CN101840049B - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不但能够调整透镜保持体上产生的推力的偏差，而且即使在遭受下落等冲击的情况下，也能够防止将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件的变形。其特征在于，具有：用于保持透镜体的透镜保持架(3)；具有磁铁、线圈及轭铁，通过对线圈通电而对透镜保持架产生推力并使该透镜保持架沿着光轴方向移动的移动机构、安装于装置主体的箱体且支承透镜保持架的上侧板簧(8)、对上侧板簧的一部分进行按压的调整板(9)，上侧板簧具有固定于箱体的外侧固定部、固定于透镜保持架的内侧固定部、连结外侧固定部和内侧固定部的臂部，调整板具有对与外侧固定部连结的臂部的根部的一部分进行按压而调整上侧板簧的弹簧常数的调整片(92a～92c)。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及一种透镜驱动装置，具体地涉及适用于数码相机中的自动聚焦机构等中的透镜驱动装置。

背景技术

现有技术中，已知有这样的在数码相机中的自动聚焦机构等中所用的透镜驱动装置，采用圆环状的板簧将用于保持透镜体的透镜保持架保持在与箱体之间，通过由磁铁、线圈及轭铁构成的移动机构沿着光轴方向移动(例如参照专利文献1)。在该透镜驱动装置中，通过使对线圈通电的电流量变化，从而对透镜保持架产生的推力进行控制，以能够调节透镜保持架的位置(即透镜体的位置)。然而，在该透镜驱动装置中，仅仅通过板簧支承作为驱动对象的透镜保持架，因此，在板簧的板厚上产生偏差的情况下，透镜保持架产生的推力将发生偏差，恐怕使得准确调节透镜保持架的位置变得困难。

另一方面，由于振动对象物(例如砝码)的重量的偏差，支承振动对象物的弹簧的尺寸的偏差等引起的振动对象物的振动系统的共振频率的偏差，需要对其进行调整，为此，提案有一种电磁型致动器，使弹簧旋转，以改变弹簧外端到达将其压入基部的按压部的长度，即改变弹簧外端的可动部分的长度(例如参照专利文献2)。在将该电磁型致动器中的振动系统的调整技术应用到上述透镜驱动装置中时，对因板簧厚度偏差导致透镜保持架产生推力的偏差进行调整，能够适当调节透镜保持架的位置。

专利文献1：日本特开2006-284652号公报

专利文献2：日本专利第3950043号公报

然而，在上述电磁型致动器中，为了使得弹簧外端的可动部分的长度保持一定，利用按压部使得弹簧外端完全固定，因此，存在当遭受下落等冲击时，弹簧容易从被固定的部分变形这样的问题。

发明内容

本发明基于上述问题而提出，其目的在于，提供一种不但能够调整透镜保持体产生的推力的偏差，而且即使在遭受下落等冲击时，也能够防止将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件发生变形的透镜驱动装置。

本发明的透镜驱动装置的特征在于，具有：用于保持透镜体的透镜保持体；具有磁铁，线圈及轭铁，通过对上述线圈通电而对上述透镜保持体产生推力并使该透镜保持体沿着光轴方向移动的移动机构；安装于装置主体的箱体且支承上述透镜保持体的弹簧部件；对上述弹簧部件的一部分进行按压的弹性部件，其中，上述弹簧部件具有：固定于上述箱体的外侧固定部、固定于上述透镜保持体的内侧固定部、连结上述外侧固定部与内侧固定部的臂部，上述弹性部件具有调整片，其对上述外侧固定部侧的上述臂部的根部的一部分进行按压而调整上述弹簧部件的弹簧常数。

根据上述透镜驱动装置，通过弹性部件具有的调整片，按压构成用于在箱体之间支承透镜保持体的弹簧部件的臂部的根部的一部分，以调整弹簧部件的弹簧常数，由此，通过弹性部件的一部分经由弹簧部件而能够调整透镜保持体产生的推力，因此，透镜保持体产生的推力的偏差能够得到调整，并且在遭受下落等冲击时也能够防止用于将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件发生变形。

