CN101834066B - 铝电解电容器自动老化方法及装置 - Google Patents

铝电解电容器自动老化方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101834066B
CN101834066B CN2010101759016A CN201010175901A CN101834066B CN 101834066 B CN101834066 B CN 101834066B CN 2010101759016 A CN2010101759016 A CN 2010101759016A CN 201010175901 A CN201010175901 A CN 201010175901A CN 101834066 B CN101834066 B CN 101834066B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrolytic capacitor
annular
annular stepping
aluminium electrolytic
stepping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010101759016A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101834066A (zh
Inventor
艾立华
陈太平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Aihua Group Co Ltd
Original Assignee
Hunan Aihua Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Aihua Group Co Ltd filed Critical Hunan Aihua Group Co Ltd
Priority to CN2010101759016A priority Critical patent/CN101834066B/zh
Publication of CN101834066A publication Critical patent/CN101834066A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101834066B publication Critical patent/CN101834066B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高环形步进输送装置效率的铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置(3),其特征是机架上至少设有二条以上的上料道(5)与环形步进输送装置(3)连接,控制装置控制环形步进输送装置(3)每次步进输送铝电解电容器(6)的个数与上料道(5)的条数相同,环形步进输送装置(3)包括由传动装置带动的环形步进传送带(1),环形步进传送带(1)上设有可夹持铝电解电容器(6)的输送支架(2),本发明提高了生产效率,减少了操作人员、设备的投入及占地面积,也降低了产品的生产成本。

Description

铝电解电容器自动老化方法及装置
技术领域:
本发明涉及一种铝电解电容器的生产方法及设备,具体地说是一种铝电解电容器自动老化方法及装置。
背景技术:
在铝电解电容器生产中,老化工艺是一个重要的步骤。目前,一般是先将铝电解电容器由上料机的振动盘、料道,通过机械手送入环形步进输送装置排队,送入铝电解电容器一个,环形步进输送装置步进一步,再由取料夹具将铝电解电容器送入老化装置进行老化。由于环形步进输送装置每步只能传送一个电容器产品,上料速度不快,环形步进输送装置效率不高。而如果上料速度过快,会增加机械磨损,大大降低设备寿命。
发明内容:
本发明的目的是提供一种提高环形步进输送装置效率的铝电解电容器自动老化方法及装置。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置,机架上至少设有二条以上的上料道与环形步进输送装置连接,控制装置控制环形步进输送装置每次步进输送铝电解电容器的个数与上料道的条数相同。
一种实现上述方法的铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置,环形步进输送装置包括由传动装置带动的环形步进传送带,环形步进传送带上设有可夹持铝电解电容器的输送支架,机架上至少设有二条以上的上料道与输送支架连接,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带步进,每次步进输送铝电解电容器的个数与上料道的条数相同。
本发明所述的上料道与输送支架之间设有将铝电解电容器由上料道放入输送支架的机械手。
由于采用上述技术方案,本发明较好的实现了发明目的,其方法可行,上料输送装置结构简单,由于环形步进输送装置上连接有二条以上的上料道,每步可传送二个以上的铝电解电容器产品,提高了环形步进输送装置的工作效率;将其应用于老化生产线,可成倍的提高生产效率,减少操作人员和设备的投入,大大的节省厂房使用面积,也降低了产品的生产成本。
附图说明:
图1是本发明输送装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1可知,一种铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置3,机架上至少设有二条以上的上料道5(本实施例为二条)与环形步进输送装置3连接,控制装置控制环形步进输送装置3每次步进输送铝电解电容器6的个数(本实施例为二个)与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。
一种实现上述方法的铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置3,环形步进输送装置3包括由传动装置带动的环形步进传送带1,环形步进传送带1上设有可夹持铝电解电容器6的输送支架2,机架上至少设有二条以上的上料道5(本实施例为二条)与输送支架2连接,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带1步进,每次步进输送铝电解电容器6的个数(本实施例为二个)与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。
本发明所述的上料道5与输送支架2之间设有将铝电解电容器6由上料道5放入输送支架2的机械手4。
本发明使用时,铝电解电容器自动添加到上料机的振动盘中,铝电解电容器6在振动盘作用下,振动送料至上料道5,通过正、负极性判别和调整后,由机械手4送入输送支架2。同时,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带1步进,每次步进输送铝电解电容器6的个数(本实施例为二个)与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。铝电解电容器6在环形步进输送装置3上顺序排队后,再由控制装置控制机架上的取料夹具将铝电解电容器6送入老化装置进行老化。
这样,由于环形步进输送装置3每步可传送二个以上的铝电解电容器产品,大大提高了上料速度,提高了环形步进输送装置3的工作效率;将其应用于老化生产线,可成倍的提高生产效率,减少操作人员、设备的投入及占地面积,也降低了产品的生产成本。

Claims (2)

1.一种铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置(3),环形步进输送装置(3)包括由传动装置带动的环形步进传送带(1),环形步进传送带(1)上设有可夹持铝电解电容器(6)的输送支架(2),其特征是机架上至少设有二条以上的上料道(5)与输送支架(2)连接,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带(1)步进,每次步进输送铝电解电容器(6)的个数与上料道(5)的条数相同。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器自动老化装置,其特征是所述的上料道(5)与输送支架(2)之间设有将铝电解电容器(6)由上料道(5)放入输送支架(2)的机械手(4)。
CN2010101759016A 2010-05-13 2010-05-13 铝电解电容器自动老化方法及装置 Active CN101834066B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101759016A CN101834066B (zh) 2010-05-13 2010-05-13 铝电解电容器自动老化方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101759016A CN101834066B (zh) 2010-05-13 2010-05-13 铝电解电容器自动老化方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101834066A CN101834066A (zh) 2010-09-15
CN101834066B true CN101834066B (zh) 2012-04-18

Family

ID=42718104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101759016A Active CN101834066B (zh) 2010-05-13 2010-05-13 铝电解电容器自动老化方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101834066B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102280249A (zh) * 2011-05-19 2011-12-14 湖南艾华集团股份有限公司 电解电容器引线夹持方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101834066A (zh) 2010-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101819881B (zh) 铝电解电容器自动上料输送方法及装置
CN104176298A (zh) 一种多行钢片自动化载带包装机
CN203996990U (zh) 多行钢片自动化载带包装机
CN104057375B (zh) 耐火砖坯六面磨削工艺方法
CN103043432A (zh) 齿形工件分离装置
CN201707408U (zh) 铝电解电容器自动测试装置
CN101834066B (zh) 铝电解电容器自动老化方法及装置
CN102785320A (zh) 一种坯板压机坯板送料装置
CN104150218A (zh) 一种自动取放产品装置
CN202054418U (zh) 振动盘的自动供料装置
CN103496553A (zh) 一种自动化缓存和送料设备
CN201708042U (zh) 铝电解电容器自动上料输送装置
CN201708043U (zh) 铝电解电容器自动老化装置
CN102941456A (zh) 电动钻齿轮箱组装生产线的弹簧填装机构
CN203199650U (zh) 一种磁芯组装机中的成品下料单元
CN202591458U (zh) 一种轴承保持器五工位送料器
CN205362344U (zh) 自动冲切机的机械手装置
CN204583704U (zh) 加工分拣装置
CN103848209A (zh) 一种分检机抓取机构
CN208914469U (zh) 一种铆钉送料机
CN204896695U (zh) 滑轮送料机构
CN207446763U (zh) 利用视觉成像对包装袋进行识别的码垛控制装置
CN202687480U (zh) 用于流水线的自动转运装置
CN205110142U (zh) 一种海蜇皮分选机
CN104492898A (zh) 一种单机单工位拉伸机械手

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant