CN101839045A

CN101839045A - 一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法及施工方法

Info

Publication number: CN101839045A
Application number: CN 201010142598
Authority: CN
Inventors: 李金诺; 顾效国; 谈乾生; 李文锋
Original assignee: 李金诺
Current assignee: Dongying Ruiyuan Special Building Materials Co., Ltd.
Priority date: 2010-04-01
Filing date: 2010-04-01
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2030-04-01
Also published as: CN101839045B

Abstract

本发明涉及一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法及施工方法。其技术方案是：(1)预先制作聚合物水泥胶粘剂备用；选择玻纤网格布；选择一定厚度和一定尺寸的保温板且在板的两面喷上界面剂备用；选择饰面板备用；预先制作聚合物防水粘结胶备用；(2)在生产线上引入保温板，在保温板上涂聚合物水泥胶粘剂，将玻纤网格布压入保温板上，经设备传输系统进入固化、脱水、烘干工序后，经固化、烘干工序聚合物粘结胶固化后制作完毕。有益效果是：大大提高了板缝的防水、抗裂、抗冲击性能，用聚合物防水粘结胶粘贴后压实，使无缝一体化复合板保温体系的饰面层连续一体，整个体系集保温、装饰、防水为一体。

Description

一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法及施工方法

一、技术领域：

本发明涉及一种用于建筑物外墙的保温复合板制作及施工方法，特别涉及一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法及施工方法。

二、背景技术：

目前在建筑物外墙外保温系统中，常用的保温、装饰、防水“一体化复合板”保温体系具有施工方法简单的优越性，“一体化复合板”在粘贴施工时锚固器件通常设在板材的四周边缘这就要预留一定宽度的板缝，然后用聚乙烯发泡条压塞板缝最后用密封胶勾缝。这种施工方法的通病是：1.板缝的设置使得保温体系保温层阻断不连续，产生“冷热桥”降低了保温效果；2.锚固器件设在一体化复合板的四周且要插入保温芯材中使得锚固强度降低；3.由于保温板板缝的存在给保温体系的防水功能带来极大的隐患。“薄抹灰保温体系”克服上述3个通病，但是湿法施工工期长、方法烦锁、施工效率低、施工成本高。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法及施工方法，该方法制作工艺简单，施工效率高，保温、装饰、防水效果好，本发明的无接缝一体化复合板保温体系保留了“常用一体化复合板保温体系”与“薄抹灰保温体系”优越性，克服了它们的各自不足之处。

一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法是，预先制作聚合物水泥胶粘剂备用；选择符合要求的玻纤网格布；按设计要求选择一定厚度和一定尺寸的保温板且在板的两面喷上界面剂备用；按设计要求选择饰面板备用；预先制作聚合物防水粘结胶备用。在一体化复合板生产线上引入保温板，在保温板的四周边距中心11cm-16cm内涂刮2mm厚的聚合物水泥胶粘剂，立即将四周尺寸大于保温板10cm-15cm的玻纤网格布压入保温板上的2mm厚的聚合物水泥胶粘剂浆料中并将表面涂刮平整，经设备传输系统进入固化、脱水、烘干工序后，再将聚合物防水粘结胶涂刮在压入玻纤网格布的聚合物水泥胶粘剂的面上，最后把尺寸等同于涂刮聚合物粘结胶面积的饰面板粘贴在其上，经固化、烘干工序聚合物粘结胶固化后，无接缝保温、装饰、防水一体化复合板就制作完毕。