在上述透镜驱动装置中，优选地，在上述臂部的根部的一部分设有调整区域，基于上述透镜保持体产生的推力的测定结果，来决定上述调整区域中上述弹性部件的按压位置。此时，根据透镜保持体产生的推力的测定结果来确定臂部的根部的调整区域中的按压位置，所以无需考虑透镜保持体产生的推力的偏差的各种形成要因，而能够有效调整透镜保持体产生的推力。

在上述透镜驱动装置中，上述弹性部件优选沿着上述臂部重叠配置上述调整片。此时，因为调整片沿着臂部重叠配置，所以调整片能够可靠地按压臂部的根部，因此例如与仅靠臂部的根部的一个点的位置按压的情形相比，更能有效调整透镜保持体产生的推力的偏差。另外，因为调整片追随臂部的移动而容易动作，所以在所需以上力作用时，能够避开该力的作用，即使在遇到下落等冲击的情况，也能够有效防止用于将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件的变形。

在上述透镜驱动装置中，上述弹性部件的调整片优选具有比上述弹簧部件更强的弹力。此时，调整片因为具有比弹簧部件更强的弹力，所以在遇到下落等冲击时，并非完全追随弹簧部件的变形而变形，而是还对弹簧部件有效施加按压力，因此，即使在遇到下落等冲击时，也能够有效防止用于将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件的变形。

根据本发明，通过弹性部件具有的调整片，按压构成用于在箱体之间支承透镜保持体的弹簧部件的臂部的根部的一部分，以调整弹簧部件的弹簧常数，由此，通过弹性部件的一部分经由弹簧部件而能够调整透镜保持体产生的推力，从而，透镜保持体产生的推力的偏差能够得到调整，并且在遭受下落等冲击时也能够防止用于将透镜保持体支承在与箱体之间的弹簧部件发生变形。

附图说明

图1为本发明一实施方式涉及的透镜驱动装置的分解立体图。

图2为上述实施方式的透镜驱动装置具有的调整板的立体图。

图3为上述实施方式的透镜驱动装置的立体图。

图4为从上述实施方式的透镜驱动装置卸下罩部件时的俯视图。

图5为在上述实施方式的透镜驱动装置装入不同调整板时的俯视图。

图6为在上述实施方式透镜驱动装置上装入不同调整板时的俯视图。

图7为在上述实施方式透镜驱动装置上装入不同调整板时的俯视图。

图8为用于说明具有点焊而成的上侧板簧的透镜驱动装置的立体图。

图9为用于说明具有点焊而成的上侧板簧的透镜驱动装置的点焊部分的放大图。

附图标号说明

1、100  透镜驱动装置

2   基部

21  开口部

22a～22d  卡合片

23a、23b  突出片

3   透镜保持架

31a～31d  保持片

32a～32d  定位片

33  凸缘部

4a～4d  磁铁

41  外侧面部

42  内侧面部

43  斜面部

5   线圈

6   轭铁

61  开口部

62a～62d  卡合部

63a～63d  垂下壁面

64a、64b  孔

7   下侧板簧

71  外侧固定部

71a 孔

72  内侧固定部

72a 孔

73  臂部

8   上侧板簧

81  外侧固定部

81a 孔

82  内侧固定部

82a 孔

83  臂部

9   调整板

91  孔

92a～92c  调整片

10  罩部件

101 开口部

102a～102d  卡合片

103a～103d  卡合凹部

具体实施方式

下面参照附图对本发明一实施方式进行详细说明。图1为本发明一实施方式涉及的透镜驱动装置1的分解立体图。如图1所示，本实施方式透镜驱动装置1包含：构成装置底面部的基部2；作为用于保持未图示的透镜体的透镜保持体的透镜保持架3；构成用于使该透镜保持架3沿光轴方向移动的移动机构的磁铁4a～4d、线圈5和轭铁6；作为用于将透镜保持架3沿光轴方向能够移动地支承在基部2和轭铁6上的一对弹簧部件的板簧(下侧板簧7、上侧板簧8)、作为用于调整上侧板簧8的弹簧常数(弹簧负载)的弹性部件的调整板9；用于收容这些结构部件并固定于基部2上的罩部件10。

