CN101851116A - 环保型红色陶瓷颜料色剂及其制备方法 - Google Patents

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CN101851116A CN200910020286A CN200910020286A CN101851116A CN 101851116 A CN101851116 A CN 101851116A CN 200910020286 A CN200910020286 A CN 200910020286A CN 200910020286 A CN200910020286 A CN 200910020286A CN 101851116 A CN101851116 A CN 101851116A
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殷书建
樊震坤
桑爱美
孙立香
韩凯
刘宝英
刘德军
李伦
刘宏
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Abstract

本发明涉及一种环保型红色陶瓷颜料色剂，属于陶瓷技术领域，其配料重量百分组成为：Y2O359～62％、Al(HO)337～39％和Cr2O31～3％，外加添加剂6～10％，添加剂由Na3AlF6与CaCO3组成，Na3AlF6与CaCO3的重量比为5∶3～1∶1。不含镉，无毒环保；本发明同时提供了其科学合理、简单易行的制备方法，依次按照下列步骤进行：(1)氢氧化铝的活性预处理：缓慢升温至340～360℃进行脱水，然后再升温至700～900℃进行预烧，自然冷却得活性氧化铝微粉；(2)将配料加入研磨磨中，以酒精作为研磨介质，经研磨混匀后过筛和干燥处理得混合料；(3)将混合料经过1420～1480℃的高温煅烧后，再经过漂洗、研磨、过筛和烘干常规后处理得本发明色剂产品。

Description

环保型红色陶瓷颜料色剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保型红色陶瓷颜料色剂及其制备方法，属于陶瓷技术领域。
背景技术
众所周知，镉系红色陶瓷颜料在陶瓷制品的装饰方面起着举足轻重的作用。尽管包裹型硫硒化镉红色陶瓷颜料的发色、耐温等性能已日趋完美，但是，含镉颜料在生产和使用过程中都会对环境造成严重污染，对人们的健康带来危害。尤其西方发达国家对环保的要求越来越高，不断提高进口陶瓷产品的准入标准，2005年4月29日欧盟颁布了2005/31/EC新指令，禁止不符合条件的陶瓷产品进入欧盟各国。只有使用完全不含铅镉的陶瓷颜料才能达到要求。镉红陶瓷颜料的替代研究被认为是世界性的难题，目前还处于研究探索阶段，进展十分缓慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型红色陶瓷颜料色剂，不含镉，无毒环保；本发明同时提供了其科学合理、简单易行的制备方法。
本发明所述的环保型红色陶瓷颜料色剂，其配料重量百分组成为：
Y2O359～62％、Al(HO)337～39％和Cr2O31～3％，外加添加剂6～10％。
其中，添加剂由Na3AlF6与CaCO3组成，Na3AlF6与CaCO3的重量比为5∶3～1∶1。Na3AlF6为矿化剂，CaCO3为助熔剂和助色剂。
配料中：氧化钇纯度Y2O3≥99.99％，3～5μm的粒度料≥99％；氧化铬为化学纯；氢氧化铝为工业纯，过800目筛。
科学合理，简单易行的制备方法依次按照下列步骤进行：
(1)氢氧化铝的活性预处理：以2-6℃/分钟的升温速度缓慢升温至340～360℃进行脱水，然后再升温至700～900℃进行预烧，自然冷却得活性氧化铝微粉；
(2)将配料加入研磨磨中，以酒精作为研磨介质，经研磨混匀后过筛和干燥处理得混合料；
(3)将混合料经过1420～1480℃的高温煅烧后，再经过漂洗、研磨、过筛和烘干常规后处理得本发明色剂产品。
本发明红色陶瓷颜料色剂，不含镉，无毒环保，且发色稳定、耐高温，选用Na3AlF6作为矿化剂、CaCO3作为助熔剂更有利发色，氢氧化铝经过活性预处理后反应活性大大提高，制的色剂更加鲜艳，可用于高温快烧陶瓷颜料、釉料和坯体中。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
制备步骤如下：
(1)氢氧化铝活性预处理：以3℃/分钟的升温速度升温至340～360℃脱水处理，然后再升温预烧，预烧温度为700～900℃，可以控制为750℃、800℃、820℃、860℃和880℃等，自然冷却后获得活性氧化铝微粉；
(2)将配料加入研磨磨中，以酒精作为研磨介质，经研磨混匀后过筛和干燥处理得混合料；
(3)将混合料经过1420～1480℃的高温煅烧后，再经过漂洗、研磨、过筛和烘干常规后处理得本发明色剂产品。
配料中：氧化钇纯度Y2O3≥99.99％，3～5μm的粒度料≥99％；氧化铬为化学纯；氢氧化铝为工业纯，过800目筛；Na3AlF6与CaCO3为分析纯。
配料情况分别如下：
实施例1
Figure B2009100202869D0000021
实施例2
Figure B2009100202869D0000022
实施例3
Figure B2009100202869D0000023
实施例4
Figure B2009100202869D0000031
实施例5
Figure B2009100202869D0000032
上述实施例的化学组成见下表：
Figure B2009100202869D0000033
配制如下重量组成的无铅熔剂备用：
SiO240～60％、Al2O33～10％、B2O310～20％、Na2O 5～8％、K2O 3～5％、Li2O 1～3％、CaO5～10％和La2O31～5％。
将本发明色剂混入60～90wt％的无铅熔剂，制成陶瓷色块，进行高温彩烤，依据陶瓷颜料行业标准进行检测，测定耐蚀性、铅镉溶出量、光泽度及色度值，检测结果见下表：
Figure B2009100202869D0000034
结果表明：呈色稳定，光泽度好，铅(来自烤花窑环境气氛、釉面原料杂质等)溶出符合欧盟新标准，无镉溶出，无毒环保。

Claims (4)

1.一种环保型红色陶瓷颜料色剂，其特征在于其配料重量百分组成为：
Y2O359～62％、Al(HO)337～39％和Cr2O31～3％，外加添加剂6～10％。
2.根据权利要求1所述的环保型红色陶瓷颜料色剂，其特征在于添加剂由Na3AlF6与CaCO3组成，Na3AlF6与CaCO3的重量比为5∶3～1∶1。
3.根据权利要求1或2所述的环保型红色陶瓷颜料色剂，其特征在于配料中：氧化钇纯度Y2O3≥99.99％，3～5μm的粒度料≥99％；氧化铬为化学纯；氢氧化铝为工业纯，过800目筛。
4.一种权利要求1所述的环保型红色陶瓷颜料色剂的制备方法，其特征在于依次按照下列步骤进行：
(1)氢氧化铝的活性预处理：缓慢升温至340～360℃进行脱水，然后再升温至700～900℃进行预烧，自然冷却得活性氧化铝微粉；
(2)将配料加入研磨磨中，以酒精作为研磨介质，经研磨混匀后过筛和干燥处理得混合料；
(3)将混合料经过1420～1480℃的高温煅烧后，再经过漂洗、研磨、过筛和烘干常规后处理得本发明色剂产品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106187317A (zh) * 2016-07-05 2016-12-07 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种高温红色稀土陶瓷色料及其制备方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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