CN101838082B - 餐饮含油污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐饮含油污水处理系统，过滤隔板安装在主体箱内，过滤斜管安装在斜管固定板上，过滤器箱体安装在主体箱出水管一侧，过滤器箱体包括过滤器盖板、过滤器隔板拉手、ABS过滤芯、ABS过滤芯隔板、密封圈、PP清洁球、PP清洁球隔板、生化处理层、梅花过滤网，过滤器箱体中间安装ABS过滤芯隔板，过滤器箱体底部是PP清洁球隔板，PP清洁球隔板上放置PP清洁球，生化处理层垂直安装在过滤器箱体出水管一侧，除渣器焊接在PP清洁球隔板中，过滤砂缸分上下两层，下是纤维过滤球，上是石英砂，进水管中安装除渣器，除渣器位于进水管底。该装置扩大了调节池的容量，经过多重处理，保证了排放质量，结构简单，处理能力强，分离效果高，排放质量高。

Description

餐饮含油污水处理系统

技术领域

本发明涉及油污处理领域，更具体涉及一种餐饮含油污水处理系统，它适用与餐馆、酒店、宾馆、食堂、快餐店等含油污水的处理。

背景技术

随着经济建设的深入发展，人们生活水平不断提高，各地的餐饮业发展势头迅猛，但这些餐饮业每天排放的含油污水及餐馆垃圾中含有大量的沙门氏菌金黄色葡萄球菌等具有强烈感染性的致病菌，这些有害物质长期暴露、弃置在自然环境中，易使含有的致病菌在自然环境中扩散与传播，对人民群众的健康构成潜在的威胁，而使用餐饮垃圾喂养出的“泔水猪”，对人体的健康也存在着极大的危害。更为严重的是，一些不法商贩将这些地沟油收集后，简单的处理，经过非法渠道又流进食品加工及餐饮业，严重危害人民群众的身体健康。同时，这些餐饮垃圾还会造成城市下水管道网系统堵塞，也成为江河湖泊水质日益恶化的原因之一。因而，餐饮含油污水处理工作具有十分重要的意义。

目前国内已出现有国产和进口的同类餐饮含油污水处理器，它们主要功能是针对含油污水里的油脂除率，由于中国南北地区口味不一，以及西方的饮食习惯与中国饮食习惯的极大差别，导致了这些产品的适应性不强、功能单一、特别是在餐厅用水高峰时段，申请人于2008年5月申请了一种餐饮含油污水处理装置，专利号为200820067300.1，其技术措施是：它包括主体箱、主体箱拉手、主体箱盖、污物挡板、污水进口管、角钢、过滤层隔板、PP清洁球、过滤箱体、过滤器盖板、过滤器盖板拉手、ABS过滤芯、梅花孔过滤网、生化处理层、出水管、ABS过滤芯、PP清洁球隔板、进水孔、出水管、除渣器杆、除渣器、PP清洁球、密封圈，其污水挡板固定在主体箱内一端的顶部，第一层过滤隔板与污水挡板垂直，第一层过滤隔板固定在主体箱的底部，第一层过滤隔板和污水挡板之间留出缺口，有效阻挡污水的流向，它与立于垂直下方的一块过滤层隔板形成第一个隔离槽，污水由两板之间形成的缺口进入下一个过程，第二层过滤隔板与第一层过滤隔板有一定距离，第二层过滤隔板和第一层过滤隔板与主体箱底部形成90度角，第二层过滤隔板与第一层过滤隔板固定在主体箱的底部，其顶端距主体箱顶留出较大空间，利用其高度与第一层过滤隔板的落差，形成第二个隔离槽，污水经过两次沉淀过滤，由第二层过滤隔板顶部流向下一个过程，第三层过滤隔板在与第二层过滤隔板拉开一定距离后，固定在主体箱的顶部垂直向下，其下边缘距离主体箱底之间留出缺口，供污水流向下一个环节，第三层过滤隔板固定在主体箱的顶部，第三层过滤隔板下端与主体箱之间留出空间，形成第三个隔离槽，在第三层过滤隔板的顶端平行主体箱1安置角钢，在主体箱内的另一端安装有过滤箱体，过滤箱体固定在主体箱内一侧的箱壁上，在过滤箱的下方安装有出水管。同时发挥作用，能使含油污水在调节池内得到充分沉淀过滤，由于因第三层过滤隔板位置的特定而形成的出水口在主体箱的底部，污水要从第三个隔离槽的最下方流向下一个环节，相应延长了污水在调节池内停留的时间，在用水高峰时段，也能对污水进行有效阻挡，保证了调节池在全部时段发挥作用。在主体箱一端装有过滤箱，其下方的中心位置安装了一根出水管，管壁上有进水孔若干，最下端的进水孔高于第三层过滤隔板下端底边，这样就放缓了污水的进程速度，充分保证污水在隔离槽中的沉淀时间，出水管中安装了一个除渣器，除渣器位于进水管底部，其中央固定了一根拉杆，拉杆于出水管垂直，拉杆的拉手位于出水管的上端于过滤箱底部的连接处，所以随时清理残渣十分方便。过滤箱的主体作用过程有三个部分的配置完成，其一，在过滤箱的底部装有一块PP清洁球隔板，上面搁置PP清洁球320-360枚，它可以将进入箱体内的悬浮物吸入囊中；其二，在过滤箱的中间位置装有一块ABS过滤芯隔板，上置ABS过滤芯32-38枚，同时无机高分子化合物产生的络离子将污水中的微小粒子进行黏附；其三，在过滤箱上部的一边，安装了梅花孔过滤网片，孔数1600-1800个，在梅花孔过滤网与过滤箱板壁之间，设置有生化处理层，生长在生化层内的微生物将水中含有的有机物进行分解吸附，经过这样处理过的水，在经由数千个称45度角的微小细孔中渗出，汇入到连接主体箱上的出水管排出。由于该装置处理程序简单，调节池内容积空间小等设计缺陷，经受不了强水压的冲击，而达不到排放标准。针对当前餐饮业含油污水自由排放，剩余残渣不合理利用，及市面已运用的少量产品处理能力低，排放水质不高，维护保养难等问题。例如：还有美国ZABEL公司生产的含油污水处理器，在餐厅用水高峰时段，当含油污水进入调节池，随着压力增大时，含油污水根本没有时间在调节池及处理器中停留处理，直接就排放了，达不到环保要求。在餐厅用水平缓时段，该处理器仅对含油污水中的油脂去除率能达到排放标准，而对PH值(酸碱度)、TSS(总悬浮值)、COD(化学含氧量)都不能进行有效的处理。含油污水处理装置在日常清理维护工作是保证该设备正常发挥其功能的关键，但该产品在设计中没有考虑位于清理维护设备的环节，给用户及该设备长期稳定地发挥其功能留下了隐患。JYH餐饮含油污水处理装置在一定程度上解决了上述问题。但是，存在缺陷：过滤隔板间距较小，无法使含油污水有充分沉淀时间；过滤板安置不够合理，对悬浮物的阻挡不够充分，容易造成机芯堵塞，给后期维护增加难度；生物菌种在机芯停留时间不够，不能完全分解污水中的有机物。经过改进后的JYH含油污水处理设备，改变了过滤隔板的放置位置，更加合理的利用有效空间，增加含油污水的沉淀时间，减缓污水流速，使生物菌种有时间完全分解污水中的有机物；增加了斜管过滤层，更有效的阻挡了较大颗粒的进入，悬浮物的去除率更高；增加了过滤砂缸，其中的纤维过滤球更进一步去除悬浮物，石英砂净化水质，加上生物菌种的充分分解，改进后的JYH含油污水处理设备，使经过处理的出水水质达到国家《城镇污水综合排放标准》中的二级排放标准。

发明内容

本发明的目的是在于提供了一种餐饮含油污水处理系统，该装置扩大了调节池的容量，通过各部件位置的设定和相关技术的合理运用，改变了污水在箱体内的流向，并相对延长了污水的停留时间，经过多重处理，保证了排放质量，其结构简单，处理能力强，分离效果高，排放质量高。

