CN101823208B - 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构 - Google Patents

双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101823208B
CN101823208B CN2009100254721A CN200910025472A CN101823208B CN 101823208 B CN101823208 B CN 101823208B CN 2009100254721 A CN2009100254721 A CN 2009100254721A CN 200910025472 A CN200910025472 A CN 200910025472A CN 101823208 B CN101823208 B CN 101823208B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe end
column
installation column
double
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100254721A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101823208A (zh
Inventor
袁剑虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd
Priority to CN2009100254721A priority Critical patent/CN101823208B/zh
Publication of CN101823208A publication Critical patent/CN101823208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101823208B publication Critical patent/CN101823208B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种受力均匀、稳定性好的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座，在机座上固定设置有第一安装立柱、第二安装立柱、第三安装立柱和第四安装立柱，在第一安装立柱、第二安装立柱、第三安装立柱和第四安装立柱的上端固定设置有夹紧油缸座，第一安装立柱和第四安装立柱设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构的一侧，第二安装立柱和第三安装立柱设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构的一侧。其优点是：上述的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，四个立柱之间受力比较均匀，稳定性好，可以更好的支撑固定夹紧油缸座。

Description

双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构
技术领域
本发明涉及一种双头管端成型机，尤其涉及一种双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构。
背景技术
双头管端成型机是一种成型加工设备，主要用来对管件的两端进行成型加工，双头管端成型机的结构包括：机座，在机座上设置有第一管端成型加工机构和第二管端成型加工机构，在第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间设置有夹紧机构。在实际生产过程中，根据不同形状的成型工件，可以将第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的安装角度设置为18O度、90度和45度，根据第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的安装角度将双头管端成型机相应的分为180度双头管端成型机、90度双头管端成型机和45度双头管端成型机。上述双头管端成型机中的夹紧机构的结构包括：夹紧上模、夹紧下模以及用于驱动夹紧上模的夹紧油缸，加紧下模安装在机座上，夹紧油缸设置在夹紧油缸座中，夹紧油缸座固定设置第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的上端，在第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的下端固定设置在机座上，第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的安装位置呈三角形，第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱分别组成三角形的三个顶点。在管端成型的过程中，设置在第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的第一安装立柱与设置在第一管端成型加工机构一侧的第二安装立柱一起承受来自第一管端成型加工机构的力，第一安装立柱与设置在第二管端成型加工机构一侧的第三安装立柱一起承受来自第二管端成型加工机构的力。第一安装立柱需要同时承受来自第一管端成型加工机构和第二管端成型加工机构的力，就会造成第一安装立柱与第二安装立柱、第三安装立柱之间受力不均匀，稳定性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种受力均匀、稳定性好的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座，在所述的机座上固定设置有第一安装立柱、第二安装立柱、第三安装立柱和第四安装立柱，在第一安装立柱、第二安装立柱、第三安装立柱和第四安装立柱的上端固定设置有夹紧油缸座，第一安装立柱和第四安装立柱设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构的一侧，第二安装立柱和第三安装立柱设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构的一侧。
为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为：所述的第一安装立柱与第四安装立柱之间的安装距离和第二安装立柱与第三安装立柱之间的安装距离相等。
本发明的优点是：这种结构的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，四个立柱之间受力比较均匀，稳定性好，可以更好的支撑固定夹紧油缸座。
附图说明
图1为本发明双头管端成型机中的夹紧油缸座在90度双头管端成型机中的安装结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本发明双头管端成型机中的夹紧油缸座在180度双头管端成型机中的安装结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图中：1、机座，21、第一安装立柱，22、第二安装立柱，23、第三安装立柱，24、第四安装立柱，3、夹紧油缸座，4、第一管端成型加工机构，5、第二管端成型加工机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
实施例1：
如图1、图2所示，将本发明双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在90度双头管端成型机中，第一管端成型加工机构4与第二管端成型加工机构5之间呈90角设置，第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24分别固定设置在机座1上，在第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24的上端固定设置有夹紧油缸座3，第一安装立柱21和第四安装立柱24设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构4的一侧，第二安装立柱22和第三安装立柱23设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构5的一侧，第一安装立柱21和第四安装立柱24一起承受主要来自第一管端成型加工机构4的力，第二安装立柱22和第三安装立柱23一起承受主要来自第二管端成型加工机构5的力。为了使第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24的受力更加均匀，在实际应用过程中，第一安装立柱21与第四安装立柱24之间的安装距离和第二安装立柱22与第三安装立柱23之间的安装距离相等。
实施例2：
如图3、图4所示，将本发明双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在180度双头管端成型机中，第一管端成型加工机构4与第二管端成型加工机构5之间呈180角设置，第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24分别固定设置在机座1上，在第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24的上端固定设置有夹紧油缸座3，第一安装立柱21和第四安装立柱24设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构4的一侧，第二安装立柱22和第三安装立柱23设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构5的一侧，第一安装立柱21和第四安装立柱24一起承受主要来自第一管端成型加工机构4的力，第二安装立柱22和第三安装立柱23一起承受主要来自第二管端成型加工机构5的力。为了使第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三安装立柱23和第四安装立柱24的受力更加均匀，在实际应用过程中，第一安装立柱21与第四安装立柱24之间的安装距离和第二安装立柱22与第三安装立柱23之间的安装距离相等。
将本发明双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在45度双头管端成型机中的安装结构和带来的作用效果，与安装在90度双头管端成型机和180度双头管端成型机中是一样的，本实施例中就不再作详细的描述了。

