CN101852216A - 一种磁力泵的内磁转子生产工艺 - Google Patents

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任振林
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Abstract

本发明的一种磁力泵的内磁转子生产工艺是由以下生产步骤完成：将胶液均匀地涂在清洁后的内磁转子基体外表面，再将磁性材料贴在内磁转子基体之上，于180℃固化2小时；将贴好磁性材料的内转子基体套装在模具上；在模具内加入聚全氟乙丙烯，加热到300℃-320℃，保温2-3小时；在压力机上压制，压力为10-15MPa，保压30-40分钟，缓慢冷却；用四氟棒料加工丝堵，缠上四氟密封带，涂上耐酸防腐密封胶，拧入到已压好的内转子的锥管螺纹内。本发明通过压制工艺和密封技术保证其全包封，不渗漏，达到提高磁力泵的高温使用性能和强腐蚀介质输送的性能；并且制作工艺简单、生产成本低，完全能够保证内磁转子的使用性能。

Description

一种磁力泵的内磁转子生产工艺
技术领域
本发明涉及一种磁力泵的内磁转子的生产工艺。
背景技术
在好多行业中要求输送高温强腐蚀的介质，一般的金属耐腐蚀化工离心泵不能满足要求，特殊合金的泵价格很昂贵，不经济，所以通常采用氟塑料衬里化工离心泵或者是氟塑料衬里磁力泵，前者采用的是外装式机械密封总是有泄漏，污染环境，后者没有泄漏，但是由于内磁转子所采用的是偏二氟或者是聚醚酮等塑料，虽然压制工艺简单，包封内磁转子安全可靠，但不能耐高温和强腐蚀的介质，也用聚全氟乙丙烯(F46)包封的，但都是采用二次包封的工艺，工艺复杂，效果不好，存在裂纹，或者采用焊接工艺的，由于聚全氟乙丙烯(F46)的焊接性能很差，很难焊接，有渗漏的现象，都是不可靠的工艺，因此都不能安全、经济的提供一种耐高温耐强腐蚀的内磁转子。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题，提供一种磁力泵的内磁转子的生产工艺。
本发明的一种磁力泵的内磁转子生产工艺是由以下生产步骤完成：
(a)将胶液均匀地涂在清洁后的内磁转子基体外表面，厚度为0.2-0.3mm，再将磁性材料贴在内磁转子基体之上，于180℃固化2小时；
(b)将贴好磁性材料的内转子基体通过其底部设置的支撑柱，将其悬空装入内模具内；
(c)在模具内加入280-1160克聚全氟乙丙烯，放入加热炉，加热到300℃-320℃，保温2-3小时；
(d)在压力机上压制，压力为10-15Mpa，保压30-40分钟，缓慢冷却；
(e)打开模具，内转子全部包封；
(f)用四氟棒料加工丝堵，缠上四氟生料带，涂上耐酸防腐密封胶，拧入到已压好的内转子的锥管螺纹内。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明充分利用了内磁转子外缘聚全氟乙丙烯(F46)的耐高温耐强腐蚀的优点，通过压制工艺和密封技术保证其全包封，不渗漏，用来输送强腐蚀高温介质，达到提磁力泵的高温使用性能和强腐蚀介质输送的性能。
2、本发明制作工艺简单、生产成本低，完全能够保证内磁转子的使用性能。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细的说明。
图1为本发明的内转子基体结构示意图
图2为本发明的磁性材料结构示意图
图3为本发明压制的装配图
图4为本发明的包封后的内转子结构示意图
图5为本发明的结构示意图
图中：1-内磁转子基体    2-磁性材料    3-锥管螺纹4-聚全氟乙丙烯    5-模具    6-支撑柱    7-丝堵
具体实施方式
一种磁力泵的内磁转子生产工艺是由以下生产步骤完成：
(a)内磁转子基体1材质为碳钢，将酚醛—缩醛粘合剂均匀地涂在清洁后的内磁转子基体1外表面，厚度为0.2-0.3mm，磁性材料3选用耐高温的磁材料钐钴(磁性材料性能如下表)，再将磁性材料3贴在内磁转子基体1之上，于180℃固化2小时；
(b)将贴好磁性材料的内转子基体1通过其底部设置的支撑柱6，将其悬空，装入模具5内；
(c)在模具内加入920克聚全氟乙丙烯(4)，放入加热炉，加热到310℃±5℃，保温2小时；
(d)在压力机上压制，压力为12Mpa±2Mpa，保压30分钟，缓慢冷却；
(e)打开模具，内转子全部包封；
(f)用四氟棒料加工丝堵，缠上四氟密封带，涂上耐酸防腐密封胶，拧入到已压好的内转子的锥管螺纹2内。
本发明生产工艺生产的磁力泵的内磁转子与1Cr18Ni9Ti不锈钢、PVDF、PEEK耐腐蚀试验相比较如下表：
Figure GSA00000099173000031

Claims (1)

1.一种磁力泵的内磁转子生产工艺是由以下生产步骤完成：
(a)将胶液均匀地涂在清洁后的内磁转子基体(1)外表面，厚度为0.2-0.3mm，再将磁性材料(3)贴在内磁转子基体(1)之上，于180℃固化2小时；
(b)将贴好磁性材料的内转子基体(1)通过其底部设置的支撑柱(6)将其悬空装入模具(5)内；
(c)在模具内加入280-1160克聚全氟乙丙烯(4)，放入加热炉，加热到300℃-320℃，保温2-3小时；
(d)在压力机上压制，压力为10-15Mpa，保压30-40分钟，缓慢冷却；
(e)打开模具，内转子全部包封；
(f)用四氟棒料加工丝堵，缠上四氟密封带，涂上耐酸防腐密封胶，拧入到已压好的内转子的锥管螺纹(2)内。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101006