CN101856849A - 塑料筒状体的制造方法 - Google Patents

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王军
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Abstract

本发明属筒状体制造技术领域，尤其涉及一种大直径，长尺寸塑料筒状体的制造方法，其实施步骤：(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；(6)脱模，按线平端面。本发明所述树脂扩散层采用网状体结构。本发明针对塑料筒体的材质特性，在具体操作时，当筒节在模具上成型后，不脱模，在模具转胎上划线，这样可以保证切割线与筒节轴线(即模具轴线)的垂直，从而提高了筒状体的加工精度。

Description

塑料筒状体的制造方法
技术领域
本发明属筒状体制造技术领域，尤其涉及一种大直径，长尺寸塑料筒状体的制造方法。
背景技术
应用塑料生产各类工业防腐蚀产品和设备，在一定范围内，比不锈钢更有性价比的优势，其所具有的重量轻，防腐性能好等特点在各个生产领域中都受到注目。随着整体成型塑料产品大型工业技术的进步，塑料防腐制品的应用也有了快速的发展。
在现有技术中，筒节在模具上成型后，从模具脱下来后进行划线，按线平端面。参见图1所示，1为切割线；2为轴线。参见图2所示，3为上平面；4为下平面；2为轴线。由于塑料筒节刚度较小，变形大，加工后的筒节上下平面与轴线的垂直高度很难满足要求。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作方便，可保证切割线与筒节轴线垂直，能有效提高筒状体加工精度的塑料筒状体的制造方法。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种塑料筒状体的制造方法，可依次包含如下步骤：
(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；
(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；
(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；
(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；
(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；
(6)脱模，按线平端面。
作为一种优选方案，本发明所述树脂扩散层可采用网状体结构。
作为另一种优选方案，本发明所述树脂扩散层的表面可设有凹槽。
进一步地，本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。
更进一步地，本发明在步骤(2)完成后，可再缠绕增强材料层。
本发明针对塑料筒体的材质特性，在具体操作时，当筒节在模具上成型后，不脱模，在模具转胎上划线，这样可以保证切割线与筒节轴线(即模具轴线)的垂直，从而提高了筒状体的加工精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为现有技术中筒节加工示意图；
图2为现有技术中筒节加工成品示意图；
图3为本发明筒节加工示意图；
图4为本发明图3的侧视图。
具体实施方式
参见图3及图4所示，塑料筒状体的制造方法，可依次包含如下步骤：
(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；
(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；
(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；
(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；
(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；
(6)脱模，按线平端面。
在成型时，为使树脂向筒状模具表面扩散，本发明所述树脂扩散层采用网状体结构。
为改善树脂扩散层的扩散张力，本发明所述树脂扩散层的表面设有凹槽。
根据实际需要，本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。
为增加塑料筒状体的结构强度，本发明在上述步骤(2)完成后，可再缠绕增强材料层。
参见图3所示，301为切割线；401为切割线；5为筒状模具；6为转胎。参见图4所示，7为筒节。
由于可应用的塑料材料品种单一，材料的物理性能和化学性能弱点得不到补偿。影响产品耐高温，耐腐蚀性能的提高，限制了应用领域的进一步发展，本发明上述步骤(4)中的树脂可采用线性低密度聚乙稀。线性低密度聚乙稀(简称LLDPE)被认为“第三代聚乙稀”的新品种。品种可分为耐蚀型、高机械强度型及综合性能型，显示可控性特点，不论化学稳定性和机械性能均优于一般塑料。
可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料筒状体的制造方法，其特征在于，依次包含如下步骤：
(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；
(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；
(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；
(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；
(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；
(6)脱模，按线平端面。
2.根据权利要求1所述的塑料筒状体的制造方法，其特征在于：所述树脂扩散层采用网状体结构。
3.根据权利要求2所述的塑料筒状体的制造方法，其特征在于：所述树脂扩散层的表面设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的塑料筒状体的制造方法，其特征在于：所述筒状模具的横截面为圆形、正方形或正六边形。
5.根据权利要求4所述的塑料筒状体的制造方法，其特征在于：在步骤(2)完成后，再缠绕增强材料层。
6.根据权利要求5所述的塑料筒状体的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中的树脂采用线性低密度聚乙稀。
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PB01 Publication
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C12 Rejection of a patent application after its publication
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