CN101825135B - 一种紧固用压片及紧固件防松脱结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种紧固用压片，置放于安装孔内用于压紧螺母，包括一片状本体，所述本体中心开设有通孔，本体周边向外延伸有至少一可与其置放的安装孔侧壁过盈配合的翼部，该翼部末端边缘加工有至少一用于抵顶安装孔侧壁的凸起，所述本体上还设置有至少一对用于抵触螺母的支撑部，由本体上沿其通孔径向切割后向下表面延伸并向外弯折形成。本发明还提供了一种紧固件防松脱结构，包括用于置放螺母的安装孔，上述结构的压片置放于安装孔内，且位于螺母外端。通过在紧固件上设置带有翼部的压片，可在设备振动或螺母向外脱落时压迫翼部使其产生弹性变形，进而使翼部末端与安装孔侧壁产生较大的摩擦力，可对螺母产生止挡作用，从而防止螺母向外松动、脱落。

Description

一种紧固用压片及紧固件防松脱结构

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种螺栓紧固件用压片及紧固件防松脱结构设计。

背景技术

在机械装配领域，通过螺纹紧固件的连接是人们在日常生产和生活中常见的一种机械联接方式，因为它具有联接牢固，方便拆装，易于标准化等优点而得到极为广泛的应用。

然而在实际加工中，为了便于螺纹联接的装卸，螺杆和螺母在制造时要给出一定的公差范围，以保证装配，因此，配合时螺杆的牙顶部与螺母的牙根部存在一定的间隙，从而导致了螺杆和螺母之间相对位移的可能，同时还存在着螺杆和螺母不在同一轴线的问题。由于螺纹的锁紧是由螺杆牙齿和螺母牙齿之间的摩擦力保证的，因而在轻载荷下和轻微振动下，它们之间不会产生相对移动，但是在重载荷下，特别是在交变载荷和横向的振动下，或构件在工作时受到连续、频繁的振动，内、外螺纹之间的间隙将导致螺杆和螺母的相对横向移动，使螺纹之间的摩擦力消失，造成了螺母的松脱，给设备或车辆等的运行安全造成隐患，甚至造成事故。为防止螺母松动和脱落，现有技术领域大多采用卡簧或开口销一类的防脱方法。然而，这种方法使得螺杆在加工制造过程中必须进行车槽和钻孔。这样会对螺杆造成极大的损伤和破坏，影响其使用寿命，而且加工成本高，使用安装也不方便。

中国专利局公开的文献中也提供了一些防止螺母松脱的方法及结构，但大多是围绕螺母的结构所进行的改进，然而这些设计增加了加工螺母的难度，成本较高，使用时间较长时其整体的使用性能和获得防松效果均有较大的降低。也有些采用增加防松垫圈、镶嵌尼龙锁片、穿防松销、勾防松弹簧条、异形螺纹及化学涂胶等方式来避免螺母的自行松脱，但是这些措施普遍存在安装成本高、安装空间大、装配工艺复杂、重复使用率低及防松效果不佳等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺纹紧固用压片及紧固件防松脱结构，旨在解决现有紧固件在重载荷或交变载荷或横向的振动下螺母容易脱离的缺陷。

本发明是这样实现的，一种紧固用压片，置放于安装孔内用于压紧螺母，包括一片状本体，于所述本体中心开设有通孔，所述本体周边向外延伸有至少一可与其置放的安装孔侧壁配合的翼部，所述翼部末端边缘加工有至少一用于抵顶安装孔侧壁的凸起，与所述安装孔侧壁过盈配合；于所述本体上，还设置有至少一对用于抵触所述螺母的支撑部，所述支撑部呈折弯的钩形或弧形，于所述本体上沿所述通孔径向切割后使其脱离所述本体，再向下表面延伸并向外弯折形成。

优选地，所述凸起为三角形锯齿，或是由两段弧面对应交叉构成的锯齿，或为一段弧面和一段平面对应交叉构成的锯齿。

进一步地，所述翼部中间部分凹陷，末端上翘，所述末端边缘顶点低于本体平面。

优选地，所述翼部分设有两处，对称设置于所述本体的周边。

本发明还提供了一种紧固件防松脱结构设计，包括螺杆、套设于螺杆上之螺母以及用于置放螺母的安装孔，所述螺杆上还套设有上面所述结构的压片，所述压片置放于安装孔内，且位于螺母外端。

