CN101852413B - 用于照明组件的跳线连接器 - Google Patents

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Abstract

一种用于将照明部件(22)彼此连接的跳线连接器(24)，包括连接器主体(60)，该连接器主体具有配置为同多于一个的照明部件(22)接合的配合表面(66)，其中连接器主体(60)被配置为通过紧固件(78)固定于基板(28)。跳线连接器(24)还包括由主体(60)保持的导体，其中导体被配置为在将连接器主体(60)固定于基板(28)的同一制造步骤中同多于一个的照明部件(22)电连接。

Description

用于照明组件的跳线连接器
技术领域
在此的主题涉及一种照明组件，更具体地说，涉及用于照明组件的跳线连接器。
背景技术
发光二极管(“LEDs”)当今被广泛应用于多种照明场合。LED的相对高效能(每瓦几个流明)是它们广泛使用的首要原因。当LED被用来替代传统白炽灯时能够节能。LED技术的一个成问题的方面是效率管理和废热的移除。废热导致了性能降低和设备寿命的缩短。典型地，为了移除废热，采用了吸热器或者其他散热装置。
现在使用的照明部件使用LED的一个例子为CL-L102系列的照明部件，可通过商业途径从Citizen Electronics公司买到。这样的照明部件包括其上安装有一个或多个LED的狭长电路板，其中所述LED由磷材料围绕来控制照明度。这样的照明部件被用于一般的照明目的。典型地，电路板被安装在吸热器以散发由LED产生的热量。螺钉将电路板保持在吸热器上。在一些应用中，多个照明部件被使用并被串联排列成一个照明带，其中电路板沿着吸热器或者另一基板对齐，并由螺钉固定在其上。电路板通过导线彼此之间电连接，相邻电路板之间的导线被焊接。电能从一块板通过导线传到另一块板。典型地，在电路板被固定在基板上之后焊接导线。分别将照明部件固定到基板上的多个装配步骤以及接下来将照明部件带通过导线电连接是费时的。
另一种方法是提供其上安装有照明部件的导热基板。这些基板通常执行机械支撑的功能，也提供到部件或部件之间的电连接，并且有助于排出并散去由照明部件产生的热量。这些基板通常价格昂贵或者需要复杂的多步骤的制造工艺。
继续需要为照明组件提供互连的结构，其允许快速散热并且节省成本、制作简单。
发明内容
在一个实施例中，跳线连接器被提供用来彼此连接照明部件。跳线连接器包括连接器主体，其具有配置成用于接合多于一个照明部件的配合表面，其中连接器主体被配置为通过紧固件固定到基板。跳线连接器还包括由主体保持的导体，其中在连接器主体被固定到基板的同一制作步骤中，导体被配置为电连接到多于一个照明部件。
可替代地，当连接器主体被固定到基板上时，导体能够接合照明部件上的触垫。导体能够在照明部件之间产生电源电路，以使电能被配置为经由导体在照明部件之间流动。基板能构成吸热器。紧固件能够接合连接器主体和吸热器以同时将照明部件固定于吸热器，以使照明部件和吸热器热连接。紧固件能够在相邻照明部件之间穿过并且接合连接器主体以将连接器主体固定到基板上。当紧固件被上紧时，照明部件能够通过连接器主体压靠基板。
在另一实施例中，照明组件被设置为包括第一和第二照明部件，该第一和第二照明部件每个都包括沿着相对端部之间的纵轴延伸的电路板、设置在一个或多个端部的触垫，以及连接到电路板并且通过电路板电连接到至少一个触垫的照明设备。跳线连接器耦接在第一和第二照明部件之间。跳线连接器具有接合到第一照明部件的一个端部的第一配合接合面，以及接合到第二照明部件的一个端部的第二配合接合面。跳线连接器具有在第一和第二配合接合面之间延伸的导体。导体接合第一和第二照明部件的导电垫以在第一和第二照明部件的导电垫之间建立电路。跳线连接器以及第一和第二照明部件被配置为固定在同一个基板上。
在另一实施例中，跳线连接器被设置成用于将照明部件彼此连接，其中每一个照明部件具有电路板，该电路板上安装有照明组件以及触垫，跳线连接器包括在相对两端之间延伸的连接器主体，并且连接器主体具有配置为接合多于一个照明部件的配合表面。跳线连接器还包括由主体保持的导体，其中导体被配置为电连接到多于一个照明部件的触垫，以使导体建立用于在彼此之间传输电能的电力路径。紧固件接合连接器主体以及被配置为当紧固件接合基板时将连接器主体固定到基板。连接器主体被配置为当紧固件接合基板时同时将多于一个的照明部件固定到基板。
附图说明
