CN201511054U - 双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构 - Google Patents

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CN201511054U CN2009200360020U CN200920036002U CN201511054U CN 201511054 U CN201511054 U CN 201511054U CN 2009200360020 U CN2009200360020 U CN 2009200360020U CN 200920036002 U CN200920036002 U CN 200920036002U CN 201511054 U CN201511054 U CN 201511054U
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Abstract

本实用新型公开了一种受力均匀、稳定性好的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座，在机座上固定设置有第一安装立柱、第二安装立柱、第三立柱和第四立柱，在第一安装立柱、第二安装立柱、第三立柱和第四立柱的上端固定设置有夹紧油缸座，第一安装立柱和第四立柱设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构的一侧，第二安装立柱和第三立柱设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构的一侧。其优点是：上述的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，四个立柱之间受力比较均匀，稳定性好，可以更好的支撑固定夹紧油缸座。

Description

双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种双头管端成型机，尤其涉及一种双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构。
背景技术
双头管端成型机是一种成型加工设备，主要用来对管件的两端进行成型加工，双头管端成型机的结构包括：机座，在机座上设置有第一管端成型加工机构和第二管端成型加工机构，在第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间设置有夹紧机构。在实际生产过程中，根据不同形状的成型工件，可以将第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的安装角度设置为180度、90度和45度，根据第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的安装角度将双头管端成型机相应的分为180度双头管端成型机、90度双头管端成型机和45度双头管端成型机。上述双头管端成型机中的夹紧机构的结构包括：夹紧上模、夹紧下模以及用于驱动夹紧上模的夹紧油缸，加紧下模安装在机座上，夹紧油缸设置在夹紧油缸座中，夹紧油缸座固定设置第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的上端，在第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的下端固定设置在机座上，第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱的安装位置呈三角形，第一安装立柱、第二安装立柱以及第三安装立柱分别组成三角形的三个顶点。在管端成型的过程中，设置在第一管端成型加工机构与第二管端成型加工机构之间的第一安装立柱与设置在第一管端成型加工机构一侧的第二安装立柱一起承受来自第一管端成型加工机构的力，第一安装立柱与设置在第二管端成型加工机构一侧的第三安装立柱一起承受来自第二管端成型加工机构的力。第一安装立柱需要同时承受来自第一管端成型加工机构和第二管端成型加工机构的力，就会造成第一安装立柱与第二安装立柱、第三安装立柱之间受力不均匀，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种受力均匀、稳定性好的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座，在所述的机座上固定设置有第一安装立柱、第二安装立柱、第三立柱和第四立柱，在第一安装立柱、第二安装立柱、第三立柱和第四立柱的上端固定设置有夹紧油缸座，第一安装立柱和第四立柱设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构的一侧，第二安装立柱和第三立柱设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构的一侧。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的进一步技术方案为：所述的第一安装立柱与第四安装立柱之间的安装距离和第二安装立柱与第三安装立柱之间的安装距离相等。
本实用新型的优点是：这种结构的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，四个立柱之间受力比较均匀，稳定性好，可以更好的支撑固定夹紧油缸座。
附图说明
图1为本实用新型双头管端成型机中的夹紧油缸座在90度双头管端成型机中的安装结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型双头管端成型机中的夹紧油缸座在180度双头管端成型机中的安装结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图中：1、机座，21、第一安装立柱，22、第二安装立柱，23、第三安装立柱，24、第四安装立柱，3、夹紧油缸座，4、第一管端成型加工机构，5、第二管端成型加工机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
实施例1：
如图1、图2所示，将本实用新型双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在90度双头管端成型机中，第一管端成型加工机构4与第二管端成型加工机构5之间呈90角设置，第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24分别固定设置在机座1上，在第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24的上端固定设置有夹紧油缸座3，第一安装立柱21和第四立柱24设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构4的一侧，第二安装立柱22和第三立柱23设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构5的一侧，第一安装立柱21和第四安装立柱24一起承受主要来自第一管端成型加工机构4的力，第二安装立柱22和第三安装立柱23一起承受主要来自第二管端成型加工机构5的力。为了使第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24的受力更加均匀，在实际应用过程中，第一安装立柱21与第四安装立柱24之间的安装距离和第二安装立柱22与第三安装立柱23之间的安装距离相等。
实施例2：
如图3、图4所示，将本实用新型双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在180度双头管端成型机中，第一管端成型加工机构4与第二管端成型加工机构5之间呈180角设置，第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24分别固定设置在机座1上，在第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24的上端固定设置有夹紧油缸座3，第一安装立柱21和第四立柱24设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构4的一侧，第二安装立柱22和第三立柱23设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构5的一侧，第一安装立柱21和第四安装立柱24一起承受主要来自第一管端成型加工机构4的力，第二安装立柱22和第三安装立柱23一起承受主要来自第二管端成型加工机构5的力。为了使第一安装立柱21、第二安装立柱22、第三立柱23和第四立柱24的受力更加均匀，在实际应用过程中，第一安装立柱21与第四安装立柱24之间的安装距离和第二安装立柱22与第三安装立柱23之间的安装距离相等。
将本实用新型双头管端成型机中的夹紧油缸座安装结构安装在45度双头管端成型机中的安装结构和带来的作用效果，与安装在90度双头管端成型机和180度双头管端成型机中是一样的，本实施例中就不再作详细的描述了。

Claims (2)

1.双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，包括：机座(1)，其特征在于：在所述的机座(1)上固定设置有第一安装立柱(21)、第二安装立柱(22)、第三立柱(23)和第四立柱(24)，在第一安装立柱(21)、第二安装立柱(22)、第三立柱(23)和第四立柱(24)的上端固定设置有夹紧油缸座(3)，第一安装立柱(21)和第四立柱(24)设置在靠近双头管端成型机中第一管端成型加工机构(4)的一侧，第二安装立柱(22)和第三立柱(23)设置在靠近双头管端成型机中第二管端成型加工机构(5)的一侧。
2.按照权利要求1所述的双头管端成型机中夹紧油缸座的安装结构，其特征在于：所述的第一安装立柱(21)与第四安装立柱(24)之间的安装距离和第二安装立柱(22)与第三安装立柱(23)之间的安装距离相等。
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