CN204451135U - 一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具，包括有水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体及芯棒，其中水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体依次固定连接在一起，芯棒卡装在模体和口模Ⅰ及口模Ⅱ之中，所述芯棒为回形芯棒，回形芯棒由内圈孔道和外圈孔道组成，外圈孔道套装在内圈孔道上，内圈孔道长度大于外圈孔道长度并且内圈孔道沿模具挤出方向延伸至口模Ⅰ与水套相接面处，所述外圈孔道上环形均匀分布有若干大分流孔，所述内圈孔道上环形均匀分布有若干小分流孔，每个大分流孔与小分流孔彼此相互独立；本实用新型结构简单合理，制成的产品不但有实木的木纹又有年轮木纹，同时产品密实度高，二次加工性能好，主要应用在制造加工生态木产品中。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态木生产设备技术领域，尤其是一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具。
背景技术
目前，市面上生产制造生态木制品，主要是用发泡生态木挤出模具来生产，这种模具一般采用木塑芯体，但生产出来的制品看不见仿年轮木纹，而且产品密实度差，二次加工性能也比较差。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前市场上发泡生态木挤出模具存在的上述问题，提供一种结构简单合理，制成产品美观、密实度高的带回形芯体的生态木发泡挤出模具。
本实用新型的具体方案是：一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具，包括有水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体及芯棒，其中水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体依次固定连接在一起，芯棒卡装在模体和口模Ⅰ及口模Ⅱ之中，其特征在于：所述芯棒为回形芯棒，回形芯棒由内圈孔道和外圈孔道组成，外圈孔道套装在内圈孔道上，内圈孔道长度大于外圈孔道长度并且内圈孔道沿模具挤出方向延伸至口模Ⅰ与水套相接面处，所述外圈孔道上环形均匀分布有若干大分流孔，所述内圈孔道上环形均匀分布有若干小分流孔，每个大分流孔与小分流孔彼此相互独立。
本实用新型中所述回形芯棒截面可设置为圆形或者方形两种。
本实用新型工作原理：制作生态木的熔体从模体入口进入挤出模具，在挤压力的作用下，熔体从外圈孔道与内圈孔道的大分流孔和小分流孔中各自进入相应的流道，并且在其中压紧密实，然后在水套稳定段及其出口进行释放发泡，挤出木塑制品；本实用新型结构简单合理，制成的产品不但有实木的木纹又有年轮木纹，同时产品密实度高，二次加工性能好。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是本实用新型中水套结构示意图；
图3是本实用新型实施例中截面为圆形的芯棒主剖结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型实施例中截面为方形的芯棒结构示意图。
图中：1—水套，2—口模Ⅰ，3—口模Ⅱ，4—芯棒，5—模体，6—大分流孔，7—小分流孔，8—外圈孔道，9—内圈孔道，①为模具挤出方向。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型是一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具，包括有水套1、口模Ⅰ2、口模Ⅱ3、模体5及芯棒4，其中水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体依次固定连接在一起，芯棒卡装在模体和口模Ⅰ及口模Ⅱ之中，所述芯棒4为回形芯棒，回形芯棒由内圈孔道9和外圈孔道8组成，外圈孔道套装在内圈孔道上，内圈孔道长度大于外圈孔道长度并且内圈孔道沿模具挤出方向①延伸至口模Ⅰ与水套相接面处，所述外圈孔道上环形均匀分布有若干大分流孔6，所述内圈孔道上环形均匀分布有若干小分流孔7，每个大分流孔与小分流孔彼此相互独立。
本实施例中所述回形芯棒截面可设置为圆形或者方形两种，其中回形芯棒截面为圆形的参见图3和图4，回形芯棒截面为方形的参见图5。
本实施例中模具操作原理：制作生态木的熔体从模体5入口进入挤出模具，在挤压力的作用下，熔体从外圈孔道与内圈孔道的大分流孔6和小分流孔7中各自进入相应的流道，并且在其中压紧密实，然后在水套稳定段及其出口进行释放发泡，挤出木塑制品。
Claims (2)
1.一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具，包括有水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体及芯棒，其中水套、口模Ⅰ、口模Ⅱ、模体依次固定连接在一起，芯棒卡装在模体和口模Ⅰ及口模Ⅱ之中，其特征在于：所述芯棒为回形芯棒，回形芯棒由内圈孔道和外圈孔道组成，外圈孔道套装在内圈孔道上，内圈孔道长度大于外圈孔道长度并且内圈孔道沿模具挤出方向延伸至口模Ⅰ与水套相接面处，所述外圈孔道上环形均匀分布有若干大分流孔，所述内圈孔道上环形均匀分布有若干小分流孔，每个大分流孔与小分流孔彼此相互独立。
2.根据权利要求1所述的一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具，其特征在于：所述回形芯棒截面可设置为圆形或者方形两种。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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| CN105034312A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-11-11 | 大冶市中德模具有限责任公司 | 一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具 |
| CN117681506A (zh) * | 2024-01-13 | 2024-03-12 | 红岛实业（英德）有限公司 | 一种高强度轻量化复合板及其制备工艺 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420828311.2U patent/CN204451135U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105034312A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-11-11 | 大冶市中德模具有限责任公司 | 一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具 |
| CN105034312B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-05-03 | 大冶市中德模具有限责任公司 | 一种带回形芯体的生态木发泡挤出模具 |
| CN117681506A (zh) * | 2024-01-13 | 2024-03-12 | 红岛实业（英德）有限公司 | 一种高强度轻量化复合板及其制备工艺 |
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