基部2例如由绝缘性树脂材料形成，大致呈矩形设置。在该基部2上，连接有线圈5的端部的未图示的金属板材，在其部分露出的状态下被插入成型。在基部2的中央附近，在对应未图示的图像传感器的位置，形成圆形状的开口部21。另外，在基部2的四角部竖立设有与后述的罩部件10的卡合凹部103a～103d卡合的卡合片22a～22d。在配置于对角线上的卡合片22a和卡合片22c的附近，在将和后述的下侧板簧7的外侧固定部71大致呈同一形状的增强板11夹持于其间的状态下，竖立设有用于定位下侧板簧7的一对突出片23a、23b。另外，该基部2构成透镜驱动装置1的箱体的一部分。

透镜保持架3例如由绝缘性树脂材料形成，大致呈筒状设置。在透镜保持架3的内周设有螺纹槽，以能够螺入未图示的透镜体。在大概呈八边形状的透镜保持架3的外周设有与线圈5的内周部嵌合而用于保持线圈5的4个保持片31a～31d(在图1中，保持片31c未图示)。在对应这些保持片31a～31d的透镜保持架3的上端设有上侧板簧8的定位用的定位片32a～32d。这些定位片32a～32d设置为朝向上方侧突出，构成为与后述的上侧板簧8的切口部82a能够卡合。另外，在透镜保持架3的下端部，设有向侧方突出的凸缘部33。凸缘部33对应后述的线圈5的形状，大致呈八边形，其用于支承保持于保持片31a～31d的线圈5的下端部。另外，在凸缘部33的下表面设有能够与后述的下侧板簧7的切口部72a卡合的多个突出片(未图示)。

磁铁4a～4d各自具有平行的一对外侧面部41、内侧面部42和与这些外侧面部41和内侧面部42相连的斜面部43，并且固定于轭铁6的四角部分。此时，磁铁4a～4d不但使得外侧面部41和斜面部43与轭铁6的四角的内壁面相对置，而且使得内侧面部42与后述的轭铁6的垂下壁面63a～63d的内壁面以夹持一定距离的方式且以相对置的状态被固定。例如，磁铁4a～4d通过采用粘合剂等粘合外侧面部41和斜面部43，从而固定在轭铁6的四角部分上。

线圈5大致捆束呈八边形状，通过上述透镜保持架3的保持片31a～31d保持其内周部。保持片31a～31d形成为比透镜保持架3的外周面稍向径向突出，因此，在不存在这些保持片31a～31d的部分，线圈5配置成与透镜保持架3的外周面仅仅相隔一定距离的状态。这样，在保持于透镜保持架3的状态下，线圈5的外周面与磁铁4a～4d的内侧面42相对置配置，另一方面，其内周面与轭铁6的垂下壁面63a～63d的内壁面相对置配置。

轭铁6采用机械加工金属材料形成，具有图1所示在下方侧开口的箱体形状。另外，轭铁6设置成大致呈八边形状，其中央设有呈八边形状的开口部61。在轭铁6的四角的下端部分设置仅仅向侧方突出并与基部2的卡合片22a～22d卡合的卡合部62a～62d(在图1中，固定片62d未图示)。另外，在对应开口部61的周缘部中的轭铁6的四角部分的位置，垂下设有垂下壁面63a～63d(在图1中，垂下壁面63a、63b未图示)。这些垂下壁面63a～63d中，在收容透镜保持架3的状态下，配置于透镜保持架3的外周面和线圈5的内周面之间。进而，在轭铁6的上表面的规定位置，设有用于插入后述的罩部件10的固定销104的孔64a、64b。并且，该轭铁6构成透镜驱动装置1的箱体的一部分。

下侧板簧7例如由铍铜等导电性材料构成，具有固定于基部2的环状的外侧固定部71、固定于透镜保持架3的下端部的环状的内侧固定部72、连结该外侧固定部71和内侧固定部72的3个臂部73。在外侧固定部71的规定位置设有2个孔71a，在该2个孔71a中插入基部2的突出片23a、23b的状态下，将下侧板簧7固定于基部2上。另外，在内侧固定部72的规定位置设有多个切口部72a，在这些切口部72a中收容设于透镜保持架3的下表面的突出片的状态下，将下侧板簧7固定于透镜保持架3上。臂部73从外侧固定部71的规定位置沿着周向延伸，并与内侧固定部72连结。另外，臂部73在其中途使上方侧部分以延伸的方式折弯。这样，内侧固定部72配置于稍微比外侧固定部71更靠上方侧的位置。

