波纹状软管部件，如美国专利3,572,393和5,395,278所示，在这里引入该公开文献以作参考。

如图示，伸缩软管使用一种向外旋绕的伸缩抽吸软管800，其中，支撑构件801形成抽吸软管800的内径，而当抽吸软管800缩短时，外部护套的多余部分在支撑构件801的外面以环805的形式放置，如图26和26A所示。可选地，伸缩软管可以使用一种向内旋绕的伸缩抽吸软管800，其中支撑构件801形成抽吸软管800的外径，而当抽吸软管800缩短时，外部护套的多余部分在支撑部件801的内部以环805的形式放置。也优选地，使得清洁液供给管496的螺旋盘绕方向与支撑部件801的螺旋盘绕方向相反。清洁液供给管496没有固结到抽吸软管800的外部护套803上，并且它伸直后的长度显著短于螺旋盘绕支撑构件801伸直后的长度，以方便灌注清洁液。然而，清洁液供给管可以固结到外部护套或者可以形成支撑构件805。清洁液供给管496在一个刚性的管头构件807处以垂直方向或者径向方向进入以及离开抽吸软管800。可选地，清洁液供给管496在一个管头部件809处沿切线方向进入以及离开抽吸软管800，以减少抽吸软管800的阻塞，如图27所示。清洁液供给管496可以或者可以不固结到抽吸软管800上。

需要注意的是，如图26A所示的拉伸状态，软管已经比如图26所示的压缩状态在其长度上伸长百分之四百(400％)。需要注意的是，大多数带有清洁液供给管的抽吸软管将不会在其原始长度上伸长长度多于百分之二十五(25％)。然而，本发明使得拉伸结构能够延伸50％、100％、200％、300％、400％以及更多。这样大的伸长比使得在存放状态(图26)时具有更紧凑的抽吸软管，而在使用时(图26A)具有更大的伸长长度。

配管组件632的路径为从转换阀组件484的附属入口620向下延伸并且延伸穿过一个软管保持器804的封闭部分802。软管保持器804安装到下部壳体254的后面，其位置靠近下部壳体254的底部。这样的位置使得配管组件632和软管保持器804连接的重心很低，从而防止当使用配管组件632时抽吸器单元60倾斜。软管保持器804还包含一个向外和向下延伸的夹持部分806，用于如果需要的话，可释放地保持配管组件632的一段或附属工具700。配管组件632绕过在整体模制于手柄上部主体上的钩808周围。

现在参照图11和17，一个保持器组件810安装在上部手柄主体572的后部，并且包括一对位于相对侧端上的保持夹812L、812R，用于将配管组件632可释放地固定到手柄组件62的后侧。保持器组件810包含一个向上和向外延伸的整体模制的舌状物814，该舌状物814可以选择性地插入附属工具700的抽吸管708中以在抽吸器60上存放工具700。所述保持器组件还包含一个整体模制的搬运手柄817，用于搬运抽吸器单元60。一个上部线缆夹持器820安装在保持器组件810和上部手柄主体572上，并且一个下部线缆夹持器821整体模制于下部手柄主体壳体254上。当软管远端638存放在抽吸器60上时，软管远端638可滑动地容纳在一个紧固到手柄组件62后部的管套部件或套管(Pocket Member or Holster)816中。

如图24及24A所示，一个手动杠杆818连接到旋转阀构件628以在两个位置之间选择性地枢转该阀构件628。一个臂822连接到杠杆818并且响应于杠杆818的枢转运动而往复或来回运动。如图9-11所示，一个用于所述转换阀组件484的盖824安装到下部手柄主体壳体254的后部。盖824包含一个第一侧槽826，杠杆818从此第一侧槽826穿过以使得用户可以对杠杆818进行操作，盖824还包含一个第二侧槽827(图9)，臂822在第二侧槽827中延出和缩回。当操作地毯抽吸器60如图11所示在地面模式运转时，软管端部638容纳在套管816中，并且杠杆818在槽826内的位置距离套管816最远。这将阀构件628放在附属通道624的出口621上，从而部分地阻塞到附属通道624、附属软管组件632、和附属工具700的抽吸力，如图24A所示。通过附属通道624、附属软管组件632、和附属工具700的剩余的抽吸力被套管816的底壁828阻塞或者关闭。这样，工作空气(包括携带的流体和脏污)，通过地面回收导管222、地面回收软管228和转换阀的入口通道而被吸进地面抽吸嘴组件174，并且被吸到回收管80的盖组件324。

