CN101821440A - 纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用 - Google Patents

纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101821440A
CN101821440A CN200880111471A CN200880111471A CN101821440A CN 101821440 A CN101821440 A CN 101821440A CN 200880111471 A CN200880111471 A CN 200880111471A CN 200880111471 A CN200880111471 A CN 200880111471A CN 101821440 A CN101821440 A CN 101821440A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
fibre assemblies
fibre
insulation system
assemblies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200880111471A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101821440B (zh
Inventor
T·舒尔茨
H·格雷瑟
G·马克夫兹
R·舒特
H-P·艾伯特
M·吉斯勒
J·沃克特尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Publication of CN101821440A publication Critical patent/CN101821440A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101821440B publication Critical patent/CN101821440B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43912—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres fibres with noncircular cross-sections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43914—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres hollow fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43918—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres nonlinear fibres, e.g. crimped or coiled fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/268—Monolayer with structurally defined element

Abstract

本发明涉及包含高性能塑料纤维和粘结性纤维的纤维组合体，其中所述纤维组合体包含至少70重量％高性能塑料纤维和至多30重量％粘结性纤维，所述纤维组合体具有纤维的层状排列并且至少一部分纤维通过可通过粘结性纤维的软化获得的接触点彼此粘结。本发明进一步描述包含本发明纤维组合体的绝缘系统。