与下侧板簧7同样地，上侧板簧8例如由铍铜等导电性材料构成，具有固定于轭铁6上表面的环状的外侧固定部81、固定于透镜保持架3的上端部的环状的内侧固定部82、连结该外侧固定部81和内侧固定部82的3个臂部83。在外侧固定部81的规定位置设有2个孔81a，在这2个孔81a中插入设置于罩部件10下表面的固定销的状态下，将上侧板8固定于轭铁6上。另外，在内侧固定部82的规定位置设有4个切口部82a，在这些切口部82a中收容设于透镜保持架3的定位片32a～32d的状态下，将上侧板簧8固定于透镜保持架3上。臂部83从外侧固定部81的规定位置沿着周向延伸，并与内侧固定部82连结。另外，臂部83在其中途使上方侧部分以延伸的方式折弯。这样，内侧固定部82配置于稍微比外侧固定部81更靠上方侧的位置。

调整板9例如由不锈钢等金属材料形成，具有和上侧板簧8的外侧固定部81大致相同的形状。另外，在调整板9的规定位置设置2个孔91，在该2个孔91中插入设于罩部件10的下表面的固定销的状态下，调整板9与上侧板簧8重叠而固定于轭铁6上。在调整板9的内周侧的规定位置，如后详述，设置3个用于按压上侧板簧8的臂部83的一部分来调整上侧板簧8的弹簧常数(弹簧负载)的调整片92a～92c。这些调整片92a～92c与上侧板簧8的臂部83的一部分重叠，具有作为用于按压该部分的板簧的功能。如后详述，这些调整片92a～92c设置成，通过调整上侧板簧8的弹簧常数(弹簧负载)，从而能够调整透镜保持架3上产生的推力。

罩部件10采用机械加工金属材料形成。罩部件10设置成大致呈八边形状，其中央设有呈圆形状的开口部101。另外，从对应罩部件10的四角部分的位置垂下设置卡合片102a～102d。在这些卡合片102a～102d中，设置与基部2的卡合片22a～22d卡合的卡合凹部103a～103d(图1中，卡合凹部103c、103d未图示)。另外，在罩部件10的下表面的规定位置，设置2个将上侧板簧8和调整板9固定于轭铁6的上表面的固定销。

下面，对本实施方式涉及的透镜驱动装置1具有的调整板9和上侧板簧8的位置关系进行说明。图2为本实施方式的透镜驱动装置1具有的调整板9和上侧板簧8的立体图。如图2所示，调整板9具有和上侧板簧8的外侧固定部81呈大致相同的形状，并重叠在该外侧固定部81之上。设于调整板9的内周侧的调整片92a～92c在从调整板9的内周部稍向内侧突出的同时，以沿着其周向延伸的方式设置。另外，这些调整片92a～92c配置于上侧板簧8的外侧固定部81的各臂部83的根部的附近，从而能够对该部分进行按压。

另外，在本实施方式的透镜驱动装置1中，上侧板簧8由50μm板厚的铍铜构成，而调整板9由50μm板厚的不锈钢构成。此时，调整板9具有大致为上侧板簧8的2倍左右的弹力。为此，在制造过程中，构成为能够调整后述透镜保持架3产生的推力，并且在透镜驱动装置1遭受下落等冲击的情况下，和上侧板簧8一起发生弹性变形而能够起到保护上侧板簧8的作用。

在组装具有这种结构的透镜驱动装置1时，以将保持线圈5的状态的透镜保持架3通过下侧板簧7和增强板11固定于基部2上，而将透镜保持架3配置于开口部61的内侧的方式，在四角部分的内壁固定磁铁4a～4d的轭铁6被固定于基部2上。然后，在切口部82a收容透镜保持架3的定位片32a～32d，在透镜保持架3和轭铁6的上表面载置上侧板簧8，同时在该上侧板簧8的上方载置调整板9。之后，通过上侧板簧8，调整板9的孔81a、91，将固定销插入轭铁6的孔66a～66d中，并且以使卡合凹部103a～103d与卡合片22a～22d卡合的方式，将罩部件10固定于基部2上。这样，透镜驱动装置1的组装工作结束，透镜驱动装置1完成。

