CN108457444A - 外墙pu装饰结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种外墙PU装饰结构及其施工方法，建筑外墙装饰技术领域，解决了常见高层建筑外墙的装饰造型自重大、做成具有复杂曲线的弧形装饰造型的工艺极为困难的问题，其技术方案要点是，包括：型钢龙骨，所述型钢龙骨包括通过膨胀螺栓固定在建筑主体结构外立面上的主龙骨、固定在所述主龙骨上呈现出所需造型的次龙骨、以及，支撑在所述主龙骨和所述次龙骨之间的支撑龙骨；固定在所述次龙骨外饰面上的基层板；以及，胶粘在所述基层板的外表面、且通过自攻钉与所述次龙骨固定装配的若干块PU装饰造型面板，若干块所述PU装饰造型面板拼接成一整体的弧形造型，达到自重轻、做成弧形装饰造型的施工工艺简单的目的。

Description

外墙PU装饰结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑外墙装饰技术领域，特别涉及一种外墙PU装饰结构及其施工方法。

背景技术

随着社会的进步，人们对建筑审美提出了更高的要求，建设工程的视觉效果越来越成为建设人和社会关注的“热点”。特别是在高层建筑外墙装饰造型工程的装饰造型的设计与施工，把高层建筑的审美与功能统一起来，不断创新的新型材料成为设计的突破点。

目前，建筑外墙装饰造型的做法有两种。1、现浇混凝土的做法：直接在建筑外墙上做出钢筋混凝土造型，但是钢筋混凝土造型的荷载较重，增加了对建筑地基、梁柱的荷载，在建筑楼层较高时，对建筑地基、梁柱承受荷载的要求极为严苛，而且做成弧形造型的施工工艺极其复杂、困难，工期延长，钢筋混凝土造型拆摸后还需要抹灰，故不适合于高层建筑外墙的装饰造型；2、干挂石材或陶板的做法：在建筑外墙上安装立柱和龙骨骨架，在龙骨骨架上安装挂件，最后在挂件上挂上石材或者陶板，石材和陶板的自重约为钢筋混泥土造型的6/10～8/10，这种做法可以减轻在高层建筑中装饰造型对建筑地基、梁柱承受荷载的要求，缩小了建筑基础和主体结构的尺寸，但是，石材和陶板的自身重量依然较重，在建筑楼层较高时，对建筑地基、梁柱承受荷载的要求依然较高，而且做出具有复杂曲线的弧形造型的工艺极为困难、复杂。故亟需寻找一种方便做成弧形、且自重较轻应用于高层建筑的装饰造型材料及施工方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种外墙PU装饰结构及其施工方法，具有自重轻、做成弧形造型的施工工艺简单的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外墙PU装饰结构，包括：型钢龙骨，所述型钢龙骨包括：通过膨胀螺栓固定在建筑主体结构外立面上的主龙骨；固定在所述主龙骨上呈现出所需造型的次龙骨；以及，支撑在所述主龙骨和所述次龙骨之间的支撑龙骨；固定在所述次龙骨的外饰面上的基层板；以及，胶粘在所述基层板的外表面、且通过自攻钉与所述次龙骨固定装配的若干块PU装饰造型面板，若干块所述PU装饰造型面板拼接成一整体的弧形造型。

通过采用上述技术方案，在主龙骨上安装次龙骨，并在主龙骨和次龙骨之间安装支撑龙骨，使次龙骨呈现所需造型使构成的型钢龙骨整体的结构稳定性较好；接着在次龙骨外安装基层板，并将若干块PU装饰造型面板按一定顺序固定在基层板上形成一整块的弧形造型的面板，这种采用PU材质的装饰造型能代替钢筋混凝土构件，具有自重轻、厚度薄、安装快、节约资源的特点，而且PU装饰造型在工厂预制成弧形的工艺比较成熟，非常适用于作为高层建筑外墙的装饰造型。

本发明的进一步设置，相邻两块所述PU装饰造型面板的对接处预留有伸缩缝，所述PU装饰造型面板靠近所述伸缩缝的一端加工成型有台阶，所述伸缩缝内设置有两端压在所述台阶上呈“几”字形、且被所述自攻钉固定在所述次龙骨上的挂件。