图1示出了包括通过跳线连接器互连的多个照明部件的照明组件；
图2为图1所示的跳线连接器的底部透视图；
图3为图1所示的跳线连接器的剖面图；
图4为图1所示的照明组件的替代跳线连接器的剖面图；
图5为图1所示照明组件的替代跳线连接器的底部透视图；
图6示出了使用图5所示的跳线连接器的替代照明组件；
图7为图1所示的照明组件的替代跳线连接器的顶部透视图；
图8是具有图7所示的跳线连接器的一部分照明组件的侧视图；
图9是用于图7所示的跳线连接器的导体的透视图；
图10是图7所示的跳线连接器的底部视图；
图11是具有替代的跳线连接器的一部分照明组件的侧视图；
图12是用于图11所示的跳线连接器的导体的透视图；
图13是用于照明组件的另一跳线连接器的分解透视图。
具体实施方式
图1示出了包括多个通过跳线连接器24互连的照明部件22的照明组件20。照明部件22沿着部件轴26成排布置以形成照明带。任何数量的照明部件22可以被用来形成照明带。照明部件22通过跳线连接器24串联连接，并且跳线连接器24形成在相邻照明部件22之间传输电能的电路的一部分，这将在下面进行更详细地描述。
照明部件22被固定在基板28上。在示例性的实施例中，跳线连接器24被用来将照明部件22固定在基板28上。在示出的实施例中，基板28组成吸热器，并且之后会被称为吸热器28。吸热器28散出在运行过程中由照明部件22产生的热量。
在示例性的实施例中，照明部件22被形成为基本上相同。每个照明部件22包括沿着部件轴26纵向延伸的电路板30。电路板30在相对的第一和第二端32，34之间延伸。电路板30包括基本上面对基板28的内表面36以及面向远离基板28的外表面38。内表面和外表面36，38一般是平面的并且沿着部件轴26在端32，34之间延伸。电路板30包括相对第一和第二边40，42，其在端32，34之间延伸并且在内外表面36，38之间延伸。
在示例性的实施例中，电路板30包括位于端32，34上的开口44。每个照明部件22被布置为与相邻照明部件22首尾相连，以使其中的开口44彼此之间被彼此对准以形成共同的开口。该共同的开口具有一个延伸的、不闭合的形状。
电路板30包括位于第一端32上的第一配合端部46、位于第二端34上的第二配合端部48，以及在配合端部46，48之间的照明设备安装部分50。一个或多个触垫52可以被设置在每个配合端部46，48上。触垫52沿着电路板30的外表面38裸露。这将在下面进行更详细地描述，当跳线连接器24连接到照明部件22时，触垫52提供同跳线连接器24的电连接。在示出的实施例中，两个导电垫52被设置在每个配合端46，48处。
一个或多个照明设备54电连接于电路板30。当电能通过跳线连接器24被施加于电路板30时照明设备54运行。可替代地，电路板30可以包括一个或多个电气部件，例如控制器、晶体管、微控制器、电容、电阻等，用于控制提供给照明设备54的功率。在示例性的实施例中，每个照明设备54包括一个或多个发光二极管(LED)56。可替代地，LED56可以被磷材料58或其他材料所围绕以控制照明度。其他类型的照明元件可被用于替代的实施例中。LED56可直接或间接连接于电路板30。LED56可以通过电路板30的迹线或者其他导体被电连接于一个或多个触垫52。当照明部件22被安装于吸热器28上时，由LED56和/或其他连接于电路板30的电气部件产生的热量可由吸热器28散发热量。
跳线连接器24即将一对相邻照明部件22机械地固定于基板28上，又将该对相邻照明部件22彼此电连接。电源电路通过跳线连接器24得以建立以将电能从一个照明部件22传送到另一个照明部件22。在组装过程中，跳线连接器24可电连接于同照明部件22同时，或者在同样的组装操作过程中，将照明部件22物理地固定于基板28上。
跳线连接器24包括介电连接器主体60。在示例性的实施例中，连接器主体60是整体为单件的主体。连接器主体60在相对的第一和第二端部62，64之间延伸。连接器主体60包括一般面向照明部件22的配合表面66以及面向远离照明部件22的外表面68。配合和外表面66，68沿着端部62，64之间的纵向连接器轴70延伸。当跳线连接器24被耦接于照明部件22时，连接器轴70一般平行于部件轴26。连接器主体60包括相对的第一和第二侧边72，74，它们在端部62，64之间延伸并且在配合和外表面66，68之间延伸。连接器主体60包括从其穿过的开口76。开口76可基本上位于端部62，64和侧边72，74的中间。
