CN101858143A - 模管建筑施工技术 - Google Patents

模管建筑施工技术 Download PDF

Info

Publication number
CN101858143A
CN101858143A CN201010221673A CN201010221673A CN101858143A CN 101858143 A CN101858143 A CN 101858143A CN 201010221673 A CN201010221673 A CN 201010221673A CN 201010221673 A CN201010221673 A CN 201010221673A CN 101858143 A CN101858143 A CN 101858143A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
template
bearing
moulds
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010221673A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101858143B (zh
Inventor
徐学文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102216731A priority Critical patent/CN101858143B/zh
Publication of CN101858143A publication Critical patent/CN101858143A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101858143B publication Critical patent/CN101858143B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/70Hybrid systems, e.g. uninterruptible or back-up power supplies integrating renewable energies

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明模管建筑施工技术,是一种用于框架结构现浇混凝土1-6层建筑的施工技术,属于建筑领域。本发明提供了九种系列模板,九种系列模管,取代了现有施工技术工序多、工期长、速度慢、效果糙的生产方式,可一层接着一层连续装配化施工,十天左右可建成六层楼,且具有内外墙面装潢、外墙外层隔热、太阳能热水系统与古建筑屋顶珠联璧合的效果特征,坚固、节能、经济、美观,综合效益显著,是广泛适用于多种建筑施工的新颖方法。

