CN101842202A - 轴杆凿 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴杆凿，尤其是用于铣削杆的凿，带有一个承载部分(11)，所述承载部分有一个轴杆(11)，其中轴杆(11)载有一个硬质材料制造的凿头(18)，其中所述承载部分(10)在所述轴杆(11)与所述凿头(18)之间有一个接收部分(14)，在所述接收部分(14)中持定一个头部(30)，并且其中所述头部分(30)具有一个沿凿头(18)方向渐细的张力导出面(34.1)。为了可能在磨损方面优化地构成所述轴杆凿，本发明涉及提出相对于所述承载部分可扭转地持定所述头部。

Description

轴杆凿
技术领域
本发明涉及一种轴杆凿，尤其是用于铣削杆的凿，带有一个承载部分，所述承载部分有一个轴杆，其中所述轴杆载有一个硬质材料制造的凿头，其中所述承载部分在所述轴杆与所述凿头之间有一个接收部分，在所述接收部分中持定一个头部，并且其中所述头部分具有一个沿凿头方向渐细的张力导出面。
背景技术
这样一种轴杆凿公知于DE 38 18 213A1.在该文中采用一个两部分的承载部分，该承载部分具有一个钢制的轴杆部分和一个刀座。该刀座在一个插座中承载一个凿头并且与所述轴杆部分焊接。在轴杆部分与刀座部分之间的过渡区域以套筒形式安排一个陶瓷罩。
该陶瓷罩既与刀座用胶粘接也与承载部分用胶粘接。在工作过程中所述轴杆凿旋转。在此硬质陶瓷罩通过承载所述轴杆凿的凿座的一个配合面磨。在此，所述陶瓷罩进给到配合面中并且磨损所述凿座。因为凿座中相对于轴杆凿较贵的部件，这种作用是不利的。
发明内容
由DE 10 2004 053 666A1公知一种轴杆凿，在此同样的是一个作为头部的一个保护罩包绕着所述承载部分并且与之焊接在一起。为防止头部与凿座之间的磨擦，采用了一种磨擦防护盘。这个附加的部件提高了轴杆凿的部件费用。本发明的任务是提高一种本文开头所述的轴杆凿，其可以用较低的费用磨损方面优化地构成。
该任务的完成是通过相对于承载部分可扭转地持定所述头部。由于头部相对于承载部分可扭转，所述承载部分可以在工具接头中转动并且凿头磨损均匀。与之相反所述头部分可以在负荷冲击时在其位置上保留不变，或者不以承载部分相同的程度转动。对此还存在可能性把头部直接置于一个支撑面上，例如一个凿座上，不使之受到强转动磨擦。
根据本发明的一个优选的实施变例可以提出，可以绕所述承载部分的中轴线相对于所述承载部分可扭转地支承所述头部。
如果把一个轴杆凿构成得使所述头部有一个同心地封闭一个缺口的支撑面，并且把承载部分接收在所述缺口中，那么所述支撑面就构成一个可以直接置于对应的配对面可达到的凿座上的接触区。所出现的压力就由轴杆凿直接引入到凿座中。
对此还优选地提出，所述头部围绕所述缺口有一个中心台阶，所述中心台阶有一个着所述支撑面方向连续扩宽的中心面。所述中心台阶把所述轴杆凿对准凿座的中心座。从而所述中心座和中心台阶还构成一个封闭系统，其使得污物难于侵入。
为了较好地输送切削掉的石料或者沥青料，提出所述头部有一个凹的或者圆锥形的张力导出面，其在直径上沿凿头方向缩小。
可以把所述头部与承载部分之间的相切位置构成得使所述头部有一个孔，该孔以其圆柱形和/或锥形的孔壁构成一个支座，所述承载部分的座段可贴在或者就可以靠在该支座上。
圆柱形的几何配对使得可以有一种头部和承载部分的非常容易的转动配属。相反选择圆锥形的配合连接虽然在开始工作时有利于无障碍的转动性却在改善头部与承载部分之间的密封方面受限。在此方面所述圆锥连接的锥角适配于封闭要求和使用条件。
如果设计成借助于一个弹性的支撑件相对于承载部分保护所述头部，就可以弹开工作时出现的负荷冲击。
此外可以产生一个头部与承载部分之间的“泵效应”，用之可以驱出侵入的污物。