为了在如图10和24所示的室内清洁或地面上方的清洁模式下操作地毯抽吸器60，用户从套管816上取下配管组件632的软管远端638并将附属工具700安装到所述软管端部638。然后，用户移动杠杆818或将杠杆818逆时针(从顶部看)旋转到槽826的另一端838，这又使阀部件628旋转远离附属通道624的出口621并且位于地面通道832的出口830上方，用来部分地或者完全地阻塞通过地面回收导管222、地面回收软管228以及地面抽吸嘴174的抽吸力。然而，在经过附属通道624、附属软管组件632、和附属工具700的流体通路内仍然产生了抽吸力。这样，马达产生的抽吸力通过附属工具700、抽吸软管800、附属通道624、入口通道482而将脏污和流体抽吸至回收罐80，如箭头所示。杠杆818运动到室内模式位置，还使得臂822延伸穿过槽827(图9)，并部分位于套管816的底壁828上，如图10所示。在这个位置，臂822防止软管端部638被插入套管816中，直到杠杆818返回到槽端836并距离套管816最远以缩回臂822，并将阀构件628定位于附属通道624的出口621上，以用于在地面模式下进行操作。

如图21所示，设计了一个可选的臂和杠杆装置，这样当插入到套管816中时，软管端部638顶靠臂840以缩回臂840，这样会使得杠杆842将阀构件628定位于附属通道624的出口621的上方，以用于在地面模式下进行操作。特别地，臂840大致在其近端848处可枢转地连接到手柄组件62，杠杆842的远端844连接到齿轮846的外端，齿轮846可旋转地连接到手柄组件62。齿轮846的旋转使得杠杆842往复运动。齿轮846包含齿850，所述齿850与形成于所述臂近端848上的齿852相啮合。一个弹簧834连接于手柄组件62和臂840之间，向上偏置臂840并且使得杠杆842将阀构件628定位于地面通道832的出口830的上方。当软管端部638插入套管816时，其顶靠或者向下推所述臂840，使得臂840缩回，这导致杠杆842将阀构件628定位于附属通道624的出口621的上方，以用于在地面模式下进行操作。当软管端部638从套管816取下并用于地毯抽吸器60的室内清洁或地面上方清洁模式时，弹簧834向上压臂840并且将阀构件628定位于地面通道832的出口830上方。

现在参见图21A，显示了用于探测软管末端638何时进出套管816的第二可选装置。具体而言，传感器841探测到软管端部638出现并向CPU 845发送控制信号。传感器841可以是微动开关、霍耳效应传感器、红外传感器、光学传感器或其它任意合适的可以探测软管端部638在套管816中存在情况的传感器。CPU 845包括逻辑器件，该逻辑器件可以用于：(1)控制一个致动器843来致动杠杆842并控制到地面抽吸嘴的气流，(2)当使用附属工具时，若希望提高或降低风扇速度，控制马达/风扇单元90的转速，(3)当使用附属软管时，启动电磁泵152以启动或停止到流体导管496的清洁流体的流动，(4)当使用附属软管时，控制刷组件的速度以停止刷子，或者(5)控制仅当软管端部638从套管816中取下时所需要进行的某些其它操作。需要注意的是，在此没有十分详细地列出对各技术特征的CPU控制，但是，本领域技术人员设计地面护理设备时很容易就能实现所述CPU控制。