图3为组装完成后的透镜驱动装置1的立体图。如图3所示，在该组装完成的状态下，如图3所示，透镜保持架3和线圈5等构成部件收容于轭铁6的内侧，从该轭铁6的上方侧覆盖罩部件10。透镜保持架3在罩部件10的开口部101的内部，通过下侧板簧7固定于基部5上，而通过上侧板簧8固定于轭铁6上，通过该上侧板簧8和下侧板簧7的作用力(反弹力)而呈保持于初始位置的状态。未图示的透镜体通过专用夹具等，在限定透镜保持架3的旋转的状态下，从图3所示的上方侧螺入透镜保持体3内。组装入透镜保持架3内的透镜体构成能够和透镜保持架3一体移动。

如果保持于透镜保持架3外周面的线圈5中流过电流，则通过流过线圈5的电流与磁铁4a～4d产生的磁场的相互作用，产生使线圈5如图3所示上下方向移动的推力。在本实施方式涉及的透镜驱动装置1中，对应来自搭载装置主体的便携电话或数码相机的控制部的驱动指示，对流过线圈5的电流量进行控制，从而使得该推力发生变化，使得线圈5上下移动，以对其进行定位。因此，不但能够对保持线圈5的透镜保持架3的位置进行调节，而且能够对安装入透镜保持架3的透镜体的位置进行调节。

图4为卸下罩部件10的状态下的透镜驱动装置1的俯视图。如图4所示，上侧板簧8在由切口部82a收容定位片32a～32c的状态下，配置于透镜保持架3的上方。在调整板9中，调整片92a～92c位于上侧板簧8的臂部83的根部附近地载置在上侧板簧8上。特别是，调整片92a～92c相比臂部83的根部稍微更靠内侧固定部82侧的位置并突出，而且在与臂部83的延伸方向同一方向(周向)上延伸。这样，调整片92a～92c与臂部83的根部的一定范围重叠，从而能够施加按压力。

在本实施方式涉及的透镜驱动装置1中，准备多种能够这样对上侧板簧8的臂部83施加按压力的调整板9，以能够应对因上侧板簧8板厚的偏差等引起的透镜保持架3(线圈5)产生的推力的变动。具体地，准备多种调整片92a～92c长度不同的调整板9，以便于基于在组装透镜体的前阶段测定的推力的测定结果来选择调整板9。通过将所选择的调整板9组装入透镜驱动装置1中，经由上侧板簧8的弹簧常数的调整，从而调整透镜保持架3的推力。

另外，除了上侧板簧8的板厚的偏差之外，透镜保持架3产生的推力的变动之主要原因还在于，下侧板簧7的板厚的偏差、磁铁4a～4d的磁力的偏差、轭铁6的导磁率的偏差以及这些偏差的组合等等，这是需要考虑的。本实施方式透镜驱动装置1中，因为能够应对由这些要因导致透镜保持架3产生推力的变动，所以能够准确调整透镜保持架3产生的推力，能够适当地对透镜保持架3的位置进行调节。

下面针对本实施方式透镜驱动装置1中准备的多种调整板9的结构进行说明。图5～图7为用于说明本实施方式透镜驱动装置1准备的多种调整板9的结构的俯视图。在图5～图7中，和图4一样，示出的是各种调整板9从组装状态的透镜驱动装置1卸下罩部件10的状态。为了说明方便，图5～图7所示的调整板9分别区分为调整板9a、9b、9c。

对于图5所示的调整板9a，调整片92a～92c设置得比图4所示的调整板9长。即，调整板9a的调整片92a～92c在比图4所示的调整板9更大的范围(长的范围)内，对上侧板簧8的臂部83的根部附近施加按压力。因此，相比图4所示的调整板9，能够调低透镜保持架3上产生的推力。因此，在需要相比图4所示的调整板9调低透镜保持架3上产生的推力的情况，选择该调整板9a，将其组装入透镜驱动装置1中。

