CN101830645B - 一种环保型多级消化化灰设备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型多级消化化灰设备系统，本发明系统中，封闭式消化器，消化器下方设有灰坑；消化器上方有穹顶式集气盖，集气盖顶部的排气口与一级湿式除尘器联通，一级湿式除尘器与二级除尘水箱联通；一级湿式除尘器底部有出水管通往封闭式消化器；二级除尘水箱箱底高于消化器，二级除尘水箱出水管通往封闭式消化器；除尘水箱内设有2-3个带叶浆的转轴，转轴由电动机驱动。它解决的技术问题是，一是精简设备；二是使各阶段粉尘蒸汽都能畅快排放；三是让洗涤塔的浆水自流补充消化之用。

Description

一种环保型多级消化化灰设备系统

技术背景

本发明涉及石灰消化设备环保的技术领域，具体地说是涉及一种石灰消化设备的改进。

背景技术

中国专利文献CN2780760公开了一种“带有除尘装置的生石灰消化装置”，该消化装置包括生石灰消化装置、混合料输送皮带、湿式除尘器，生石灰消化装置上盖上设置有排气管，其出料端下方出料口与所述混合料输送皮带相接，所述混合料输送皮带上面设置有外罩，该外罩上设置有排气管，上述两排气管均与所述湿式除尘器的输入口相对应，所述湿式除尘器下部设置有污水排出口。该装置用湿式除尘器将排气管中排出的蒸汽中的粉尘清洗掉，避免了环境污染，产生的污水又直接送回给生石灰消化装置，没有废水外排，免除了废水的储存处理或外排，利用蒸汽将除尘水加热，再用热水消化生石灰，大大提高了生石灰消化速度。

但该装置有如下不足，一是消化装置上的排气管与装置紧贴，且排放口设置在该装置的末端，导致粉尘蒸汽排放不畅；二是由于粉尘蒸汽排放不畅，通向洗涤塔的联通极易积灰，为此需要在联通管壁开设清灰孔；三是已消化好的石灰是用输送带送出，为防止输送带上粉尘蒸汽继续逸出需要在输送带外加装外罩和第二排气管，从而增加了设备和场地投入；四是洗涤塔出来的浆水是用泥浆泵压送的，增加了生产成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，一是取消输送带及其外壳和第二排气管；二是使初反应的粉尘蒸汽，以及后续反应的粉尘蒸汽都能畅快排放；三是让洗涤塔的浆水自流补充消化之用。

实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：包括喂料机、封闭式消化器、一级湿式除尘器、二级除尘水箱、风机和烟囱；

所述的封闭式消化器上部设进料口，下方设有灰坑，封闭式消化器上方有穹顶式集气盖，集气盖顶部有排气口，通过排风管与位于排气口上方的一级湿式除尘器进口连通，一级湿式除尘器底部有出水管通往封闭式消化器，二级除尘水箱的气体进口通过排风管与一级湿式除尘器的出口连通，二级除尘水箱的气体出口通过排风管与风机、烟囱连通；

         所述的二级除尘水箱箱底高于封闭式消化器，二级除尘水箱有气体进口、气体出口、清水管和浆水出口，浆水出口通过出水管通往封闭式消化器，二级除尘水箱内设有2-3个带叶浆的转轴，转轴有电动机驱动。

封闭式消化器选用环保型三级消化化灰设备，该设备有一个穹顶式集气盖，集气盖顶部设有排气口与一级湿式除尘器连接，消化槽为上、中、下三消化槽相叠，两槽之间有隔板隔开的三联槽，三联槽中各有电机驱动的独立螺旋轴，三联槽、螺旋轴与集气盖封闭成一体，三个消化槽的后端隔板上均开有下料孔，其中的上、中消化槽的下料孔分别作为中、下消化槽的进料孔，封闭式消化器的进料口有清水管，以补充来自一级湿式除尘器和二级除尘水箱浆水的不足。三槽首尾相联，则占地少，三联槽-螺旋轴与集气盖封闭成一体，以及集气盖为穹顶式，则无论是初化阶段的粉尘蒸汽，还是后续消化阶段的粉尘蒸汽，均不易外泄，且排放畅快。