本发明所述的聚合物水泥胶粘剂是将无机粉料和聚合物水性胶按重量比例2-3∶1的比例在容器中搅拌均匀而成，该胶粘剂具有高强、防水性能。

上述的无机粉料重量比例为石英砂35％-45％、重质碳酸钙7％-12％、现有市场上的PO425水泥45％-55％。

上述的聚合物水性胶原料重量比例为高分子聚合物乳液75％-85％、阻燃剂8％-13％、去离子水5％-10％、增稠剂1％-3％材料复配组合而成。

上述的增稠剂可采用下列市售增稠剂型号中的至少一种：UH-420、TE-936、TT935、ASE-60。

上述的高分子聚合物乳液为：市售纯丙乳液GD-3400、纯丙乳液GD-3600、纯丙乳液BA-310T、纯丙乳液BA-310Ts的一种或几种复配体。

上述的阻燃剂可采用下列原料中的至少一种：聚合磷酸铵、TCEP、氯化石蜡。

本发明所述的聚合物防水粘结胶原料重量比例为：短纤维2％-5％、石英砂25％-35％、重质碳酸钙10％-12％、PO425水泥25％-35％、高分子聚合物乳液20％-30％材料复配的组合而成。本发明所述的玻纤网格布为市售的耐碱玻纤网格布。本发明所述的保温板为市售的聚氨酯复合板、聚苯乙烯挤塑板或膨胀聚苯板。本发明所述的界面剂为市售的水泥基界面剂。本发明所述的饰面板为市售1mm～3mm厚的：铝塑装饰板、氟碳漆饰面的无机板、柔性仿石板、柔性饰面砖。

本发明的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的施工方法是，将无缝一体化复合板的喷有界面剂的面，采用点框法抹上聚合物粘结砂浆，粘贴在需保温的墙面上，具体粘贴板工艺按《EPS板薄抹面外保温系统》中EPS板的粘贴方法操作，无缝一体化复合板板缝采用“无缝拼接”(即两块保温板之间缝隙小于等于1mm)同时将两块无缝一体化复合板上的玻纤网格布长于板边10cm的部分在板缝拼接处，相互交插且压理平整，并在此区域内安装辅助锚固件(辅助锚固件以及锚固件的安装方法同EPS板薄抹面外保温系统件一样)，辅助锚固件安装结束后，用聚合物水泥胶粘剂把玻纤网格布与锚固件涂抹盖实并抹刮平整，其涂抹厚度与无缝一体化复合板原聚合物水泥胶粘剂的厚度相同，使所粘贴的无缝一体化复合板上的聚合物水泥胶粘剂抹面层与网格加强层形成连续无接缝的整体。

本发明的有益效果是：大大提高了板缝的防水、抗裂、抗冲击性能。待聚合物水泥胶粘剂固化后，将与无缝一体化复合板饰面层相同材质的饰面板(尺寸大小同现场所抹聚合物水泥胶粘剂区域尺寸)用聚合物防水粘结胶粘贴后压实，使无缝一体化复合板保温体系的饰面层连续一体，整个体系集保温、装饰、防水为一体。

四、具体实施方式：

实施例1：预先制作聚合物水泥胶粘剂备用；裁切长宽为70cm×70cm单位质量为160g/m2的耐碱玻纤网格布备用；选择4cm厚、长宽为60cm×60cm的XPS挤塑保温板且在板的两面喷上水泥基界面剂备用；选择1.8mm厚、长宽为29.7cm×29.7cm的柔性饰面砖备用；预先制作聚合物防水粘结胶备用。在一体化复合板生产线上引入XPS挤塑保温板，在XPS挤塑保温板的四周边距中心11cm内涂刮2mm的聚合物水泥胶粘剂后，立即将70cm×70cm的玻纤网格布距中压入XPS挤塑板上的2mm厚的聚合物水泥胶粘剂浆料中(70cm×70cm玻纤网格布四周有20.5cm无聚合物水泥胶粘剂)并将表面涂刮平整，经设备传输系统进入固化、脱水、烘干工序后，再将聚合物防水粘结胶在XPS挤塑保温板距中30cm×30cm处，涂刮在压入玻纤网格布的聚合物水泥胶粘剂面上，在聚合物防水粘结胶没固化前把29.7cm×29.7cm的柔性饰面砖距中粘贴在其上并压实整平，经固化、烘干工序后，用柔性饰面砖饰面、XPS挤塑板为保温材料的无接缝一体化复合板就制作完毕。

本发明所述的聚合物水泥胶粘剂是将无机粉料和聚合物水性胶按重量比例3∶1的比例在容器中搅拌均匀而成。无机粉料重量比例为石英砂(80目-120目)40％、重质碳酸钙10％、PO425水泥50％。聚合物水性胶原料重量比例为BA-310Ts纯丙乳液40％、GD-3400纯丙乳液38％阻燃剂TCEP 10％、去离子水10％、ASE-60增稠剂2％材料复配组合而成。本发明所述的聚合物防水粘结胶原料重量比例为：短纤维3％、(80目-120目)、石英砂25％、重质碳酸钙12％、PO425水泥30％、GD-3400纯丙乳液30％材料复配的组合而成。