在图6所示的调整板9b中，调整片92a～92c设置得比图4所示的调整板9短。即，调整板9b的调整片92a～92c在比图4所示的调整板9更小的范围(短的范围)内，对上侧板簧8的臂部83的根部附近施加按压力。因此，相比图4所示的调整板9，能够调高透镜保持架3上产生的推力。因此，在需要相比图4所示的调整板9调高透镜保持架3上产生的推力的情况，选择该调整板9b，将其组装入透镜驱动装置1中。

在图7所示的调整板9c中，示出的是将图4所示的调整板9上设置的调整片92a～92c切断之后形成的调整板9c。即，在调整板9c中，没有调整片92a～92c，对上侧板簧8的臂部83的根部附近没有施加按压力。因此，相比图6所示的调整板9，能够调高透镜保持架3上产生的推力。因此，在需要相比图6所示的调整板9调高透镜保持架3上产生的推力的情况，或者无需调整保持器3上产生的推力的情况，选择该调整板9c，将其组装入透镜驱动装置1中。

在本实施方式透镜驱动装置1中，准备多种这样的调整片92a～92c长度不同的调整板9、9a～9c，以便于基于在组装透镜体的前阶段测定的推力的测定结果选择不同的调整板，并通过将所选择的调整板9组入透镜驱动装置1中，调整透镜保持架3的推力。这样，纵使存在各种因素，都能够适当地调整透镜保持架3产生的推力的偏差，从而能够适当地调节透镜保持架3的位置。

特别是，在本实施方式透镜驱动装置1中，在对应这些调整板9、9a～9c的调整片92a～92c的臂部83的根部的一部分形成调整区域，通过根据透镜保持架3产生的推力的测定结果，选择调整板9、9a～9c，从而确定该调整区域中的调整片92a～92c的按压位置。因此，无须考虑透镜保持架3产生的推力的偏差等各种因素，即可有效地调整透镜保持架3上产生的推力。

另外，在本实施方式透镜驱动装置1中，因为选择能够使这些调整板9、9a～9c的弹力为上侧板簧8的大致2倍左右的材料，所以能够调整制造过程中透镜保持架3上发生的推力，并且在透镜驱动装置1受到下落等冲击的情况下，和上侧板簧8一起弹性变形而能够保护上侧板簧8。因此，即使在透镜驱动装置1遭受下落等冲击的情况，也能够防止在箱体(基部2和轭铁6)之间支承透镜保持架3的下侧板簧7和上侧板簧8发生变形。

但是，如本实施方式透镜驱动装置1，透镜保持架3产生的推力的调整不限于调整片92a～92c，也可以通过其他的结构实现。例如，采用点焊方式缩短在轭铁6之间支承透镜保持架3的上侧板簧8的臂部83相对轭铁6的长度，也能够调整透镜保持架3上产生的推力。

图8为用于说明具有点焊而成的上侧板簧8的透镜驱动装置100的立体图。图9为具有点焊而成的上侧板簧的透镜驱动装置100的点焊部分的放大图。在图8和图9所示的透镜驱动装置100中，虽然和本实施方式涉及的透镜驱动装置1形态不同，但是，对于和上述透镜驱动装置1共通的构成部件采用同一符号，并省略其说明。另外，在如图8和图9所示的驱动装置100中，为说明便利，省略罩部件10。

在图8所示的透镜驱动装置100中，透镜保持架3和线圈5等结构部件收容于轭铁6的内侧，上侧板簧8固定于透镜保持架3的上端和轭铁6之间，这一点和本实施方式透镜驱动装置1相同。但是，在图8所示的透镜驱动装置100中，上侧板簧8所具有的臂部83的根部附近配置于轭铁6的开口部61的周边部，这一点和本实施方式的透镜驱动装置1不同(参照图9)。

如图9所示，在该透镜驱动装置100中，在组装入透镜体的前阶段测定透镜保持体3产生的推力，根据该测定结果，在轭铁6的开口部61的周边部上配置的上侧板簧8的臂部83的根部附近进行点焊，以缩短臂部83的长度，调整透镜保持架3上产生的推力。例如，在透镜保持架3产生的推力需要调整到最低的情况，在图9所示的焊接点A进行点焊，在透镜保持架3产生的推力需要稍微调低些的情况，在图9所示的焊接点C进行点焊。