紧固件78被用来将跳线连接器24固定于基板28。在示例性的实施例中，紧固件78由带螺纹的紧固件，例如螺丝钉表示，其被接收于基板28上的螺纹孔80中。因而，紧固件78被螺纹耦接到基板28。然而，在替代的实施例中，不同类型的紧固件可以被用来将跳线连接器24固定到基板28上。
在组装过程中，跳线连接器24被置于一对相邻照明部件22的顶上，以使跳线连接器接合相邻照明部件22的端部46，48。相对于跳线连接器24定位紧固件78以将跳线连接器24固定于基板28。紧固件78被移动到跳线连接器24被固定于基板28的固定位置。在示出的实施例中，紧固件78可旋转或者可拧紧到跳线连接器24被牢固地耦接于基板28的固定位置。当跳线连接器24被牢固地耦接于基板28上时，照明部件22同样通过跳线连接器24被固定于基板28。例如，跳线连接器24可以将照明部件22夹在或者另外保持在跳线连接器24的配合表面66和基板的配合表面82之间。在示例性的实施例中，照明部件22的每个端部32，34由不同跳线连接器24保持。跳线连接器24可拆除地耦接于照明部件22，以使跳线连接器24可以被移除从而释放照明部件22从基板28。跳线连接器24可以从照明部件22被释放，以使跳线连接器24和照明部件22均可以反向。跳线连接器24可以在移除紧固件78的单个步骤中从照明部件22被释放。
图2是跳线连接器24的底部透视图，其示出了配合表面66。跳线连接器24包括至少一个由连接器主体60保持的导体84。在示出的实施例中，导体84由电镀材料86形成，该电镀材料电镀由部分的连接器主体60限定的柔性梁88(如图3所示)。梁88(例如在电镀材料86下面的构件)具有在梁88的固定端92和自由端94之间的梁长度90。梁88具有柔韧性并且可以被偏转，例如当同照明部件22相配合时(如图1所示)。在示出的实施例中，所示两个导体部分被表示为在连接器主体60的相应侧边72，74附近延伸，并且所述两个导体部分通过电镀材料86被互连在连接器主体60的中间区域。在替代的实施例中，两个导体部分可以彼此分开并且限定两个分开的导体84。任何数量的导体可以由跳线连接器24所限定和/或保持。
导体84在跳线连接器24的第一端部62处的第一配合接合面96和跳线连接器24的第二端部64处的第二配合接合面98之间延伸。在示例性的实施例中，导体84限定了第一和第二配合接合面96，98之间的整体连续的导电元件。在示例性的实施例中，导体84包括位于配合接合面96，98上的按钮100。按钮100从其直接相邻部分向外凸出。按钮100涂敷有电镀材料86并且限定了接合照明部件22的触垫52(如图1所示)的一部分导体84。按钮100突出高于配合表面66以确保合适地电连接于触垫52。
跳线连接器24包括一个或多个从其延伸的安装凸片102。安装凸片102从配合表面66向外延伸。安装凸片102穿过部分的连接器主体60环绕开口76。在装配过程中，当跳线连接器24相对于照明部件22被定位时，安装凸片102安装在照明部件22的开口44(如图1所示)内。安装凸片102可以被做成一定的尺寸和形状以相对于照明部件22合适地定位跳线连接器24，例如以便对准导体84和触垫52。
跳线连接器24包括支座104，其从连接器主体60侧边72，74处的配合表面66延伸。支座104具有台肩106，其接合照明部件22的对应侧边40，42(如图1所示)。台肩106可以分开基本上等于照明部件22的宽度的距离108，以使台肩106接合照明部件22的两边40，42。支座104被用来相对于照明部件22来定向或者定位跳线连接器24。
图3是沿图2所示的线3-3剖开的跳线连接器24的截面图。截面是穿过按钮100得以剖开的。图3示出梁88，其由介电材料做成并且形成为连接器主体60的一部分。按钮100在同一制造过程中与梁88一体形成。按钮100限定由电镀材料86所覆盖的弯曲外表面。
电镀材料86覆盖所选择部分的梁88以限定第一和第二配合接合面96，98(如图2所示)之间的导电路径。在示出的实施例中，电镀材料86覆盖梁88的配合表面66，梁88的外表面68和梁88的侧壁110。侧壁110在配合和外表面66，68之间延伸。梁88整个涂覆有电镀材料86。在替代的实施例中，仅有选择部分的梁88可涂敷有电镀材料86。通过涂敷梁88的外表面68和梁88的侧壁110，与梁88的外表面68和侧壁110没有被涂敷的实施例相比，梁88可以被加固。通过加固梁88，梁88具有更大的弹力来抵制和照明部件22装配过程中的变形或偏移(如图1所示)。当同照明部件22相配合时，梁88可以提供足够的接合力。
