CN101856307A - 一种利用旋转模生产中空栓的方法 - Google Patents
一种利用旋转模生产中空栓的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101856307A CN101856307A CN201010224202A CN201010224202A CN101856307A CN 101856307 A CN101856307 A CN 101856307A CN 201010224202 A CN201010224202 A CN 201010224202A CN 201010224202 A CN201010224202 A CN 201010224202A CN 101856307 A CN101856307 A CN 101856307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating mould
- suppository
- substrate
- hollow pin
- blister cavities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000829 suppository Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 3
- 241000405070 Percophidae Species 0.000 claims description 2
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010603 pastilles Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000003285 pharmacodynamic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
一种利用旋转模生产中空栓的方法，该方法包括如下步骤：首先用栓剂灌装机将融化的基质灌入栓剂壳囊腔中；向栓剂壳囊腔中插入旋转模，旋转模由动力装置驱动在基质中旋转；待栓剂壳囊腔中的基质形成中空空腔后，提起旋转模；向上述中空空腔中灌注定量药物；用同样的基质封口，即得含药中空栓。本发明所述利用旋转模生产中空栓的方法在制备过程中既能保证中空栓的生产质量，大幅度提高生产效率，实现中空栓的机械化、自动化生产，又可以节约材料，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及药物栓剂的生产方法，尤其涉及一种利用旋转模生产中空栓的方法。
背景技术
中空栓是上世纪70年代日本人发明的一种栓剂新剂型，并未实现产业化，近年来国内关于中空栓的研究报道甚多，多偏重于普通栓与相同药物的中空栓药效学研究。目前，中空栓的制作多采用手工模具制备或采用将处于半凝固状态普通栓中间未凝固部分倒出而制备中空栓的方法，这两种方法制备中空栓的速度慢，而且难以保证质量。
在本申请提出之前，本申请人于2009年7月21日向中国知识产权局申请了名称为“一种中空栓的生产方法”发明专利，申请号为200910063256.6。该专利采用钻头钻孔方法制备中空栓，虽然实现了机械化，提高了工作效率，但由于在基质上钻孔，基质材料浪费较大，生产成本较高，且有钻出的基质废料。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中中空栓制造过程中存在的材料浪费过大问题，提出一种利用旋转模生产中空栓的方法，使中空栓的制造更节约、环保，实现机械化、自动化，达到批量生产的要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种利用旋转模生产中空栓的方法，该方法包括如下步骤：首先用栓剂灌装机将融化的基质灌入栓剂壳囊腔中；向栓剂壳囊腔中插入旋转模，旋转模由动力装置驱动在基质中旋转；待栓剂壳囊腔中的基质凝固形成中空空腔后，提起旋转模；向上述中空空腔中灌注定量药物；用同样的基质封口，即得含药中空栓。
在上述方案中，可以待基质完全凝固之前向栓剂壳囊腔中插入旋转模；待栓剂壳囊腔中的基质完全凝固形成中空空腔后，提起旋转模。
在上述方案中，还可以待基质完全凝固之后向栓剂壳囊腔中插入由动力装置驱动以每分钟7000转以上转速旋转的旋转模；待栓剂壳囊腔中的基质形成中空空腔后，提起旋转模。
在上述方案中，所述旋转模可以为沿轴线旋转的圆柱体，端部为球头状。
进一步说，所述旋转模中央沿轴线方向可以开有冷气盲孔；在此情况下，在栓剂壳囊腔基质中的旋转模一边旋转，一边向冷气盲孔中通入冷气，通过旋转模对基质进行冷却。所述旋转模也可以为实心圆柱体。
在上述方案中，向栓剂壳囊腔中插入的旋转模最好为至少两个并排排列的旋转模，每个旋转模分别对应一个栓剂壳囊腔。
在上述方案中，所述基质最好为脂溶性基质或水溶性基质。
所述栓剂壳的材料可以采用PVC、PVC/PE或铝箔。
在上述方案中，所述栓剂壳的每个囊腔中的中空栓形状为鱼雷形、子弹头形或鸭嘴形。
本发明所述中空栓本体可以含有药物；也可以中空栓本体不含有药物，只是在中空栓的中空空腔中含有药物。
本发明所述旋转模的直径、长度按中空栓需灌注药物的空腔体积而设定。旋转模的转速可调，转速控制在旋转模从含有基质的栓剂壳中抽出时，旋转模上不粘附、或很少粘附基质为标准。
本发明所述利用旋转模生产中空栓的方法在制备过程中即能保证中空栓的生产质量，大幅度提高生产效率，实现中空栓的机械化、自动化生产，又可以节约材料，降低成本。
本发明所述的方法特别适合基质中含有药物的中空栓的制备，在制备过程中基本无基质损失，生产方法更适合环保要求。
附图说明
图1是栓剂壳示意图；
图2是向栓剂壳中灌入定量基质后示意图；
图3是旋转模在栓剂壳囊腔基质中旋转示意图；
图4是栓剂壳囊腔基质中形成空腔后示意图；
图5是灌药后栓剂壳示意图；
图6是用融化基质封堵栓剂壳孔口后示意图；
图7是将栓剂壳口热压封口后示意图；
图8是带冷气盲孔旋转模示意图；
图9是实心旋转模示意图。
在图中，1-栓剂壳，2-基质，3-栓剂壳口，4-中空空腔，5-堵头，6-栓剂壳口封口处，7-囊腔，8-旋转模，9-药物，10-冷气盲孔。
具体实施方式
本发明所述利用旋转模生产中空栓的方法具体步骤如下。
实施例1：
(1)、灌注：利用现有栓剂灌装机，将融化的脂溶性基质或水溶性基质灌注入栓剂壳1的每个囊腔7中，见图1、图2；