通过采用上述技术方案，这种采用挂件和自攻钉配合将PU装饰造型面板固定安装在次龙骨上的方式，减少了湿作业，改善了施工环境，提高了施工速度。

本发明的进一步设置，所述伸缩缝内填塞有泡沫棒，并通过注入硅酮结构胶以形成硅酮结构胶层实现密封所述泡沫棒及所述伸缩缝的目的。

通过采用上述技术方案，伸缩缝用泡沫棒填塞并用硅酮结构胶密封的方式提高了PU装饰造型面板的防水性能，泡沫棒的使用节省了硅酮结构胶层的成本。

本发明的进一步设置，所述外墙PU装饰结构下方的所述PU装饰造型面板上开设有沿水平方向设置、防止雨水沿所述PU装饰造型面板的外表面流向建筑主体结构的滴水槽。

通过采用上述技术方案，雨水流到滴水槽就会滴落，能防止雨水沿着外墙PU装饰结构外表面流到建筑主体结构，防水效果更好。

本发明的进一步设置，所述PU装饰造型面板的厚度为15-25毫米。

通过采用上述技术方案，厚度小于15毫米的PU装饰造型面板硬度较低，容易受损；厚度大于25毫米的PU装饰造型面板浪费材料；15-25毫米厚度的PU装饰造型面板硬度适中，不易损坏，节省材料。

本发明的进一步设置，所述滴水槽的深度为5-15毫米,宽度为15-25毫米。

通过采用上述技术方案，在滴水槽的深度小于5毫米或宽度小于15毫米时，雨水流到滴水槽容易越过滴水槽流到墙体，使滴水槽起到的防水效果较差；在滴水槽的深度大于15毫米或宽度大于25毫米时，在PU装饰造型面板上加工出滴水槽的加工量较大，而且加工量太多影响PU装饰造型面板的结构强度。

本发明的进一步设置，所述PU装饰造型面板的外表面涂施有真石漆以形成真石漆层。

通过采用上述技术方案，在PU装饰造型面板的外表面涂施真石漆层具有仿真石漆的材质效果。

本发明的进一步设置，所述主龙骨和所述次龙骨均采用镀锌方管制成。

通过采用上述技术方案，主龙骨和次龙骨分别采用镀锌方管制成，抗腐蚀能力强，延长了外墙PU装饰结构的使用寿命。

本发明的进一步设置，所述自攻钉具体为高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉。

通过采用上述技术方案，采用高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉安装的PU装饰造型面板，抗腐蚀能力强、结构牢固，安装方便。

一种外墙PU装饰结构的施工方法，以用于制得以上所述的外墙PU装饰结构，所述施工方法包括：

建筑主体结构外立面处理：在建筑主体结构外侧搭设脚手架，对需要造型的建筑主体结构外立面的混凝土进行凿毛处理，然后用水冲刷，除去凿毛处理后的建筑主体结构外立面上的浮尘和垃圾；

测量放线：先对建筑主体结构的精度进行测量校核和处理，确保型钢龙骨的安装精度，再在建筑主体结构外立面的水平方向和垂直方向用墨斗弹线分块：

型钢龙骨造型的制作和安装：按照建筑主体结构外立面的设计图纸制作所需造型的型钢龙骨，并在型钢龙骨的次龙骨形成的格子空间内分别焊接铁丝网，用膨胀螺栓将制作完成的主龙骨固定在建筑主体结构上；

PU装饰造型面板的制作：按照建筑主体结构外立面的设计图纸，在工厂预制PU装饰造型，先量好PU装饰造型的尺寸，采用墨斗弹线后用机械对PU装饰造型进行切割加工、编号，制作成长宽合适、弧形正确的所需形状的PU装饰造型面板，并对PU装饰造型面板边缘按照设计图纸加工出预定尺寸的台阶，PU装饰造型面板按从左到右、从上到下的顺序放置；