Description

模管建筑施工技术
技术领域:本发明涉及一种模管建筑施工技术,是用于框架结构1-6层建筑的施工技术,属于建筑领域。
背景技术:现有建筑技术状况及主要问题:
1、立柱支模:在编好的钢筋外面,锯好适当尺寸的竹胶模板,以几层方木围上,在方木上钉把钉,再以木方从四面斜顶,方可浇筑,混凝土凝固7-10天,再拆模。
2、墙体加外保温支模:以钢丝架聚苯板夹在两层竹胶模板的中间外侧,两面模板中间支撑若干支撑顶杆,再以穿透镙丝紧固内外模板,浇筑,混凝土凝固7-10天,再拆模。
3、楼板支模:一般使用长条状钢模板,四个边用镙丝连接,钢模下面垫木板,木板下面用木柱做顶柱,顶柱不够高度再加木板。
4、楼梯板支模也是用木柱顶钢模板,台阶模板用竹胶模板锯条支模。
5、圈梁支模:如木模,用木方和铁丝固定,中间间隙设顶杆,在脚手架与立柱阴角用顶杆斜顶。
6、砖混墙填芯,以沙灰码砖,或砌块,然后内抹两边灰,外做外墙外保温,保温层外面刷涂料等。
7、建筑装潢分外墙内墙装潢,就住宅建筑而言,外装潢是施工单位做的,居民买了房子,都要做内装潢,即二次装修。二次装修的弊端在于:一是多类化学建材对室内环境的污染非常影响人体健康;二是浪费材料;三是噪音挠民;四是产生建筑垃圾;五是不少花钱,少则几万,多则几十万等。
8、建筑节能即外墙保温,这有两个市场,一个市场是城市,现已基本普及,但由于保温材料有质量差异,使有些建筑节能不达标;二是农村市场,基本空白,农民盖房很少有人涉及外墙保温的;
9、太阳能:大家都知道太阳是个好能源,太阳能可以产生热水可以洗澡,但住楼房的人使用太阳能洗澡也只限顶层,因为它水箱太小,不够用,同时也有碍景观,很多房地产商想把太阳能与建筑彻底结合,但苦于没有好的太阳能设备;农村的太阳能有人用,还少。
综上所述,现有建筑的现状问题归纳起来有几点:
1、工序多:从建筑的主体到外墙,到内墙,到装饰,需要多道工序,每道工序又需要很多细节。
2、工期长:建六层楼需四五个月甚至更长时间。建一二层也要一两个月时间。
3、速度慢:受材料和工具的限制,生产要素决定生产方式,如码砖,一个工人一天能码3000块;混凝土凝固时间一等待就是7-10天,无法连续生产,自然快不了,且工人劳动强度大。
4、效果糙:人们在使用新建筑的时候,室内都要经过二次装潢。
5、太阳能与建筑不能彻底结合,对建设者和使用者都是一个遗憾。
发明内容:
本发明提供了九种系列模板,九种系列模管,可一层接着一层连续装配化施工,一道工序即可达到外墙外层隔热与主体同时并举的效果、内外装潢与主体同时并举的效果、太阳能热水系统与古建筑屋顶完美结合的效果,采取了以下技术方案并体现出有益效果:
1、九种系列模板,九种系列模管的推陈出新是对传统建筑材料和施工工具一场新的整合。如墙体(图1)将一四模上下用四个插板一插,一二四模板立马固定,(一至五模不拆)插一层60cm高,插两层就是1.2米高,插四、五层就是一层楼高,不用考虑板缝,插板拉杆厚3mm,板缝一律3mm,标准一致,稳固快捷,这一插就具有八个功能,一是外装潢,二是内装潢,三是外墙外层隔热,四是现浇混凝土模板,五是内外模板间隙顶杆,六是两模板固定拉杆,七是耐久,永不脱落。八是水泥板具有硬度,耐腐蚀,不老化,抗冻融。这就是多功能部品和新型工具结合后产生的新生产力,这个方法还可用在坡形屋顶的边脊。
钢丝水泥管也是功效卓著,其本身中空高强,隔声隔温,成排站立就是管墙,承重作用立竿见影,横着就是门窗过梁,斜躺着是坡形屋顶的椽和仿古瓦。
2、模管现浇墙体层层夹强机制(图5)层层井字形钢管横顶杆,是用扣件固定在承重管柱上的,横顶杆头部的顶固螺丝,将竹胶夹强模板对模管墙体的两面同时夹强力量,插两层墙板,夹强一次,非常方便快捷。此机制有四个作用:一是可保证在震捣混凝土时,模板插板处不破裂,二是保证整体墙体不变形,三是施工安全,四是对承重管柱也产生加强之力。
3、楼板分层承重机制(图8、图9)为连续装配化施工提供了先进的工具装备。可调高度的钢管顶柱(八模用后拆),与可调宽度的钢模板(九模用后拆)配套,管柱的上丝杆拧透模板中孔丝,又拧混凝土承重模管(十二模不拆)内丝的下1/2。拧一下丝很简单,模板一下就固定了,模板边上的镙丝连三块模板就是个三角形,坚固效果就出来了,模板下面丝上的镙母是协助模板承重重量,模板四边的镙丝可调节宽度,又加强整体强度,混凝土承重模管(图7)(十二模不拆)内丝接上一层承重管丝杆的下头部,上头部丝杆又接上层的模板直到六层,这就为现浇混凝土连续逐层施工创造了条件。模板60cm×60cm见方所承重的现浇混凝土面积重量约200斤左右,六层1200斤,半吨左右,而承重管柱所承重量在一吨至二吨,坚固安全有保障。
