CN101829519A - 一种内外圈分别旋转的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明系一种通用机械,特别是涉及一种搅拌机的结构。一种内外圈分别旋转的搅拌机,在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部,经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接;主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6),偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中;平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10);在大端盖(5)上,向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4),在平动盘上(8),与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13),柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。本发明改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌,增加了一个整体同时搅拌的结构,外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物,线速度高,大大提高了搅拌强度和效果。
Description
技术领域
本发明系一种通用机械,特别是涉及一种搅拌机的结构。
背景技术
公知,搅拌机、搅拌器的主要结构由电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成,其主要用途是将送入其内的各种原料、各种配方、各种比例进行均匀混和后送出。它在建材、化工、食品和医药等行业应用广泛,发挥着巨大作用。但现有的搅拌器也存在着一些明显的缺点,主要体现在:①由于其搅拌筒内仅设置了一个搅拌轴,搅拌桨叶径向安装在搅拌轴上,搅拌过程中只能使原料向一个方向转动,无法使原料翻动和对流,对原料实际上是搅而不拌,搅拌效果不理想。②搅拌筒一般呈圆形,垂直或水平设置的搅拌轴通过筒中心,搅拌桨叶沿径向固定在搅拌轴上。工作时,搅拌轴带动搅拌叶旋转,搅拌叶上各点的线速度不同,在靠近搅拌轴一端的线速度很低,形成了搅拌的低效区甚至死区。③搅拌效率低,不节能。
发明专利《一种平动式搅拌器》专利申请号200810041597公开了一种改良结构,一种平动式搅拌器,包括搅拌筒和搅拌盖,其特征在于:在所述的搅拌盖中央伸入搅拌筒内一根偏心轴,偏心轴上转动连接一块平动盘,在平动盘的外表固定设置一块盖板,在盖板上,伸向搅拌筒垂直固定设置多根搅拌棒;在所述搅拌盖上,向搅拌筒内垂直设置至少三个柱销,在平动盘上,与所述柱销相应位置开设多个柱销孔,柱销孔的直径减去柱销直径大于等于所述偏心轴偏心距的两倍。
该改良结构,在搅拌筒内多根搅拌棒同步在各自位置的范围内作绕圈运动,使得搅拌筒内各处的搅拌强度相同,搅拌均匀,消除搅拌的低效区或死区,提高搅拌效率,节省能源消耗。但是,经过实践感到此改良方案还有继续改进改良的需要,主要是该改良结构的旋转尚较单调,多根搅拌棒仅同步在各自位置的范围内作绕圈运动,还缺乏整体的旋转活动,还希望能进一步提高整体旋转效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种改良的搅拌器搅拌结构,改变以往只能在箱体内部、内圈进行局部搅拌的作业状况。
本发明的目的由以下技术方案实现。
一种内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于:
在大端盖中心伸入箱体的主轴端部,经径向横杆与位于箱体内近外侧的外叶片固定连接;
主轴在靠近大端盖内侧设置成一截偏心轴,偏心轴插入平动盘的中心轴孔中;
平动盘向箱体内伸出若干内叶片;
在大端盖上,向箱体内垂直设置至少三枚柱销,在平动盘上,与柱销相应位置开设柱销孔,柱销孔的直径减去柱销直径大于等于偏心轴偏心距的两倍。
进一步,所述柱销为同一圆周的六枚。
进一步,所述内叶片均布在平动盘的若干同心圆周上。
进一步,所述外叶片设置在同心圆上的若干棒或板料。
进一步,在所述大端盖外侧覆盖小端盖。
采用本发明的技术方案,旋转主轴,主轴带动装置在端部的外叶片进行旋转,外叶片进行围绕主轴旋转的搅拌;同时与主轴同一根轴,同时转动的偏心轴带动平动盘,使得平动盘上的柱销孔在柱销的制约下作一定范围的平动,也使得固定在平动盘上的内叶片作一定范围、轨迹的转动,进行搅拌。
本发明的优越性和有益效果:
采用本技术方案,一个巧妙的构思,虽然仅作了一些简单的结构改变,但是取得意料之外的良好效果,彻底改变了搅拌的方式,改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌,只能是局部分散地旋转搅拌,增加了一个很大的功能,实现了局部和整体同时搅拌的作用,添加了新的搅拌位置、新的搅拌范围、新的搅拌方式,外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物,线速度高,大大提高了搅拌强度。且仍旧保持了现有技术“提高了搅拌强度,同时又消除搅拌的低效区或死区,明显改善搅拌的均匀性和提高搅拌效率,节省能源消耗”的优点。
附图说明
图1是本发明内外圈分别旋转的搅拌机的一种实施方式,沿主轴剖开的结构示意主视图;