图4是用于照明组件20(如图1所示)的替代跳线连接器120的截面图，其是通过如图3所示的跳线连接器120的类似部分剖开的。跳线连接器120类似于跳线连接器24(如图3所示)并且包括类似的部分和特征。跳线连接器120和跳线连接器24之间的至少一个不同为跳线连接器120包括仅位于跳线连接器120的梁126的配合表面124上的电镀材料122。梁126的侧壁128和外表面130没有涂覆有电镀材料122。另外，梁126比跳线连接器24的梁88(如图3所示)厚。梁126的厚度同薄一些的梁相比加固了梁126。当仅涂敷配合表面124时需要较少的电镀材料122。
图5是用于照明组件20(如图1所示)的另一替代跳线连接器140的底部透视图。跳线连接器140包括连接器主体142和导体144。连接器主体142包括配合表面146，导体144设置在配合表面146之上。
导体144由电镀配合表面146的选择部分的电镀材料148表示。在示例性的实施例中，按钮150由导体144和/或连接器主体142所形成。按钮150从配合表面146向外延伸。按钮150是半球形状，但可以在替代的实施例中可具有其他的形状。
连接器主体142包括从其穿过的开口152。安装凸片154被设置为接近于开口152。安装凸片154从配合表面146向外延伸。
图6示出了使用跳线连接器140的替代照明组件160。照明组件160包括多个照明部件22，其被排列成多于一排162。几排162的照明部件形成多个、平行的照明带。任何数量的照明部件可以被布置在每一排162中，即使只有两个照明部件22被示出在图6的每一排162中。可以设置任何数量的排162的照明部件22，即使仅在图6中示出三排162。
跳线连接器140被设置在每排162中的相邻照明部件22之间。跳线连接器140产生电力路径以在相邻照明部件22之间传输电能。紧固件164接合跳线连接器140以将跳线连接器140和照明部件22固定到一个或多个基板(未示出)。每一排162的照明部件22和相应的跳线连接器140可以被安装到不同基板。可替代地，多于一排162的照明部件22和相应的跳线连接器140可以被安装到相同基板。基板的尺寸和排162之间的间隔可以影响基板的安装结构。
跳线连接器140通过桥接件166互连，该桥接件在跳线连接器之间延伸并将跳线连接器140彼此连接。在制造过程中，桥接件166可以和多于一个跳线连接器140的连接器主体142形成为一体。可替代地，桥接件166可以在组装过程中被分离地连接到一个或多个跳线连接器140。一旦桥接件166被连接到多个跳线连接器140，跳线连接器140可作为单个单元进行处理。桥接件166将跳线连接器140间距开预定的间距168。可选择地，间距168可以在每一个跳线连接器140之间都相同，并且每一排162的照明部件22也是如此。可替代地，不同长度的桥接件166可以被用于不同跳线连接器140之间以改变跳线连接器140之间的间距168以及因此几排162的照明部件22的间距。
在示出的实施例中，跳线连接器140具有宽度170，其小于照明部件22的宽度172。因而，跳线连接器140对照明部件22的形状因数没有影响。
跳线连接器140的连接器主体142可以至少部分地能够偏移。当紧固件164被固定于基板以及配合表面146接合照明组件22时，按钮150(如图5所示)接合照明组件22的触垫52(如图1所示)。当紧固件164被拧紧时，连接器主体142可以轻轻地弯曲或者成弓形。当紧固件164被拧紧到固定位置时，跳线连接器140使得两个照明部件22之间电连接并且同时将两个照明部件22固定到基板。在将紧固件164紧固到固定位置上的同一制造步骤中实现了电连接和力学固定。
图7是用于照明组件20的另一替代跳线连接器200的顶部透视图，其中的一部分示于图7中。跳线连接器200用来将两个相邻照明部件22彼此电连接。跳线连接器200用来将照明部件22固定到基板28(如图1所示)。
跳线连接器200包括连接器主体202和导体204(在图7中以虚线表示)。连接器主体202在相对的第一和第二端部206，208之间延伸。连接器主体202包括一般面向照明部件22的配合表面210以及面向远离照明部件22的外表面212。连接器主体202包括相对的第一和第二侧边214，216，其在端206，208之间延伸以及在配合和外部表面210，212之间延伸。连接器主体202包括从其穿过的开口218。开口218可以基本上位于端部206，208和侧边214，216的中间。紧固件比如紧固件78(如图1所示)被用来将跳线连接器200固定到基板28。紧固件78接收于开口218中并且接合外表面212以将跳线连接器200固定到基板28。