为了实现上述任务，本发明采用以下技术措施：

目前，随着餐饮业的迅速发展，餐饮含油污水的排放，对自然环境及人民群众的健康带来了极大的危害，越来越引起社会关注，针对当前餐饮业含油污水自由排放，剩余残渣不合理利用，及市面已运用的少量产品处理能力低，排放水质不高，维护保养难等问题，申请人面对中国人的饮食特性和实际难点，开展了餐饮含油污水处理装置的研究，本发明是一种采用了多种净化技术的餐饮含油污水的处理设备。

这种性能可靠，过滤效率高的含油污水处理设备，一种餐饮含油污水处理系统，该装置它包括主体箱、主体箱盖板、主体箱拉手、污水进口管、过滤层隔板、过滤斜管、斜管固定板、过滤砂缸、引水板、石英砂、过滤砂缸中间隔板、纤维过滤球、PP清洁球过滤器、过滤器箱体、过滤器盖板、过滤器盖板拉手、ABS过滤芯、ABS过滤芯隔板、生化处理层、梅花孔过滤网、PP清洁球、PP清洁球隔板、密封圈、进水管、进水孔、除渣器杆、除渣器、出水管。其特征在于：主体箱盖板是由两块对开式的防滑钢板制成，上安装主体箱拉手；污水进口管在主体箱外侧上方位置，通常连接餐馆的出水口；过滤层隔板安装在主体箱内部，相隔一定距离200-400厘米平行放置；过滤斜管安装在斜管固定板上，放置在第三层过滤隔板与第四层过滤隔板中间；过滤砂缸放置在第四层过滤隔板与第五层过滤隔板中间。过滤砂缸包括引水板、石英砂、过滤砂缸中间隔板、纤维过滤球、PP清洁球过滤器。引水板安置在过滤砂缸顶部，过滤砂缸中间安装过滤砂缸中间隔板，上面放置石英砂、底部安装PP清洁球过滤器，上面放置纤维过滤球。过滤器箱体安装在主体箱出水管一侧，过滤器箱体包括过滤器盖板、过滤器隔板拉手、ABS过滤芯、ABS过滤芯隔板、密封圈、PP清洁球、PP清洁球隔板、生化处理层、梅花孔过滤网。过滤器盖板放置在过滤器箱体顶部，正中间焊接有过滤器盖板拉手；过滤器箱体中间安装ABS过滤芯隔板，隔板上钻孔，安装ABS过滤芯，隔板四周用密封圈封闭；过滤器箱体底部是PP清洁球隔板，PP清洁球隔板上放置PP清洁球。生化处理层垂直安装在过滤器箱体靠出水管一侧，生化处理层包括生化棉(市场有售)和梅花孔过滤网；除渣器焊接在PP清洁球隔板中央，除渣器包括进水管、进水孔、除渣器杆。除渣器杆垂直放置在进水管正中间。当含油污水由污水进口管进入主体箱，由于第一层过滤隔板上方固定在主体箱内一端的顶部，阻挡污水的流向，在进水口与第一层过滤隔板之间形成第一个隔离槽；第二层过滤隔板与第一层过滤隔板之间距离200-400cm，形成第二个隔离槽，污水由第一层滤隔板中间的缺口进入第二个隔离槽，由于第二层滤隔板中间的缺口要高于第一层滤隔板中间的缺口，更进一步阻挡了污水的流速；相隔距离200-400cm后第三层过滤隔板固定在主体箱的顶部垂直向下，第三层过滤隔板下端与主体箱之间留出50-100cm距离，作为已经形成的第三个隔离槽的出水口。这样形成了三个隔离槽，它们同时发挥作用，由于第三层过滤隔板所处的位置，污水是从主体箱的底部流向下一个环节，相应延长了污水在调节池内停留的时间，标准了整个沉淀过程的完成，而且不受高峰时段大水压力的影响。第四层过滤隔板下方固定在主体箱的底部，上方距离主体箱顶部50-100cm，中间由下而上放置过滤斜管，形成第四个隔离槽，过滤斜管起到初步过滤作用，过滤污水中较大颗粒(餐厨残渣)；第五层过滤隔板上方安装在主体箱顶部，垂直向下，下方与主体箱底部中间距离50-100cm，形成第五个隔离槽，中间安放过滤过滤砂缸，顶部与第四层过滤隔板顶部平齐，过滤砂缸分上下两层，下面是纤维过滤球，用于过滤较小颗粒，上面是石英砂，用于改善水质。污水由过滤斜管下端进入，与第五层过滤隔板间形成一个大的回流空间，再由过滤斜管顶部引水板经过石英砂过滤后，继续向下经过纤维过滤球过滤，由第五层过滤隔板下方进入下一个环节。经过对水质的净化和污水颗粒的阻挡，完成了对含油污水的初步净化。在主体箱内的另一端安装有过滤器箱体，过滤器箱体固定在主体箱内一侧的箱壁上，在过滤器箱体的下方安装有进水管，管壁上有进水孔数百个。最下端的进水孔高于第三层过滤隔板下端底边，这样就放缓了污水的进程速度，充分保证污水在隔离槽中的沉淀时间，进水管中安装了一个除渣器，除渣器位于进水管底部，其中央固定了一根除渣器杆，除渣器杆于进水管垂直，除渣器杆的拉手位于进水管的上端于过滤器箱体底部的连接处，可以随时清理残渣，同时发挥作用。过滤器箱体的主要作用过程有三个部分的配置完成，其一，在过滤器箱体的底部装有一块PP清洁球隔板，上面搁置PP清洁球320-360枚，它可以将进入箱体内的悬浮物吸入囊中；其二，在过滤器箱体的中间位置装有一块ABS过滤芯隔板，上置ABS过滤芯32--38枚，同时无机高分子化合物产生的络离子将污水中的微小粒子进行黏附；其三，在过滤器箱体板壁之间，设置有生化处理层，生化层中放置生化棉(市场有售)，可进一步阻挡悬浮物，生长在生化层内的复合生物菌种(复合生物菌种是由芽孢杆菌、酵母菌、微球菌、酶、营养剂(所述的营养剂为华中农业大学研制的“菌+酶”微生物制剂的产品)任意比例组成，将水中含油的有机物进行分解吸附，经过这样处理过的水，在经由数千个称45度角的梅花孔过滤网微小细孔中渗出，汇入到连接主体箱上的出水管道。

