CN103521004A - 一种排风除尘系统 - Google Patents
一种排风除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103521004A CN103521004A CN201310504788.5A CN201310504788A CN103521004A CN 103521004 A CN103521004 A CN 103521004A CN 201310504788 A CN201310504788 A CN 201310504788A CN 103521004 A CN103521004 A CN 103521004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhausting
- air
- dust
- exhaust
- dedusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ventilation (AREA)
Abstract
本发明涉及工业生产设备技术领域,公开了一种排风除尘系统,包括:排风子系统和除尘子系统,所述排风子系统包括排风风机、搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置,所述排风风机通过通风管道分别连通搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置;所述除尘子系统包括除尘风机、除尘器和除尘连接装置,所述除尘风机、除尘器和除尘连接装置分别通过除尘管道相连通。本发明的有益效果是:所述排风子系统和除尘子系统独立运行,避免了含尘气体和有害气体混合,排风除尘既高效又清洁;能够及时快速的排出厂房内的有害气体,保持厂房内的良好空气流动,有效改善产品的生产环境。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产设备技术领域,尤其涉及一种排风除尘系统。
背景技术
工厂厂房内生产线在进行生产的过程中,往往存在着浮沉和生产原料在运送和加工的过程中所产生的有害气体或者粉尘。现有的厂房在生产和建设的时候,对于通风的处理往往只在室内的窗口处均匀设计几个排风通道,对于粉尘的处理往往采用定期(每周或月)除尘的方法进行清理。
上述的排风除尘方式不能及时而全面的排出厂房内的有害气体和粉尘,厂房内的生产环境达不到要求,降低了产品的品质;同时工人在含有有害气体和粉尘的环境下工作,也对身体健康有害,时间长了容易引起一些职业病。
现有的厂房1结构(参见图1)大体为:厂房内靠近内墙的位置上放置有生产线2,生产线2的一端为入料口,入料口的周围均匀分布多个搅拌桶,搅拌桶一侧是投料位置,厂房内靠近外侧的地方通常设有两个左右对称的进风口5,用于保证厂房内的自然通风。
发明内容
本发明的目的在于提出一种排风除尘系统,能够及时快速的排出厂房内的有害气体,保持厂房内的良好空气流动,提高产品的生产环境。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种排风除尘系统,包括:排风子系统和除尘子系统,所述排风子系统包括排风风机、搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置,所述排风风机通过通风管道分别连通搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置;
所述除尘子系统包括除尘风机、除尘器和除尘连接装置,所述除尘风机、除尘器和除尘连接装置分别通过除尘管道相连通。
其中,所述搅拌桶排气装置包括与搅拌桶密封连接的排气盖,所述排气盖上部安装有接头,所述接头通过软管与通风管道相连通。
其中,所述入料口排气装置包括两个沿生产线方向对称设置的集气罩,所述集气罩用于吸收入料口处的有害气体,所述集气罩位于生产线的正上方。
其中,所述平面层流排气装置包括至少两排位于入料口排气装置前后两侧的排风组,所述排风组上均匀分布有多个排风口,所述排风口与通风管道相连通。
其中,所述集气罩通过软管连通离后墙较近的排风组,所述离后墙较远的排风组上竖直连通有通风管道,所述通风管道与内侧的排风组形成十字连通,且通风管道穿过生产线所在的车间墙壁后连通通风风机。
其中,所述搅拌桶的上部加设有非封闭性桶盖,所述非封闭性桶盖上设置有第一吸风口,所述第一吸风口通过软管连通除尘通道。
其中,所述搅拌桶的投料位置布设有第二吸风口,所述第二吸风口用于将倾倒原材料时产生的灰尘在除尘风机的作用下经除尘管道进入除尘器。
其中,所述通风管道和除尘管道分别为独立的管道,并分别由排风风机和除尘风机控制管道内的风速。
其中,所述除尘器为袋式除尘器或沙克龙除尘器。
所述排风风机和除尘风机的下部分别安装有机座。
本发明的有益效果是:所述排风子系统和除尘子系统独立运行,避免了含尘气体和有害气体混合,排风除尘既高效又清洁;能够及时快速的排出厂房内的有害气体,保持厂房内的良好空气流动,有效改善产品的生产环境。
附图说明
图1是本发明所述的排风除尘系统的结构示意图;
图2是本发明所述的排风除尘系统的排风子系统结构示意图;
图3是本发明实施例一所述的入料口排气装置的结构示意图;
图4是本发明实施例二所述的入料口排气装置的结构示意图。
图中:
1、厂房;2、生产线;3、除尘风机;4、机座;5、进风口;6、排风口;7、集气罩;8、排气盖;9、抽风风机;10、除尘器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1-3所示,本发明提供一种排风除尘系统,包括:排风子系统和除尘子系统,所述排风子系统包括排风风机、搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置,所述排风风机通过通风管道分别连通搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置,所述通风管道可以根据生产线2和厂房1的具体情况设置。
所述除尘子系统包括除尘风机3、除尘器10和除尘连接装置,所述除尘风机3、除尘器10和除尘连接装置分别通过除尘管道相连通,为了架设方便,将通风管道和除尘管道上下叠放,同时可以节省管道占用空间。
其中,所述搅拌桶排气装置包括与搅拌桶密封连接的排气盖8,所述排气盖8上部安装有接头,所述接头通过软管与通风管道相连通,所述排气盖8优选为半球型,且接头与排气盖8密封连接。
