CN203496310U - 一种生物质成型燃料致密成型机用的模具 - Google Patents
一种生物质成型燃料致密成型机用的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，它包括下模具以及设置在下模具上端的上模具，上模具的中心设置从上到下内径逐渐缩小的腔体一，下模具的中心设置上端横截面与腔体一的下端横截面对齐的腔体二，上模具的下端设置沿上模具轴向突出的凸台，下模具的上端设置沿下模具轴向凹陷且与凸台相嵌合的凹槽，上模具和下模具通过凸台和凹槽的嵌合定位固定；本实用新型的结构简单合理、上模具和下模具的定位连接方便快捷、腔体一和腔体二形成平滑连接的管腔，避免了物料在模具内的堵塞，腔体一内径从上到下逐渐缩小的结构，增加了物料的压缩比，具有结构简单合理、使用和维护方便、物料成型效果好和成型效率高且能有效避免物料堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备零配件技术领域，具体涉及一种机械设备用的模具，特别涉及一种生物质成型燃料致密成型机用的模具。
背景技术
我国是农业大国，由于人口多，耕地面积相对较少，粮食生产在农业生产中占主要地位。我国的农业作物多以小麦、玉米、大豆、花生等为主，这些农业作物在为人们提供食物的同时剩余大量的秸秆、果壳等生物质废弃物。随着人们对这些生物质废弃物的不断深入研究，人们通过使用致密成型机对这些生物质废弃物进行挤压成型得到生物质成型燃料，生物质成型燃料因其绿色环保、成本低廉且资源丰富等优点被广泛用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业生产中。生物质成型燃料的成型质量是关系着生物质成型燃料的性能的关键因素，生物质致密成型机是生物质成型燃料的成型设备，而生物质成型燃料致密成型机用的模具直接关系着生物质成型燃料的成型质量、成效效果和成型效率，现有的生物质成型燃料致密成型机用的模具由于结构设计不合理存在下列缺点：现有的模具的腔体的形状和结构不合理，在使用过程中，极易产生腔体堵塞造成生产效率很低且产品的成型效果很差；另外，现有的模具由上下两部分组成，两部分之间的结合处没有定位设计，这样在更换或者维修过程中，两部分之间的连接很难定位，经常因定位不准造成结合处损坏、物料堵塞的现象进而影响了生物质的成型效果和成型效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简单合理、使用和维护方便、物料成型效果好和成型效率高且能有效避免物料堵塞的生物质成型燃料致密成型机用的模具。
本实用新型是这样实现的：一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，包括下模具以及设置在下模具上端的上模具，所述的上模具的中心设置有从上到下内径逐渐缩小的腔体一，所述的下模具的中心设置有上端横截面与腔体一的下端横截面对齐的腔体二，所述的上模具的下端设置有沿上模具轴向突出的凸台，所述的下模具的上端设置有沿下模具轴向凹陷且与凸台相嵌合的凹槽，所述的上模具和下模具通过凸台和凹槽的嵌合定位固定。
所述的腔体一的横截面为圆形结构或者正方形结构。
所述的腔体二的横截面为圆形结构或者正方形结构。
所述的腔体一和腔体二侧壁均为平滑状结构。
所述的凸台与上模具一体成型。
所述的上模具的长度小于下模具的长度。
本实用新型技术与现有技术相比：本实用新型的模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过凸台和凹槽定位连接，这样在上模具和下模具的拆卸和安装的过程中能很好的定位和限制上模具和下模具之间的对接，结构简单合理、使模具的使用和维护更方便快捷；另外，腔体一和腔体二的横截面对齐，这样腔体一和腔体二就形成了平滑连接的管腔，避免了物料在模具内的堵塞，进而提高了物料的成型效果和成型效率高；腔体一设计成内径从上到下逐渐缩小的结构，这样就使模具内的物料的压缩比增大，使物料更易成型、密度更高，是产品的质量更好；本实用新型具有结构简单合理、使用和维护方便、物料成型效果好和成型效率高且能有效避免物料堵塞的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质成型燃料致密成型机用的模具的上模具和下模具分离状态的结构示意图。
图2为本实用新型一种生物质成型燃料致密成型机用的模具的上模具和下模具连接状态的结构示意图。
图中：1、上模具 1-1、凸台 1-2、腔体一 2、下模具 2-1、凹槽 2-2、腔体二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1和图2所示，一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，包括下模具2以及设置在下模具2上端的上模具1，所述的上模具1的中心设置有从上到下内径逐渐缩小的腔体一1-2，所述的下模具2的中心设置有上端横截面与腔体一1-2的下端横截面对齐的腔体二2-2，所述的上模具1的下端设置有沿上模具1轴向突出的凸台1-1，所述的下模具2的上端设置有沿下模具2轴向凹陷且与凸台1-1相嵌合的凹槽2-1，所述的上模具1和下模具2通过凸台1-1和凹槽2-1的嵌合定位固定。
