CN101832023A - 烟囱滑模防止支承杆失稳的方法 - Google Patents

烟囱滑模防止支承杆失稳的方法 Download PDF

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杨贵柏
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Abstract

本发明涉及一种烟囱滑模防止支承杆失稳的方法。在滑模辐射梁的移动支架下焊防失稳钢管，并有斜向加固支撑，防失稳钢管套住千斤顶以下的支承杆上段，支承杆下部区采用Φ16～18钢筋作剪刀支撑。由于有防失稳钢管和斜向加固，支撑杆在滑升过程中不弯曲与偏斜；防失稳管在辐射梁下占1/3的高度，可节省加固钢筋；支承杆下部区用Φ16～18钢筋作剪刀支撑，即使在工作台荷载及千斤顶爬升反力的作用下，支承杆也不会偏斜和弯曲，确保了烟囱的筒身施工质量和工作台的安全。采用本发明可确保滑模平稳、安全、快速滑升到烟囱顶部，且可节约成本。用本发明成功完成了涟钢高炉改造工程热风炉系统80米烟囱，酒钢焦化技改工程125m烟囱，武钢二冷轧100t安全水塔的施工。

Description

烟囱滑模防止支承杆失稳的方法
技术领域
本发明涉及一种烟囱滑模防止支承杆失稳的方法。
背景技术
烟囱是焦化厂、钢厂热轧、冷轧生产工艺线必不可少的工程组成部分，它是因焦炉炼焦和炼钢转炉与退火炉工作时产生的废气。故需烟建烟囱将废气排出。烟囱滑模防止支承杆失稳控制的常规方法是：支承杆采用筒身水平钢筋加固法；并采用φ12斜短筋或φ12～16钢筋作剪刀支撑。
该方法的缺点：这种只有筒身大直径水平钢筋时，可起到一部份作用；支承杆下部取采用φ12斜短筋或φ12～16钢筋作剪刀支撑。钢筋强度低，工作台荷载及千斤顶爬升反力的不稳定力作用下，支撑杆易失稳偏斜。因此，此方法区域性很大，同样一直困扰着冶金工业的业主、设计、施工等单位。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种在滑升中就能有效控制支撑杆失稳的装置，使烟囱滑模平稳、安全、快速滑升到烟囱顶部，节约成本的烟囱滑模支承杆防失稳控制方法。
本发明目的的实现方式为，烟囱滑模防止支承杆失稳的方法，在滑模辐射梁的移动支架下焊接防偏钢管，并进行斜向加固支撑焊接，防偏钢管套住千斤顶以下的支承杆的上段，支承杆下部区采用Φ16～18钢筋作剪刀支撑9。
本发明在滑模辐射梁的移动支架下焊接防失稳钢管，并进行斜向加固焊接，由于有防失稳钢管和斜向加固，支撑杆在滑升过程中不弯曲与偏斜；防失稳管在辐射梁下占1/3的高度，因此可节省一部分加固钢筋；支承杆下部区用Φ16～18钢筋作剪刀支撑，即使工作台有不均匀荷载及千斤顶爬升反力的作用下，支承杆也不会造成偏斜和弯曲。从而确保了烟囱的筒身施工质量，工作台也相应处于安全状态。
本发明从根本上解决烟囱在滑升过程中，支撑杆前后左右偏斜与弯曲的质量问题，可确保滑模平稳、安全、快速滑升到烟囱顶部，且可节约成本。
用本发明成功完成了涟钢高炉改造工程热风炉系统80米烟囱，酒钢焦化技改工程125m烟囱，武钢二冷轧100t安全水塔的施工。
附图说明
图1为采用本发明施工的内砌外模滑升烟囱结构示意图，
图2为烟囱滑模支承杆无防失稳装置支承杆偏斜的立面图，
图3为采用本发明滑模支承杆无偏斜状态的立面图。
具体实施方式
烟囱无落地井架2内砌外模滑升施工程序为：绑扎钢筋6及竖向钢筋，砌内衬15，贴矿渣棉板16，千斤顶8找径就位，安装支承杆7，滑升外模板，浇筑混凝土14，循环作业。
下面参照附图详述本发明。
参照图1、2，本发明在滑模辐射梁的移动支架10下焊接防失稳钢管6，并进行斜向加固支撑4的焊接，防失稳钢管套住千斤顶以下的支承杆7的上段，支承杆下部区13采用Φ16～18钢筋作剪刀支撑9。
防失稳钢管6采用长600mm的DN30*10的无缝钢管制成，斜向加固支撑4采用长600mm的Φ25钢筋。
千斤顶8在滑升过程中，由于防失稳钢管6、斜向加固支撑4对支承杆的控制，支撑杆在滑升过程中不弯曲与偏斜。并可通过调径装置11进行支承杆的半径调整，限位调平卡12控制千斤顶滑升高度；防失稳管在辐射梁下占1/3的高度，因此可节省一部分加固钢筋；支承杆下部区用Φ16～18钢筋作剪刀支撑9，强度高，即使工作台1有不均匀荷载及千斤顶爬升反力的作用下，支承杆也不会造成偏斜和弯曲。从而确保了烟囱的筒身施工质量，工作台1及垂直提升系统3也相应处于安全状态。
从图2、图3可明确看出采用本发明的效果。图2为烟囱滑模支承杆无防失稳装置时，在支承杆下部区13，在千斤顶以下的支承杆7严重倾斜。因图3采用本发明，在支承杆下部区13，在千斤顶以下的支承杆无偏斜状态。

Claims (2)

1.烟囱滑模防止支承杆失稳的方法，其特征在于在滑模辐射梁的移动支架下焊接防失稳钢管，并进行斜向加固支撑焊接，防失稳钢管套住千斤顶以下的支承杆的上段，支承杆下部区采用Φ16～18钢筋作剪刀支撑。
2.根据权利要求1所述的烟囱滑模防止支承杆失稳的方法，其特征在于防失稳钢管(6)采用长600mm的DN30*10的无缝钢管制成，斜向加固支撑(4)采用长600mm的Φ25钢筋。
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