其中,所述入料口排气装置包括两个沿生产线方向对称设置的集气罩7,所述集气罩7用于吸收入料口处的有害气体,所述集气罩7位于生产线2的正上方,所述集气罩7为空心锥台形或者空心棱台形。
其中,所述平面层流排气装置包括至少两排位于入料口排气装置前后两侧的排风组,所述排风组上均匀分布有多个排风口,所述排风口与通风管道相连通;所述每组排风组上分布排风口数量为4个或5个。
进一步的,所述集气罩通过软管连通离后墙较近的排风组,所述离后墙较远的排风组上竖直连通有通风管道,所述通风管道与内侧的排风组形成十字连通,且通风管道穿过生产线2所在的车间墙壁后连通通风风机9。
其中,所述搅拌桶的上部加设有非封闭性桶盖,所述非封闭性桶盖上设置有第一吸风口,所述第一吸风口通过软管连通除尘通道;所述非封闭性桶盖覆盖了搅拌桶开口的部分面积,所述封闭性桶盖可以是月牙形或者半圆形,所述非封闭性桶盖位于排气盖下方。
其中,所述搅拌桶的投料位置布设有第二吸风口,所述第二吸风口用于将倾倒原材料时产生的灰尘在除尘风机3的作用下经除尘管道进入除尘器10。
其中,所述通风管道和除尘管道分别为独立的管道,并分别由排风风机9和除尘风机3控制管道内的风速,所述通风管道和除尘管道分别独立运作,防止除尘管道内的带尘气流和排风管道的气流混合,不利于灰尘的回收处理和有毒气体的净化。
其中,所述除尘器10为袋式除尘器或沙克龙除尘器,所述除尘器10在具体实施时优选为袋式除尘器。
其中,所述排风风机9和除尘风机3的下部分别安装有机座4。
实施例二
如图1、4所示的排风除尘系统,其与实施例一所述的排风除尘系统的区别在于:所述集气罩7通过软管连通位于内侧的排风组内,所述外侧的排风组上竖直连通通风管道,所述通风管道与内侧的排风组形成十字连通,且通风管道穿过厂房的屋顶后连通通风风机9,所述通风风机9通过底座安装在厂房的屋顶上;更有利于节省空间。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排风除尘系统,其特征在于,包括:排风子系统和除尘子系统,所述排风子系统包括排风风机、搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置,所述排风风机通过通风管道分别连通搅拌桶排气装置、入料口排气装置和平面层流排气装置;
所述除尘子系统包括除尘风机、除尘器和除尘连接装置,所述除尘风机、除尘器和除尘连接装置分别通过除尘管道相连通。
2.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述搅拌桶排气装置包括与搅拌桶密封连接的排气盖,所述排气盖上部安装有接头,所述接头通过软管与通风管道相连通。
3.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述入料口排气装置包括两个沿生产线方向对称设置的集气罩,所述集气罩用于吸收入料口处的有害气体,所述集气罩位于生产线的正上方。
4.根据权利要求3所述的排风除尘系统,其特征在于,所述平面层流排气装置包括至少两排位于入料口排气装置前后两侧的排风组,所述排风组上均匀分布有多个排风口,所述排风口与通风管道相连通。
5.根据权利要求4所述的排风除尘系统,其特征在于,所述集气罩通过软管连通离后墙较近的排风组,所述离后墙较远的排风组上竖直连通有通风管道,所述通风管道与内侧的排风组形成十字连通,且通风管道穿过生产线所在的车间墙壁后连通通风风机。
6.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述搅拌桶的上部加设有非封闭性桶盖,所述非封闭性桶盖上设置有第一吸风口,所述第一吸风口通过软管连通除尘通道。
7.根据权利要求6所述的排风除尘系统,其特征在于,所述搅拌桶的投料位置布设有第二吸风口,所述第二吸风口用于将倾倒原材料时产生的灰尘在除尘风机的作用下经除尘管道进入除尘器。
8.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述通风管道和除尘管道分别为独立的管道,并分别由排风风机和除尘风机控制管道内的风速。
9.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述除尘器为袋式除尘器或沙克龙除尘器。
10.根据权利要求1所述的排风除尘系统,其特征在于,所述排风风机和除尘风机的下部分别安装有机座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310504788.5A CN103521004A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种排风除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310504788.5A CN103521004A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种排风除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103521004A true CN103521004A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49923575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310504788.5A Pending CN103521004A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种排风除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103521004A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106139758A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 陈继武 | 一种全密封式多层减压无尘粉料搅拌装置 |
CN108816524A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-16 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 浮选系统 |