连接器204由连接器主体202所保持并且在配合表面210处裸露以接合触垫52(以虚线表示)。导体204在端部206，208之间延伸以彼此电连接两个相邻照明部件22。
图8是一部分照明组件20的侧视图，其中跳线连接器200互连相邻的照明部件22。相邻的照明部件22的端部32，34彼此邻接并且跳线连接器200在端部32，34之上大致位于中心。当跳线连接器200通过紧固件78被安装到照明部件22时，配合表面210与照明部件22的外表面38齐平并且倚靠在照明部件22的外表面38上。
光锥220在图8中被表示为从照明设备54的中部222发射出来。光锥220具有如图8所示的照明度223的半角，其为从垂直朝向跳线连接器200测量的。照明设备54的中心222被定位成距离照明部件22的端部32为距离224。连接器主体202具有高度226，其被选择成以使跳线连接器200不同光锥220相干涉，并且因而不会不利地阻挡由照明设备54产生的光线。高度226被选择为考虑到连接器主体202和紧固件78之间的任何垫圈230的额外高度228以及位于连接器主体202之上的紧固件78的额外高度232。照度223的半角以及距离224对连接器主体202的高度226具有影响。
图9是用于跳线连接器200的导体204之一的透视图。导体204包括基底240和两个相对的臂242，244，这两个臂从基底240向下延伸。在示例性的实施例中，臂242，244能够偏斜并且限定了弹簧臂，该弹簧臂提供了在箭头A方向向下的弹力。臂242，244分别限定了导体204的第一和第二配合接合面246，248。在示例性的实施例中，臂242，244被弯曲为接近于其远端以限定靠近臂242，244远端的配合接合面246，248。
第一配合接合面246被配置为电接合一个照明部件22(如图7所示)的触垫52(如图7所示)。第二配合接合面246被配置为电接合不同照明部件22的触垫52。因而，导体204在两个不同照明部件22之间产生电路径。第一和第二配合接合面246，248被定位成在基座240之下为距离250。在同照明部件配合的过程中，臂242，244可以朝着由基底240限定的平面向上偏斜。
在示例性的实施例中，导体204从坯料压模然后通过使部分的导体204弯曲而形成为最终的形状。
图10是跳线连接器200的底部视图，其示出了固定在连接器主体202之中的两个导体204。尽管示出了两个导体204，但是认识到可采用任何数量的导体。另外，尽管导体204彼此分开，但是认识到导体204可以彼此之间接合或者通过其中的另一些导电元件彼此连接。
连接器主体202包括在其中形成的通道260。导体204固定于通道260中，以使配合接合面246，248被设置为接近于配合表面210。在示例性的实施例中，导体204从通道260稍微地伸出，以使配合接合面246，248暴露于配合表面210的底部的下面，用于与照明部件22(如图7所示)的触垫52(如图7所示)接合。
图11是用于照明组件20的另一替代跳线连接器300的一部分的侧视图，其中的一部分示于图11中。跳线连接器300用来彼此电连接两个相邻照明部件22。跳线连接器300用来将两个照明部件22固定到基板28(如图1所示)。
跳线连接器300包括连接器主体302和一个或多个导体304(在图11中以虚线示出)。连接器主体302在相对的第一和第二端306，308之间延伸。连接器主体302包括一般面对照明部件22的配合表面310和面向远离照明部件22的外表面312。紧固件例如紧固件78(如图1所示)被用来将跳线连接器300固定于基板28。紧固件78接合外表面312来将跳线连接器300固定于基板28。
导体304被固定于形成在连接器主体302中的专用通道之内(未示出)。这些通道在配合表面310开口并且在装配过程中导体304通过配合表面310装入通道内。保持肋314(在图11中以虚线示出)部分延伸到通道中并且接合导体304来保持通道中的导体304。导体304被固定于连接器主体302之中，以使导体304在配合表面310处裸露从而接合触垫52(以虚线示出)。导体304在端306，308之间延伸以将两个相邻的照明部件22彼此电连接。