封闭式消化器的消化槽，中、下消化槽等长，上消化槽在进料口部分长于中、下消化槽长度。上消化槽突出，便于与喂料机配合。

下消化槽的下料孔外接有出料口。这样便于直接往灰坑落料。

二级除尘水箱为一个卧式封闭容器，容器上部设有气体进口、气体出口和清水口，下部设有浆水出口，容器内设有3个电动机驱动带有叶浆的水平转轴，叶浆下部浸入水中，容器内顶板在第二转轴与第三转轴、第三转轴与气体出口之间设有探入水面的下垂式隔板。本设计将卧式封闭容器分隔成两个相对独立的第一空间和第二空间。每个空间里叶浆将水搅成水雾，与蒸汽中粉尘反应形成较大的水滴落下，达到除尘效果。

二级除尘水箱中的隔板为侧壁带透孔的空盒，盒内填充有填料，以方便更换填料。隔板可以是实心的，作为优选，所述的隔板为带透孔的空盒，盒内填充有填料（填料为本行业公知产品，有市售）。当粉尘蒸汽通过时，其中大量微小液滴撞在填料上流下汇入浆水，而气体则可以通过，使通过的气体中粉尘含量进一步降低。

二级除尘水箱中电动机驱动中间转轴，中间转轴的另一端通过皮带与左、右转轴联动，这样同步化比较好，也节约成本。

二级除尘水箱中的封闭容器为斜底，浆水出口设在斜底的最低处，可以将浆水引出参与石灰消化，最大限度地节约了用水。

出水管上设有阀门，可以控制水量。

与背景技术相比，本发明系统设备少而精（减少了背景技术的输送带之外壳和第二排气管），布局合理，占地少（灰坑就在消化器下方），粉尘蒸汽排放畅快，粉尘处理率高，产品细度可达400-1000目。

附图说明

图1为本发明的设备系统示意图；

图2为封闭式消化器的结构示意图；

图3为二级除尘水箱的结构示意图；

图4为二级除尘水箱的俯视图；

图5为二级除尘水箱的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1所示，本例环保型多级消化化灰设备系统由喂料机1、封闭式消化器3、一级湿式除尘器5（现有装置)、二级除尘水箱7和排气管8、风机9、烟囱10组成。封闭式消化器3上部设进料口2，消化器3下方设有灰坑4，消化器3上方有穹顶式集气盖33，集气盖33顶部有排气口36，排气口36以排气管8与位于排气口上方的一级湿式除尘器5进口联通，一级湿式除尘器5的进气口高于底面，在内部的上方有边缘喷水的水喷淋装置，底部有出水管通往封闭式消化器3，一级湿式除尘器出口通过排气管8与二级除尘水箱7气体进口711联通，二级除尘水箱气体出口712与风机9、烟囱10联通。

二级除尘水箱7箱底高于封闭式消化器3，二级除尘水箱7有气体进口711、气体出口712、清水口713和带阀门的出水管6，浆水出口714通过出水管6通往封闭式消化器3；除尘水箱内设有设有3个带叶浆的转轴73，叶浆的下部浸入除尘水箱水面，转轴73由电动机74驱动。容器内顶板72在第二转轴与第三转轴、第三转轴与气体出口之间设有下垂式空心隔板75，空心隔板内填充有填料6（为本行业公知产品，有市售,可采用萍乡市天力化工填料有限公司型号为Ф38mm，Ф50mm，Ф76mm均可），空心隔板顶部有活动的密封盖751。

生产时，来自喂料机1的生石灰连续进入封闭式消化器3的进料口2，消化器螺旋轴和二级除尘水箱7的浆水出口714同时打开，生石灰边消化边前进，最终连续落入下部灰坑，带来了不必使用输送带和外罩的好处。