4、楼梯板分层承重机制(图10、图11)(十、十一模用后拆)。
楼梯板与楼板的分层承重机制是一样的,不多赘述。有两点不同在于,一是模板正中孔内无丝,其孔正面小,背面大,呈喇叭状,喇叭状下部串于丝杆上的调节板一边的镙丝可调节角度,调节板下面丝杆上的镙母做为承重钢板的受力之处。二是台阶模板与楼梯板分层承重配伍的也很得当。
5、太阳能热水系统与古建筑屋顶的完美结合(图12):
玻璃模管太阳能仿古瓦管是利用古建瓦是圆形的特征,把瓷质圆瓦换成玻璃管圆瓦的一个移花接木,把玻璃管内壁镀上像古瓦类似的颜色,又能透光吸热产生热水,可谓一举两得。钢丝水泥管(三模不拆)也是圆的,将其按排在人字形屋顶的阴面坡上,这样前后坡均为古建瓦特征很是相得益彰。再配水泥管椽,檐板,檐瓦,管沟瓦,模管边脊,模管正脊祥瑞脊头鸟等。
太阳能水箱是四个功能:一是水箱;二是脊檀腰檀边檀的承重墙;三是脊檀,四是脊瓦,并且对下层楼板的压力分散开了。钢制水箱设有玻璃真空保温内胆,即保温水,对金属也不腐蚀,耐久,自动给水开关配软水过滤器,可使太阳能热水系统不用人看管,水箱也不易产生水垢。家家户户使用热水非常方便,就像城市公交车上的磁卡机一样,每家装有一台,太阳能水箱的水温在磁卡机上有自动显示,如果消费者想洗澡,插上卡就出热水,抽出卡就断水。是一种很时尚、低碳经济的消费方式,由此太阳能与建筑从技术到装备真正达到了珠联璧合。
以上几个方面的机制结合起来讲,其核心技术在于创新了一套有效克制现浇混凝土一重二软三流体的硬方法,硬方法包括两个方面,一是新型建材,二是新型施工工具,由此对多种传统的生产要素长期以来所形成的工序多、工期长、速度慢、效果糙的生产方式统统取而代之。
综合效果与效益:
1、方法简单,连续装配,速度快捷,安全高效,一二层建筑一二天建成,六层建筑10天左右建成,20天左右竣工交付使用。
2、中空模管墙体节约材料,从地基到屋顶全部现浇混凝土,既节约材料,又坚固抗震。
3、节能,模管外墙装饰模板导热系数低,钢丝水泥管隔温、隔热模板专业保温,再加上太阳能源的利用,模管建筑是一流的节能建筑。
4、美观,模管建筑所表现的外墙美,内墙美,古建屋顶美,既弘扬了我国传统的古建筑文化,又创造了新的建筑文化和居住文化,把人造建筑和人用建筑表现的十分人性化和艺术化。
5、经济性,现有建筑的砖混六层楼施工期四至五个月,而模管建筑只需10-20天左右,工期缩短了,工时就少了,工时费就省出来了,工时费节约80%左右,模管太阳能建筑看着费用好像高一点,如果再把人们的二次装修费加进来,平均下来比现有同等装潢的建筑总体节约费用约10%-30%。
6、可持续发展
模管建筑施工技术从基础材料不用秦砖汉瓦到装配式的生产过程,以及延伸到节约型的消费方式,从产前、产中、产后,实践的是一条低碳经济的产业链,体现了可持续发展的科学发展观和切实效果。方方面面均符合国家产业政策,对社会具有先进行与先导性。
附图说明:
图1:模管墙体外墙剖面图;
图2:双向模板圆插板平面图;
图3:单向模板插板平面图;
图4:单向半圆形模板插板平面图;
图5:模管现浇墙体内外夹强剖面图;
图6:钢管横顶杆顶固螺丝立面图;
图7:混凝土承重模管剖面图;
图8:楼板分层承重剖面图;
图9:楼板模板背面平面图;
图10:楼梯板分层承重剖面图;
图11:楼梯板模板背面平面图;
图12:太阳能热水系统冷热水线路与坡屋顶剖面图;
图13:钢丝水泥管剖面图。
由图1:模板插板1插在外墙外面上下模板7的凹槽里5和外墙内面模板8的上下凹槽6里,2、插板拉杆,3、拉杆隔热片,4、钉帽,9、外墙外隔热层,10、混凝土层,11、钢丝水泥纤维管,12、地基面。
由图2:1、插板,2、拉杆,3、隔热片,4、钉帽。
由图3:1、圆形插板,2、拉杆
由图4:1、半圆形插板,2、拉杆
由图5:模管墙体由外墙外面水泥装饰模板6、外层隔热模板7、现浇混凝土层8、钢丝水泥管9、外墙内面饰面模板10、内外模板插板拉杆11所组成;模管墙体两面的夹强模板1、2由顶固螺丝3顶固力量,其力量之源是固定在墙体内外成排成行的承重管柱5上的层层钢管横顶杆4、由此形成模管现浇墙体的层层夹墙机制。