所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌或腊状芽孢杆菌中的任意一种；

所述的酵母菌为面包酵母菌或啤酒酵母菌；

所述的微球菌为藤黄微球菌、里拉微球菌或南极洲微球菌中的任意一种；

所述的酶是由纤维素酶、a-淀粉酶和蛋白酶组成消化酶，消化酶可以提高生物菌种的存活率和对有机物的分解率，因为这些消化酶能将部分复杂有机物转化成单糖供生物菌种食用，可以有效降低COD，BOD和TSS水平，改善水体透明度并减少臭味。

本发明具有以下优点和效果：

1、该处理装置相比类似产品，扩大了调节池的容量，并分别由污物五层过滤隔板把调节池分成六个相连的隔离槽，过滤隔板位置和高度的设置方法，决定了污水的流程和所需要的时间，这就使污水在调节池内通过了六次沉淀和过滤的过程，使较大颗粒沉入池底，即使早餐饮业特定的用水高峰时间，第三层过滤隔板因为它所处的位置，同样也可以保证含油污水在调节池内全部沉淀过滤过程的完成。合理的步骤，足够的流程时间，为整个系统排放提供了保证。

2、该处理装置安装了过滤斜管层，污水自下而上通过斜管的过滤，可保证阻挡较大颗粒.形成一个有效的沉淀.

3、该处理装置安装的过滤砂缸设计了两个组成部分，其一纤维过滤球层能更有效地阻挡了细小的颗粒和悬浮物；其二石英砂层对水质进行了有效净化.

