CN101830076B - 机械式粉末成型机四下冲机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械式粉末成型机四下冲机构，属于粉末成型机技术领域。它包括底板和四根内导柱，四根内导柱下端与芯棒底板固定，内导柱外围设有呈中空结构的外导柱，外导柱下端由底板支承，下一冲板水平支承在四根外导柱的上端，四根外导柱外自上而下依次滑动连接有下二冲板和下三冲板，下二冲同轴设置在下一冲内，下三冲同轴设置在下二冲内，下四冲穿过下三冲板后同轴设置在下三冲内，下二冲气缸与下二冲板固定，下二冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第一气缸调整箱连接，下三冲气缸与下三冲板固定，下三冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第二气缸调整箱连接。

Description

机械式粉末成型机四下冲机构
技术领域
本发明涉及一种机械式粉末成型机四下冲机构，属于粉末成型机技术领域。
背景技术
用于粉末制件压制成型的粉末成型机通常包括上冲机构、下冲机构和阴模机构，依据粉末制件的台阶数量，须采用不同的上冲机构或下冲机构。通常情况下，构成下冲机构的下冲数量与粉末制件下端的台阶数量相等。现有技术中，分别用于压制下端具有两个台阶或三个台阶的双下冲机构和三下冲机构多采用将其中一个下冲与底板固定，而将另外一个或两个下冲的下冲板直接滑动连接四根导柱上。上述下冲机构无法实现压制下端具有四个台阶的粉末制件的四下冲机构的布置，从而限制了粉末成型机所能压制粉末制件的规格，给生产带来了不便。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构紧凑，能用于压制下端具有四个台阶的粉末制件的机械式粉末成型机四下冲机构，解决了现有技术所存在的无法实现压制下端具有四个台阶的粉末制件的四下冲机构的布置，从而限制了粉末成型机所能压制粉末制件的规格，给生产带来了不便等问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的：它包括底板和竖向穿过底板并与底板形成上下滑动连接的四根内导柱，四根内导柱分布于矩形四角处，四根内导柱的下端与芯棒底板固定，每根内导柱外围设有呈中空结构的外导柱，外导柱的下端由底板支承，固定有下一冲的下一冲板水平支承在四根外导柱的上端，四根外导柱外自上而下依次滑动连接有下二冲板和下三冲板，与下二冲板固定的下二冲穿过下一冲板后同轴设置在下一冲内，与下三冲板固定的下三冲穿过下二冲板后同轴设置在下二冲内，与底板固定的下四冲穿过下三冲板后同轴设置在下三冲内，下二冲气缸与下二冲板固定，下二冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第一气缸调整箱连接，下三冲气缸与下三冲板固定，下三冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第二气缸调整箱连接。本发明于内导柱外再套设外导柱，从而可使外导柱上端用于支承下一冲板，又不影响下二冲板和下三冲板与下一冲板之间的平行运动，保证下一冲、下二冲和下三冲的同轴安装，进而实现由下一冲、下二冲、下三冲和下四冲等四个下冲构成的四下冲机构的装配，其结构较为紧凑，能用于压制下端具有四个台阶的粉末制件的压制，方便了生产。
作为优选，所述下二冲板及下三冲板与外导柱之间设有外导柱导套，从而减少下二冲板及下三冲板与外导柱之间的滑动摩擦。
作为优选，所述下二冲气缸和下三冲气缸的数量均为两个，两个下二冲气缸分别固定在下二冲板的对角处，两个下三冲气缸分别固定在下三冲板的对角处，两个下二冲气缸和两个下三冲气缸相互错位。其中，将两个下二冲气缸和两个下三冲气缸相互错位，在保证受力均匀的前提下又可避免下二冲气缸和下三冲气缸之间的相互干扰。
作为优选，所述下四冲的下端通过下四冲板与底板固定，从而便于下四冲与底板之间的连接固定。
作为优选，所述四根内导柱上端穿过下一冲板后与阴模板固定，从而实现芯棒底板的上下运动能穿过整个模架传递给阴模板，保证了阴模板上下运动的导向性，保证阴模板的竖向直线运动。
因此，本发明具有结构紧凑，能用于压制下端具有四个台阶的粉末制件等特点。
附图说明
图1是本发明的一种剖视结构示意图；
图2是本发明下二冲气缸与下二冲板的安装俯视结构示意图；
图3是本发明下三冲气缸与下三冲板的安装俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，包括底板1和竖向穿过底板1并与底板1形成上下滑动连接的四根内导柱2，四根内导柱2分布于矩形四角处，四根内导柱2的下端与芯棒底板3固定，四根内导柱2的上端穿过下一冲板6后与阴模板29固定。每根内导柱2外围设有呈中空结构的外导柱4，外导柱4的下端由底板1支承，固定有下一冲5的下一冲板6水平支承在四根外导柱4的上端。四根外导柱4外自上而下依次滑动连接有下二冲板9和下三冲板10，下二冲板9及下三冲板10与外导柱4之间设有外导柱导套30。与下二冲板9固定的下二冲11穿过下一冲板6后同轴设置在下一冲5内，与下三冲板10固定的下三冲12穿过下二冲板9后同轴设置在下二冲11内，下端通过下四冲板28与底板1固定的下四冲13穿过下三冲板10后同轴设置在下三冲12内。下二冲板9上固定有第一安装板14，第一安装板14包括第一竖部15和第一水平部16，第一竖部15和第一水平部16之间设有第一加强肋板17，第一竖部15与下二冲板9的侧面固定，下二冲气缸18与第一水平部16固定，下二冲气缸18的活塞杆19向下穿过第一水平部16后与第一气缸调整箱20连接；下三冲板10上固定有第二安装板21，第二安装板21包括第二竖部22和第二水平部23，第二竖部22和第二水平部23之间设有第二加强肋板24，第二竖部22与下三冲板10的侧面固定，下三冲气缸25与第二水平部23固定，下三冲气缸25的活塞杆26向下穿过第二水平部23后与第二气缸调整箱27连接。第一安装板14的第一水平部16与第二安装板21的第二水平部23等高。如图2和图3所示，下二冲气缸18和下三冲气缸25的数量均为两个，两个下二冲气缸18分别固定在下二冲板的对角处，两个下三冲气缸分别固定在下三冲板的对角处，两个下二冲气缸和两个下三冲气缸相互错位。