由图6:1、顶固螺丝孔,2、顶固螺丝板,3、顶固螺丝与横顶杆的固定螺丝孔两个,4、开合活动轴及轴坐,5、固定合页半圆板,6、钢管横顶杆。
由图7:1、内丝,2、钢管;
由图8:底坐2放在地基面1上,承重管柱下头丝杆3放在底坐2上,穿孔4插上改锥左右拧动,可调节高度和拆卸方便,承重管柱5即承重又可固定横顶杆,左右拧动,改锥插在串孔7里,可串透从两边拧,丝杆6转动可拧入钢模板中孔丝9,再拧入混凝土承重模管11的下1/2位置;将玻锥插入串孔13,丝杆12转动可拧入混凝土承重模管11上1/2位置,8为承重镙母,10为混凝土,14为上一层承重管柱,以此方法一直连接6层,成为楼板分层承重机制。
由图9:1、钢模板四边,2、螺杆连接孔,3、模板背面加强管剖面,4、正中螺丝孔。
由图10:底坐2放在地基面1上,承重管柱下头线杆3放在底坐2上,串孔4插上改锥左右拧动可调节高度和拆卸方便,承重管柱5即承重又可固定横顶杆;改锥插在串孔7里,可串透从两边拧,丝杆6转动可串过钢模板中孔11,直拧到混凝土承重模管14的下1/2位置;将改锥插进串孔16,丝杆15转动,可拧入混凝土承重模管14上1/2位置;8为承重镙母上下两个,9为角度调节板,10为调节螺丝,12为现浇混凝土,13为台阶模板,以此方法一直连接6层,成为楼梯板分层承重机制。
由图11:1、模板四边,2、模板连接螺杆孔,3、模板背面加强管,4、喇叭状正中无丝孔。
由图12:1、自来水进水管,2、自动给水开关,3、软水过滤器,4、太阳能水箱,5、热循环连接水管,6、内壁镀膜玻璃模管太阳能仿古瓦管,7、玻璃管内的往返水管,8、总热水管,9、分支热水管,10、消费磁卡机,11用户冷水管,12、冷热水自调开关,13、淋浴水喷头,14、楼板,15、坡屋顶混凝土坡板。
由图13:1、焊接钢丝,2、水泥管
具体实施方式:
前提是按设计数据将模管和用于框加结构所用钢筋等材料按尺寸备齐,混凝土现拌现浇。
先内后外顺序:安装承重楼板模板和承重楼梯模板(八、九模用后拆,十三模不拆)。
1、从外墙的内面任意一角开始,两部人字梯,梯上二人,地面一人,地面工人先拿一块模板(九模用后拆)递上去,然后放好底坐,竖起一根承重管柱(八模用后拆)放于底坐上,下面的工人把改锥插入下头丝杆孔里调整高低,上面的工人将管柱上部丝杆拧于模板中孔,拧透后,再拧混凝土承重模管(十二模不拆)下内丝1/2位置,定好水平线之后,把模板下面的螺母拧紧,装两块模板就把下部边上用螺丝杆连接,装三块模板就成了一个三角平台,稳固效果就出来了,依此方法装完二层;上一层承重管柱的下丝杆又可拧入混凝土承重模管上内丝1/2位置,依此方法可直接六层。
2、同时安装一层的楼梯板模板:一个工人在下放上底座,把承重管柱放在底座上竖起,上面的工人将承重管柱(十模用后拆)上丝杆穿上调节板,在穿过模板(十一模用后拆)中间直孔,直拧到混凝土承重模管内丝下1/2位置,然后从下面拧调节板螺丝,再把承重螺母拧紧,这个模板就装成了。接着装第二块模板,然后把模板下四个边上的孔穿上螺丝杆拧紧,连三个模板稳固效果就出来了。依此装完一层楼梯板模板。上一层承重管柱的下丝杆又可拧在混凝土承重模管的上内丝1/2位置,依此方法直接六层。
3、将一层室内的四层井字形横顶杆用扣件,以上下平均尺寸全部拧上(七模用后拆)横顶杆头上固定上顶固螺丝;
4、同时将外墙外的两排建阳台的承重管柱(八模用后拆)和两排脚手架承重管柱(十八模用后拆)放上底坐和从门窗口伸出去的横顶杆用扣件固定,并对阳台楼板装上楼板模板,并装上若干个横顶杆;
5框架结构的地梁、角柱、楼梯板放绑钢筋,地梁钢筋下按尺寸放上插板(五模不拆),同时将台阶模板(十一模不拆)用已述的方法固定于钢筋上;
6、在二层楼板未绑钢筋之前将二层的承重管柱与三层的楼板模板装上,管柱上面先固定两层井字形横顶杆,下两层的横顶杆先不装,只向管柱拧上扣件;
7、在地圈梁两侧按已述的方法插装外墙模管(三模不拆),先放管子,放管子有个工具,即管架,一个条木板上有多个孔,将孔板抬起离地面约一米高的位置,一个孔里插一个管子,管子就站起来了,插完管子将管架抬起约一人高,板子的四个角用绳子与边上的横顶杆固定即管墙;接着在管子的两侧用五模插板插装一模、四模、二模是放上去的,插两层板子就一米高了,这时,将竹胶夹强模板(六模用后拆)插于一模和四模外侧,两个工人从两侧将横顶杆头部的顶固螺丝(七模用后拆)同时拧紧,接着向管板缝隙里填充混凝土,工具用铁锹,一般50cm厚震捣一次,这时,水泥管就稳固了,可把管架从上面取下。注意放置电线管,留插坐口,开关口,门窗口上部放置管过梁,依此方法直至六层;