图2是图1的A-A向视图。
图中,1-主轴 2-轴承 3-小端盖 4-柱销 5-大端盖 6-偏心轴7-轴承 8-平动盘 9-箱体 10-内叶片 11-外叶片 12-径向横杆13-柱销孔
具体实施方式
以下对照附图,对本发明作进一步说明。
一种内外圈分别旋转的搅拌机,在大端盖5中心伸入箱体9的主轴1端部,经径向横杆12与位于箱体9内近外侧的外叶片11固定连接;主轴1在靠近大端盖5内侧设置成一截偏心轴6,偏心轴6插入平动盘8的中心轴孔中;平动盘8向箱体9内伸出若干内叶片10;在大端盖5上,向箱体9内垂直设置至少三枚柱销4,在平动盘上8,与柱销4相应位置开设柱销孔13,柱销孔13的直径减去柱销4直径大于等于偏心轴6偏心距的两倍。
所述柱销4为同一圆周的六枚。六枚柱销4能取得较宽大面积、平稳的平动效果。
所述内叶片10均布在平动盘8的若干同心圆周上。尽量在整个箱体9内部获得较充余、均匀的内叶片10搅拌范围和效果。
所述外叶片11设置在同心圆上的若干棒或板料。多枚棒或板料能在外侧径向横杆12的端部旋转,取得对整个箱体9的外圈搅拌。
在所述大端盖5外侧覆盖小端盖3,此技术特征便于本发明结构的加工制作,在大端盖5上开设固定柱销4的柱销孔13,固定柱销4后,再在外侧覆盖小端盖3。
本发明的实施例主要由主轴1、柱销4、大端盖5、偏心轴6、平动盘8、箱体9、内桨叶10和外桨叶11等零部件组成。柱销4固定在大端盖5上,柱销4均匀分布在同一圆周上。平动盘8上开有多个柱销孔13,这些柱销孔13也均匀分布在同一圆周上。这两个分布圆直径相等。平动盘上的柱销孔13半径与柱销4的半径差值等于偏心轴6的偏心距。平动盘8安装在偏心轴6上,靠轴承7支承。内桨叶10固定在平动盘8上,内桨叶10的数目、位置和分布情况根据实际需要确定。平动盘8的外形可设计成圆形或其他形状。主轴1和偏心轴6固定连接成一体,主轴1的另一端固定安装有外桨叶11,外桨叶11的形状根据实际需要设计。
输入动力,主轴1和偏心轴6转动,驱动平动盘8运动。由于受柱销4与平动盘8上的柱销孔13连续接触的限制,平动盘8作圆平动运动,带动固定在平动盘8上的内桨叶10作圆平动运动。与此同时主轴1带动安装在其另一端外桨叶11转动。内桨叶10搅拌靠近主轴1的搅拌物,避免了低效区或死区,达到搅拌均匀的效果。外桨叶11搅拌远离主轴1的搅拌物,其线速度高,提高了搅拌强度。另外,内桨叶10搅拌的流动放向不同于外桨叶11搅拌的流动方向。搅拌的过程中,使原料即翻动又对流,即搅又拌,可明显改善搅拌效果。
Claims (5)
1.一种内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于:
在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部,经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接;
主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6),偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中;
平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10);
在大端盖(5)上,向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4),在平动盘(8)上,与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13),柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。
2.根据权利要求1所述内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于所述柱销(4)为同一圆周的六枚。
3.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于所述内叶片(10)均布在平动盘(8)的若干同心圆周上。
4.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于所述外叶片(11)设置在同心圆上的若干棒或板料。
5.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机,其特征在于在所述大端盖(5)外侧覆盖小端盖。
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Citations (3)
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CN1323657A (zh) * | 2001-07-09 | 2001-11-28 | 陈文炯 | 循环式搅拌研磨机 |
CN101337168A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 上海师范大学 | 一种平动式搅拌器 |
CN201380058Y (zh) * | 2009-03-27 | 2010-01-13 | 上海天地涂料有限公司 | 一种稠浆式搅拌机 |
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2010
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