CN101829655B - 一种振子直径分选装置 - Google Patents

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Abstract

一种振子直径分选装置，包括工作台板，该工作台板上设置有进料槽，其特征在于：所述进料槽的一端连通一带台阶面的环形槽，该环形槽上端固定配置一挡环；该挡环外周并在所述台阶面上配置一带旋转主轴的传动环，该传动环底部设置有多个周向等分月牙槽，该月牙槽设置有振子出口部，与该振子出口部相对应地设置有带检测头的微动开关；本发明采用带旋转主轴的传动环，传动环底部设置多个月牙槽，月牙槽设置有振子出口部，传动环带着被送入振子出口部的振子旋转，通过振子是否与检测头相触来识别不同直径大小的振子，并将其从相应的出料口掉落；从而实现了自动分选不同直径大小振子的目的，将大大减小工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种振子直径分选装置
技术领域
本发明涉及一种零件直径分选装置，特别涉及一种薄片型振子直径的分选装置。
背景技术
薄片型振子直径分选是在振子抛光后对振子的直径进行分选，分选出符合要求的振子直径尺寸。该振子直径的分选目前多数采用人工分选，即用千分尺一个一个地量出振子的直径，再根据不同的直径大小，将振子放入不同的盒子中。这种传统的分选方法虽然成本较低，但是工人劳动强度大，又工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种工作效率高，而且能自动分选的直径分选装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种振子直径分选装置，包括工作台板，该工作台板上设置有进料槽，其特征在于：所述进料槽的一端连通一带台阶面的环形槽，该环形槽上端固定配置一挡环；该挡环外周并在所述台阶面上配置一带旋转主轴的传动环，该传动环底部设置有多个周向等分月牙槽，该月牙槽设置有振子出口部，与该振子出口部相对应地设置有带检测头的微动开关。
由于采用带旋转主轴的传动环，传动环底部设置多个月牙槽，月牙槽设置有振子出口部，传动环带着被送入振子出口部的振子一起旋转，通过振子是否与检测头相触来识别不同直径规格的振子，从而实现了自动分选不同直径大小的目的，将大大减小劳动强度，提高工作效率。
所述传动环上部设置十字形凸块，该凸块设置有径向保险销，该保险销的圆形头部与所述主轴端头的径向内弧面相接触，该保险销尾部连接一弹簧。弹簧的作用是使保险销头部与主轴的圆弧面相接触，并可通过调整弹簧力，来控制传动环的传动扭矩，以达到理想的传动扭矩。当主轴扭矩超过弹簧的作用力，迫使弹簧压紧，主轴脱离传动环而空转，从而保护了电机。
所述主轴由设置在工作台板一角的电机通过皮带传动装置驱动。也可用链条传动。
所述台阶面外周依次设置多个出料口，该出料口与微动开关成一夹角；所述台阶面上设置最终出料口。最终出料口的作用是未触发微动开关的振子，最后从最终出料口直接掉落。经微动开关识别后，不同直径大小的振子从不同的出料口掉落。
所述微动开关尾部设置有调节螺钉。微动开关尾部的调节螺钉作用是用来调节检测头与挡环之间的距离，从而设定被测振子直径的区间大小。
所述微动开关由PLC控制。振子与检测头相触，检测头就会触发微动开关，微动开关就会传一个信号给PLC。
所述月牙槽设置为4～8个。设置多个月牙槽可使多个振子依次进行检测，提高工作效率。
所述环形槽在所述出料口的相对位置上设置有压缩空气出气管；所述挡环外周壁上设置有出气孔，该出气孔与所述压缩空气出气管相连通。压缩空气经出气管从出气孔吹出，可把旋转至此处的振子吹入出料口。
所述台阶面的宽度与所述进料槽的宽度相等。
所述检测头头部、所述挡环外周与检测头相对应部镶有硬质合金块。镶硬质合金的作用是在长期使用中降低检测头与挡环的磨损，从而提高检测精度与使用寿命。
本发明由于采用带旋转主轴的传动环，传动环底部设置多个月牙槽，月牙槽设置有振子出口部，挡环带着被送入振子出口部的振子旋转，并通过振子是否与检测头相触来识别振子的直径大小，不同区间大小的振子从相应的出料口掉落；与现有技术相比，其优点是：实现了自动分选的功能，使分选的精度更高，避免了一些人工因素，并且大大提高了分选的效率。
附图说明
图1为本发明结构俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本发明工作台板立体图；
图4为本发明传动环的俯视图；
图5为本发明传动环的仰视图；
图6为图5的B-B剖视图；
图7为本发明挡环的仰视图；
图8为图7的C-C剖视图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1至图8示出了本发明的一个实施方式，包括工作台板16、底板13和支撑脚14。工作台板16上设置一进料槽2，该进料槽2设置在工作台板16上部。进料槽2的一端连通一带台阶面18的环形槽19，该环形槽19上端固定设置一挡环15。该挡环15外周并在台阶面18上配置带旋转主轴12的传动环3，该传动环3底部设置有4个周向等分月牙槽4，该月牙槽4设置有振子出口部41，该振子出口部41宽度略大于振子直径。进料槽2的宽度与台阶面18的宽度相等，以保证振子排列整齐并提高测量精度。
传动环3上部设置十字形凸块17，该凸块17设置有4个径向保险销10，该保险销10的圆形头部与主轴12端头的径向圆弧面相接触，保险销10尾部连接弹簧23。弹簧的作用是弹簧力促使保险销头部与主轴的圆弧面相配置，当振子检测过程发生故障并将传动环卡死的时候，主轴扭矩大于弹簧的作用力，迫使弹簧压紧，主轴脱离传动环转动，从而保护了本发明传动部件及电机。
主轴12由设置在工作台板16一角的电机1通过皮带传动装置11驱动。也可以链条链轮传动。电机1转动，最终带动传动环3旋转。本实施例中，传动环的旋转方向为顺时针。
台阶面18外周依次设置2个微动开关安装槽26，该微动开关安装槽26中央径向设置导轨25。微动开关安装槽26上端设置微动开关8。该微动开关8通过固定架20与工作台板16相固定。微动开关8的前端设置检测头9，该检测头9与振子出口部41相对应。检测头9可以在导轨25上来回运动。微动开关8尾部设置调节螺钉21，该调节螺钉21的作用是用来调节检测头9与挡环15之间的距离，即调整被测振子的直径。随着振子的检测方向，即传动环的旋转方向，可把检测头与挡环之间的距离设置为逐渐增大或逐渐减小，本实施例设置为逐渐减小。微动开关8由PLC控制。
台阶面18外周依次设置2个出料口5。该出料口5位于微动开关8后部并与微动开关8成一夹角，该夹角小于相邻微动开关8之间的夹角。台阶面18上设置最终出料口7，该最终出料口7设置出料口5与进料槽2之间。在工作台板上设置3个出料口是用来区分3种直径大小的振子。本实施例把振子直径分成3个等级，一个是偏大、一个是中等、一个是偏小。如需增加或减少等级数，相应地通过增加或减少带检测头的微动开关数和出料口数来实现即可。
环形槽19上与出料口5相对位置设置压缩气体输入管22，该压缩气体输入管22连接空气压缩机，该空气压缩机输气管开关由PLC控制。挡环15外周壁上设置出气孔30，该出气孔30通过压缩气体通道31与压缩气体输入管22相连通。
检测头9头部、挡环15外周与检测头9相对应部镶有硬质合金块60。镶硬质合金的作用是降低长期检测过程中检测头和挡环的磨损，从而提高本发明检测精度与使用寿命。
本发明的工作流程是这样的：
待测振子依次在进料槽2等候，随着传动环3旋转，振子沿着月牙槽4慢慢地被送入至振子出口部41。被送入振子出口部41的振子随着传动环3一起顺时针旋转，转至检测头9处，如果振子的直径大于等于检测头9与挡环15之间的距离，就会触动微动开关8，微动开关8发出信号至PLC，当振子转至出料口5处，PLC控制空气压缩机输气管开关打开，压缩空气经出气口30，把振子吹至出料口5掉落。
每个振子旋转至每一个检测头9处重复上面的动作。最后，与所有检测头都不相触的振子从最终出料口7掉落。
经本实施例分选后的振子分为大，中，小3个等级。
本发明采用由电机驱动的传动环，挡环底部设置多个月牙槽，传动环带着被送入振子出口部的振子旋转，通过振子是否与探头相触来识别不同直径大小的振子，并从相应的出料口掉落。从而实现了自动分选不同直径大小振子的目的，将大大减小工人的劳动强度，提高工作效率。