Description

纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用
技术领域
本发明涉及优选可以用于真空绝缘系统中的纤维组合体。本发明进一步描述了包含本发明纤维组合体的绝缘系统以及高性能塑料(Kunststoff)纤维的应用。
背景技术
随着化石能源变得日益缩减和对气候保护的需要变得越来越尖锐，节能技术和经济的能量运输以及以爱惜资源方式获得的有用能量的中间存储越来越重要。化石能量经济的这种补充和改型的有希望的替代方案是使用低温能量载体，例如生态学氢经济。
对有效的绝热材料的需求因此在所有这些领域中日益增长。尤其是，仅当优异的绝热极大限制从环境中的不可避免的热引入时，才能经济地操作延伸的低温基础结构。
运输冷液体的管线系统尤其在DE-A-31 03 587、DE-A-36 30 399、EP-A-0 949 444、US 4,924,679、DE-A-100 31 491、DE 692 02 950T2、DE 195 11 383 A1、DE 196 41 647 C1、DE 695 19 354 T2、DE-A-2013 983和WO 2005/043028中进行了描述。
公开文本DE-A-31 03 587描述了具有复杂结构的绝热软管。尤其提出泡沫材料作为绝缘材料。然而，该公开文本中没有公开其绝缘可以通过利用真空而改进的系统。
可以在真空下操作的软管系统在DE-A-36 30 399中进行了公开。然而，通过用泵抽吸产生真空。尤其描述粉末散装床作为绝缘材料。为了从软管中导出气体，公开了在施加真空期间压到该散装床上的无纺材料。
用于运输冷介质，尤其是用于运输液化气的挠性低温软管在EP-A-0 949 444中进行了公开。然而，在这里仅描述了含氟聚合物的使用，其中没有公开由这种材料制成的纤维的使用。相反，描述了由这些塑料制成的间隔物，尤其是带材或圆片。
在US 4,924,679中公开了使用CO2在管线系统内产生真空。然而，作为材料提出的同样是使用含氟软管，而在该公开文本中没有公开关于纤维材料的任何信息。
DE-A-100 52 856中提出了使用低温介质的蒸发热用于经由相转变储存能量的介质(例如空气)的冷却和液化。由此可以相当大地延长低温介质的储存期限。在从储存容器填充和除去低温介质的过程中，必须考虑能量储存性介质，以便改进储存中的能量平衡。
也已经描述了使用多重能量产生-储存-供应网络家用技术太阳能/环境热量-能量获取系统。其实例参见DE-A-100 31 491。然而，该文献中仅按非常一般的方式论述了实施这种系统的多种可能的方式。
DE 692 02 950 T2描述了用于低温流体的转移管线。这种转移管线包括用于运输低温流体和冷却液的热耦合的管道系统，其用膜缠绕，所述膜采用连接装置与冷却管道管线连接。
DE 195 11 383 A1公开了与用于低温液体的蒸发方法耦合的天然气液化方法。这种方法的进一步开发在DE 196 41 647 C1 30中进行了描述。
DE 695 19 354 T2公开了具有用于低温流体的过冷器的排料系统。
DE-A-20 13 983公开了用于转移电能、冷却功率或用于运输工业气体的管线系统，该管线系统可用于构造具有不同功能的大规模管线网络。
最后，公开文本WO 2005/043028描述了用于能量网络的管线构件和向消耗装置供应低温能量载体的方法。
上述公开文本已经描述了可以用于运输低温能量载体的管线系统。然而，仍需要改进这些管线系统的性能。
上述系统中的一部分描述了由刚性材料制造的管道管线。然而，这些绝缘材料不可以简单地适应复杂成型的待绝缘的构件。在施加真空时就已经必须预定后续的待包封的构件的形状。因此在实践中也不能实现构件的完全包封，而没有沿传热方向延伸的边缘或接缝(所谓的热桥)。面对这种绝缘构件在其面内的部分情况下优异的绝缘性能的因此是在实际使用中在从一个绝缘构件到下一个绝缘构件的过渡段处的许多不可避免的热桥。用于低温气体的这样绝缘的管道区段的总的有效的绝缘作用对于经由较长区段的运输而言因此通常明显太差。此外，由这些绝缘构件的刚性决定的，它们的加工经常是困难的并且在几何学上受到极大地约束。
将复杂成型的构件绝缘的一种可能的方法是用环绕的可气密性密闭的壳将它们包围，用散装床(由粉末构成)填充该壳和构件之间的空隙，然后才降低在这种壳内的气压。然而，在此问题是限定的定位，尤其是在壳内在待绝缘的构件的尽可能位于中央的定中心，因为粉末床虽然能够良好地被引入甚至有角的空隙中，但是几乎不为重型或活动构件提供支撑。此类床在部分情况下表现得如同液体，以致待绝缘的构件可容易地被移动到壳的边缘，结果在局部产生过薄的绝缘层。仅仅适合的间隔物可带来补救，所述间隔物又一方面是热桥，并且另一方面使整个构造非常复杂并且难以加工。
这些可弯曲系统尤其在WO 2005/043028中进行了描述，它们的绝缘不满足许多要求。为了这些可弯曲系统的绝缘，WO 2005/043028提出了使用泡沫材料、二氧化硅(
Figure GPA00001094879500031
)粉末或矿物纤维。然而，泡沫材料具有较高导热能力。出于健康原因必须避免矿物纤维，例如石棉。在使用二氧化硅粉末的情况下，如果发生管线系统的不符合操作规程的安装，则绝缘效率可能降低。WO 2005/043028中没有公开使用塑料纤维作为绝缘材料。然而，这些绝缘材料中许多显示与上述泡沫材料类似的缺点。
基于塑料纤维的绝缘材料例如描述于Albany InternationalCorp.，Albany，N.Y.(美国)公司的文献US 4,588,635、US 4,681,789、US 4,992,327和US 5,043,207中。然而，实施例中仅含有涉及作为绝缘材料在上述管线系统中一般不导致比上述泡沫材料更好的性能的PET纤维网(Vliesen)的实施方案。作为本发明纤维组合体的主题的高性能纤维与粘结性纤维的组合在这些公开文本中没有明确地公开。
发明内容
鉴于本文指出和论述的现有技术，本发明的目的是提供具有优异的性能分布的绝缘材料。
这种性能分布尤其包括材料的非常低的导热率和良好的机械性能，其甚至在低温下保持。机械性能尤其包括材料相对于加载压力具有高强度并在高和低温下具有高弹性，以便例如确保内部管线的限定的定位，以致基本上保持绝缘性能。另外，具有绝缘作用的管线应该显示充分的可弯性，以致管线可简单且安全地安装。
这些目的，以及虽然没有明确提及，但是可以从在此论述的上下文明显推导出或从在此论述的上下文必然得到的其它目的通过权利要求1中描述的纤维组合体而达到。这种纤维组合体的有利的改进型在从属于权利要求1的从属权利要求中进行保护。至于绝缘系统以及用途，权利要求22和36分别提供了所基于的目的的解决方案。
本发明因此提供包含高性能塑料纤维和粘结性纤维的纤维组合体，其中所述纤维组合体包含至少70重量％高性能塑料纤维和至多30重量％粘结性纤维，其特征在于所述纤维组合体具有纤维的层状排列，其中至少一部分纤维通过可通过粘结性纤维的软化获得的接触点彼此粘结。
通过本发明的措施令人惊奇地成功提供具有优异的性能分布的绝缘材料。
根据本发明的纤维组合体显示材料的非常低的导热率和良好机械性能，其甚至在低温下保持。机械性能尤其包括经加工的纤维组合体具有对于加载压力的高强度和在高和低温下的高弹性。因此，纤维组合体能够向引导低温能量载体的管线提供充分支撑，以致这些管线的限定的定位在安装和在操作时得到维持。另外，包括根据本发明的纤维组合体的管线可以具有充分的可弯性，以致这些管线可简单且安全地安装。
此外，本发明纤维组合体和包括这些纤维组合体的绝缘系统可容易和廉价地制备和加工。