本发明通过设置带有翼部的压片，并使其翼部与安装孔侧壁配合，可在设备振动或螺母向外脱落时压迫翼部使其产生弹性变形，进而使翼部末端与安装孔侧壁产生较大的摩擦力，不会使其滑出安装孔外，可对螺母产生止挡作用，从而防止螺母向外松动、脱落。

本发明可适配任何一款螺母固定孔的螺母防松结构，不受螺母尺寸限制，通用性好，而且即使是在螺杆没有与螺母连接在一起的时候，螺母也不会脱离原安装位置，方便安装、维护。

本发明结构设计非常简单，容易加工，材料成本低。

附图说明

图1是本发明提供的实施例结构主视图；

图1A是本发明图1之I处翼部末端凸起的第二种结构；

图1B是本发明图1之I处翼部末端凸起的第三种结构；

图2是本发明提供的实施例结构俯视图；

图3是本发明提供的实施例结构左视图；

图4是本发明提供的实施例结构立体图；

图5是本实用新型实施例在灯具壳体上的装配结构示意图；

图6是图5之II处放大图；

图7是本实用新型实施例装配后的受力分析示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-图4，本发明实施例首先提供了一种紧固用压片1，置放于预设的紧固件安装孔内，并位于紧固件中螺母的外端，用于防止螺母从螺杆上脱离，其包括一片状本体11，所述本体11整体平面可为如图1、图4所示的六边形，也可为圆形或其他适合的形状，于所述本体11中心，开设有一通孔13，所述本体11周边向外延伸有至少一可与其安装孔侧壁配合的翼部12，同时，于所述本体11上，还设有至少一可与螺母3顶触抵触的支撑部14。本发明通过在本体11周边设置翼部12，并与安装孔侧壁配合，一方面可通过压片1的形状及结构在设备受到载荷和振动时产生一定的弹性变形来吸收和缓冲这种振动所产生的冲击力，可为螺母提供一承载体，另一方面由于其翼部12末端与安装孔侧壁配合时会产生较大的摩擦力，不会使其滑出安装孔外，因而可对螺母产生止挡作用，从而防止螺母的松脱。同时，支撑部14的设置可给螺母3施加一定的压力，其支撑部14底端与螺母3的点接触可增大与螺母3之间的压强，并且，相对于面接触而言，加大了一定的弹性，其减震效果更好，可进一步防止螺母3松脱。

作为本发明的一种优选的实施方式，所述翼部12与本体11一体成型，即所述翼部12为本体11的延伸部分，可分设为两处，对称设置于本体11周边。所述翼部12之末端与其安装孔侧壁采用过盈配合结构。由于本体11为片状构件，具有一定的弹性，且其翼部12末端部分长度较小，可在安装时通过其弹性变形用力置入安装孔内，这样可保证翼部12之末端紧紧抵顶于其安装孔的侧壁，即使是在设备重载荷或振动时也很难滑出，从而起到螺母止挡作用，避免了螺母向外脱落。本发明翼部12之末端与安装孔侧壁的配合还可通过卡槽方式实现，即在压片1安装孔侧壁对应开设一环形卡槽，安装时用力使压片翼部12末端产生弹性变形，使翼部12之末端对应卡入所述卡槽内即可，同样可实现上述功能。当然，翼部12与其安装孔的配合不仅仅限于上述列举的结构，还可以有多种方式，在不脱离上述构思的前提下，利用上述揭示的技术内容做出若干改动或修饰演绎出的其它结构，同样可实现本发明目的。