Claims (2)

1.双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座(1)，其特征在于：在所述的机座(1)上固定设置有第一安装立柱(21)、第二安装立柱(22)、第三安装立柱(23)和第四安装立柱(24)，在第一安装立柱(21)、第二安装立柱(22)、第三安装立柱(23)和第四安装立柱(24)的上端固定设置有夹紧油缸座(3)，第一安装立柱(21)和第四安装立柱(24)设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构(4)的一侧，第二安装立柱(22)和第三安装立柱(23)设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构(5)的一侧。
2.按照权利要求1所述的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，其特征在于：所述的第一安装立柱(21)与第四安装立柱(24)之间的安装距离和第二安装立柱(22)与第三安装立柱(23)之间的安装距离相等。
CN2009100254721A 2009-03-06 2009-03-06 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构 Expired - Fee Related CN101823208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100254721A CN101823208B (zh) 2009-03-06 2009-03-06 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100254721A CN101823208B (zh) 2009-03-06 2009-03-06 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101823208A CN101823208A (zh) 2010-09-08
CN101823208B true CN101823208B (zh) 2012-01-18

Family

ID=42687483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100254721A Expired - Fee Related CN101823208B (zh) 2009-03-06 2009-03-06 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101823208B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302195A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 张家港市明华机械制造有限公司 一种缩管机的夹紧机构
CN115608828B (zh) * 2022-12-19 2023-03-03 沧州市三庆工贸有限公司 卡压管件的管端成型装置及其工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2133377Y (zh) * 1991-08-15 1993-05-19 马景云 摩擦挤压机
FR2697764A1 (fr) * 1992-11-09 1994-05-13 New Conimast International Procédé de fabrication de poteaux de diamètre variable.
CN2489894Y (zh) * 2001-07-09 2002-05-08 张家港和丰机械制造有限公司(外商独资) 三工位管端成型机的成型模座装置
CN2586560Y (zh) * 2002-11-27 2003-11-19 西北有色金属研究院 一种环形管端部台阶加工夹具
CN101100111A (zh) * 2007-07-25 2008-01-09 天津市天锻压力机有限公司 无缝管件成型液压机
CN201108937Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-03 华南理工大学 用于带轮旋压成形的装置
CN201511054U (zh) * 2009-03-06 2010-06-23 张家港和升数控机床制造有限公司 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2133377Y (zh) * 1991-08-15 1993-05-19 马景云 摩擦挤压机
FR2697764A1 (fr) * 1992-11-09 1994-05-13 New Conimast International Procédé de fabrication de poteaux de diamètre variable.
CN2489894Y (zh) * 2001-07-09 2002-05-08 张家港和丰机械制造有限公司(外商独资) 三工位管端成型机的成型模座装置
CN2586560Y (zh) * 2002-11-27 2003-11-19 西北有色金属研究院 一种环形管端部台阶加工夹具
CN101100111A (zh) * 2007-07-25 2008-01-09 天津市天锻压力机有限公司 无缝管件成型液压机
CN201108937Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-03 华南理工大学 用于带轮旋压成形的装置
CN201511054U (zh) * 2009-03-06 2010-06-23 张家港和升数控机床制造有限公司 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101823208A (zh) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204639667U (zh) 一种滑鞍平面铣削夹具
CN201979322U (zh) 一种阀体加工夹具
CN104029057B (zh) 一种加工中心圆形及阶梯柱形工件加工夹具使用方法
CN106239013A (zh) 一种应用于型材的焊接装置及其操作方法
CN211614945U (zh) 一种用于端面夹紧的机床精密夹具
CN101823208B (zh) 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构
CN104985372A (zh) 摩托车车架焊接工装车头管定位装置
CN206998385U (zh) 一种机床用轴类加工夹具
CN201889364U (zh) 冲床可调定位夹具
CN105666028A (zh) 适用于钢管的焊接夹具
CN203791455U (zh) 对冲管子冲孔模
CN202701864U (zh) 一种调节夹具
CN102909669B (zh) 装配夹具
CN201511054U (zh) 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构
CN202278054U (zh) 波纹管成型夹具
CN103481083B (zh) 叉车前轮主轴支架的45°端面铣削加工胎具
CN202129352U (zh) 一种金属板材折弯机床的折弯模具
CN202479822U (zh) 一种组合式燃气轮机复环车夹具
CN202317575U (zh) 管排组装胎具
CN204504783U (zh) 一种凸台产品加工夹具
CN205685638U (zh) 一种软管的注头注塑机
CN101947664A (zh) 加工气室支架四孔的夹具
CN204913363U (zh) 口模外圆加工装置
CN203779030U (zh) 一种风扇叶片焊接平台
CN103639740A (zh) 一种薄壁工件防变形固定支撑夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120118

Termination date: 20150306

EXPY Termination of patent right or utility model