本发明的纤维组合体包括高性能塑料纤维和粘结性纤维。高性能塑料纤维在本领域中是已知的。该术语应理解尤其是指可以在高温下使用的塑料纤维。用于制备这些纤维的塑料优选具有低的固体导热率，是非常弹性和硬性的，耐化学品，难点燃，和具有较高IR消光系数。
高性能塑料纤维适宜地具有至少200℃，更优选至少230℃的熔点或玻璃化转变温度。可以利用差示扫描量热法(DSC)测量这种性能。
用于制备高性能塑料纤维的优选的塑料的固体导热率优选是至多0.7W/(mK)，更优选至多0.2W/(mK)，例如是根据ASTM 5930-97或DIN 52616在293K的温度下测量的。
优选的高性能塑料纤维尤其包括聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、芳族聚酰胺纤稚、聚醚酮纤维和/或聚苯硫醚纤维，其中聚酰亚胺纤维是尤其优选的。
聚酰亚胺是本身已知的并例如在Ullmann′s Encyclopedia ofIndustrial Chemistry，CD-ROM上第5版中进行了描述。
聚酰亚胺优选可以具有25000-500000g/mol的重均分子量。
优选的聚酰亚胺可通过酸酐与胺和/或异氰酸酯的缩合获得。优选地，在此使至少双官能的酸酐与至少双官能的异氰酸酯，在强极性质子惰性溶剂，例如NMP、DMF、DMAc或DMSO中，在CO2解离的情况下进行反应。或者，可以使至少双官能的酸酐与至少双官能的胺反应，其中在这种变化方案下，必须在第二阶段中将首先形成的聚酰胺酸进行酰亚胺化。这种酰亚胺化常规在高于150℃至350℃的温度下以热的方式进行，或在吸水剂例如乙酸酐和碱例如吡啶的辅助下在室温下以化学方式进行。
用于制备聚酰亚胺的优选的单体结构单元尤其包括芳族二异氰酸酯，尤其2，4-二异氰酸基甲苯(2，4-TDI)、2，6-二异氰酸基甲苯(2，6-TDI)、1，1′-亚甲基双[4-异氰酸基苯](MDI)、1H-茚-2，3-二氢-5-异氰酸基-3-(4-异氰酸苯酯基)-1，1，3-三甲基(CAS42499-87-6)；芳族酸酐，例如5，5′-羰基双-1，3-异苯并呋喃二酮(二苯甲酮四羧酸二酐，BTDA)、均苯四酸酐(PMDA)。这些单体结构单元可以单独使用或作为混合物形式使用。
根据本发明的一个特定方面，所使用的聚酰亚胺可以是可由包含5，5′-羰基双-1，3-异苯并呋喃二酮(BTDA)与2，4-二异氰酸基甲苯(2，4-TDI)、2，6-二异氰酸基甲苯(2，6-TDI)、1，1′-亚甲基双[4-异氰酸基苯](MDI)的混合物的反应获得的聚合物。BTDA的比例在此优选是至少70摩尔％，更优选至少90摩尔％，甚至更优选大约100摩尔％，基于所使用的酸酐。2，4-TDI在此的比例优选是至少40摩尔％，更优选至少60摩尔％，甚至更优选大约64摩尔％，基于所使用的二异氰酸酯。在这个实施方案中，2，6-TDI的比例优选是至少5摩尔％，更优选至少10摩尔％，甚至更优选大约16摩尔％，基于所使用的二异氰酸酯。在这个实施方案中，MDI的比例优选是至少10摩尔％，更优选至少15摩尔％，甚至更优选大约20摩尔％，基于所使用的二异氰酸酯。
优选地，所使用的聚酰亚胺可以另外是可由包含5，5′-羰基双-1，3-异苯并呋喃二酮(BTDA)和均苯四酸酐(PMDA)与2，4-二异氰酸基甲苯(2，4-TDI)和2，6-二异氰酸基甲苯(2，6-TDI)的混合物的反应获得的聚合物。BTDA的比例在此优选是至少40摩尔％，更优选至少50摩尔％，甚至更优选大约60摩尔％，基于所使用的酸酐。在这个实施方案中，均苯四酸酐(PMDA)的比例优选是至少10摩尔％，更优选至少20摩尔％，甚至更优选大约40摩尔％，基于所使用的酸酐。2，4-TDI在这个实施方案中的比例优选是至少40摩尔％，更优选至少60摩尔％，甚至更优选大约64摩尔％，基于所使用的二异氰酸酯。在这个实施方案中，2，6-TDI的比例优选是至少5摩尔％，更优选至少10摩尔％，甚至更优选大约16摩尔％，基于所使用的二异氰酸酯。
除了均聚物之外，可用的聚酰亚胺另外还包括除了酰亚胺结构单元之外在主链中还包含其它官能团的共聚物。本发明的一个特别的方面是，聚酰亚胺的至少50重量％，优选至少70重量％，甚至更优选至少90重量％可以衍生自导致产生聚酰亚胺的单体结构单元。
尤其优选使用的聚酰亚胺可以商品名P84从公司Inspec FibresGmbH，Lenzing/奥地利或从公司HP-Polymer GmbH，Lenzing/奥地利和以品名Matrimid从Huntsman Advanced Materials GmbH/Bergkamen商购。
在一个优选的实施方案中，高性能塑料纤维可以具有非圆形的横截面形状。非圆形的横截面形状一般具有凸出部分和凹陷部分。所谓凸出部分在此是指纤维的沿横向与纤维的重心相距最大距离的边界，而所谓凹陷部分是指纤维的与纤维的重心相距最小距离的边界。凸出部分和凹陷部分因此分别是距离纤维的外边界和纤维重心的局部最大部分和最小部分。从纤维的重心到至少一个凸出部分的最大距离在此可以认为是纤维横截面的外半径。类似地，可以将内半径定义为纤维的重心与至少一个凹陷部分之间的最小距离。外半径与内半径之比优选是至少1.2，更优选至少1.5，甚至更优选至少2。纤维的横截面形状以及范围可以经由电子显微术测定。
这些非圆形的横截面形状尤其包括具有三个、四个、五个、六个和更多个凸出部分的多叶形横截面和星形横截面。尤其优选纤维具有三叶形横截面。具有非圆形横截面，尤其三叶形横截面的聚酰亚胺纤维可尤其通过如下方式获得：在常用的溶液纺丝方法中使用具有较低聚合物含量的溶液。
除了实心纤维，另外也可以使用中空纤维。优选的中空纤维同样具有非圆形的横截面形状，尤其是三叶形横截面形状。
高性能纤维可以作为短纤维形式或连续长丝形式使用。
高性能塑料纤维的直径优选在1-50μm，更优选2-25μm，甚至更优选3-15μm的范围内。直径在此是指经过重心测量的纤维在横向上的最大范围。尤其可以使用电子显微术(REM)测定直径。
高性能塑料纤维的纤维线密度适宜地可以是至多10dtex，更优选至多5dtex。高性能塑料纤维的在最大维下测量的纤维线密度优选在0.05-4dtex，更优选0.1-1dtex的范围内。
本发明的一个特别的方面是，可以使用具有拳曲的高性能纤维。这种拳曲可以适宜地在1-50，更优选3-10/cm的范围内。可以经由光学法测定纤维的拳曲。这些值通常由制备得到。
另一个优选的实施方案中，可以利用不具有拳曲或仅具有低拳曲的高性能纤维。
除了高性能塑料纤维之外，根据本发明的纤维组合体还包含粘结性纤维，它们用来粘结高性能塑料纤维。粘结性纤维优选具有至多180℃，更优选至多150℃的熔点或玻璃化转变温度。可以经由DSC测定熔点或玻璃化转变温度。
粘结性纤维优选包含聚烯烃纤维、丙烯酸系纤维、聚乙酸酯纤维、聚酯纤维和/或聚酰胺纤维。
粘结性纤维的直径优选在1-50μm，更优选2-20μm，甚至更优选4-10μm的范围内。直径在此是指经过重心测量的纤维在横向上的最大维。
优选的粘结性纤维的纤维线密度优选小于10dtex，更优选小于5dtex。优选的粘结性纤维在最大维下测量的纤维线密度适宜地在0.05-4dtex，更优选0.1-2dtex的范围内。
纤维组合体包含至少70重量％高性能塑料纤维和至多30重量％粘结性纤维。高性能塑料纤维的比例优选在75重量％-99.5重量％，更优选80-95重量％的范围内。粘结性纤维的比例的上限由纤维组合体的所要求的效率得到，而下限由由绝缘系统的制造方法规定的要求得到。粘结性纤维的比例优选在0.5重量％-25重量％，更优选5重量％-20重量％的范围内。
所述纤维组合体具有纤维的层状排列，其中至少一部分纤维通过可通过粘结性纤维的软化获得的接触点彼此粘结。