PU装饰造型面板的安装：用螺纹钉将基层板固定在型钢龙骨外饰面的次龙骨上，并在基层板上根据PU装饰造型面板的大小和形状用墨斗弹出分格线，在分格内基层板涂上免丁胶，接着把对应编号的PU装饰造型面板胶粘在基层板上，相邻两块PU装饰造型面板之间预设有伸缩缝，伸缩缝内安装挂件，最后的用高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉将PU装饰造型面板钉在在型钢龙骨上；

PU装饰造型面板的接缝处理：在PU装饰造型面板的伸缩缝处用美工刀修整，并用砂纸磨砂，伸缩缝内填塞泡沫棒并用硅酮密封胶密封；

涂料施工：用湿布将溢出的免丁胶擦干净，在PU装饰造型面板的外表面用腻子修复，将修补处用砂纸磨平，最后在PU装饰造型面板的外表面涂施真石涂料。

通过采用上述技术方案，这种施工方法用型钢龙骨和PU装饰造型面板作为外墙装饰造型代替钢筋混凝土造型，具有自重轻、厚度薄、安装快、节约资源的特点，而且PU装饰造型面板在工厂预制成弧形的工艺比较成熟，非常适用于作为高层建筑外墙的装饰造型；采用镀锌方管代替传统的木材制品制作型钢龙骨，节省了木材的需求量；在PU装饰造型面板涂施真石涂料具有真石漆的材质效果：因为PU装饰造型面板的质量轻，操作方便，施工安全性高，而且环保无污染； PU装饰造型采用工厂预制，现场安装的方式，施工速度快，返工少，受季节限制少，冬期仍可照常施工，质量易于保证。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、PU装饰造型科技先进、设计合理、技术标准、产品可行，而且造价适中，也决定了PU装饰造型取代同类其它建筑装饰材料的必然性；

2、新型材质的PU装饰造型面板加快了建筑装饰材料向科学、美观、实用方向发展的步伐；

3、环保优势：PU装饰造型作为外墙装饰造型能代替钢筋混凝土造型，具有自重轻（造型及其型钢龙骨落在建筑主体结构上的线荷载不大于0.15KN/m2）、厚度薄(仅20毫米)、性能优、安装快、节约资源的特点；

4、安全环保、质量稳定：因质轻，操作方便，施工安全性高，而且环保无污染；

5、因防火、防水、防腐蚀、变形小，相对质量性能稳定，成型效果美观；

6、缩短工期：PU装饰造型为工厂预制，现场安装，施工速度快，返工少，受季节限制少，冬期仍可照常施工，质量易于保证；

7、文明施工：安装过程中大量减少了湿作业，改善了施工环境。

附图说明

图1是本发明实施例中外墙PU装饰结构的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明实施例中外墙PU装饰结构的施工工艺流程图。

附图标记：1、建筑主体结构；2、型钢龙骨；21、主龙骨；22、次龙骨；23、支撑龙骨；3、基层板；4、PU装饰造型面板；5、膨胀螺栓；6、滴水槽；7、伸缩缝；8、台阶；9、挂件；10、自攻钉；11、泡沫棒；12、硅酮结构胶层；13、真石漆层；

S1、建筑主体结构外立面处理；S2、测量放线；S3、型钢龙骨造型的制作和安装；S4、PU装饰造型面板的制作；S5、PU装饰造型面板的安装；S6、PU装饰造型面板的接缝处理；S7、涂料施工。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种外墙PU装饰结构，如图1所示，包括固定安装在建筑主体结构1外立面上的型钢龙骨2和安装在型钢龙骨2外装饰面上的PU装饰造型面板4（PU的英文名称是polyurethane，中文名称叫聚氨酯，是一种新兴的高分子材料），若干块PU装饰造型面板4拼接成一整体的弧形造型。型钢龙骨2包括通过竖向均匀布置的四个8×120毫米镀锌膨胀螺栓5固定在建筑主体结构1外立面上的主龙骨21，主龙骨21上固定有次龙骨22，次龙骨22呈现出所需的弧形造型，主龙骨21和次龙骨22之间焊接有多根支撑龙骨23，支撑龙骨23、主龙骨21和次龙骨22之间构成三角形结构，使次龙骨22呈现所需造型且不易发生变形，提高了型钢龙骨2的结构稳定性。