本发明的无缝一体化复合板的施工方法是：将上述柔性饰面砖饰面的无缝一体化复合板的喷有水泥基界面剂的面，采用点框法抹刮聚合物粘结砂浆(聚合物粘结砂浆粘贴面积要大于40％)后，粘贴在需保温的墙面上。每块无缝一体化复合板板缝采用“无缝拼接”，并将无缝一体化复合板长于板边10cm的玻纤网格布在板缝处相互交插且压理平整，并在无柔性饰面砖区域或玻纤网格布区域内用冲击钻打孔，安装辅助锚固件(辅助锚固件的每平米数量按设计要求确定)，辅助锚固件安装结束后，用聚合物水泥胶粘剂把玻纤网格布与锚固件涂抹盖实并抹刮平整，胶粘剂的涂抹厚度与无缝一体化复合板原聚合物水泥胶粘剂的厚度相同，使所粘贴的无缝一体化复合板上的聚合物水泥胶粘剂抹面层与网格加强层形成连续无接缝的整体，大大提高了板缝的防水、抗裂、抗冲击性能。待聚合物水泥胶粘剂固化后，将29.7cm×29.7cm的柔性饰面砖用聚合物防水粘结胶，像填充一样(贴砖时无需弹挂控制线)在30.3cm×30.3cm无柔性饰面砖的空隙中粘贴压实。这就形成分格为29.7cm×29.7cm缝宽为6mm的柔性饰面砖饰面、XPS挤塑板为保温材料的无接缝一体化复合板保温体系。

实施例2：预先制作聚合物水泥胶粘剂备用；裁切长宽为75cm×75cm单位质量为160g/m2的耐碱玻纤网格布备用；选择2cm厚、长宽为60cm×60cm的PU复合保温板备用；选择2mm厚长宽为29.7cm×29.7cm的双面铝塑饰面板备用；预先制作聚合物防水粘结胶备用。在一体化复合板生产线上引入PU复合保温板，在保温板的四周边距中心16cm内涂刮2mm的聚合物水泥胶粘剂后，立即将75cm×75cm的玻纤网格布距中压入PU复合保温板上的2mm厚的聚合物水泥胶粘剂浆料中，(这样75cm×75cm玻纤网格布四周有30cm无聚合物水泥胶粘剂)并将表面涂刮平整，经设备传输系统进入固化、脱水、烘干工序后，再将聚合物防水粘结胶在PU复合保温板上距中30cm×30cm处涂有聚合物水泥胶粘剂的面上涂刮上胶，在聚合物防水粘结胶没固化前把29.7cm×29.7cm的双面铝塑饰面板距中粘贴在其上并压实整平，经固化、烘干工序后，以双面铝塑饰面板饰面、PU聚氨酯为保温材料的无接缝一体化复合板就制作完毕。

本发明所述的聚合物水泥胶粘剂是将无机粉料和聚合物水性胶按重量比例2∶1的比例在容器中搅拌均匀而成。

上述的无机粉料重量比例为石英砂(80目-120目)35％、重质碳酸钙10％、PO425水泥55％。上述的聚合物水性胶原料重量比例为BA-310T纯丙乳液40％、GD-3600纯丙乳液42％阻燃剂氯化石蜡12％、去离子水5％、ASE-60增稠剂1％材料复配组合而成。

本发明所述的聚合物防水粘结胶原料重量比例为：短纤维5％、(80目-120目)石英砂35％、重质碳酸钙10％、PO425水泥25％、GD-3600纯丙乳液25％材料复配的组合而成。

本发明的无接缝一体化复合板的施工方法是：将上述双面铝塑饰面板饰面的无接缝一体化复合板的喷有水泥基界面剂的面，采用点框法抹刮聚合物粘结砂浆(聚合物粘结砂浆粘贴面积要大于40％)后，粘贴在需保温的墙面上。每块无接缝一体化复合板板缝采用“无缝拼接”并将无缝一体化复合板，长于板边15cm的玻纤网格布在板缝处相互交插且压理平整，并在无双面铝塑饰面板区域或玻纤网格布区域内用冲击转打孔，安装辅助锚固件(辅助锚固件的每平米数量按设计要求确定)，辅助锚固件安装结束后，用聚合物水泥胶粘剂把玻纤网格布与锚固件涂抹盖实并抹刮平整，胶粘剂的涂抹厚度与无缝一体化复合板原聚合物水泥胶粘剂的厚度相同，使所粘贴的无缝一体化复合板上的聚合物水泥胶粘剂抹面层与网格加强层形成连续无接缝的整体，大大提高了板缝的防水、抗裂、抗冲击性能。待聚合物水泥胶粘剂固化后，将29.7cm×29.7cm的双面铝塑饰面板用聚合物防水粘结胶，像填充一样(贴板时无需弹挂控制线)在35.3cm×35.3cm无双面铝塑饰面板的空隙中粘贴压实。这就形成分格为29.7cm×29.7cm缝宽为6mm的双面铝塑饰面板饰面的以聚氨酯硬泡为保温材料的无接缝一体化复合板保温体系。