CN110685731A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种行车除尘系统及行车除尘系统的控制方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2209878Y (zh) * | 1994-10-10 | 1995-10-18 | 北京农业工程大学 | 新型小型配合饲料加工设备 |
KR20060094718A (ko) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | 오종태 | 건식,습식겸용 터널용 집진장치 |
CN101830645A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-09-15 | 建德市沪联建筑材料有限公司 | 一种环保型多级消化化灰设备系统 |
CN202125955U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-01-25 | 扬州松泉环保科技有限公司 | 废气净化装置 |
CN102773039A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 苏州中亚油墨有限公司 | 生产凹版溶剂油墨投料用净化系统 |
CN203577488U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-05-07 | 昆山市盛兴设备安装有限公司 | 一种排风除尘系统 |
-
2013
- 2013-10-23 CN CN201310504788.5A patent/CN103521004A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2209878Y (zh) * | 1994-10-10 | 1995-10-18 | 北京农业工程大学 | 新型小型配合饲料加工设备 |
KR20060094718A (ko) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | 오종태 | 건식,습식겸용 터널용 집진장치 |
CN101830645A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-09-15 | 建德市沪联建筑材料有限公司 | 一种环保型多级消化化灰设备系统 |
CN202125955U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-01-25 | 扬州松泉环保科技有限公司 | 废气净化装置 |
CN102773039A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 苏州中亚油墨有限公司 | 生产凹版溶剂油墨投料用净化系统 |
CN203577488U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-05-07 | 昆山市盛兴设备安装有限公司 | 一种排风除尘系统 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106139758A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 陈继武 | 一种全密封式多层减压无尘粉料搅拌装置 |
CN108816524A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-16 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 浮选系统 |
CN110685731A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种行车除尘系统及行车除尘系统的控制方法 |
CN110685731B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-03-30 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种行车除尘系统及行车除尘系统的控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202116049U (zh) | 湿粘物料的简易输送装置 | |
CN209145623U (zh) | 一种隧道施工通风除尘系统 | |
CN205799870U (zh) | 一种带降尘及除尘功能的水泥搅拌工作站 | |
CN102493828A (zh) | 隧道施工通风系统及通风方法 | |
CN103521004A (zh) | 一种排风除尘系统 | |
CN101850882B (zh) | 一种船车传递时用的带有尘源控制与除尘装置的筒形料斗 | |
CN204702248U (zh) | 一种灰渣库卸料负压喷雾除尘装置 | |
CN203577488U (zh) | 一种排风除尘系统 | |
CN201632468U (zh) | 一种吹吸气流控制粉尘及净化装置 | |
CN209279340U (zh) | 一种射流式推力通风排烟系统 | |
CN202538576U (zh) | 混合机及其除尘系统 | |
CN112807886A (zh) | 一种冶金智能化厂房空气净化系统 | |
CN212774318U (zh) | 带有除尘装置的混凝土喷射机 | |
CN102322282A (zh) | 地下工程排气除尘成套设备 | |
CN206530551U (zh) | 离心式消防排烟风机 | |
CN206430269U (zh) | 一种净化车间 | |
CN202329141U (zh) | 单烟道双风机式烧结机抽风系统 | |
CN204678631U (zh) | 中央空调系统进新风装置 | |
CN202510425U (zh) | 直流网控ffu送风机 | |
CN207422809U (zh) | 一种烘干机机械 | |
CN207289249U (zh) | 一种数控切割机机床纵向吹风除尘装置 | |
CN202296444U (zh) | 一种粮食清理入仓除尘系统 | |
CN206350972U (zh) | 一种砂浆厂扬尘处理系统 | |
CN206958944U (zh) | 一种烟道清灰装置 | |
CN206064309U (zh) | 一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |