CN101829519A - 一种内外圈分别旋转的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明系一种通用机械，特别是涉及一种搅拌机的结构。一种内外圈分别旋转的搅拌机，在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部，经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接；主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6)，偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中；平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10)；在大端盖(5)上，向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4)，在平动盘上(8)，与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13)，柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。本发明改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌，增加了一个整体同时搅拌的结构，外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物，线速度高，大大提高了搅拌强度和效果。

Description

一种内外圈分别旋转的搅拌机

技术领域

本发明系一种通用机械，特别是涉及一种搅拌机的结构。

背景技术

公知，搅拌机、搅拌器的主要结构由电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成，其主要用途是将送入其内的各种原料、各种配方、各种比例进行均匀混和后送出。它在建材、化工、食品和医药等行业应用广泛，发挥着巨大作用。但现有的搅拌器也存在着一些明显的缺点，主要体现在：①由于其搅拌筒内仅设置了一个搅拌轴，搅拌桨叶径向安装在搅拌轴上，搅拌过程中只能使原料向一个方向转动，无法使原料翻动和对流，对原料实际上是搅而不拌，搅拌效果不理想。②搅拌筒一般呈圆形，垂直或水平设置的搅拌轴通过筒中心，搅拌桨叶沿径向固定在搅拌轴上。工作时，搅拌轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶上各点的线速度不同，在靠近搅拌轴一端的线速度很低，形成了搅拌的低效区甚至死区。③搅拌效率低，不节能。

发明专利《一种平动式搅拌器》专利申请号200810041597公开了一种改良结构，一种平动式搅拌器，包括搅拌筒和搅拌盖，其特征在于：在所述的搅拌盖中央伸入搅拌筒内一根偏心轴，偏心轴上转动连接一块平动盘，在平动盘的外表固定设置一块盖板，在盖板上，伸向搅拌筒垂直固定设置多根搅拌棒；在所述搅拌盖上，向搅拌筒内垂直设置至少三个柱销，在平动盘上，与所述柱销相应位置开设多个柱销孔，柱销孔的直径减去柱销直径大于等于所述偏心轴偏心距的两倍。

该改良结构，在搅拌筒内多根搅拌棒同步在各自位置的范围内作绕圈运动，使得搅拌筒内各处的搅拌强度相同，搅拌均匀，消除搅拌的低效区或死区，提高搅拌效率，节省能源消耗。但是，经过实践感到此改良方案还有继续改进改良的需要，主要是该改良结构的旋转尚较单调，多根搅拌棒仅同步在各自位置的范围内作绕圈运动，还缺乏整体的旋转活动，还希望能进一步提高整体旋转效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种改良的搅拌器搅拌结构，改变以往只能在箱体内部、内圈进行局部搅拌的作业状况。

本发明的目的由以下技术方案实现。

一种内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于：

在大端盖中心伸入箱体的主轴端部，经径向横杆与位于箱体内近外侧的外叶片固定连接；

主轴在靠近大端盖内侧设置成一截偏心轴，偏心轴插入平动盘的中心轴孔中；

平动盘向箱体内伸出若干内叶片；

在大端盖上，向箱体内垂直设置至少三枚柱销，在平动盘上，与柱销相应位置开设柱销孔，柱销孔的直径减去柱销直径大于等于偏心轴偏心距的两倍。

进一步，所述柱销为同一圆周的六枚。

进一步，所述内叶片均布在平动盘的若干同心圆周上。

进一步，所述外叶片设置在同心圆上的若干棒或板料。

进一步，在所述大端盖外侧覆盖小端盖。

采用本发明的技术方案，旋转主轴，主轴带动装置在端部的外叶片进行旋转，外叶片进行围绕主轴旋转的搅拌；同时与主轴同一根轴，同时转动的偏心轴带动平动盘，使得平动盘上的柱销孔在柱销的制约下作一定范围的平动，也使得固定在平动盘上的内叶片作一定范围、轨迹的转动，进行搅拌。