次龙骨22外饰面的网格内分别焊接有呈与所需PU装饰造型整体外形相适配的铁丝网（图中未显示），次龙骨22上通过螺纹钉安装有支撑在铁丝网外侧的基层板3，基层板3外表面通过免丁胶胶粘有若干块PU装饰造型面板4，PU装饰造型面板4的厚度优选为20毫米（在其他实施例中PU装饰造型面板4的厚度还可以为15毫米或者25毫米）,若干块PU装饰造型面板4拼接成一整体的弧形造型。铁丝网对基层板3起支撑作用，使基层板3能保持一定的强度和形状，便于在基层板3上安装PU装饰造型面板4，也使外墙PU装饰结构不易发生变形。

本实施例中，主龙骨21优选为45×25×1.2毫米镀锌方管，次龙骨22优选为25×25×1.2毫米镀锌方管。镀锌方管制成的主龙骨21和次龙骨22，抗腐蚀能力强，延长了外墙PU装饰结构的使用寿命；而且由于主龙骨21承受的负荷量比次龙骨22的大，根据实际情况选择相应型号的镀锌方管能节省型钢龙骨2的材料成本，降低型钢龙骨2的自重。

PU装饰造型下方的PU装饰造型面板4上开设有沿水平方向设置的滴水槽6，滴水槽6的深度优选为10毫米（在其他实施例中滴水槽6的深度还可以为5毫米或者15毫米）,宽度优选为20毫米（在其他实施例中滴水槽6的宽度还可以为15毫米或者25毫米）。PU装饰造型面板4的外表面的雨水流到滴水槽6时就会滴落，能防止雨水沿PU装饰造型面板4的外表面流向建筑主体结构1，提高了建筑主体结构1的防水性能。

PU装饰造型面板4的外表面涂施有真石漆以形成真石漆层13，真石漆层13使PU装饰造型面板4的外表面呈现仿真石漆的材质效果。

如图2所示，相邻两块PU装饰造型面板4的对接处设置有伸缩缝7，PU装饰造型面板4靠近伸缩缝7的一端加工成型有台阶8，伸缩缝7内设置有两端压在台阶8上呈“几”字形、且通过高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉10固定在次龙骨22上的挂件9。这种采用挂件9和高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉10配合将PU装饰造型面板4固定安装在次龙骨22上的方式，减少了湿作业，改善了施工环境，提高了施工速度。

伸缩缝7内填塞有泡沫棒11，并通过注入硅酮结构胶以形成硅酮结构胶层12实现密封泡沫棒及伸缩缝的目的，这种密封方式提高了PU装饰造型面板3的防水性能，泡沫棒11的使用节省了硅酮结构胶层12的成本。

如图3所示，本发明还提出了一种外墙PU装饰结构的施工方法，包括：

建筑主体结构1外立面处理（S1）：在建筑主体结构外侧搭设脚手架，对需要造型的建筑主体结构外立面的混凝土进行凿毛处理，然后用水冲刷，除去凿毛处理后的建筑主体结构外立面上的浮尘和垃圾；

测量放线（S2）：先对建筑主体结构的精度进行测量校核和处理，确保型钢龙骨的安装精度，再在建筑主体结构外立面的水平方向和垂直方向用墨斗弹线分块：

型钢龙骨2造型的制作和安装（S3）：按照建筑主体结构外立面的设计图纸制作所需造型的型钢龙骨，并在型钢龙骨的次龙骨形成的格子空间内分别焊接铁丝网，在建筑主体结构外立面上，根据弹线位置，确定打孔点，然后用冲击钻打孔，若遇结构钢筋，孔位适当调整，随后用四个8×120毫米镀锌膨胀螺栓将主龙骨固定在建筑主体结构的打孔点上；

PU装饰造型面板的制作（S4）：按照建筑主体结构外立面的设计图纸，在工厂预制PU装饰造型，先量好PU装饰造型的尺寸，采用墨斗弹线后用机械对PU装饰造型进行切割加工、编号，制作成长宽合适、弧形正确的所需形状的PU装饰造型面板，并对PU装饰造型面板边缘按照设计图纸加工出预定尺寸的台阶，PU装饰造型面板按从左到右、从上到下的顺序放置；