为了能够保持所述头部与承载部分之间的一种确定的位置配属可以提出，所述头部具有一个止挡(支撑段)和/配对面，其限定所述头部在所述承载部分上的安装运动。一个本发明的一个优选的变例提出，所述承载部分在轴的区域中有一个夹紧套筒，把所述头部夹紧在所述夹紧套筒上，所述头部把所述紧套筒保护在一个预先张紧的弹簧状态，并且可以从所述夹紧套筒中如此地推出所述头部：使之释放所述头部并且把套筒弹开成其直径加大的去张力位置。以公知的方式使用所述夹紧套筒把轴杆凿可更换地夹紧在凿座的座孔中。通过所述头部预先张紧所述夹紧套筒，可以方便地把所述夹紧套筒插入进所述座孔中。接着例如可以用对凿头的锥击夹紧套筒中推出所述头部。在此方面夹紧套筒抵达其安装位置并且夹紧在所述座孔中。
如果提出所述承载部分在凿头区域中承载的末端有一个周绕的套环，其表面过渡到所述张力导出面中并且其径向地覆盖所述头部进入所述座的进入截面，就得出所述轴杆凿的一种磨损方面优化的设计。在此所述套环还保护所述头部与承载部分之间的过渡。
根据本发明的一个特别优选的实施方式提出，所述头部和承载部分有不同的材料硬度和/或韧性。在此方面，例如所述头部的材料由硬的材料组成而承载部分的材料由韧性的材料构成。如果把所述头部直接放在凿座上使用所述头部，就提议所述凿座在对头部的接触区域有比所述头部更硬的硬度。
附图说明
下面参照附图说明本发明。
图1用透视图示出一个轴杆凿；
图2以侧视图示出图1所示的轴杆凿，并且其为一种准备的击入状态；
图3用俯视图示出图2所示的轴杆凿而
图4用侧视图和纵剖面示出图2和拉你3所示的轴杆凿。
具体实施方式
图1示出一个轴杆凿，带有一个承载部分10，一个头部30，一个夹紧套筒20和一个用硬质材料制造的凿头18。
如图2和图4所示，用钢型材制造的承载部分10有一个圆柱形的轴杆11。轴杆11在其中部区域设有一个周绕的槽12。
在轴杆11上安排一个设有纵向裂槽用钢板制造的夹紧套筒20。该夹紧套筒20的圆柱形内横截面的尺寸设计为使得轴杆11可以在夹紧套筒20中自由转动。该夹紧套筒20具有对称于其中横面安排持定件21的。所述持定件21接合在槽12中并且沿轴向不可失却可以自由转动把所述夹紧套筒持定在所述承载部分10中。由于夹紧套筒20的对称结构，可以把它以两个扭转180度地安装在承载部分10中。
连接在轴杆11上所述承载部分10有一个过渡段13，其过渡到一个圆柱形的接收段14中。接收过渡段14有相对于轴杆11加大的横截面。在接收段14上连接一个套环15，其有一个垂直于承载部分14的中心纵轴线11的接触面16。连接在接触面16上套环15设有一个凸的张力引导面。承载部分10在套环段端部设有一个盆状的座17，凿头18焊接于其中。
头部30是一种金属材料制造的挤压件。旋转对称的头部30具有从一个中心台阶32突出的环形支撑面31。在此中心台阶圆锥形地设计并且沿支撑面1起的方向渐细。头部30沿中心纵轴线M的方向由一个缺口同心地穿过，其中中心台阶32单侧地包绕进入该缺口的入口。
所述缺口实施成分阶的孔，其中一个连接在所述中心台阶32上的支撑段36确定一个第一直径。以该直径区头部30安排在夹紧在套筒20上。在此内径的民族教育定小于夹紧套筒20于其去掉张力状态的外径。
以此方式用头部30把夹紧套筒20保持在一个预先张紧的状态。这种状态使得能够方便地把轴杆凿安装在一个凿座中。于是把所述预先张紧的套筒20的外径尺寸做得我可以把夹紧套筒20方便地装配地在一个轴杆凿的接收孔中。连接在支撑段36上头部30有一个直径加大的圆柱形座35。该座35选择与接收段14的外径相同于或者大于接收段14的外径。向着支撑段36在座35中安装时橡胶制造的O形圈形式的弹性支撑件38。在外侧头部30设有一个凹的的张力导出面34，其在安装状态下套环状地过渡到套环15的张力引导面中。在其背离凿头18的一侧张力导出面34过渡到一个圆柱形的套环33中并且后者过渡成支撑面31中。为了改善切削掉材料的排出，在张力导出面34中加工出一个纵向的凹陷34.1。
为了安装所述轴杆凿，如前所述以其夹紧套筒20插入进凿座的接收孔中直到支撑面31贴靠在凿座的配对面上。用一个对凿头18的锤击相对承载部分10沿小收纵轴线M的方向并且沿向着插也头18的方向推进头部30。