4、该处理装置设计装配了除渣器，餐饮含油污水处理装置的运用质量，很大限度在于它的日常维护保养，相关产品的除渣问题，一直是设备运转质量不稳定的关键所在，该处理装置除渣器的装配，畅通了整个过滤器的通路，较好的解决了日常包养中的难题，提高了装置的效率。

5、该处理装置的过滤器箱体设计了三个组成部分，分别是PP清洁球层、ABS过滤芯层、生化层。生化层由生化棉和复合生物菌种和梅花孔过滤网组成。其中的复合生物菌种是由芽孢杆菌、酵母菌属、微球菌属、酶、营养剂等组成(所述的营养剂为华中农业大学研制的“菌+酶”微生物制剂的产品)，将菌株与酶有效的结合，可以立即发挥功效，酶通过将大的混合物(污染物)化小成为方便吸收的营养物质供给细菌使用，即刻的消化可使菌株附着于食物源直到食尽为止，将水中含油的有机物进行分解吸附，对污水完成最后的净化。整个装置对含油污水形成了五个隔断层，阶梯性对过流进行不同类别的过滤。出水水质各项指标都达到了国家《城镇污水综合排放标准》中的二级排放标准。

5、该装置的实验结果统计：

附图说明

图1为一种餐饮含油污水处理系统结构示意图；

图2为图1的配合示意图。

1-主体箱，2-主体箱拉手，3-主体箱盖板，4-污水进口管，5-出水管，6-第一层过滤隔板，7-第二层过滤隔板，8-第三层过滤隔板，9-第四层过滤隔板，10-第五层过滤隔板，11-斜管固定板，12-过滤斜管，13-过滤砂缸，14-引水板，15-石英砂，16-过滤砂缸中间隔板，17-PP清洁球过滤器，18一纤维过滤球，19-PP清洁球隔板，20-过滤器箱体，21-过滤器盖板，22-过滤器盖板拉手，23-梅花孔过滤网，24-生化处理层(含生化棉和复合生物菌种)，25-ABS过滤芯，26-ABS过滤芯隔板，27-密封圈，28-PP清洁球，29-PP清洁球隔板，30-进水管，31-进水孔，32-除渣器杆，33-除渣器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