PU装饰造型面板的安装（S5）：用螺纹钉将基层板固定在型钢龙骨外饰面的次龙骨上，并在基层板上根据PU装饰造型面板的大小和形状用墨斗弹出分格线，在分格内基层板涂上免丁胶，接着把对应编号的PU装饰造型面板胶粘在基层板上，相邻两块PU装饰造型面板之间预设有伸缩缝，伸缩缝内安装挂件，最后用高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉将PU装饰造型面板钉在在型钢龙骨上；

PU装饰造型面板的接缝处理（S6）：在PU装饰造型面板的伸缩缝处用美工刀修整，并用砂纸磨砂，伸缩缝内填塞泡沫棒并用硅酮密封胶12密封；

涂料施工（S7）：用湿布将溢出的免丁胶擦干净，在PU装饰造型面板的外表面用腻子修复，将修补处用砂纸磨平，最后在PU装饰造型面板的外表面涂施真石涂料。

本外墙PU装饰结构的施工方法的经济效益分析：

PU装饰造型与干挂石材、干挂陶板或现浇混凝土挂板的价格比较见表1.1（以每平方米进行分析）：

几种常用外墙造型材每平方米价格比较 表1.1

名称	综合单价（元）	人工费（元）	材料费（元）	机械费（元）
					干挂陶板	1100.5	417	680	3.5
干挂石材	504.16	143	360	1.18
					20厚PU造型	914.97	185	728	1.97
8毫米厚钢筋混凝土+20厚M10水泥抹灰	252.4	110	130	12.4

从表1.1分析可知，PU装饰造型价格和干挂陶板差不多，但陶板的缺点是难以做出复杂的曲线，钢筋混凝土造型造价最低，但荷载最重、做成弧形造型施工极其复杂、困难，工期延长，而且造型内的模板不能拆出来，一次性摊销，钢筋混凝土拆摸后还需要抹灰。

本外墙PU装饰结构降低了结构自重，节约造价，PU装饰造型的重量约为钢筋混凝土的1/10，干挂陶板和石材的1/6～1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基，梁柱的荷载，缩小了基础及建筑主体结构1的尺寸。同时PU装饰造型在工厂预制成弧形的工艺比较成熟，制作简单、质量性能稳定，后期维修少，极大的节约了经济成本。

综上，本外墙PU装饰结构的施工方法的社会效益分析：

其一、外墙PU装饰结构科技先进、设计合理、技术标准、产品可行，而且造价适中，也决定了PU外装饰构件取代同类其它建筑装饰材料的必然性；

其二、新型材质的外墙PU装饰造型加快了建筑装饰材料向科学、美观、实用方向发展的步伐；

其三、环保优势：它作为外墙装饰造型能代替钢筋混凝土构件，具有自重轻（造型及其型钢龙骨落在建筑主体结构上的线荷载不大于0.15KN/m2）、厚度薄(仅20毫米)、性能优、安装快、节约资源的特点。它作为外装饰构件具有仿石、仿木、仿真石漆的材质效果，代替传统的木材制品，节省木材的需求量。

其四、安全环保、质量稳定：因质轻，操作方便，施工 安全性高，而且环保无污染；因防火、防水、防腐蚀、变形小，相对质量性能稳定，成型效果美观。

其五、缩短工期：PU装饰造型为工厂预制，现场安装，施工速度快，返工少，受季节限制少，冬期仍可照常施工，质量易于保证。

其六、文明施工：安装过程中大量减少了湿作业，改善了施工环境。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种外墙PU装饰结构，其特征在于，包括：

型钢龙骨(2)，所述型钢龙骨(2)包括：通过膨胀螺栓(5)固定在建筑主体结构(1)外立面上的主龙骨(21)；固定在所述主龙骨(21)上呈现出所需造型的次龙骨(22)；以及，支撑在所述主龙骨(21)和所述次龙骨(22)之间的支撑龙骨(23)；