8、内隔墙无二模隔热板,也无圈梁,其它方法与外墙一样;
9、门窗口边的封口模板固定是用的单向圆插板,外墙与楼梯板相交处是用单向圆插板,依此方法向上装配至六层;
10、每层楼的四层井字形横顶杆上(七模用后拆),也是放置脚手架横担板的地方,根据装配高度随时向上移动;
11、第一层的外墙和楼梯板装完即到第二层,放绑圈梁和楼板钢筋,浇筑,厨房卫生间预留上下水管孔,六层上面的楼板也留,浇筑完后工人站在承重管柱上的扣件上,装横顶杆,横顶杆装好后,担上脚手架竹板施工,依此方法至六层。
12、六层楼板浇完混凝土后当即喷一层防水剂。
13、然后根据一层混凝土浇筑时间,7-10天可酌情从一层向上逐渐拆模。
(六、七、八、九、十、十一模用后拆)顺序:①先拆一层楼的上两层横顶杆,方法是先拧松顶固镙丝,将内外竹胶夹强模板取下,再拧松横顶杆各扣件镙丝,即可取下横顶杆,但从门窗口连接墙外的横顶杆暂不要拆。②在剩下的横顶杆上,担上脚手架横担板,拆卸楼板楼梯板承重模板及部分承重管柱,方法是:先用改锥插在管柱上部丝杆中间的直孔里,向左拧将丝杆逐渐从混凝土承重模管里缓慢退出。③先将一个承重模板下面的连接镙丝拧掉。④轻击模板,或用改锥撬下,卸下一块其它就很好卸了。
14、拆完一层后,①做室内吊顶:方法,用4×4木方上钉长钉,钉子由下至上直插入楼板混凝土承重模管内(十模不拆)下面人顶着,上面两人用石膏填缝剂迅速填平模管孔,共三个位置,一为楼板,二为楼梯板,三为阳台板;②凝固一个晚上,第二天在木方上钉石膏板;③外墙外面用水泥砂浆勾缝,室内各墙板连同吊顶石膏板用石膏填缝剂填缝抹平。
15在六层楼板混凝土浇筑完之后,吊装太阳能水箱(十五模不拆),在水箱底部放一层防水卷材,并对水箱上部连体进行焊接以及上部内胆的粘接。
16、在太阳能水箱上部,放置钢丝水泥管即椽管(三模不拆),管与管间隔20cm左右,以长钉子从管上钉下与水箱方钢焊接,前后坡一样。
17、在管椽上钉一层水泥板(十三模不拆)。
18、在水泥板上放一层聚笨隔热板(二模不拆),钉子固定。
19、隔热板上放绑井字形钢筋,并装前檐板与两侧檐板(十三模不拆),安装方法是一模的方法,即用单向半圆形插板插上下两个边的凹槽,拉杆握勾,用铁丝与钢筋固定。
20、从一边开始浇筑混凝土,每次浇40cm宽左右,并备以少量水泥沙浆。
①正脊粘放脊头祥瑞鸟(十七模不拆)。
②边脊檐瓦由下至上压茬至正脊。
③边脊以模管墙体方法施工,两侧墙板均用一模水泥板,不加隔热模板,上部封口用弧形水泥板(一模不拆),脊头装祥瑞鸟。
④再浇40cm宽的混凝土放两道玻璃模管太阳能仿古瓦管(十四模不拆),将上部管头直插进太阳能水箱里的保温胆内,用封口瓦(十六模不拆)以水泥沙浆封玻管瓦下口,然后在上部口用专业设备抽真空,随后用玻璃胶粘接玻管与玻璃内胆的缝隙和玻管与水箱钢板孔的缝隙,粘接玻璃内胆的盖子及焊接钢板盖子。
⑤由下至上装滴水瓦及管沟瓦,弧形水泥板(一模不拆)。以此方法做完阳面坡。
⑥阴面坡上用的管瓦是钢丝水泥管(三模不拆),不插水箱,其它与阳面坡一样。
⑦用弧形模板和沙浆做正脊的脊瓦,弧形水泥板(一模不拆)。
⑧二三天后,将屋顶喷刷与玻管瓦相同的涂料,正脊体、边脊体与玻管瓦可以是不同颜色。
⑨椽管封口,撕下外保护膜。
21、前面已述的从一层到六层的混凝土逐渐达到强度,逐渐拆除夹强模板,部分横顶杆以及楼板模板楼梯板模板之后,内外墙的板缝做了、吊顶做了,当六层也做完之后,太阳能屋顶做完之后,即从上至下拆脚手架顶柱(十八模用后拆)和室内的部分管柱、横顶杆(七模用后拆)。
22、①安装门窗。②上下水(直通六层太阳能系统)。③电。④对楼梯板、室内外地面的装潢。⑤内墙面上二遍仿瓷涂料或腻子粉。⑥厨、卫的安装。
23、太阳能热水系统的安装:
①进水:楼房总自来水管以四分钢管及管件连接水箱自动给水开关,再连接软水过滤器,过滤器水管出来与太阳能正脊水箱接上;
②将正脊水箱、腰脊、边脊水箱等上部的进水口全部连接;
③将水箱下部的出水口全部接上,成为总热水管;
④总热水管分支:按照楼房户型,向下各路安装,每户装一台插卡磁卡机,水从磁卡机出来,进入冷热水自调开关,冷水是从用户冷水管上接的,冷热水开关通一个淋浴喷头。
24、模管太阳能住宅楼竣工交付使用。

