CN101854100A

CN101854100A - 用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带及其生产方法

Info

Publication number: CN101854100A
Application number: CN 201010163657
Authority: CN
Inventors: 卢军彩; 朱宏; 唐阳; 王晓梅; 王磊
Original assignee: 712th Research Institute of CSIC
Current assignee: 712th Research Institute of CSIC
Priority date: 2010-04-29
Filing date: 2010-04-29
Publication date: 2010-10-06

Abstract

本发明涉及一种用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带及其生产方法，属于电机线圈绝缘技术领域，尤其涉及一种中高压电机真空压力整浸工艺所使用的补强少胶粉云母带。包括云母纸层、无碱玻璃布层及胶粘剂层；所述的胶粘剂层为聚酯亚胺胶粘剂形成的绝缘层，该聚酯亚胺胶粘剂层位于云母纸层和无碱玻璃布层之间。生产方法步骤包括：在无碱玻璃布上涂胶粘剂、加温烘烤、除去溶剂、铺云母纸、加压粘合、收卷、分切成带状材料。其优点是：本发明云母带耐热性好，不分层、不反粘、室温下柔软度高；易浸渍，VPI容易渗透、填充，线圈整体性好，易于绕包，电气绝缘性能优良，电气强度高；还具有在保证电机产品质量稳定与可靠性前提下成本低廉的优点。

Description

用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带及其生产方法

技术领域

本发明涉及用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带及其生产方法，属于电机线圈绝缘技术领域，尤其涉及一种中高压电机真空压力整浸工艺所使用的补强少胶粉云母带。

背景技术

少胶真空压力浸渍(简称VPI)绝缘，是当今世界上最先进的绝缘处理技术。VPI绝缘体系的主体绝缘材料是少胶云母带。目前国内少胶粉云母带所采用的胶粘剂通常为环氧树脂，但其耐热性偏低，并且，在保证电机产品质量稳定与可靠的前提下，其成本较高，在降低电机产品的制造成本方面缺乏市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术不足，提供一种多层的、具有聚酯亚胺胶粘剂层的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带及其生产方法。

本发明产品的技术方案是：一种用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，包括云母纸层、无碱玻璃布层及胶粘剂层；所述的胶粘剂层为聚酯亚胺胶粘剂形成的绝缘层，该聚酯亚胺胶粘剂层位于云母纸层和无碱玻璃布层之间。

进一步的技术方案是：

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其云母纸层为未锻烧的粉云母纸制成的绝缘层。

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其云母纸层为每平方米小于等于140克、大于等于120克的粉云母纸制成的绝缘层。

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其无碱玻璃布层为每平方米小于等于32克、大于等于22克的无碱玻璃布制成的绝缘层。

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其粉云母带总厚度为小于等于0.15毫米、大于等于0.1毫米；粉云母带中聚酯亚胺胶粘剂含量为粉云母带总质量的3％～13％。

本发明用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带生产方法的技术方案是：它包括下述步骤：

a、在无碱玻璃布上涂聚酯亚胺胶粘剂；

b、将涂有聚酯亚胺胶粘剂的无碱玻璃布于烘道中加温烘烤；

c、通过烘道排风系统抽除从无碱玻璃布中挥发出来的溶剂，以去除溶剂；

d、将大鳞片非锻烧云母纸铺在无碱玻璃布涂有聚酯亚胺胶粘剂的一面上；

e、用复合对轧辊加压将云母纸与无碱玻璃布粘合在一起；

f、收卷、分切成带状材料。

进一步的技术方案是：

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带的生产方法，其加温烘烤步骤中的烘烤温度为70℃～110℃。