生石灰消化时释放的大量粉尘蒸汽上升至穹顶式集气盖33，集气盖的穹顶式方案保证了在所有时段逸出的粉尘蒸汽都能集中、畅快排放，经排气管8直接上升至集气盖33上方的一级湿式除尘器5喷淋除尘，这种直接处理，可有效避免管壁被堵。一级湿式除尘器5底部积存的浆水，通过出水管6回流至封闭式消化器3进料口参加消化，本发明利用生石灰消化器排出的蒸汽将一级湿式除尘器5除尘水加热，再用此热水来消化生石灰，大大提高了生石灰消化速度，经喷淋处理的粉尘蒸汽通过排气管8进入二级除尘水箱7，由于二级除尘水箱7内有3个带叶浆的转轴组成水雾发生机构，来自气体进口711的粉尘蒸汽进入与水雾充分接触进行一级除尘，大量粉尘被吸收变成浆滴留在容器中；经过处理的粉尘蒸汽又经过第三转轴所在第二空间之水雾进行二级除尘，粉尘在二级除尘水箱里与水雾充分接触、反应生成沉淀，以浆水形式留在除尘水箱水体中，又由于二级除尘水箱7箱底高于封闭式消化器3，所以该浆水无须泵压，会通过出水管自流到封闭式消化器3，水量则可以通过出水管6上的阀门控制。经过二级除尘水箱7二次处理后的蒸汽，其粉尘含量已经大大降低，经过排气管6简单处理后，通过风机8抽出由烟囱9排入空气。 

Claims (7)

1.一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：包括喂料机（1）、封闭式消化器（3）、一级湿式除尘器（5）、二级除尘水箱（7）、风机（9）和烟囱（10）；

所述的封闭式消化器（3）上部设进料口（2），下方设有灰坑（4），封闭式消化器（3）上方有穹顶式集气盖（33），集气盖（33）顶部有排气口（36），通过第一排风管（8-1）与位于排气口（36）上方的一级湿式除尘器（5）进口连通，一级湿式除尘器（5）底部有出水管（6）通往封闭式消化器（3），二级除尘水箱（7）的气体进口（711）通过第二排风管（8-2）与一级湿式除尘器（5）的出口连通，二级除尘水箱（7）的气体出口（712）通过第三排风管（8-3）与风机（9）、烟囱（10）连通；

      所述的二级除尘水箱（7）箱底高于封闭式消化器（3），二级除尘水箱（7）有气体进口（711）、气体出口（712）、清水口（713）和浆水出口（714），浆水出口（714）通过出水管（6）通往封闭式消化器（3），二级除尘水箱（7）内设有2-3个带叶浆的转轴（73），转轴（73）有电动机（74）驱动。

所述的封闭式消化器（3）选用环保型三级消化化灰设备，该设备有一个穹顶式集气盖（33），集气盖（33）顶部设有排气口（36）与一级湿式除尘器（5）连接，消化槽（31）为上、中、下三消化槽相叠，两槽之间有隔板（35）隔开的三联槽，三联槽中各有电机（34）驱动的独立螺旋轴（32），三联槽、螺旋轴与集气盖（33）封闭成一体，三个消化槽的后端隔板上均开有下料孔（37），其中的上、中消化槽的下料孔分别作为中、下消化槽的进料孔，封闭式消化器（3）的进料口（2）有清水管。

2.根据权利要求1所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：封闭式消化器（3）的消化槽（31），中、下消化槽等长，上消化槽在进料口（2）部分长于中、下消化槽长度。

3.根据权利要求2所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：下消化槽的下料孔外接有出料口（38）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：二级除尘水箱（7）为一个卧式封闭容器（71），容器（71）上部设有气体进口（711）、气体出口（712）和清水口（713），下部设有浆水出口（714），容器内设有3个电动机（74）驱动带有叶浆的水平转轴（73），叶浆下部浸入水中，容器内顶板（72）在第二转轴与第三转轴、第三转轴与气体出口（712）之间设有探入水面的下垂式隔板（75）。

5.根据权利要求1或4所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：二级除尘水箱（7）中的隔板（75）为侧壁带透孔的空盒，盒内填充有填料（76），空心隔板顶部有活动的密封盖（751）。

6.根据权利要求1或4所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：二级除尘水箱（7）中的封闭容器（71）为斜底，浆水出口（714）设在斜底的最低处。

7.根据权利要求1所述的一种环保型多级消化化灰设备系统，其特征在于：出水管（6）上设有阀门。

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