请再参见图1-图4，进一步地，本发明实施例中所述翼部12末端边缘加工有至少一可抵顶于安装孔侧壁上的凸起121，所述凸起121的数量可根据紧固件及安装孔大小确定。

作为本发明实施例的优选方式，所述凸起121可为图1所示的三角形锯齿，该三角形可以是等腰三角形，也可以是直角三角形；所述凸起121或是如图1A所示--由两段相对外凸的弧面对应交叉构成的锯齿，也可以是如图1B所示--由两段相对内凹的弧面对应交叉构成的锯齿，还可以为一段弧面和一段平面对应交叉构成的锯齿(未图示)。上述凸起121的设置可增加翼部12末端边缘与安装孔侧壁的接触点，在与安装孔侧壁接触时可进一步增加其摩擦力，从而增加压片1的防脱离性能。

参见图2，进一步地，本发明实施例翼部12采用中间部分凹陷、末端上翘的结构，其末端上翘部分与本体11平面呈α°夹角(小于45°)，同时，其末端边缘顶点低于本体11上平面，即翼部12末端低于头端，可使翼部12更容易产生弹性变形，更便于压片1在安装孔内的安装。

参见图1-图7，本发明实施例所述支撑部14呈弯曲状，于本体11上沿通孔径向切割后向下表面延伸弯折形成，比如支撑部14可呈折弯的弧形或钩形，也可设计成其他形状，具体加工时与本体11一体成型，可在本体11上中间部分通过冲压方式切割使其脱离本体11，再向下表面延伸后折弯形成，这种加工方式非常简单，容易实现，不需要另行增加材料成本。

本发明还提供了一种紧固件防松脱结构在灯具壳体连接上的应用实施例，由于某些场合应用的灯具会产生剧烈振动，因而用于连接灯具壳体零件的紧固件要求具有防松脱性能。参见图5-图7，所述灯具壳体包括上壳体4及灯圈5，所述上壳体4及灯圈5通过紧固件连接，可将灯头等相关构件包覆于上壳体4和灯圈5围合形成的空腔内。本发明紧固件防松脱结构包括螺杆2、套设于螺杆2上之螺母3以及用于置放螺母3的安装孔41，所述螺杆2上还套设有压片1，所述压片1置放于安装孔41内，且位于螺母3的外端。

安装时，可先将螺母3旋合于螺杆2上，再将压片1套于螺杆2上，然后用力将压片1压入安装孔41，使其翼部12末端紧紧抵顶于安装孔41侧壁，其支撑部14底端抵顶于螺母3外端面。压片1装配如图7所示的位置后，存在F2正向力，当螺母3受到F1的作用力向外移动压向压片1时，压片1周边同时会产生摩擦力f的反作用力，F1逐渐增大时，压片1翼部12产生弹性变形，α角变小，F2变大，因而摩擦力f也增大，从而增强压片1的防脱性能。同时，由于本发明压片1设置于螺母3外端，仅支撑部14与螺母3之间形成一抵触，不会受螺母3尺寸限制，通用性好，而且即使是在螺杆2没有与螺母3连接在一起的时候，螺母3由于受到压片1的止挡，也不会脱离原安装位置，故而安装、维护性能较好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紧固用压片，置放于安装孔内用于压紧螺母，包括一片状本体，于所述本体中心开设有通孔，所述本体周边向外延伸有至少一可与其置放的安装孔侧壁配合的翼部，其特征在于：所述翼部末端边缘加工有至少一用于抵顶安装孔侧壁的凸起，与所述安装孔侧壁过盈配合；于所述本体上，还设置有至少一对用于抵触所述螺母的支撑部，所述支撑部呈折弯的钩形或弧形，于所述本体上沿所述通孔径向切割后使其脱离所述本体，再向下表面延伸并向外弯折形成。

2.如权利要求1所述的一种紧固用压片，其特征在于：所述凸起为三角形锯齿，或是由两段弧面对应交叉构成的锯齿，或为一段弧面和一段平面对应交叉构成的锯齿。

3.如权利要求1所述的一种紧固用压片，其特征在于：所述翼部中间部分凹陷，末端上翘，所述末端边缘顶点低于本体平面。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种紧固用压片，其特征在于：所述翼部分设有两处，对称设置于所述本体的周边。

5.一种紧固件防松脱结构，包括螺杆、套设于螺杆上之螺母以及用于置放螺母的安装孔，其特征在于：所述螺杆上还套设有如权利要求1-4任一项所述的压片，所述压片置放于所述安装孔内，且位于螺母外端。

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