Claims (6)

1.一种模管建筑施工技术,其特征是以排列状站立水泥柱管,两侧夹以水泥装饰模板和隔热模板,用插板迅速固定,管板缝隙现浇混凝土,以及门窗口配以模管过梁,形成模管内外墙面装潢和外墙外层隔热墙体;固定于成排成行的楼板楼梯板承重管柱上的层层井字形钢管横顶杆与顶固螺丝及夹强模板,形成对模管内、外墙体层层夹强机制;可调节高度又易拆装的楼板承重钢管柱,配套可调节宽窄的钢制模板及混凝土承重模管,可分层承重;可调节高度又易拆装的楼梯板承重钢管柱,配套可调节坡度的钢制模板及混凝土承重模管和台阶模板,可分层承重,由此形成一层接着一层连续装配化施工的方法;玻璃模管太阳能仿古瓦管和水泥模管、模板组合,形成了太阳能热水系统与古建筑屋顶的有机结合,实现了住楼房家家可享受热水的生活方式。
2.如权利要求1所述的模管建筑施工技术,其特征模管外墙:(图1)从外墙外面层至内面层依次为:
①外墙外面装饰模板(一模不拆),材质水泥,宽×高×厚48cm至60cm×48cm至60cm×1.5至3cm,以高度的上下两个边上,从两头向内各1/4处设有凹槽,长4cm,宽3mm,深2cm,水泥模板的正面设有彩色图案,分为仿瓷砖系列,仿石材系列,仿木纹系列及弧形板系列等,水泥板背面平整无饰面。
②聚笨隔热模板(二模不拆),厚4cm,宽×高与一模一致。
③现浇混凝土层20cm宽。
④钢丝水泥管(图13)(三模不拆),管径8-14cm,管壁厚8-10mm,长3m,有圆形、有方形、有光面、有毛面,可锯。
⑤外墙内面模板(四模不拆),分两类,一类是饰面类,如地角线、门窗口等可用水泥装饰模板,二类是大面积空间墙面可用防水石膏板,尺寸与一模一致,上下两边凹槽与一模一致。
⑥模板插板(图2)(五模不拆)特征像个小杠铃,钢制,中间的杠杆即拉杆,扁型,厚3mm,宽1cm,长度依墙的厚度而定,拉杆中间设隔热片,2cm长的塑胶片,塑胶片两头以钉子与拉杆固定;拉杆两头的两个插板呈圆形,与拉杆成90°,直径3.5cm,板厚2.5mm即为双向插板,只有一头有插板的称为单向插板,单向插板分两种,一种是圆插板(图3),一种是半圆形插板(图4),单向插板不设塑胶隔热片。门窗口的封口模板是用一模水泥装饰板,用单向圆插板以铁丝与管子固定,内外两个90°直角是用木工锯斜阴角的方法安装。
⑦门窗口的模板与过梁,门窗口上部的模板里面放横担管(三模不拆)即过梁,过梁上方依然为模管墙体。
⑧内墙的模管墙体与外墙有几个区别,一是墙窄,约12cm宽,二是无隔热模板,三是水泥管直径8cm左右,四是插板无隔热片。五是门窗口过梁横担管是8cm的水泥管。
⑨内外墙装饰模板的延伸:鉴于建筑装饰材料的多样化,外墙装饰板可选用天然石材,外墙瓷砖、铝塑板等,内墙地角线可选用专业瓷砖地角线,室内卫生间,厨房墙面可选用瓷砖等等。
3.如权利要求1所述的模管建筑施工技术,其特征是模管现浇墙层层夹强机制(图5),由层层井字形钢管横顶杆、紧固扣件、顶固镙丝(七模用后拆)、竹胶夹强模板(六模用后拆)组合后,所形成的模管墙体层层夹强机制,每层楼每面墙拥有均由四层钢管横顶杆用扣件固定在楼板楼梯板承重管柱上,左右前后呈井字形,横顶杆也从门窗口伸出去与墙外承重管柱相连接,横顶杆的目标力量是顶固内外墙体的,在接近模管墙面的横顶杆头部固定顶固镙丝(图6),在固定部分的两个半圆头上设两块90度顶固板,两块顶固板中间各设一个丝孔,可拧18的镙丝顶固力量。以竹胶模板板面与模管墙面对上,从模管墙两面同时拧紧顶固镙丝,由此模管现浇墙体夹强机制就形成了。钢管扣件是传统就有的,竹胶模板是传统就有的,横顶杆钢管与传统的脚手架承重钢管通用,顶固镙丝是本发明所设。
4.如权利要求1所述的模管建筑施工技术,其特征是楼板分层承重机制(图8):①承重钢管顶柱(八模用后拆)管径5cm,壁厚1cm,长2.5m,两头孔内设肉丝25cm,配丝杆两头各50cm,丝杆直径4cm,中部设一1nm的穿孔,上头丝杆配一承重镙母;②钢制方形模板(图9)(九模用后拆),60cm×60cm,模板厚4cm,正面平整光滑,覆纸塑膜,背面设5×4cm的小管成排成行站立焊接,正中设有丝孔,模板四边厚7cm,边宽2.5cm,四个边平均尺寸设四个直孔,安装时用12的镙丝均相连接成一体;镙丝可调节宽窄度,如楼板需加宽10cm,可用板条担在镙杆上。③混凝土承重模管(图7)(十二模不拆)管径5cm,壁厚1cm,设全部内丝,高度与混凝土楼板的厚度一致。④每根钢管顶柱在一层的硬实地基上均设有一底座,用竹胶模板锯成方块20cm一块为第一块,15cm一块为中间一块,上一层为4mm厚钢板,7cm见方。