固定在所述次龙骨(22)的外饰面上的基层板(3)；以及，

胶粘在所述基层板(3)的外表面、且通过自攻钉(10)与所述次龙骨(22)固定装配的若干块PU装饰造型面板(4)，若干块所述PU装饰造型面板(4)拼接成一整体的弧形造型。

2.根据权利要求1所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，相邻两块所述PU装饰造型面板(4)的对接处预留有伸缩缝，所述PU装饰造型面板(4)靠近所述伸缩缝的一端加工成型有台阶(8)，所述伸缩缝内设置有两端压在所述台阶(8)上呈“几”字形、且被所述自攻钉(10)固定在所述次龙骨(22)上的挂件(9)。

3.根据权利要求2所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述伸缩缝内填塞有泡沫棒(11)，并通过注入硅酮结构胶以形成硅酮结构胶层(12)实现密封所述泡沫棒(11)及所述伸缩缝的目的。

4.根据权利要求1所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述外墙PU装饰结构下方的所述PU装饰造型面板(4)上开设有沿水平方向设置、防止雨水沿所述PU装饰造型面板(4)的外表面流向建筑主体结构(1)的滴水槽(6)。

5.根据权利要求4所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述PU装饰造型面板(4)的厚度为15-25毫米。

6.根据权利要求5所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述滴水槽(6)的深度为5-15毫米,宽度为15-25毫米。

7.根据权利要求1所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述PU装饰造型面板(4)的外表面涂施有真石漆以形成真石漆层（13）。

8.根据权利要求1所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述主龙骨(21)和所述次龙骨(22)均采用镀锌方管制成。

9.根据权利要求1所述的外墙PU装饰结构，其特征在于，所述自攻钉具体为高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉。

10.一种外墙PU装饰结构的施工方法，其特征在于，以用于制得如权利要求1-9中任一项所述的外墙PU装饰结构，所述施工方法包括：

建筑主体结构外立面处理：在建筑主体结构外侧搭设脚手架，对需要造型的建筑主体结构外立面的混凝土进行凿毛处理，然后用水冲刷，除去凿毛处理后的建筑主体结构外立面上的浮尘和垃圾；

测量放线：先对建筑主体结构的精度进行测量校核和处理，确保型钢龙骨的安装精度，再在建筑主体结构外立面的水平方向和垂直方向用墨斗弹线分块：

型钢龙骨造型的制作和安装：按照建筑主体结构外立面的设计图纸制作所需造型的型钢龙骨，并在型钢龙骨的次龙骨形成的格子空间内分别焊接铁丝网，用膨胀螺栓将制作完成的主龙骨固定在建筑主体结构上；

PU装饰造型面板的制作：按照建筑主体结构外立面的设计图纸，在工厂预制PU装饰造型，先量好PU装饰造型的尺寸，采用墨斗弹线后用机械对PU装饰造型进行切割加工、编号，制作成长宽合适、弧形正确的所需形状的PU装饰造型面板，并对PU装饰造型面板边缘按照设计图纸加工出预定尺寸的台阶，PU装饰造型面板按从左到右、从上到下的顺序放置；

PU装饰造型面板的安装：用螺纹钉将基层板固定在型钢龙骨外饰面的次龙骨上，并在基层板上根据PU装饰造型面板的大小和形状用墨斗弹出分格线，在分格内基层板涂上免丁胶，接着把对应编号的PU装饰造型面板胶粘在基层板上，相邻两块PU装饰造型面板之间预设有伸缩缝，伸缩缝内安装挂件，最后的用高强度镀锌3×35毫米追尾自攻钉将PU装饰造型面板钉在在型钢龙骨上；

PU装饰造型面板的接缝处理：在PU装饰造型的伸缩缝处用美工刀修整，并用砂纸磨砂，伸缩缝内填塞泡沫棒并用硅酮密封胶密封；

涂料施工：用湿布将溢出的免丁胶擦干净，在PU装饰造型面板的外表面用腻子修复，将修补处用砂纸磨平，最后在PU装饰造型面板的外表面涂施真石涂料。