术语″纤维的层状排列″是指存在具有基本上处于平面内的纤维的主取向。在此，术语″平面″应广义理解，因为纤维具有三维范围并且该平面也可以是弯曲的。表述″基本上″因此是指纤维的主取向的定向满足尽可能低比例的纤维沿热梯度方向取向。主取向得自在纤维的长度内平均的纤维的方向，其中较小方向变化忽略。
在该意义内的层状排列一般在纤维网或无纺材料的制备中达到。在这些方法中，将长丝或短纤维布置在平面中，随后压实。这可以例如通过使用空气的干法(气流铺置)或通过湿法进行。优选地，只有少数纤维具有垂直于这种平面定向的主取向。因此，一般不通过明显的针刺而压实纤维组合体。
通过粘结性纤维的软化和随后的冷却获得纤维组合体。与其有关的方法尤其描述于公司Albany International Corp.，Albany，N.Y.(美国)的文献US 4,588,635、US 4,681,789、US 4,992,327和US5,043,207中。温度尤其取决于粘结性纤维的软化温度(玻璃化转变温度或熔融温度)。所有纤维通过可通过粘结性纤维的软化获得的接触点彼此粘结在此通常不是必要的。这种比例越高，纤维组合体具有的机械性能越好。然而，纤维组合体的导热率可以提高。在这方面可以提及的是，纤维组合体中的纤维还可以具有不通过粘结性纤维的软化获得的接触点。它们尤其包括高性能塑料纤维接触所在的点。
在层状排列的平面内，纤维优选可以具有主取向，在这种情况下，各个平面的纤维的主取向更优选彼此形成角度。表述″纤维的主取向″源于个体纤维在其总长度内的平均取向。各个平面的取向纤维相互之间可以具有的角度优选在5°-175°，更优选60°-120°的范围内。纤维的主取向以及各个平面的纤维相互之间的角度可以经由光学法测定。通常，这些值由制备得到，其中纤维的取向例如可以通过梳理预定。
低密度通常与纤维组合体的尤其低的导热率有关。另一方面，纤维组合体的负载能力由于低密度而降低，以致由此稳定性可能通常变得太低而不能为引导低温能量载体的管线提供足够的支撑。因此，令人意外的优点是，根据本发明的纤维组合体(其例如设计用于绝缘材料中)优选具有50-300kg/m3，更优选100-150kg/m3的密度，其中这些值是在由加工和结合入绝缘材料所规定的载荷下测量的。与这些密度值适用的纤维的主取向的平面成横向的这种载荷例如在1毫巴-1000毫巴的范围内，其中这些密度值可例如在1毫巴，10毫巴，50毫巴，100毫巴，200毫巴，400毫巴，600毫巴，800毫巴或1000毫巴的载荷下测量。
在无载荷的状态下，尤其在加工之前，纤维组合体可以优选具有1-30kg/m3，更优选5-20kg/m3的密度，在这种情况下，可以在未加工纤维组合体的最大为5cm的厚度下测量这种密度。
根据本发明的纤维组合体在与层状排列的平面垂直测量时的平均导热率优选是至多10.0×10-3W(mK)-1，更优选至多5.0mW(mK)-1，甚至更优选至多1.0×10-3W(mK)-1。这种测量可以例如在室温(293K)下和/或在低温，例如150K或77K下进行，在这种情况下，材料在这些条件下耐受载荷至少14天。优选在低的绝对压力下，例如在1毫巴或更低的压力下根据DIN EN 12667(″根据采用用于具有高和中等的热阻的物质的板式仪和热流计板式仪的方法测定热阻″)进行测试。可以例如在0.01毫巴的在待测量的纤维组合体内的气压下和在通过测量设备施加于与纤维的主取向的平面成横向的待测量纤维组合体上的70毫巴的负载压力下进行测定。
上面所述的导热率值可尤其通过如下方式实现：垂直于层状排列的纤维平面仅进行低的传热。因此，优选省去明显的针刺或使用大量液体粘结剂的压实，所述针刺或压实可能导致垂直于该层状纤维排列的热或冷桥。然而，可以使用低的针刺或采用少量液体粘结剂，只要这些措施仅导致导热率的低的增加。
尤其优选的是，根据本发明的纤维组合体具有高稳定性，其中该稳定性也沿与纤维的主取向的平面垂直的方向规定。例如，根据本发明的纤维组合体在加工后和/或在绝缘材料中当载荷增加1毫巴时具有较低压缩率，该压缩率优选至多50％；即，当载荷增加1毫巴时，纤维组合体的厚度减小至多50％，优选至多30％，更优选至多10％，甚至更优选至多5％，基于经加工的纤维组合体的原始厚度。
根据本发明的纤维组合体尤其可以用作绝缘材料，优选在真空绝缘系统中的绝缘材料。因此，包括上述纤维组合体的绝缘系统，尤其真空绝缘系统，同样是本发明的主题。
术语“真空绝缘系统”描述其绝缘性能通过真空而改进的绝热系统。真空在这方面是指系统中存在的绝对压力优选小于或等于500毫巴，更优选小于或等于50毫巴，甚至更优选小于或等于1毫巴。结果，系统的导热率被极大地降低。
真空绝缘系统尤其在DE-A-36 30 399、EP-A-0 949 444、US4,924,679、DE-A-100 31 491、DE 692 02 950 T2、DE 195 11 383 A1、DE 196 41 647 C1、DE 695 19 354 T2、DE-A-20 13 983和WO 2005/043028中进行了描述。
真空可以例如以机械方式，尤其是利用真空泵产生。优选地，真空可以通过位于真空系统中的流体，尤其是气体的凝固或冷凝而形成。例如，尤其可以通过如下方式使流体凝固或冷凝：将流体冷却。优选的流体尤其包括氮气、氧气、二氧化碳和/或在1巴下沸点低于0℃的易挥发性烃。易挥发性烃尤其包括甲烷、乙烷、丙烷和/或丁烷。
优选的真空绝缘系统尤其用于运输低温流体，尤其是液体。″低温流体″是指优选具有至多-40℃，更优选至多-100℃，甚至更优选-150℃或更低的温度的冷流体。这些真空绝缘系统包括在其中可以运输低温流体的至少一个管线或管线组合体。
术语“管线组合体”在本发明范围中是指包括至少两个不同管线的系统。例如，管线组合体可以包括能够运输液体或气体的至少两个内管线。此外，管线组合体还可以包括至少一个运输液体和/或气体的内管线和至少一个数据和/或电流管线。尤其优选的管线组合体包括至少两个用于运输材料的内管线和至少一个数据和/或电流管线。
一般而言，这些管线或管线组合体包括至少一个内管线和外护套，其中低温流体被引导经过内管线，外护套使管线与环境隔绝，以致真空可以在内管线和外护套之间形成。因此，外护套尤其用来获得绝缘效果。
优选地，管线或管线组合体具有圆整的，例如圆形或椭圆形的横截面形状，在这种情况下，不但内管线中至少之一而且外护套都可以具有圆整的，例如圆形或椭圆形的横截面形状。
本发明的一个特定的方面是，真空系统的管线组合体可以包括至少两个内管线，其中一个内管线被提供用于导出气体和/或引导能量转移介质。
为了改进绝缘性能，外护套可以被配有金属层。这种金属层可以例如通过金属的气相沉积，经由含金属的漆或经由金属箔施加。这可以在外表面上，在内表面上或同时在两面上进行。
在很多情况下，小的直径足以传输足够量的低温流体。内管线的内径因此优选小于或等于50mm，优选小于或等于20mm，更优选小于或等于10mm，甚至更优选小于或等于5mm。
通过材料的合适选择可以将真空系统的管线或管线组合体设计为在室温下可弯曲。更尤其是用来制备内管线或外护套的材料是一般性已知的，其中它们尤其在上面所述的公开文本中进行了列举。优选地，根据本发明的绝缘系统的管线或管线组合体可以具有至多20m，更优选至多10m，更优选至多5m，甚至更优选至多1.5m的弯曲半径。弯曲半径得自在不损坏管线或管线组合体的情况下可以达到的最大曲率。损坏是指系统不再满足要求。
除了管线系统之外，根据本发明的绝缘系统，尤其真空绝缘系统，可以包括其它组件。它们尤其包括换热器、泵、控制系统和导入或导出管线系统。控制系统尤其还可以包括可以插入管线系统内部的组件。因此，这些管线系统还可以包括能够传输电信号的管线。
令人惊奇地，可以通过使用高性能塑料纤维作为绝缘材料改进真空绝缘系统的性能。由此令人惊奇地成功实现将系统的高绝缘性能与简单和无故障的加工结合。