图12是用于跳线连接器300(如图11所示)的导体304之一的透视图。导体304包括基底340和两个相对臂342，344，该两个臂从基底340往下延伸。在示例性的实施例中，臂342，344能够偏斜并且限定了弹簧臂，该弹簧臂提供箭头B方向的向下的弹力。臂342，344分别限定了导体304的第一和第二配合接合面346，348。在示例性的实施例中，第一和第二配合接合面346，348设置在臂342，344的远端。第一配合接合面346被配置为电接合一个照明部件22(如图11所示)的触垫52(如图11所示)。第二配合接合面348被配置为电接合不同照明部件22的触垫52。因而，导体304在两个不同照明部件22之间产生电路径。
在示例性的实施例中，导体304通过压模步骤制成。导体的形状由现有材料坯件压模而成。不需要成形步骤将导体304从压模形状成形为不同的形状。
图13是用于照明组件20(如图1所示)的另一跳线连接器400的分解透视图。跳线连接器400用来将两个相邻照明部件22彼此电连接(如图1所示)。跳线连接器400用来将两个照明部件22固定到基板28(如图1所示)。
跳线连接器400包括连接器主体402和一个或多个导体404(在图11中以虚线示出)。连接器主体402在两个相对的第一和第二端406，408之间延伸。连接器主体402包括一般面向照明部件22的配合表面410以及面向远离照明部件22的外表面412。紧固件比如紧固件78(如图1所示)被用来将跳线连接器400固定到基板28。
导体404被保持于形成在连接器主体402中的专用通道414内。这些通道414在配合表面410开口并且在装配过程中导体404通过配合表面410装入通道414中。保持肋416部分地延伸到通道414中并且接合从导体404延伸的指状部418来将导体404保持于通道414内。导体404被保持于连接器主体402之中，以使导体404在配合表面410处裸露从而接合触垫52(如图1所示)。导体404在端406，408之间延伸以将两个相邻照明部件22彼此电连接。
导体404包括基底440和两个相对的臂442，444，该两个臂从基底440向下延伸。在示例性的实施例中，臂442，444能够偏斜并且限定了提供向下的弹力的弹簧臂。臂442，444分别限定导体404的第一和第二配合接合面446，448。在示例性的实施例中，第一和第二配合接合面446，448被设置为接近或者位于臂442，444的远端。第一配合接合面446被配置为与一个照明部件22的触垫52电接合。第二配合接合面448被配置为与另一照明部件22的触垫52电接合。这样，导体404在两个不同照明部件22之间产生电路径。

Claims (6)

1.用于将照明部件(22)彼此连接的跳线连接器(24)，所述跳线连接器(24)包括：
连接器主体(60)，该连接器主体具有配置成接合多于一个的照明部件(22)的配合表面(66)，该连接器主体(60)被配置为通过紧固件(78)被固定于基板(28)；以及
由主体(60)保持的导体(84)，其中该导体(84)被配置为在所述连接器主体(60)被固定于基板(28)的同一制造步骤的过程中电连接于多于一个的照明部件(22)，其中所述基板(28)构成吸热器(28)，紧固件(78)接合所述连接器主体(60)和所述吸热器(28)以同时将所述照明部件(22)固定于所述吸热器(28)，以使所述照明部件(22)与所述吸热器(28)热连通。
2.如权利要求1所述的跳线连接器(24)，其中所述导体(84)被配置为当所述连接器主体(60)被固定于所述基板(28)时接合所述照明部件(22)上的触垫(52)。
3.如权利要求1所述的跳线连接器(24)，其中所述导体(84)在所述照明部件(22)之间产生电力电路，以使电能被配置为经由所述导体(84)在所述照明部件(22)之间流动。
4.如权利要求1所述的跳线连接器(24)，所述紧固件(78)被配置为在相邻的照明部件(22)之间穿过，所述紧固件(78)接合所述连接器主体(60)以将所述连接器主体(60)固定于所述基板(28)。
5.如权利要求1所述的跳线连接器(24)，其中当所述紧固件(78)将所述连接器主体(60)固定于所述基板(28)时，所述导体(84)至少部分地偏斜。
6.如权利要求1所述的跳线连接器(24)，其中所述紧固件(78)是一种通过螺纹耦接到所述基板(28)的螺纹紧固件，当所述紧固件(78)被拧紧时，所述照明部件(22)通过所述连接器主体(60)压靠所述基板(28)。
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