使用中，当压下起动器568时，地毯抽吸器60将清洁液施加到地毯74上，在连续运转中，地毯抽吸器60完全地且同时地将所述清洁液与所述地毯上的脏污一同抽吸。可选地，地毯抽吸器能够是自推进式的或包含一个用于加热所述清洁液的加热器。另外，由可以将由发散香味的材料制成的药片放在清洁液罐76中并使之与清洁液混合用于在对地毯进行清洁之后产生所需的香味。而且，相应刷子72和704上的刷毛69和715可由抗菌材料制成。申请号为10/714,808的共同待决的专利申请文件中公开了这样的药片或抗菌刷毛材料，在这里引入该公开文献以作参考。本发明已经通过使用所图示实施例的例子进行了详细的描述。当察看详细描述和附图时，本领域技术人员很容易就能得到所述实施方式的很多修正形式和变化形式。所有这些显而易见的修正形式和变化形式都包含在本发明及其所附带权利要求的范围之内。

尽管在附图和前面的说明中对本发明进行了详细的图示和描述，但是这些图示和描述应该被认为是示例性的而不是对特征进行限制，需要理解的是这里只是显示和描述了优选的实施例，而在本发明的精神范围内得到的所有变形和修正形式都在本发明所要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该设备的连续运转中，将清洁液施加到所述表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回，该清洁设备包括：

a)一个用于沿所述表面运动的基座部分；

b)一个枢转地连接至所述基座部分的手柄；

c)一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐，所述清洁液罐可拆卸地安装至所述手柄；

d)一个回收罐，其可拆卸地安装至所述手柄，以便与所述清洁液罐的拆卸分开进行单独的拆卸；

e)一个抽吸嘴，其紧固到所述基座部分并与所述回收罐流体连通；

f)一个抽吸源，其与所述抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过所述抽吸嘴将脏污和液体吸入所述回收罐内；

g)其中，当手柄处在竖立状态与工作状态时，所述回收罐和清洁液罐都对齐堆叠排列，所述手柄包括一个前部，所述清洁液罐包括一个后部，所述手柄的所述前部既不围绕所述清洁液罐也不部分地围绕所述清洁液罐。

2.如权利要求1所述的清洁设备，其中所述回收罐能够滑动但不能够枢转地安装到所述手柄。

3.如权利要求1所述的清洁设备，其中所述抽吸源安装到所述基座部分。

4.如权利要求1所述的清洁设备，其中所述回收罐包括一个底壁、一个竖直的侧壁、一个从所述侧壁的上端延伸的顶壁、以及盖，所述侧壁具有形成在所述侧壁中的相对的凹槽，以允许抓住所述顶壁的相对的侧部。

5.一种用于对表面进行清洁的清洁设备，在该设备的连续运转中，将清洁液施加到所述表面上，并大致同时地将所述清洁液与所述表面上的脏污一同吸回，该清洁设备包括：

a)一个用于沿所述表面运动的基座部分；

b)一个枢转地连接至所述基座部分的手柄，所述手柄包括大致平坦的前部，所述前部具有向前延伸的舌状物；

c)一个用于向所述表面供给清洁液流的清洁液罐，所述清洁液罐可拆卸地安装至所述手柄，所述清洁液罐包括一个与所述前部相邻的后部；

d)一个回收罐，其具有底部，所述底部通过形成在所述回收罐的所述底部上的互补的后部凹处可拆卸地安装至所述手柄的舌状物，以便与所述清洁液罐的拆卸分开进行单独的拆卸，所述舌状物将所述回收罐引导到所述手柄的所述平坦的前部并与所述凹处一起左右地侧向支撑所述回收罐；

e)一个抽吸嘴，其紧固到所述基座部分并与所述回收罐流体连通；

f)一个抽吸源，其安装至所述基座部分并与所述抽吸嘴流体连通，用于产生抽吸力而通过所述抽吸嘴将脏污和液体吸入所述回收罐内；

g)其中，当手柄处在竖立状态与工作状态时，所述回收罐和清洁液罐都对齐堆叠排列。

6.如权利要求5所述的清洁设备，其中所述回收罐能够滑动但不能够枢转地安装到所述手柄。

7.如权利要求5所述的清洁设备，其中所述清洁设备包括向前延伸的支撑架，所述支撑架安装至所述手柄的所述平坦的前部，以通过将所述清洁液罐可拆卸地安装在所述手柄的所述支撑架上来支撑所述清洁液罐。

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