Claims (37)

1.包含高性能塑料纤维和粘结性纤维的纤维组合体，其中所述纤维组合体包含至少70重量％高性能塑料纤维和至多30重量％粘结性纤维，其特征在于所述纤维组合体具有纤维的层状排列，其中至少一部分纤维通过可通过粘结性纤维的软化获得的接触点彼此粘结。
2.根据权利要求1的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维具有至少200℃的熔点或玻璃化转变温度。
3.根据权利要求2的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维包含聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、芳族聚酰胺纤稚、聚醚酮纤维和/或聚苯硫醚纤维。
4.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述粘结性纤维具有至多180℃的熔点或玻璃化转变温度。
5.根据权利要求4的纤维组合体，其特征在于所述粘结性纤维包含聚烯烃纤维、丙烯酸系纤维、聚乙酸酯纤维、聚酯纤维和/或聚酰胺纤维。
6.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维具有1-50μm的直径。
7.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维具有0.05-10dtex的纤维线密度。
8.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述粘结性纤维具有1-50μm的直径。
9.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述粘结性纤维具有0.05-10dtex的纤维线密度。
10.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述纤维组合体具有50-300kg/m3的密度。
11.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述纤维在层状排列的平面内具有主取向。
12.根据权利要求11的纤维组合体，其特征在于各个平面的所述纤维的取向彼此之间形成角度。
13.根据权利要求12的纤维组合体，其特征在于各个平面的取向纤维彼此之间形成的角度在5-175°的范围内。
14.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维具有非圆形的横截面形状。
15.根据权利要求14的纤维组合体，其特征在于所述高性能塑料纤维具有三叶形横截面形状。
16.根据权利要求14或15的纤维组合体，其特征在于所述横截面形状具有凸出部分和凹陷部分，并且所述凸出部分形成外半径，所述凹陷部分形成内半径，其中外半径与内半径之比是至少1.2。
17.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于与层状排列的平面垂直测量的平均导热率是至多10.0×10-3W(mK)-1。
18.根据上述权利要求中至少一项的纤维组合体，其特征在于所述高性能纤维具有拳曲。
19.根据权利要求18的纤维组合体，其特征在于所述拳曲在3-10/cm的范围内。
20.根据权利要求1-19中至少一项的纤维组合体作为绝缘材料的用途。
21.根据权利要求20的用途，其特征在于所述纤维组合体用于真空绝缘系统中。
22.包含至少一种根据权利要求1-19中任一项的纤维组合体的绝缘系统。
23.根据权利要求22的绝缘系统，其特征在于所述绝缘系统是真空绝缘系统。
24.根据权利要求22或23中至少一项的绝缘系统，其特征在于通过位于所述真空系统中的流体的凝固或冷凝而形成真空。
25.根据权利要求22-24中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述流体包括氮气、氧气、二氧化碳和/或易挥发性烃。
26.根据权利要求22-25中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述真空绝缘系统包括至少一个可以在其中运输低温流体的管线。
27.根据权利要求26的绝缘系统，其特征在于所述管线包括至少一个内管线和外护套，其中所述低温流体被引导经过所述内管线，并且所述外护套使该管线与环境隔离，以致可以在所述内管线和外护套之间形成真空。
28.根据权利要求26或27的绝缘系统，其特征在于所述管线是管线组合体。
29.根据权利要求28的绝缘系统，其特征在于所述管线组合体包括至少两个内管线，其中一个内管线被提供用于导出气体和/或引导能量转移介质。
30.根据权利要求28或29的绝缘系统，其特征在于所述管线组合体包括至少一个数据和/或电流管线。
31.根据权利要求27-30中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述外护套配有金属层。
32.根据权利要求27-31中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述内管线的内径小于或等于50mm。
33.根据权利要求27-32中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述管线在室温下是可弯曲的。
34.根据权利要求33的绝缘系统，其特征在于所述弯曲半径是至多20m。
35.根据权利要求22-34中至少一项的绝缘系统，其特征在于所述绝缘系统包括至少一个换热器。
36.高性能塑料纤维作为真空绝缘系统中的绝缘材料的用途。
37.根据权利要求36的用途，其特征在于所述高性能塑料纤维包含聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、芳族聚酰胺纤稚、聚醚酮纤维和/或聚苯硫醚纤维。
CN2008801114712A 2007-09-14 2008-08-15 纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用 Expired - Fee Related CN101821440B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043946.8 2007-09-14
DE102007043946A DE102007043946A1 (de) 2007-09-14 2007-09-14 Faserverbünde und deren Verwendung in Vakuumisolationssystemen
PCT/EP2008/060729 WO2009037059A1 (de) 2007-09-14 2008-08-15 Faserverbünde und deren verwendung in vakuumisolationssystemen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101821440A true CN101821440A (zh) 2010-09-01
CN101821440B CN101821440B (zh) 2012-07-25