(2)、旋转模成孔：待基质完全凝固之前向栓剂壳的每个囊腔7中插入旋转模8，旋转模8由动力装置驱动在基质中旋转，待栓剂壳囊腔中的基质完全凝固后，提起旋转模，即在栓剂壳囊腔基质中形成中空空腔4。
旋转模8转速控制在旋转模从含有基质的栓剂壳中抽出时，旋转模上不粘附、或很少粘附基质为标准，此时转速为每分钟100～200转。
所述旋转模8为沿轴线旋转的圆柱体，圆柱体端部为球头状，在圆柱体中央沿轴线方向开有供冷气通过的冷气盲孔10，见图8。旋转模工作时一边旋转，一边向冷气盲孔10中通入冷气，通过旋转模对基质进行冷却。
(3)、添药：向中空腔中灌注定量药物9，见图4；
(4)、堵口：用同样的融化基质封堵孔口，在孔口处形成堵头5，见图5；
(4)、封口：最后再将栓剂壳口利用热压封口，见图6中的栓剂壳口封口处6，即得已内包的中空栓。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，旋转模8采用沿轴线旋转的实心圆柱体，内部没有冷气盲孔，圆柱体端部为球头状。在旋转模成孔工序中，待基质完全凝固之后向栓剂壳囊腔中插入由动力装置驱动以每分钟7000转以上转速旋转的旋转模，在成孔过程中，旋转模一边高速旋转，一边伸入凝固的基质中，待栓剂壳囊腔中的基质形成中空空腔后，提起旋转模。在此过程中不会产生废弃的基质。
尽管实施例对本发明作出了详尽的描述，但人们还可以对其做出不偏离其中心思想的修改，如旋转模可以采用实心圆柱形棒，由电力、风力或气动带动旋转；基质的冷却方式可以采用外部冷风环境中凝固，这些修改都属于本发明保护范围，本发明保护范围应以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种利用旋转模生产中空栓的方法，该方法包括如下步骤：首先用栓剂灌装机将融化的基质灌入栓剂壳囊腔中；向栓剂壳囊腔中插入旋转模，旋转模由动力装置驱动在基质中旋转；待栓剂壳囊腔中的基质凝固形成中空空腔后，提起旋转模；向上述中空空腔中灌注定量药物；用同样的基质封口，即得含药中空栓。
2.根据权利要求1所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征在于，待基质完全凝固之前向栓剂壳囊腔中插入旋转模；待栓剂壳囊腔中的基质完全凝固形成中空空腔后，提起旋转模。
3.根据权利要求1所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征在于，待基质完全凝固之后向栓剂壳囊腔中插入由动力装置驱动以每分钟7000转以上转速旋转的旋转模；待栓剂壳囊腔中的基质形成中空空腔后，提起旋转模。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征在于，所述旋转模为沿轴线旋转的圆柱体，端部为球头状。
5.根据权利要求4所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征在于，所述旋转模中央沿轴线方向开有冷气盲孔；在栓剂壳囊腔基质中的旋转模一边旋转，一边向冷气盲孔中通入冷气，通过旋转模对基质进行冷却。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征在于，向栓剂壳囊腔中插入的旋转模为至少两个并排排列的旋转模，每个旋转模分别对应一个栓剂壳囊腔。
7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征是所述基质为脂溶性基质或水溶性基质。
8.根据权利要求1至3中任一权利要求1所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征是所述栓剂壳的材料采用PVC、PVC/PE或铝箔。
9.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征是所述栓剂壳的每个囊腔中的中空栓形状为鱼雷形、子弹头形或鸭嘴形。
10.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种利用旋转模生产中空栓的方法，其特征是所述中空栓本体含有药物；或中空栓本体不含有药物，只是在中空栓的中空空腔中含有药物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010224202 CN101856307B (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种利用旋转模生产中空栓的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010224202 CN101856307B (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种利用旋转模生产中空栓的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101856307A true CN101856307A (zh) | 2010-10-13 |
| CN101856307B CN101856307B (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=42942618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010224202 Active CN101856307B (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种利用旋转模生产中空栓的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101856307B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104968315A (zh) * | 2012-10-19 | 2015-10-07 | 克里斯特科特公司 | 栓剂插入装置、栓剂和制造栓剂的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260561A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-27 | 松本 光雄 | 中空坐剤用コンテナおよびその製法 |
| JP2002126045A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Taisho Pharmaceut Co Ltd | 坐剤及びその製造方法 |