5.如权利要求1所述的模管建筑施工技术,其特征是楼梯板分层承重机制(图10):①承重钢管顶柱(十模用后拆),与楼板承重管柱直径一样,钢管长度30cm至2.5m之间,内丝和丝杆的长度和楼板承重管柱基本一致,上部丝杆设两个承重镙母,镙母上串一块长条钢板20cm×12cm×1cm厚,以长度的1/3中线设一直孔,余下的2/3长度设两个丝孔,丝孔可拧18的镙丝,拧丝即可调节角度。模板下边四边设四个直孔与楼板模板一样。
②楼梯板承重模板(图11)(十一模用后拆)与楼板承重模板大致相同,有一点区别在于,模板正中孔内无丝,背面孔比正面孔大2cm,呈嗽叭状。
③混凝土承重模管(十二模不拆),与楼板承重模管一样,高度与台阶数据一样。
④台阶模板(十三模不拆)大块水泥板,2.4m×1.2m×1.5cm,正面平整,背面有凹凸不平的菱形图案可锯,台阶模板分台阶正面模板和边檐模板,根据设计尺寸裁定,固定方法和一模一样,用单向半圆形插板插入模板两边凹槽,拉杆握勾,以铁丝和钢筋固定。
6.如权利要求1所述的模管建筑施工技术,其特征是玻璃模管太阳能仿古瓦管(图12)(十四模不拆)及其热水系统与坡形屋顶的装配:
①玻璃模管太阳能仿古瓦管:硼硅材质,圆形,直径9cm,壁厚1cm,长度30cm至3m,内壁镀陶瓷彩色膜,颜色分灰褐色、大红色、黄色、海兰色等。以2.5至3cm直径的铝管做为水管往返于玻璃管内,管腔真空,成为太阳能集热管。古建筑瓦的特征是圆的,玻璃管的特征亦是圆的。
②太阳能水箱:(十五模不拆)水箱直放在六层楼板之上,4mm厚钢板焊成,设玻璃真空内胆;分脊檀水箱,腰檀水箱,边檀水箱等,脊檀水箱上部为脊瓦部分,露天、连体,18cm宽40cm高,长度依建筑的长度而定,其阳面设若干个孔,孔直通玻璃内胆,孔的直径与玻璃管一致,孔与孔之间距离8cm;脊檀水箱的下部为分体,1.2m长,宽45cm,高以设计数据而定;腰檀水箱无上部连体,宽度长度与脊檀水箱一致,高度比脊檀水箱要低许多,边檀水箱无上部连体,宽长与腰檀一致,高度比腰檀水箱低许多;脊檀水箱的下部分体部分,两侧均焊8×8cm方钢加强强度,上下两边两根横的,竖向的两边两根,中间两根共六根方钢,腰檀、边檀水箱承重的一边均焊6根方钢;每个水箱的两头均焊有吊装环。
③六层楼太阳能热水系统线路:
自来水→自动给水开关→软水过滤器→太阳能水箱→总热水管→分支水管(每支管6户)→每户→插卡磁卡机→冷热水自调开关→淋浴。
④一至二层乡村居民太阳能热水系统线路
自来水→自动给水开关→软水过滤器→太阳能水箱→总热水管→一分支水管夏天洗澡,二分支水管洗澡洗衣,三分支水管冬天供应室内地暖,如连着几天没太阳,用其它方法补充热源。
⑤仿古层顶特征:
(1)阳面坡为玻璃模管太阳能仿古瓦管直径9cm,管与管之间隔8cm,设管沟瓦8×12cm弧形水泥板(一模不拆)。
(2)阴面坡为钢丝水泥管直径9cm(三模不拆)。
(3)管口封口瓦及滴水瓦,水泥材质,表面有仿古图案(十六模不拆)。
(4)檐板、水泥板(十三模不拆),方法已述。
(5)正脊:脊体为钢水箱上部连体,脊瓦为弧形水泥板(一模不拆),脊头设祥瑞鸟(十七模不拆)。
(6)边脊:12cm宽,以模管墙体方法,两面均为水泥板,中间无隔热板,脊头设祥瑞鸟,脊上弧形板盖顶(一模不拆)。
(7)边脊檐瓦,用水泥板(十三模不拆),17×20cm一块。
(8)檐下有椽、彩色仿古图案周围环绕。
(9)屋顶瓦下看不见的有四层,从下至上为:一为水泥管椽,二为水泥板,三为聚苯隔热层,四为钢筋混凝土。
CN2010102216731A 2010-07-09 2010-07-09 模管建筑施工技术 Expired - Fee Related CN101858143B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102216731A CN101858143B (zh) 2010-07-09 2010-07-09 模管建筑施工技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102216731A CN101858143B (zh) 2010-07-09 2010-07-09 模管建筑施工技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101858143A true CN101858143A (zh) 2010-10-13
CN101858143B CN101858143B (zh) 2012-08-08