Family

ID=39942896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008801114712A Expired - Fee Related CN101821440B (zh) 2007-09-14 2008-08-15 纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100300132A1 (zh)
EP (1) EP2188427B1 (zh)
JP (1) JP5528345B2 (zh)
KR (1) KR20100061531A (zh)
CN (1) CN101821440B (zh)
AT (1) ATE537286T1 (zh)
CA (1) CA2699758A1 (zh)
DE (1) DE102007043946A1 (zh)
ES (1) ES2378118T3 (zh)
HK (1) HK1146739A1 (zh)
RU (1) RU2489540C2 (zh)
WO (1) WO2009037059A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104565684A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种保温带及其制备方法和应用
CN104565681A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种绝热材料和绝热管道及其制备方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8766526B2 (en) 2010-06-28 2014-07-01 Lg Innotek Co., Ltd. Light-emitting device package providing improved luminous efficacy and uniform distribution
DE102011083017A1 (de) 2011-09-20 2013-03-21 Evonik Industries Ag Verbundwerkstoffe umfassend eine offenzellige Polymermatrix und darin eingebettete Granulate
SI2724780T1 (sl) * 2012-10-26 2015-11-30 Evonik Degussa Gmbh Postopek priprave mešanice toplotne izolacije
JP6508057B2 (ja) * 2013-11-29 2019-05-08 東レ株式会社 多重筒状織物構造体
JP6494162B2 (ja) * 2014-01-27 2019-04-03 キヤノン株式会社 繊維材料およびその製造方法
US20170152612A1 (en) * 2014-05-08 2017-06-01 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Polybenzimidazole carbon fiber and method for manufacturing same
DE102014224682A1 (de) * 2014-12-02 2016-06-02 Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Stiftung des öffentlichen Rechts Textilprodukt, Verfahren zur Herstellung des Textilproduktes sowie Verwendungen des Textilproduktes
DE102014224681A1 (de) * 2014-12-02 2016-06-02 Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Stiftung des öffentlichen Rechts Textilprodukt, Verfahren zur Herstellung des Textilproduktes sowie Verwendungen des Textilproduktes
US10252200B2 (en) 2016-02-17 2019-04-09 Hollingsworth & Vose Company Filter media including a filtration layer comprising synthetic fibers
US11014030B2 (en) 2016-02-17 2021-05-25 Hollingsworth & Vose Company Filter media including flame retardant fibers
PL3490954T3 (pl) 2016-07-29 2020-06-29 Evonik Operations Gmbh Sposób wytwarzania hydrofobowego materiału termoizolacyjnego zawierającego krzemionkę pirogeniczną
US11390965B2 (en) * 2016-11-22 2022-07-19 Shi Yin Method of manufacturing high-strength synthetic fiber utilizing high-temperature multi-sectional drawing
RU2759942C2 (ru) 2017-01-18 2021-11-18 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Гранулированный теплоизоляционный материал и способ его получения
DE102017209782A1 (de) 2017-06-09 2018-12-13 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Wärmedämmung eines evakuierbaren Behälters
EP3597615A1 (en) 2018-07-17 2020-01-22 Evonik Operations GmbH Granular mixed oxide material and thermal insulating composition on its basis

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL297313A (zh) * 1962-08-30 1900-01-01
GB1160428A (en) * 1966-09-20 1969-08-06 Ici Ltd Bonded Fibrous Materials and Methods for Making them.
DE2013983A1 (de) 1970-03-24 1971-10-14 Kernforschungsanlage Juelich Leitungssystem zur Übertragung elek frischer Energie, von Kälteleistung oder zum Transport technischer Gase
US4133191A (en) * 1976-04-09 1979-01-09 Phillips Fibers Corporation Knitted fabric having open areas
US4304817A (en) * 1979-02-28 1981-12-08 E. I. Dupont De Nemours & Company Polyester fiberfill blends
FR2475185A1 (fr) 1980-02-06 1981-08-07 Technigaz Tuyau calorifuge flexible pour fluides notamment cryogeniques
EP0088191A3 (en) * 1982-03-08 1986-02-19 Imperial Chemical Industries Plc Polyester fibrefill blend
EP0089191A3 (en) * 1982-03-15 1983-11-02 Sumitomo Chemical Company, Limited Fungicidal composition comprising phosphoramidothionates
JPS6099056A (ja) * 1983-10-31 1985-06-01 呉羽センイ株式会社 耐熱性高強度不織布の製造法
JPS6140594U (ja) * 1984-08-16 1986-03-14 古河電気工業株式会社 可撓性真空断熱二重管
JPS61289162A (ja) * 1985-06-11 1986-12-19 日本バイリーン株式会社 耐熱性不織布の製造方法
US4833013A (en) * 1985-08-02 1989-05-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fibrous polymer insulation
US4681789A (en) 1985-09-26 1987-07-21 Albany International Corp. Thermal insulator comprised of split and opened fibers and method for making same
US4588635A (en) 1985-09-26 1986-05-13 Albany International Corp. Synthetic down
DE3630399A1 (de) 1986-09-06 1988-03-17 Messerschmitt Boelkow Blohm Vakuum-waermeisolation
US4992327A (en) 1987-02-20 1991-02-12 Albany International Corp. Synthetic down
GB8823704D0 (en) 1988-10-10 1988-11-16 Albany Research Uk Continuous filament insulator
US4924679A (en) 1989-10-02 1990-05-15 Zwick Energy Research Organization, Inc. Apparatus and method for evacuating an insulated cryogenic hose
JPH03137260A (ja) * 1989-10-23 1991-06-11 Teijin Ltd 耐熱性不織布の製造方法
US5336556A (en) * 1990-02-21 1994-08-09 Teijin Limited Heat resistant nonwoven fabric and process for producing same
ES2093107T3 (es) * 1990-10-03 1996-12-16 Teijin Ltd Tela no tejida en telar resistente al calor y metodo para fabricar dicha tela.
FR2681663B1 (fr) 1991-09-20 1994-12-23 Air Liquide Ligne de transfert de fluide cryogenique.
FI930780A (fi) * 1992-11-30 1994-05-31 Albany Int Corp Syntetiskt insulationsmaterial
DE4334004A1 (de) * 1993-10-06 1995-04-13 Hoechst Ag Aramidfasern hoher Festigkeit und hohen Titers, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
US5443893A (en) * 1994-05-20 1995-08-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multilayer nonwoven thermal insulating batts
JPH0849153A (ja) * 1994-08-02 1996-02-20 Osamu Naito 不織布製造装置
US5477691A (en) 1994-09-30 1995-12-26 Praxair Technology, Inc. Liquid cryogen delivery system
DE19511383C2 (de) 1995-03-28 1997-08-21 Linde Ag Verfahren und Anlage zur Versorgung von Abnehmern mit Erdgas und kryogenen Flüssigkeiten
US5700573A (en) * 1995-04-25 1997-12-23 Mccullough; Francis Patrick Flexible biregional carbonaceous fiber, articles made from biregional carbonaceous fibers, and method of manufacture
DE19635214C2 (de) * 1996-08-30 1999-08-05 Univ Dresden Tech Mehrschichtiger Folien-Dämmstoff für Wärmeisolation und Schallschutz
DE19641647C1 (de) 1996-10-09 1998-02-26 Linde Ag Verfahren zur Versorgung von Abnehmern mit Erdgas und kryogenen Flüssigkeiten
DE19711373A1 (de) * 1997-03-19 1998-09-24 Alsthom Cge Alcatel Abstandshalter für ein langgestrecktes Substrat
DE19742223C2 (de) * 1997-09-24 1999-11-18 Univ Dresden Tech Rohrisolierung aus Polyesterfasern und Beimischfasern
US6010762A (en) * 1998-01-15 2000-01-04 Cabot Corporation Self-evacuating vacuum insulation panels
AT413589B (de) 1998-04-09 2006-04-15 Semperit Ag Holding Flexibler kryogener schlauch
JP3631385B2 (ja) * 1998-11-18 2005-03-23 王子製紙株式会社 積層板用基材およびその製造方法
US6383623B1 (en) * 1999-08-06 2002-05-07 Tex Tech Industries Inc. High performance insulations
AU6222300A (en) * 1999-09-23 2001-04-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company A cardable fiber blend and a moldable fiber batt and the process for making a moldable fiber batt
DE10031491A1 (de) 2000-06-28 2002-01-10 Claus Schlueter Multiples Energie-Erzeugungs-Speicherungs-Versorgungsnetz Haustechnik Solar-/Umweltwärme-Energiegewinn-System
DE10051186B4 (de) * 2000-10-16 2005-04-07 Fibermark Gessner Gmbh & Co. Ohg Staubfilterbeutel mit hochporöser Trägermateriallage
DE10052856A1 (de) 2000-10-24 2002-04-25 Linde Ag Speicherbehälter für kryogene Medien
NL1016894C2 (nl) * 2000-12-18 2002-06-19 Koninkl Kpn Nv Werkwijze voor het installeren van een duct; inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze, en een bandvormig element ten gebruike bij deze werkwijze.
JP2002337256A (ja) * 2001-05-18 2002-11-27 Jamco Corp 真空断熱パネルとその製造方法
JP2004019813A (ja) * 2002-06-18 2004-01-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 低温流体用多重配管
US20040096629A1 (en) * 2002-11-19 2004-05-20 Aneja Arun Pal Vertically stacked carded aramid web useful in fire fighting clothing
DE10352128A1 (de) 2003-11-04 2005-06-09 Dylla, Anett, Dipl.-Ing. Multifunktionales Energienetz und Vorrichtungen hierfür
US20060035054A1 (en) * 2004-01-05 2006-02-16 Aspen Aerogels, Inc. High performance vacuum-sealed insulations
US20050227563A1 (en) * 2004-01-30 2005-10-13 Bond Eric B Shaped fiber fabrics
RU2254794C1 (ru) * 2004-05-19 2005-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" Способ получения основной стельки для обуви
JP2006057213A (ja) * 2004-08-23 2006-03-02 Kurabo Ind Ltd 真空断熱材用芯材及び該芯材を用いた真空断熱材
KR20090017645A (ko) * 2004-07-20 2009-02-18 구라시키 보세키 가부시키가이샤 진공 단열재
JP2006029505A (ja) * 2004-07-20 2006-02-02 Kurabo Ind Ltd 真空断熱材
US7226877B2 (en) * 2004-12-27 2007-06-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Liquid water impermeable reinforced nonwoven fire blocking fabric, method for making such fabric, and articles fire blocked therewith
JP2006321053A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Takayasu Co Ltd 耐熱性吸音断熱材
CN101198732B (zh) * 2005-06-17 2011-06-29 林捻丝株式会社 耐热性布帛及使用了该布帛的衣服及耐热手套
JP5092220B2 (ja) * 2005-09-14 2012-12-05 Ｊｆｅスチール株式会社 超電導送電用断熱多重配管