根据图1、图2可知，一种餐饮含油污水处理系统，它包括主体箱1、主体箱拉手2、主体箱盖板3、污水进口管4、出水管5、第一层过滤隔板6、第二层过滤隔板7、第三层过滤隔板8、第四层过滤隔板9、第五层过滤隔板10、斜管固定板11、过滤斜管12、过滤砂缸13、引水板14、石英砂15、过滤砂缸中间隔板16、PP清洁球过滤器17、纤维过滤球18、PP清洁球隔板19、过滤器箱体20、过滤器盖板21、过滤器盖板拉手22、梅花孔过滤网23、生化处理层24、ABS过滤芯25、ABS过滤芯隔板26、密封圈27、PP清洁球28、PP清洁球隔板29、进水管30、进水孔31、除渣器杆32、除渣器33。其特征在于：主体箱1盖板是由两块对开式的防滑钢板制成，上安装主体箱拉手2；污水进口管4在主体箱1外侧上方位置，通常连接餐馆的出水口；第一层过滤隔板6、第二层过滤隔板7、第三层过滤隔板8、第四层过滤隔板9、第五层过滤隔板10安装在主体箱1内部，相隔200-400cm距离平行放置；过滤斜管12安装在斜管固定板11上，放置在第三层过滤隔板8与第四层过滤隔板9中间；过滤砂缸13放置在第四层过滤隔板9与第五层过滤隔板10中间。过滤砂缸13包括引水板石英砂15、过滤砂缸中间隔板16、纤维过滤球18、PP清洁球过滤器17。引水板14安置在过滤砂缸13顶部，过滤砂缸13中间安装过滤砂缸中间隔板16，上面放置石英砂15、底部安装PP清洁球过滤器17，上面放置纤维过滤球18。过滤器箱体20安装在主体箱1的出水管一侧，过滤器箱体20包括过滤器盖板21、过滤器隔板拉手22、ABS过滤芯25、ABS过滤芯隔板26、密封圈27、PP清洁球28、PP清洁球隔板29、生化处理层24、梅花孔过滤网23。过滤器隔板放置在过滤器箱体顶部，正中间焊接有过滤器隔板拉手；过滤器箱体20中间安装ABS过滤芯隔板26，ABS过滤芯隔板26上钻孔，安装ABS过滤芯25，ABS过滤芯隔板26四周用密封圈封闭；过滤器箱体20底部是PP清洁球隔板29，PP清洁球隔板29上放置PP清洁球28。生化处理层24垂直安装在过滤器箱体20靠出水管一侧，生化处理层24包括生化棉(市场有售)和梅花孔过滤网23；除渣器33焊接在PP清洁球隔板29中央，除渣器33它包括进水管30、进水孔31、除渣器杆32。除渣器杆32垂直放置在进水管30正中间。当含油污水由污水进口管进入主体箱1，由于第一层过滤隔板6上方固定在主体箱1内一端的顶部，阻挡污水的流向，在进水口与第一层过滤隔板之间形成第一个隔离槽；第二层过滤隔板与第一层过滤隔板6之间距离200或300或400cm，形成第二个隔离槽，污水由第一层过滤隔板6中间的缺口进入第二隔离槽，由于第二层过滤隔板7中间的缺口要高于第一层过滤隔板6中间的缺口，更进一步阻挡了污水的流速；相隔距离200或300或400cm后第三层过滤隔板8固定在主体箱1的顶部垂直向下，第三层过滤层隔8下端与主体箱1之间留出一定空间，作为已经形成的第三个隔离槽的出水口。这样形成了三个隔离槽，它们同时发挥作用，由于第三层过滤层隔板8所处的位置，污水是从主体箱1的底部流向下一个环节，相应延长了污水在调节池内停留的时间，标准了整个沉淀过程的完成，而且不受高峰时段大水压力的影响。第四层过滤隔板9下方固定在主体箱1的底部，上方距离主体箱顶部50或70或90或100cm，中间由下而上放置过滤斜管12，形成第四个隔离槽，过滤斜管12起到初步过滤作用，过滤污水中较大颗粒(餐厨残渣)；第五层过滤隔板10上方安装在主体箱1顶部，垂直向下，下方与主体箱1底部中间距离50或60或80或100cm，形成第五个隔离槽，中间安放过滤砂缸13，顶部与第四层过滤隔板9顶部平齐，过滤砂缸13分上下两层，下面是纤维过滤球18，用于过滤较小颗粒，上面是石英砂15，用于改善水质。污水由过滤斜管12下端进入，与第五层过滤隔板10间形成一个大的回流空间，再由过滤斜管12顶部引水板经过石英砂15过滤后，继续向下经过纤维过滤球过滤18，由第五层过滤隔板10下方进入下一个环节。经过对水质的净化和污水颗粒的阻挡，完成了对含油污水的初步净化。在主体箱1内的另一端安装有过滤器箱体20，过滤器箱体20固定在主体箱1内一侧的箱壁上，在过滤器箱体20的下方安装有进水管30，管壁上有进水孔数百个。最下端的进水孔高于第三层过滤隔板8下端底边，这样就放缓了污水的进程速度，充分保证污水在隔离槽中的沉淀时间，进水管30中安装了一个除渣器33，除渣器33位于进水管30底部，其中央固定了除渣器杆32，除渣器杆32于进水管30垂直，除渣器杆32的拉手位于进水管30的上端于过滤器箱体20底部的连接处，可以随时清理残渣，同时发挥作用。