根据该透镜驱动装置1，和本实施方式透镜驱动装置1一样，能够对透镜保持架3产生的推力进行调整。尤其，采用点焊的方式，能够对此时的透镜保持架3上产生的推力进行调整，所以无需准备多种不同长度的调整片92a～92c的调整板9，所以能够更加简便调整透镜保持架3上产生的推力。然而，在这样通过点焊调整透镜保持架3上产生的推力的情况中，在透镜保持架1遭受下落等冲击时，存在上侧板簧8容易变形这样的问题，所以，如本实施方式透镜驱动装置1，优选采用具有弹性的调整板92a～92c的调整板9，以调整透镜保持架3上产生的推力。

如上所述，在本实施方式涉及的透镜驱动装置1中，通过调整板9具有的调整板92a～92c，对构成将透镜支承体3支承于与箱体之间的上侧板簧8的臂部83的根部的一部分进行按压，以调整上侧板簧8的弹簧常数，通过调整板9的一部分，经由上侧板簧8能够调整透镜保持架3上产生的推力，所以不但能够调整透镜保持架3上产生的推力的偏差，而且即使在遭受下落等冲击之下，也能够防止将透镜保持架3支承于与箱体之间的上侧板簧8的变形。

特别是，在本实施方式透镜驱动装置1中，在臂部83的根部的一部分上设置调整区域，根据透镜保持架3产生的推力的测定结果，选择调整板9、9a～9c，从而确定上述调整区域中调整片92a～92c的按压位置，所以无需考虑透镜保持架3产生的推力偏差等各种因素，而能够有效调整透镜保持架3产生的推力。

另外，在本实施方式驱动装置1中，沿着臂部83重叠配置调整片92a～92c，所以，调整片92a～92c能够可靠地按压臂部83的根部，因此，例如与仅于臂部83的根部的一个点的位置按压相比，更能有效对透镜保持架3产生的推力偏差进行调整。此外，因为调整片92a～92c很容易随着臂部83的移动而动作，所以，在施加必要以上力的情况也能够避开此力，即使在遭到下落等冲击时，也能够有效防止将透镜保持架3支承在与箱体之间的上侧板簧8的变形。

进一步，在本实施方式透镜驱动装置1中，因为将调整片92a～92c的弹力设定为比上侧板簧8的弹力更强，所以，在遭到下落等冲击时，并非整个随着上侧板簧8的变形而变形，而能够有效对上侧板簧8施加按压力，所以即使在下落等冲击之下，也能够有效防止将透镜保持架3支承在与箱体之间的上侧板簧8的变形。

本发明并非仅限于上述实施方式，其可以作出各种变更。在上述实施方式中，针对附图图示的大小和形状等等，也并非仅限于此，在不脱离本发明效果范围内可以进行适当变更。之外，只要不脱离本发明目的范围之外，也可以进行适当变更而实施。

Claims (4)

1.一种透镜驱动装置，特征在于，具有：

透镜保持体，其用于保持透镜体；

移动机构，其具有磁铁、线圈及轭铁，通过对所述线圈通电而对所述透镜保持体产生推力并使该透镜保持体沿着光轴方向移动；

弹簧部件，其安装于装置主体的箱体且支承所述透镜保持体；

弹性部件，其对所述弹簧部件的一部分进行按压，

其中，

所述弹簧部件具有：固定于所述箱体的外侧固定部、固定于所述透镜保持体的内侧固定部、连结所述外侧固定部与内侧固定部的臂部，

所述弹性部件具有调整片，该调整片对所述外侧固定部侧的所述臂部的根部的一部分进行按压而调整所述弹簧部件的弹簧常数。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

在所述臂部的根部的一部分设有调整区域，

基于所述透镜保持体产生的推力的测定结果，来决定所述调整区域中所述弹性部件的按压位置。

3.如权利要求1或2所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述弹性部件沿着所述臂部重叠配置所述调整片。

4.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述弹性部件的调整片具有比所述弹簧部件更强的弹力。

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