在此座35抵达接收段14的区域。同时支撑段36释放夹紧套筒20并且径向地弹性变形夹紧套筒20。于是它张紧在轴杆凿的接收孔的内壁上。
头部30的推进运动用套环15的止挡面16限制。它冲击在头部30的一个环形周绕的配对面37上。
用套环15还把头部30径向地沿凿头18的方向不可失地对承载部分30持定的。同时保护段30通过弹性的支撑件38对承载部分10支撑头部30。在相反同的方向凿座防止头部30从承载部分10滑脱。
从而把头部30轴向不可失而却可以绕中心纵轴线转动地持定在承载部分10上。
支撑件38在安装在过渡段13的区域中贴在接收段14上。沿轴向加载承载部分10的情况下可以压缩支撑件38，从而可以弹开冲击负荷。
在工具使用时轴杆凿以其凿头出现在要削除的石料/沥青材料上。在此把承载部分10压入进头部30的座35中。于是承载部分10支承在配对面37和/或支撑段36上。

Claims (11)

1.一种轴杆凿，尤其是用于铣削杆的凿，带有一个承载部分(11)，所述承载部分有一个轴杆(11)，其中轴杆(11)载有一个硬质材料制造的凿头(18)，其中所述承载部分(10)在所述轴杆(11)与所述凿头(18)之间有一个接收部分(14)，在所述接收部分(14)中持定一个头部(30)，并且其中所述头部分(30)具有一个沿凿头(18)方向渐细的张力导出面(34.1)，其特征在于，所述头部(30)相对于承载部分(10)可旋转。
2.如权利要求1的轴杆凿，其特征在于，所述头部分(30)相对于承载部分(10)可绕一纵中轴线M旋转。
3.如权利要求1或2的轴杆凿，其特征在于，所述头部(30)具有一环形支撑面(31)，其环绕着一个同心的缺口，并且该缺口接受承载部分(10)。
4.如权利要求3的轴杆凿，其特征在于，所述头部(30)具有一环绕着所述缺口的中心台阶(32)，该中心台阶具有一个朝支撑面(31)的方向连续地加宽的中心面。
5.如权利要求1至4中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，头部(30)具有一个凹形的或圆锥形的张力导出面(34)，其在直径上沿凿头(18)方向缩小。
6.如权利要求1至5中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，所述头部(30)一个孔，该孔以其圆柱形和/或锥形的孔壁构成一个支座(36)，所述承载部分(10)的接收段(14)可贴在或者就可以靠在该支座(36)上。
7.如权利要求1至6中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，借助于一个弹性的支撑件(38)相对于承载部分支撑所述头部(30)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，所述头部(30)具有一击打部(支撑段36)和/或一配对面(37)，其限制头部(30)在承载部分(10)上的安装移动。
9.如权利要求1至8中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，承载部分(10)将一夹紧套筒(20)支撑在轴杆(11)的区域内。
10.如权利要求1至9中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，承载部分(30)在凿头(18)区域中承载的末端有一个周绕的套环(15)，其表面过渡到所述张力导出面(34)中并且其径向地覆盖所述头部(10)进入所述支座的进入截面。
11.如权利要求1至10中任一项所述的轴杆凿，其特征在于，头部(30)和承载部分(10)有不同的材料硬度和/或韧性。
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