Claims

1.一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：

(1)预先制作聚合物水泥胶粘剂备用；选择符合要求的玻纤网格布；按设计要求选择一定厚度和一定尺寸的保温板且在板的两面喷上界面剂备用；按设计要求选择饰面板备用；预先制作聚合物防水粘结胶备用；

(2)在一体化复合板生产线上引入保温板，在保温板的四周边距中心11cm-16cm内涂刮聚合物水泥胶粘剂，立即将四周尺寸大于保温板10cm-15cm的玻纤网格布压入保温板上的聚合物水泥胶粘剂浆料中并将表面涂刮平整，经设备传输系统进入固化、脱水、烘干工序后，再将聚合物防水粘结胶涂刮在压入玻纤网格布的聚合物水泥胶粘剂的面上，最后把尺寸等同于涂刮聚合物粘结胶面积的饰面板粘贴在其上，经固化、烘干工序聚合物粘结胶固化后，无接缝保温、装饰、防水一体化复合板就制作完毕。

2.根据权利要求1所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的聚合物水泥胶粘剂是将无机粉料和聚合物水性胶按重量比例2-3∶1的比例在容器中搅拌均匀而成。

3.根据权利要求2所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的无机粉料的重量比例为石英砂35％-45％、重质碳酸钙7％-12％、PO425水泥45％-55％；所述的聚合物水性胶原料重量比例为高分子聚合物乳液75％-85％、阻燃剂8％-13％、去离子水5％-10％、增稠剂1％-3％材料复配组合而成。

4.根据权利要求3所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的增稠剂可采用下列原料中的至少一种：UH-420、TE-936、TT935、ASE-60。

5.根据权利要求3所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的高分子聚合物乳液为：市售纯丙乳液GD-3400、纯丙乳液GD-3600、纯丙乳液BA-310T、纯丙乳液BA-310Ts的一种或几种复配体。

6.根据权利要求3所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的阻燃剂可采用下列原料中的至少一种：聚合磷酸铵、TCEP、氯化石蜡。

6、根据权利要求1所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的聚合物防水粘结胶的原料重量比例为：短纤维2％-5％、石英砂25％-35％、重质碳酸钙10％-12％、PO425水泥25％-35％、高分子聚合物乳液20％-30％材料复配的组合而成。

7.根据权利要求1所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的玻纤网格布为市售的耐碱玻纤网格布；所述的保温板为市售的聚氨酯复合板、聚苯乙烯挤塑板或膨胀聚苯板；所述的界面剂为市售的水泥基界面剂。

8.根据权利要求1所述的无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的制作方法，其特征是：所述的饰面板为市售1mm～3mm厚的：铝塑装饰板、氟碳漆饰面的无机板、柔性仿石板、柔性饰面砖。

9.一种无接缝保温、装饰、防水一体化复合板的施工方法，其特征是：

将无缝一体化复合板的喷有界面剂的面，采用点框法抹上聚合物粘结砂浆，粘贴在需保温的墙面上，无缝一体化复合板板缝采用无缝拼接，同时将两块无缝一体化复合板上的玻纤网格布长于板边10cm-15cm的部分在板缝拼接处，相互交插且压理平整，并在此区域内安装辅助锚固件；辅助锚固件安装结束后，用聚合物水泥胶粘剂在板缝拼接处把相互交插玻纤网格布与锚固件涂抹盖实并抹刮平整，其涂抹厚度与无缝一体化复合板原聚合物水泥胶粘剂的厚度相同，使所粘贴的无缝一体化复合板上的聚合物水泥胶粘剂抹面层与网格加强层形成连续无接缝的整体；待聚合物水泥胶粘剂固化后，将与无缝一体化复合板饰面层相同材质的饰面板，尺寸大小同现场所抹聚合物水泥胶粘剂区域尺寸，用聚合物防水粘结胶粘贴后压实，使无缝一体化复合板保温体系的饰面层连续一体，整个体系集保温、装饰、防水为一体。