本发明的优越性和有益效果：

采用本技术方案，一个巧妙的构思，虽然仅作了一些简单的结构改变，但是取得意料之外的良好效果，彻底改变了搅拌的方式，改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌，只能是局部分散地旋转搅拌，增加了一个很大的功能，实现了局部和整体同时搅拌的作用，添加了新的搅拌位置、新的搅拌范围、新的搅拌方式，外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物，线速度高，大大提高了搅拌强度。且仍旧保持了现有技术“提高了搅拌强度，同时又消除搅拌的低效区或死区，明显改善搅拌的均匀性和提高搅拌效率，节省能源消耗”的优点。

附图说明

图1是本发明内外圈分别旋转的搅拌机的一种实施方式，沿主轴剖开的结构示意主视图；

图2是图1的A-A向视图。

图中，1-主轴  2-轴承  3-小端盖  4-柱销  5-大端盖  6-偏心轴7-轴承  8-平动盘  9-箱体  10-内叶片  11-外叶片  12-径向横杆13-柱销孔

具体实施方式

以下对照附图，对本发明作进一步说明。

一种内外圈分别旋转的搅拌机，在大端盖5中心伸入箱体9的主轴1端部，经径向横杆12与位于箱体9内近外侧的外叶片11固定连接；主轴1在靠近大端盖5内侧设置成一截偏心轴6，偏心轴6插入平动盘8的中心轴孔中；平动盘8向箱体9内伸出若干内叶片10；在大端盖5上，向箱体9内垂直设置至少三枚柱销4，在平动盘上8，与柱销4相应位置开设柱销孔13，柱销孔13的直径减去柱销4直径大于等于偏心轴6偏心距的两倍。

所述柱销4为同一圆周的六枚。六枚柱销4能取得较宽大面积、平稳的平动效果。

所述内叶片10均布在平动盘8的若干同心圆周上。尽量在整个箱体9内部获得较充余、均匀的内叶片10搅拌范围和效果。

所述外叶片11设置在同心圆上的若干棒或板料。多枚棒或板料能在外侧径向横杆12的端部旋转，取得对整个箱体9的外圈搅拌。

在所述大端盖5外侧覆盖小端盖3，此技术特征便于本发明结构的加工制作，在大端盖5上开设固定柱销4的柱销孔13，固定柱销4后，再在外侧覆盖小端盖3。

本发明的实施例主要由主轴1、柱销4、大端盖5、偏心轴6、平动盘8、箱体9、内桨叶10和外桨叶11等零部件组成。柱销4固定在大端盖5上，柱销4均匀分布在同一圆周上。平动盘8上开有多个柱销孔13，这些柱销孔13也均匀分布在同一圆周上。这两个分布圆直径相等。平动盘上的柱销孔13半径与柱销4的半径差值等于偏心轴6的偏心距。平动盘8安装在偏心轴6上，靠轴承7支承。内桨叶10固定在平动盘8上，内桨叶10的数目、位置和分布情况根据实际需要确定。平动盘8的外形可设计成圆形或其他形状。主轴1和偏心轴6固定连接成一体，主轴1的另一端固定安装有外桨叶11，外桨叶11的形状根据实际需要设计。

输入动力，主轴1和偏心轴6转动，驱动平动盘8运动。由于受柱销4与平动盘8上的柱销孔13连续接触的限制，平动盘8作圆平动运动，带动固定在平动盘8上的内桨叶10作圆平动运动。与此同时主轴1带动安装在其另一端外桨叶11转动。内桨叶10搅拌靠近主轴1的搅拌物，避免了低效区或死区，达到搅拌均匀的效果。外桨叶11搅拌远离主轴1的搅拌物，其线速度高，提高了搅拌强度。另外，内桨叶10搅拌的流动放向不同于外桨叶11搅拌的流动方向。搅拌的过程中，使原料即翻动又对流，即搅又拌，可明显改善搅拌效果。

Claims (5)

1.一种内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于：

在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部，经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接；

主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6)，偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中；

平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10)；

在大端盖(5)上，向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4)，在平动盘(8)上，与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13)，柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。

2.根据权利要求1所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述柱销(4)为同一圆周的六枚。

3.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述内叶片(10)均布在平动盘(8)的若干同心圆周上。

4.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述外叶片(11)设置在同心圆上的若干棒或板料。

5.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于在所述大端盖(5)外侧覆盖小端盖。

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