所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带的生产方法，其加温烘烤步骤中的烘烤温度为90℃。

本发明优点是：

1、采用电气性能优良、价格低廉的聚酯亚胺胶粘剂作为少胶粉云母带的胶粘剂并形成绝缘层，有效地提高了粉云母带的耐热性，还具有不分层、不反粘、室温下柔软等特点。

2、无碱玻璃布属于多孔性结构，易浸渍，VPI容易渗透、填充，线圈整体性好。

3、采用聚酯亚胺胶粘剂，少胶粉云母带易于绕包，电气绝缘性能优良。

4、提高了少胶粉云母带的电气强度。

5、本发明少胶粉云母带在保证电机产品质量稳定与可靠性前提下，材料成本只有环氧玻璃布少胶粉云母带的80％。

附图说明

结合附图及实施例对本发明作进一步说明如下：

图1为本发明的结构示意图。

图中，附图标记对应的名称为：

1-云母纸层；2-无碱玻璃布层；3-胶粘剂层。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，由云母纸层1、无碱玻璃布层2及胶粘剂层3构成；所述的胶粘剂层3为聚酯亚胺胶粘剂形成的绝缘层，该聚酯亚胺胶粘剂层位于云母纸层1和无碱玻璃布层2之间。所述的云母纸层1为未锻烧的粉云母纸制成的绝缘层。所述的云母纸层1为每平方米小于等于140克、大于等于120克的粉云母纸制成的绝缘层，本实施例云母纸层1为每平方米130克的粉云母纸制成的绝缘层。所述的无碱玻璃布层2为每平方米小于等于32克、大于等于22克的无碱玻璃布制成的绝缘层，本实施例无碱玻璃布层2为每平方米27克无碱玻璃布制成的绝缘层。所述的粉云母带总厚度为小于等于0.15毫米、大于等于0.1毫米，本实施例为0.13毫米；粉云母带中聚酯亚胺胶粘剂含量为粉云母带总质量的3％～13％，本实施例为8％。

实施例2：

与上述实施例不同的是，云母纸层1为每平方米等于140克的粉云母纸制成的绝缘层。所述的无碱玻璃布层2为每平方米等于32克无碱玻璃布制成的绝缘层。所述的粉云母带总厚度等于0.15毫米；粉云母带中聚酯亚胺胶粘剂含量为粉云母带总质量的3％。

实施例3：

与上述实施例不同的是，云母纸层1为每平方米等于120克的粉云母纸制成的绝缘层。所述的无碱玻璃布层2为每平方米等于22克无碱玻璃布制成的绝缘层。所述的粉云母带总厚度等于0.1毫米；粉云母带中聚酯亚胺胶粘剂含量为粉云母带总质量的13％。

实施例4：

本发明用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带生产方法，它的步骤如下：

a、在无碱玻璃布上涂聚酯亚胺胶粘剂；b、将涂有聚酯亚胺胶粘剂的无碱玻璃布于烘道中加温烘烤，烘烤温度为70℃～110℃，本实施例选为90℃；c、通过烘道排风系统抽除从无碱玻璃布中挥发出来的溶剂，以去除溶剂；d、将大鳞片非锻烧云母纸铺在无碱玻璃布涂有聚酯亚胺胶粘剂的一面上；e、用复合对轧辊加压将云母纸与无碱玻璃布粘合在一起；f、收卷、分切成带状材料。

实施例5：

与上述实施例4不同的是，所述的加温烘烤步骤中的烘烤温度为70℃，还可以选为110℃。

Claims

1.一种用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其特征在于，包括云母纸层(1)、无碱玻璃布层(2)及胶粘剂层(3)；所述的胶粘剂层(3)为聚酯亚胺胶粘剂形成的绝缘层，该聚酯亚胺胶粘剂层位于云母纸层(1)和无碱玻璃布层(2)之间。

2.按照权利要求1所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其特征在于，所述的云母纸层(1)为未锻烧的粉云母纸制成的绝缘层。

3.按照权利要求1所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其特征在于，所述的云母纸层(1)为每平方米小于等于140克、大于等于120克的粉云母纸制成的绝缘层。

4.按照权利要求1所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其特征在于，所述的无碱玻璃布层(2)为每平方米小于等于32克、大于等于22克的无碱玻璃布制成的绝缘层。

5.按照权利要求1至4任何一个权利要求所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带，其特征在于，粉云母带总厚度为小于等于0.15毫米、大于等于0.1毫米；粉云母带中聚酯亚胺胶粘剂含量为粉云母带总质量的3％～13％。

6.一种权利要求1所述用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带的生产方法，其特征在于，它包括下述步骤：

a、在无碱玻璃布上涂聚酯亚胺胶粘剂；

b、将涂有聚酯亚胺胶粘剂的无碱玻璃布于烘道中加温烘烤；

e、用复合对轧辊加压将云母纸与无碱玻璃布粘合在一起；

f、收卷、分切成带状材料。

7.按照权利要求6所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带的生产方法，其特征在于，加温烘烤步骤中的烘烤温度为70℃～110℃。

8.按照权利要求7所述的用于电机线圈绝缘的少胶粉云母带的生产方法，其特征在于，加温烘烤步骤中的烘烤温度为90℃。