本实用新型的模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过凸台和凹槽定位连接，这样在上模具和下模具的拆卸和安装的过程中能很好的定位和限制上模具和下模具之间的对接，结构简单合理、使模具的使用和维护更方便快捷；另外，腔体一和腔体二的横截面对齐，这样腔体一和腔体二就形成了平滑连接的管腔，避免了物料在模具内的堵塞，进而提高了物料的成型效果和成型效率高；腔体一设计成内径从上到下逐渐缩小的结构，这样就使模具内的物料的压缩比增大，使物料更易成型、密度更高，是产品的质量更好；本实用新型具有结构简单合理、使用和维护方便、物料成型效果好和成型效率高且能有效避免物料堵塞的优点。
实施例2
如图1和图2所示，一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，包括下模具2以及设置在下模具2上端的上模具1，所述的上模具1的中心设置有从上到下内径逐渐缩小的腔体一1-2，所述的下模具2的中心设置有上端横截面与腔体一1-2的下端横截面对齐的腔体二2-2，所述的上模具1的下端设置有沿上模具1轴向突出的凸台1-1，所述的下模具2的上端设置有沿下模具2轴向凹陷且与凸台1-1相嵌合的凹槽2-1，所述的上模具1和下模具2通过凸台1-1和凹槽2-1的嵌合定位固定。
所述的腔体一1-2的横截面为圆形结构或者正方形结构。
所述的腔体二2-2的横截面为圆形结构或者正方形结构。
所述的腔体一1-2和腔体二2-2侧壁均为平滑状结构。
所述的凸台1-1与上模具1一体成型。
所述的上模具1的长度小于下模具2的长度。
本实用新型的模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过凸台和凹槽定位连接，这样在上模具和下模具的拆卸和安装的过程中能很好的定位和限制上模具和下模具之间的对接，结构简单合理、使模具的使用和维护更方便快捷；另外，腔体一和腔体二的横截面对齐，这样腔体一和腔体二就形成了平滑连接的管腔，避免了物料在模具内的堵塞，进而提高了物料的成型效果和成型效率高；腔体一设计成内径从上到下逐渐缩小的结构，这样就使模具内的物料的压缩比增大，使物料更易成型、密度更高，是产品的质量更好；本实用新型具有结构简单合理、使用和维护方便、物料成型效果好和成型效率高且能有效避免物料堵塞的优点。
Claims (6)
1.一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，包括下模具以及设置在下模具上端的上模具，其特征在于：所述的上模具的中心设置有从上到下内径逐渐缩小的腔体一，所述的下模具的中心设置有上端横截面与腔体一的下端横截面对齐的腔体二，所述的上模具的下端设置有沿上模具轴向突出的凸台，所述的下模具的上端设置有沿下模具轴向凹陷且与凸台相嵌合的凹槽，所述的上模具和下模具通过凸台和凹槽的嵌合定位固定。
2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，其特征在于：所述的腔体一的横截面为圆形结构或者正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，其特征在于：所述的腔体二的横截面为圆形结构或者正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，其特征在于：所述的腔体一和腔体二侧壁均为平滑状结构。
5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，其特征在于：所述的凸台与上模具一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料致密成型机用的模具，其特征在于：所述的上模具的长度小于下模具的长度。
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|---|---|---|---|---|
| CN104527113A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-22 | 马鞍山市润玛机械制造有限公司 | 一种小型油压机 |
| CN105965951A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-28 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种压圈模具 |
| CN110281426A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-27 | 徐晔 | 一种机械零部件倒灌模具 |
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