过滤器箱体20的主要作用过程有三个部分的配置完成，其一，在过滤器箱体20的底部装有一块PP清洁球隔板29，上面搁置PP清洁球28320或325或335或345或355或360枚，它可以将进入过滤器箱体20内的悬浮物吸入囊中；其二，在过滤器箱体20的中间位置装有一块ABS过滤芯隔板27，上置ABS过滤芯2632或33或34或35或36或37或38枚，同时无机高分子化合物产生的络离子将污水中的微小粒子进行黏附；其三，在过滤器箱体20板壁之间，设置有生化处理层24，生化层中放置生化棉(含生化棉和复合生物菌种)，生化棉可进一步阻挡悬浮物，复合生物菌种是由芽孢杆菌、酵母菌、微球菌、酶(由纤维素酶、a-淀粉酶和蛋白酶组成消化酶，消化酶可以提高生物菌种的存活率和对有机物的分解率，因为这些消化酶能将部分复杂有机物转化成单糖供生物菌种食用，可以有效降低COD，BOD和TSS水平，改善水体透明度并减少臭味)、营养剂等任意比例组成，所述的营养剂为华中农业大学研制的“菌+酶”微生物制剂的产品，将菌株与酶有效的结合，可以立即发挥功效，酶通过将大的混合物(污染物)化小成为方便吸收的营养物质供给细菌使用，即刻的消化可使菌株附着于食物源直到食尽为止，将水中含油的有机物进行分解吸附，对污水完成最后的净化经过这样处理过的水，在经由数千个称45度角的梅花孔过滤网微小细孔中渗出，汇入到连接主体箱上的出水管道。当含油污水由污水进口管5进入主体箱1，由于第一层过滤隔板6上方固定在主体箱1内一端的顶部，阻挡污水的流向，在进水口与第一层过滤隔板6之间形成第一个隔离槽；第二层过滤隔板7与第一层过滤隔板6之间有一定距离，形成第二个隔离槽，污水由第一层过滤隔板6中间的缺口进入第二隔离槽，由于第二层过滤隔板7中间的缺口要高于第一层过滤隔板中间的缺口，更进一步阻挡了污水的流速；相隔一段距离后第三层过滤隔板8固定在主体箱1的顶部垂直向下，第三层过滤隔板8下端与主体箱1之间留出一定空间，作为已经形成的第三个隔离槽的出水口。这样形成了三个隔离槽，它们同时发挥作用，由于第三层过滤隔板8所处的位置，污水是从主体箱1的底部流向下一个环节，相应延长了污水在调节池内停留的时间，标准了整个沉淀过程的完成，而且不受高峰时段大水压力的影响。相隔一段距离后的第四层过滤隔板9下方固定在主体箱1的底部，上方距离主体箱1顶部留有一定距离，中间由下而上放置过滤斜管11，顶端与第四层过滤层隔板9平齐，形成第四个隔离槽，过滤斜管12起到初步过滤作用，过滤污水中较大颗粒；第五层过滤隔板10上方安装在主体箱1顶部，垂直向下，下方与主体箱1底部中间留有一定距离，形成第五个隔离槽，中间安放过滤砂缸13，顶部与第四层过滤隔板顶部平齐，过滤砂缸13分上下两层，下面是纤维过滤球18，用于过滤较小颗粒，上面是石英砂15，用于改善水质。污水由过滤斜管12下端进入，与第五层过滤隔板间形成一个大的回流空间，再由过滤砂缸13顶部引水板14经过石英砂15过滤后，继续向下经过纤维过滤球18过滤，由第五层过滤隔板10下方进入下一个环节。经过对水质的净化和污水颗粒的阻挡，完成了对含油污水的初步净化。在主体箱1另一端安装有过滤器箱体20，过滤器箱体20固定在主体箱1内一侧的箱壁上，在过滤器箱体20的下方中心位置上安装有有根进水管30，进水管30管壁上有15-20个进水孔31，在进水管30的最下方的进水孔31所处的位置高于第五层过滤隔板10的最下端，这样就放缓了污水进入过滤器箱体20的速度.进水管中30按装了一个除渣器33，除渣器33位于进水管30的底部，除渣器33中央安装了一根除渣器杆32，除渣器杆32与进水管30垂直，除渣器杆32并立于进水管30中拉杆的拉手位于进水管30的上端与过滤器箱体20底部的连接处，所以可以随时清理出进水管30中的残渣.当污水进入过滤器箱体20内，首先进入第一道关口，PP清洁球隔板29安装在过滤器箱体20的底部，根据处理装置的不同规格，可以选择不同数量的的PP清洁球28，在PP清洁球隔板29上散放，将随污物进入的悬浮物吸入囊中.在过滤器箱体20内的中间位置安装了ABS是过滤芯隔板26，并在其四周安置了密封圈27，根据处理装置的不同规格，上面可以选择不同数量的ABS过滤芯25进行有序安放，同时无机高分子化合物产生的络离子将污水中的微小粒子进行黏附.在ABS过滤芯25上端安装过滤器盖板21，在过滤器盖板21上安装过滤器盖板拉手22，使PP清洁球28，过滤器箱体20，ABS过滤芯25，ABS过滤芯隔板，PP清洁球隔板29结为一体，经过滤器盖板拉手22向上提取，便于清理维护.在过滤器箱体20内的上部靠出水管处一侧，安装了梅花孔过滤网23，孔数数千个，梅花孔过滤网23与过滤器箱体20一侧的箱壁形成夹层，在这个夹层中设置了生化处理层24，生化处理层由生化棉和复合生物菌种和梅花孔过滤网组成.生化棉，可进一步阻挡悬浮物，生长在生化层内的微生物将水中含油的有机物进行分解吸附，对污水完成最后的净化，在经由数千个称45度角的梅花孔过滤网微小细孔中渗出，汇入到连接主体箱1上的出水管5，将达标的水排出。在主体箱1上固定有二块对开式防滑钢板作为主体箱盖板3，在总体箱盖板3上装有二个主体箱拉手2。