| US20050241982A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Cutispharma, Inc. | Container and method for the preparation, storage and dispensing of compounded suppositories |
| CN2753374Y (zh) * | 2004-12-15 | 2006-01-25 | 范广才 | 一种中空栓剂模具 |
| CN101618014A (zh) * | 2009-07-21 | 2010-01-06 | 韩昌志 | 一种中空栓的生产方法 |
-
2010
- 2010-07-12 CN CN 201010224202 patent/CN101856307B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260561A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-27 | 松本 光雄 | 中空坐剤用コンテナおよびその製法 |
| JP2002126045A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Taisho Pharmaceut Co Ltd | 坐剤及びその製造方法 |
| US20050241982A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Cutispharma, Inc. | Container and method for the preparation, storage and dispensing of compounded suppositories |
| CN2753374Y (zh) * | 2004-12-15 | 2006-01-25 | 范广才 | 一种中空栓剂模具 |
| CN101618014A (zh) * | 2009-07-21 | 2010-01-06 | 韩昌志 | 一种中空栓的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《河北工业科技》 20090731 谢英花等 甲硝唑中空栓的制备及质量控制 第26卷, 第4期 * |
| 《辽宁医学院学报》 20100430 李维等 环丙沙星中空栓的制备及质量控制 第31卷, 第2期 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104968315A (zh) * | 2012-10-19 | 2015-10-07 | 克里斯特科特公司 | 栓剂插入装置、栓剂和制造栓剂的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101856307B (zh) | 2013-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105081277A (zh) | 一种金属铝环低压铸造工艺 | |
| CN108467259B (zh) | 一种制备具有类贝壳珍珠层结构的陶瓷块材的方法 | |
| CN101856307B (zh) | 一种利用旋转模生产中空栓的方法 | |
| CN103332936A (zh) | 注射挤压成型烧结永磁铁氧体辐射环的制备方法 | |
| CN106735098A (zh) | 一种铜铝压铸复合极板导电头及其制备方法 | |
| CN102935517A (zh) | 蓄电池铅粉生产的方法及设备 | |
| CN103341936A (zh) | 滚塑成型设备 | |
| CA2502030A1 (en) | Method for forming compact from powder and mold apparatus for powder molding | |
| CN202877487U (zh) | 用于制备纯镍空心坯料的模具装置 | |
| CN204585686U (zh) | 多工位等流道硬质聚氨酯浇注发泡模具 | |
| CN104550705A (zh) | 大型冲压气缸铸件的铸造方法 | |
| CN206824610U (zh) | 一种精密铸造压蜡装置用模具 | |
| CN207617012U (zh) | 一种高精密单腔双色注塑模具 | |
| CN107672011B (zh) | 一种径向多极磁环的挤出成型装置及其方法 | |
| CN101618014B (zh) | 一种中空栓的生产方法 | |
| CN106807919A (zh) | 一种制造半固态轻合金铸件低压铸造一步法的专用装置 | |
| CN102166785A (zh) | 双缸多条半硬塑真空挤出机 | |
| CN105817520B (zh) | 一种便于安装和拆卸的成型模具 | |
| CN101362155A (zh) | 挤压制造蓄电池铅圈的工艺方法 | |
| CN204770583U (zh) | 一种金属铝环低压铸造用浇注系统 | |
| CN204711116U (zh) | 阴阳转子的铸造模具及其浇注系统 | |
| CN102784898A (zh) | 局部加压机构及利用该机构制造汽车发动机悬置隔垫的方法 | |
| CN105917107B (zh) | 内燃机用活塞的制造装置及该活塞的制造方法 | |
| CN113059129A (zh) | 一种新型铜杆生产装置 | |
| CN102554123A (zh) | 一种活塞环精密铸造模具及铸造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180702 Address after: 430040 776 Huian Avenue, Dongxihu District, Wuhan, Hubei Patentee after: WUHAN ZHENGTONG PHARMACEUTICAL CO., LTD. Address before: 430030 Baofeng 1701 Road, Tongji District, Baofeng two road, Wuhan, Hubei. Patentee before: Han Changzhi |
|
| TR01 | Transfer of patent right |