Claims (10)

1.一种振子直径分选装置，包括工作台板，该工作台板上设置有进料槽，其特征在于：所述进料槽(2)的一端连通一带台阶面(18)的环形槽(19)，该环形槽(19)上端固定配置一挡环(15)；该挡环(15)外周并在所述台阶面(18)上配置一带旋转主轴(12)的传动环(3)，该传动环(3)底部设置有多个周向等分月牙槽(4)，该月牙槽(4)设置有振子出口部(41)，与该振子出口部(41)相对应地设置有带检测头(9)的微动开关(8)。
2.根据权利要求1所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述传动环(3)上部设置十字形凸块(17)，该凸块(17)设置有径向传动保险销(10)，该保险销(10)的圆形头部与所述主轴(12)上端的径向内弧面相接触，该保险销(10)尾部连接一弹簧(23)。
3.根据权利要求2所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述主轴(12)由设置在工作台板(16)一角的电机(1)通过皮带传动装置(11)驱动。
4.根据权利要求1所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述台阶面(18)外周依次设置多个出料口(5)，该出料口(5)设置在微动开关(8)后部并与所述微动开关(8)成一夹角；所述台阶面(18)上设置有最终出料口(7)。
5.根据权利要求4所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述微动开关(8)尾部设置有调节螺钉(21)。
6.根据权利要求5所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述微动开关(8)由PLC控制。
7.根据权利要求1所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述月牙槽(4)设置为4～8个。
8.根据权利要求4所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述环形槽(19)在所述出料口(5)的相对位置上设置有压缩空气出气管(22)；所述挡环(15)外周壁上设置有出气孔(30)，该出气孔(30)与所述压缩空气出气管(22)相连通。
9.根据权利要求4所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述台阶面(18)的宽度与所述进料槽(2)的宽度相等。
10.根据权利要求1所述的振子直径分选装置，其特征在于：所述检测头(9)的头部以及所述挡环(15)外周与所述检测头(9)相对应部均镶有硬质合金块(60)。
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