Family

ID=42944282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102216731A Expired - Fee Related CN101858143B (zh) 2010-07-09 2010-07-09 模管建筑施工技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101858143B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102251669A (zh) * 2011-05-26 2011-11-23 葛洲坝集团第二工程有限公司 圆筒式薄壁混凝土墙模板的施工方法
CN102828617A (zh) * 2011-12-31 2012-12-19 常熟古建园林建设集团有限公司 圆弧梁模板支设质量控制方法
CN105464255A (zh) * 2014-04-15 2016-04-06 刘令 保温板发泡水泥现浇空心墙体的制作方法
CN110541569A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 北京市蓝宝新技术股份有限公司 现场浇筑透光混凝土构件的施工方法及透光混凝土构件
CN112197324A (zh) * 2020-11-10 2021-01-08 吉林省新生建筑工程公司 一种基于建筑免拆模板的室内上置水暖供热调温系统
CN113280516A (zh) * 2021-04-23 2021-08-20 中国五冶集团有限公司 一种节能型仿古建筑屋面

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04281941A (ja) * 1991-01-18 1992-10-07 Ohbayashi Corp 壁型枠,壁型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法
US5533221A (en) * 1995-02-06 1996-07-09 Majnaric Technologies, Inc. Method and apparatus for bridge construction
CN1116484C (zh) * 1994-08-19 2003-07-30 马芝纳力克技术公司 建造建筑结构的方法和装置
CN1450231A (zh) * 2002-04-08 2003-10-22 徐学文 模管建筑结构综合技术
CN1594796A (zh) * 2004-06-23 2005-03-16 李巍 一种纤维增强薄板复合多孔轻质隔墙条板及其生产工艺
CN101413304A (zh) * 2008-12-11 2009-04-22 中建二局第三建筑工程有限公司 现浇混凝土空心外墙及其施工方法
CN101545318A (zh) * 2009-04-01 2009-09-30 青岛恒生源集团建设有限公司 现浇混凝土密肋楼板模壳快拆施工方法
CN101705726A (zh) * 2009-10-28 2010-05-12 陈星� 一种水泥薄壁方管拼装式墙体及其施工方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4281941B2 (ja) * 2002-06-06 2009-06-17 河村電器産業株式会社 ブレーカの電圧表示装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04281941A (ja) * 1991-01-18 1992-10-07 Ohbayashi Corp 壁型枠,壁型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法
CN1116484C (zh) * 1994-08-19 2003-07-30 马芝纳力克技术公司 建造建筑结构的方法和装置
US5533221A (en) * 1995-02-06 1996-07-09 Majnaric Technologies, Inc. Method and apparatus for bridge construction
CN1450231A (zh) * 2002-04-08 2003-10-22 徐学文 模管建筑结构综合技术
CN1594796A (zh) * 2004-06-23 2005-03-16 李巍 一种纤维增强薄板复合多孔轻质隔墙条板及其生产工艺
CN101413304A (zh) * 2008-12-11 2009-04-22 中建二局第三建筑工程有限公司 现浇混凝土空心外墙及其施工方法
CN101545318A (zh) * 2009-04-01 2009-09-30 青岛恒生源集团建设有限公司 现浇混凝土密肋楼板模壳快拆施工方法
CN101705726A (zh) * 2009-10-28 2010-05-12 陈星� 一种水泥薄壁方管拼装式墙体及其施工方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102251669A (zh) * 2011-05-26 2011-11-23 葛洲坝集团第二工程有限公司 圆筒式薄壁混凝土墙模板的施工方法
CN102251669B (zh) * 2011-05-26 2012-09-12 葛洲坝集团第二工程有限公司 圆筒式薄壁混凝土墙模板的施工方法
CN102828617A (zh) * 2011-12-31 2012-12-19 常熟古建园林建设集团有限公司 圆弧梁模板支设质量控制方法
CN105464255A (zh) * 2014-04-15 2016-04-06 刘令 保温板发泡水泥现浇空心墙体的制作方法
CN110541569A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 北京市蓝宝新技术股份有限公司 现场浇筑透光混凝土构件的施工方法及透光混凝土构件
CN112197324A (zh) * 2020-11-10 2021-01-08 吉林省新生建筑工程公司 一种基于建筑免拆模板的室内上置水暖供热调温系统
CN112197324B (zh) * 2020-11-10 2024-02-23 吉林省新生建筑工程公司 一种基于建筑免拆模板的室内上置水暖供热调温系统
CN113280516A (zh) * 2021-04-23 2021-08-20 中国五冶集团有限公司 一种节能型仿古建筑屋面

Also Published As

Publication number Publication date
CN101858143B (zh) 2012-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101858143B (zh) 模管建筑施工技术
CN104773023B (zh) 挡墙附着式钢架密网现塑grc假山及其施工方法
CN102182265B (zh) 一种多功能快速建房模墙板结构体系
CN106382023B (zh) 仿古建筑及其制造方法
CN101457546A (zh) 节能减排新型仿古建筑及其施工方法
CN100472015C (zh) 一种轻体仿古建筑制造方法及制品
CN202090469U (zh) 一种多功能快速建房模墙板结构体系
CN102535846A (zh) 房屋建筑整体浇注一次成型施工工艺
CN106760535A (zh) 一种采用铝合金模板浇筑混凝土内墙免抹灰施工方法
CN107653994A (zh) 一种无机纤维布或其复合卷材用于建筑保护层的应用
CN207420088U (zh) 一种用于立面改造施工的可拆卸组合檐口
CN204001402U (zh) 节能涂装一体化墙板
CN206189921U (zh) 仿古建筑
CN204081199U (zh) 一种新型防开裂的石膏板吊顶
CN106278065A (zh) 仿石装饰构件及其生产方法
CN101475344B (zh) 建筑物保温外墙装饰砖
CN108412112A (zh) 整体式蒸压轻质混凝土板材及蒸压轻质混凝土板材模块
CN109989497A (zh) 一种基于新型建筑材料的生态集成装配式墙体结构及房屋
CN208088511U (zh) 钢木结构组合装配式建筑构件
CN212317251U (zh) 一种uhpc彩色饰面层外挂墙板
CN206928576U (zh) 一种预制墙板
CN214833995U (zh) 分体式夹芯型外挂墙板
CN108457444A (zh) 外墙pu装饰结构及其施工方法
CN107965122A (zh) 一种金属复合eps的新型装饰线条
CN104389346B (zh) 一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Qian Guosheng

Document name: Notification of Patent Invention Entering into Substantive Examination Stage

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Xu Xuewen

Document name: the First Notification of an Office Action

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Xu Xuewen

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120808

Termination date: 20150709

EXPY Termination of patent right or utility model