Claims (4)

1.一种机械式粉末成型机四下冲机构，包括底板和竖向穿过底板并与底板形成上下滑动连接的四根内导柱，四根内导柱分布于矩形四角处，四根内导柱的下端与芯棒底板固定，其特征在于：每根内导柱外围设有呈中空结构的外导柱，外导柱的下端由底板支承，固定有下一冲的下一冲板水平支承在四根外导柱的上端，四根外导柱外自上而下依次滑动连接有下二冲板和下三冲板，与下二冲板固定的下二冲穿过下一冲板后同轴设置在下一冲内，与下三冲板固定的下三冲穿过下二冲板后同轴设置在下二冲内，与底板固定的下四冲穿过下三冲板后同轴设置在下三冲内，下二冲气缸与下二冲板固定，下二冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第一气缸调整箱连接，下三冲气缸与下三冲板固定，下三冲气缸的活塞杆与固定在底板上的第二气缸调整箱连接。
2.根据权利要求1所述的机械式粉末成型机四下冲机构，其特征在于所述下二冲板及下三冲板与外导柱之间设有外导柱导套。
3.根据权利要求1或2所述的机械式粉末成型机四下冲机构，其特征在于所述下二冲气缸和下三冲气缸的数量均为两个，两个下二冲气缸分别固定在下二冲板的对角处，两个下三冲气缸分别固定在下三冲板的对角处，两个下二冲气缸和两个下三冲气缸相互错位。
4.根据权利要求1或2所述的机械式粉末成型机四下冲机构，其特征在于所述下四冲的下端通过下四冲板与底板固定。
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Assignee: NINGBO HUIZHONG POWDER MACHINERY MAKING CO., LTD.

Assignor: Yan Peiyi

Contract record no.: 2014330000068

Denomination of invention: Mechanical powder moulding machine four lower punch mechanism

Granted publication date: 20120905

License type: Exclusive License

Record date: 20140409

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Patentee before: Yan Peiyi