CN101831202B - 一种黑色分散染料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑色分散染料及其制备方法,属于分散染料技术领域。包括以下组分:6#蓝720-900g,7#蓝 140-190g,6#黄140-180g,7#红玉50-65g,8#黄65-85g,分散剂若干。采用本发明制备的黑色分散染料,其具有良好的染色性能,特别是耐水洗沾色牢度,经AATCC测试标准检测,耐水洗沾色牢度达到4级,同时具有很好的配伍性能,因此有着很好的应用价值和广阔的商品市场。
Description
技术领域:
本发明涉及一种黑色分散染料及其制备方法,属于分散染料技术领域。
背景技术:
在本发明作出之前,一般黑色分散染料在进行染色工艺及热定型工艺或其他后整理工艺中,由于染料本身染色性能不佳,尤其是耐水洗沾色牢度达不到生产标准和市场要求,因此,如何改良黑色分散染料的染色性能尤其是耐水洗沾色牢度,对于提高黑色分散染料的应用价值和推广商品市场,有着十分重要的意义。
有基于此,作出本发明。
发明内容:
本发明的主要目的是提供一种良好的染色性能,特别是耐水洗沾色牢度的黑色分散染料。
本发明采取的技术方案如下,
一种黑色分散染料,包括以下组分:
6#蓝 720-900g
7#蓝 140-190g
6#黄 140-180g
7#红玉 50-65g
8#黄 65-85g
分散剂若干。
进一步设置为:
6#蓝 804.6g
7#蓝 165.6g
6#黄 158.1g
7#红玉 55.2g
8#黄 74.4g
分散剂为MF分散剂,添加量为 239.6g。
一种黑色分散染料,包括以下组分:
6#蓝 600-740g
7#蓝 120-160g
6#黄 110-150g
4#红玉 40-55g
8# 50-70g
分散剂若干。
进一步设置为:
6#蓝 670.5g
7#蓝 138g
6#黄 131.75g
4#红玉 46g
8#黄 62g
分散剂为MF分散剂,添加量为 199.67g。
一种黑色分散染料,包括以下组分:
6#蓝 840-1100g
7#蓝 170-210g
6#黄 160-200g
4#红玉 50-70g
C.I分散黄114(200%) 340-420g,
分散剂若干。
进一步设置为:
6#蓝 938.7g
7#蓝 193.2g
6#黄 184.45g
4#红玉 64.4g
C.I分散黄114(200%) 380g,
分散剂为MF分散剂,添加量为 369.25g。
一种黑色分散染料,包括以下组分:
6# 720-900g
7#蓝 140-190g
6#黄 140-180g
7#红玉 50-65g
C.I分散黄114(200%) 280-370
分散剂若干。
进一步设置为:
6#蓝 804.6g
7#蓝 165.6g
6#黄 158.1g
7#红玉 55.2g
C.I分散黄114(200%) 328.2g
MF分散剂 316.5g。
本发明的次要目的是提供一种上述黑色分散染料的制备方法,包括以下步骤:根据上述组分配比称取单色成品染料,并加入MF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
前述单色成品染料的处理方法:一份单色染料加入1份的MF分散剂和10份的玻璃珠进行砂磨,要求扩散性达到4到5级,使其粒径达到1um左右,再将砂磨好的染料进行喷雾干燥得到单色成品染料。
本发明涉及的单色染料名称及相对的化学分子式如下:
涉及的单色染料:7#蓝、6#蓝、8#黄、6#黄、7#红玉、4#红玉、C.I分散黄114(200%)。
其中:
7#蓝如式1所示:
(式1)
6#蓝如式2所示的化合物、或式3所示的化合物,或两者的组合:
7#红玉如式4所示的化合物:
4#红玉如式5所示的化合物:
C.I分散黄114如式6所示的化合物:
(式6)
8#黄如式7所示的化合物、或式8所示的化合物,或两者的组合:
6#黄如式9所示的化合物、或式10所示的化合物,或两者的组合:
本发明的有益效果如下:采用本发明制备的黑色分散染料,其具有良好的染色性能,特别是耐水洗沾色牢度,经AATCC测试标准检测,耐水洗沾色牢度达到4级,同时具有很好的配伍性能,因此有着很好的应用价值和广阔的商品市场。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
本发明实施例中所述单色染料的处理方法:一份单色染料加入0.7份的分散剂MF和10份的玻璃珠进行砂磨,要求扩散性达到4到5级,使其粒经能够达到1um左右。再将砂磨好的染料进行喷雾干燥得到单色成品染料。
本发明实施例主要性能测试方法:耐水沾色牢度-按AATCC测试标准。
实施例1、4#黑染料(正黑)的制备方法一
①品种构成:7#蓝、6#蓝、8#黄、6#黄、7#红玉。
分别称取1000g以上各单色染料,按上述单色染料的处理方法进行处理,得到单色成品染料。
称取单色成品6#蓝804.6g、7#蓝165.6g、6#黄158.1g、7#红玉55.2g及8#黄74.4g,并加入239.6gMF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
②性能测试结果
耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例2:制备方法同实施例1,区别在于将实施例1中的蓝色单色染料(7#蓝、6#蓝)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(蓝黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例3:制备方法同实施例1,区别在于将实施例1中的黄色单色染料(8#黄、6#黄)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(黄黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例4:制备方法同实施例1,区别在于将实施例1中的红色单色染料(7#红玉)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(红黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例5、4#黑(正黑)染料的制备方法二
①品种构成:7#蓝、6#蓝、8#黄、6#黄、4#红玉。
分别称取1000g以上各单色染料,按上述单色染料的处理方法进行处理,得到单色成品染料。
称取单色成品6#蓝670.5g、7#蓝138g、6#黄131.75g、4#红玉46g及8#黄62g,并加入199.67gMF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
②性能测试结果
耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例6:制备方法同实施例5,区别在于将实施例5中的蓝色单色染料(7#蓝、6#蓝)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(蓝黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例7:制备方法同实施例5,区别在于将实施例5中的黄色单色染料(8#黄、6#黄)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(黄黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例8:制备方法同实施例5,区别在于将实施例5中的红色单色染料(4#红玉)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(红黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例9、4#黑(正黑)染料的制备方法三
①品种构成:7#蓝、6#蓝、C.I分散黄114(200%)、6#黄、4#红玉。
分别称取1000g以上各单色染料,按上述单色染料的处理方法进行处理,得到单色成品染料。其中C.I分散黄114(200%)市售。
称取单色成品6#蓝925.29g、7#蓝190.44g、6#黄181.82g、4#红玉63.48g及C.I分散黄114(200%)128.34g,并加入369.25gMF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
②性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例10:制备方法同实施例9,区别在于将实施例5中的蓝色单色染料(7#蓝、6#蓝)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(蓝黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例11:制备方法同实施例9,区别在于将实施例5中的黄色单色染料(C.I分散黄114(200%)、6#黄)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(黄黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例12:制备方法同实施例9,区别在于将实施例5中的红色单色染料(4#红玉)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(红黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例13、4#黑(正黑)染料的制备方法四
①品种构成:7#蓝、6#蓝、C.I分散黄114(200%)、6#黄、7#红玉。
分别称取1000g以上各单色染料,按上述单色染料的处理方法进行处理,得到单色成品染料。其中C.I分散黄114(200%)市售。
称取单色成品6#蓝616.86g、7#蓝126.96g、6#黄121.21g、7#红玉42.32g及C.I分散黄114(200%)85.56g,并加入316.5gMF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
②性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例14:制备方法同实施例13,区别在于将实施例5中的蓝色单色染料(7#蓝、6#蓝)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(蓝黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例15:制备方法同实施例13,区别在于将实施例5中的黄色单色染料(C.I分散黄114(200%)、6#黄)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(黄黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
实施例16:制备方法同实施例13,区别在于将实施例5中的红色单色染料(7#红玉)含量在原有基础上增加0~10%,可得4#黑(红黑色)染料。性能测试结果:耐水洗沾色牢度达到4级。
Claims (10)
4.根据权利要求3所述的一种黑色分散染料,其特征在于:
分散剂为MF分散剂,添加量为199.67g。
9.一种权利要求1-8所述黑色分散染料的制备方法,包括以下步骤:根据上述组分配比称取单色成品染料,并加入MF分散剂于拼混设备中,在低于45℃的条件下进行干混拼,使染料和助剂混合均匀最后得到成品。
10.根据权利要求9所述的一种上述黑色分散染料的制备方法,其特征在于:所述单色成品染料的处理方法:一份单色染料加入1份的MF分散剂和10份的玻璃珠进行砂磨,要求扩散性达到4到5级,使其粒径达到1μm左右,再将砂磨好的染料进行喷雾干燥得到单色成品染料。
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