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104565684A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种保温带及其制备方法和应用
CN104565681A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种绝热材料和绝热管道及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010114519A (ru) 2011-10-20
US20100300132A1 (en) 2010-12-02
JP5528345B2 (ja) 2014-06-25
EP2188427A1 (de) 2010-05-26
KR20100061531A (ko) 2010-06-07
WO2009037059A1 (de) 2009-03-26
RU2489540C2 (ru) 2013-08-10
ES2378118T3 (es) 2012-04-09
DE102007043946A1 (de) 2009-03-19
HK1146739A1 (en) 2011-07-08
JP2010539340A (ja) 2010-12-16
EP2188427B1 (de) 2011-12-14
CN101821440B (zh) 2012-07-25
CA2699758A1 (en) 2009-03-26
ATE537286T1 (de) 2011-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101821440B (zh) 纤维组合体及其在真空绝缘系统中的应用
US8678225B2 (en) Use of a composite material as a barrier under cryogenic conditions
US7793689B2 (en) Multilayer heat tracing insulation device and method
CN211875334U (zh) 一种轻量化耐超低温柔性复合管
KR20110119815A (ko) 고온 초전도 전력 케이블을 위한 크라이오스탯
CN217328856U (zh) 一种适用于架空铺设的聚氨酯保温管
CN208253050U (zh) 一种冷热管道绝热结构
KR102555341B1 (ko) 합판 대체용 복합재료층을 포함한 lng 운반선의 화물창용 복합 보냉재 및 그 제조방법
JP2003336964A (ja) Ｌｎｇ冷熱利用による炭酸ガスの液化装置
KR102555366B1 (ko) 유리섬유 촙을 이용한 lng 운반선의 화물창용 복합 보냉재 및 그 제조방법
CN209369079U (zh) 一种冷库双面金属保温板的隔断冷桥连接结构
CN107013802A (zh) 一种lng储罐保温系统
WO2016102624A1 (en) Process for manufacturing a fluid tight laminate of composite material on an object
EP3040647A1 (en) Device for cooling a high temperature superconductor
Luo et al. Polymer Material Application in Cold Insulation Structures
Williams et al. Paper Session II-A-Polyimide Foam Insulation Materials for Aerospace Vehicles and Spaceport Applications

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1146739

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1146739

Country of ref document: HK

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20150815

EXPY Termination of patent right or utility model