Claims (5)

1.一种餐饮含油污水处理系统，它包括主体箱(1)、第一层过滤隔板(6)、过滤砂缸(13)、过滤砂缸中间隔板(16)、PP清洁球过滤器(17)、过滤器箱体(20)、ABS过滤芯隔板(26)、PP清洁球隔板(29)、除渣器(33)，其特征在于：第一层过滤隔板(6)、第二层过滤隔板(7)、第三层过滤隔板(8)、第四层过滤隔板(9)、第五层过滤隔板(10)安装在主体箱(1)内部，过滤斜管(12)安装在斜管固定板(11)上，放置在第三层过滤隔板(8)与第四层过滤隔板(9)中间；过滤砂缸(13)放置在第四层过滤隔板(9)与第五层过滤隔板(10)中间，过滤器箱体(20)安装在主体箱出水管一侧，过滤器箱体(20)它包括过滤器盖板(21)、过滤器隔板拉手(22)、ABS过滤芯(25)、ABS过滤芯隔板(26)、密封圈(27)、PP清洁球(28)、PP清洁球隔板(29)、生化处理层(24)、梅花孔过滤网(23)，过滤器箱体(20)中间安装ABS过滤芯隔板(26)，过滤器箱体(20)底部是PP清洁球隔板(29)，PP清洁球隔板(29)上放置PP清洁球(28)，生化处理层(24)垂直安装在过滤器箱体(20)出水管一侧，除渣器(33)焊接在PP清洁球隔板(29)中，第一层过滤隔板(6)固定在主体箱(1)内，第二层过滤隔板(7)中间的缺口高于第一层过滤隔板(6)中间的缺口，第三层过滤隔板(8)固定在主体箱(1)的顶部，第四层过滤隔板(9)固定在主体箱(1)的底部，上方距离主体箱顶部200-400cm，中间放置过滤斜管(12)，第五层过滤隔板(10)上方安装在主体箱(1)顶部，过滤砂缸(13)分上下两层，下面是纤维过滤球(18)，上面是石英砂(15)，进水管(30)中安装除渣器(33)，除渣器(33)位于进水管(30)底部，其中固定了一根除渣器杆(32)，除渣器杆(32)与进水管(30)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种餐饮含油污水处理系统，其特征在于：所述的过滤砂缸(13)包括引水板(14)、石英砂(15)、过滤砂缸中间隔板(16)、纤维过滤球(18)、PP清洁球过滤器(17)，引水板(14)安置在过滤砂缸(13)顶部，过滤砂缸(13)中间安装过滤砂缸中间隔板(16)，上面放置石英砂(15)、底部安装PP清洁球过滤器(17)，上面放置纤维过滤球(18)。 

3.根据权利要求1所述的一种餐饮含油污水处理系统，其特征在于：所述的除渣器(33)包括进水管(30)、进水孔(31)、除渣器杆(32)，除渣器杆(32)垂直放置在进水管(30)中。

4.根据权利要求1所述的一种餐饮含油污水处理系统，其特征在于：所述的主体箱(1)内的另一端安装有过滤器箱体(20)，过滤器箱体(20)固定在主体箱(1)内一侧的箱壁上，在过滤器箱体(1)的下方安装有进水管(30)。

5.根据权利要求1所述的一种餐饮含油污水处理系统，其特征在于：所述的过滤器箱体(20)的底部装有一块PP清洁球隔板(29)，上面搁置PP清洁球(28)320-360枚，在过滤器箱体(20)的中间装有一块ABS过滤芯隔板(26)，上置ABS过滤芯(25)32--38枚。 

Images