CN101818977B - 冷冻机的制冰设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷冻机，包括：具有存储室的主体(10)；以可转动方式设置到所述主体(10)的门(131)；设置在所述主体的一部分上并产生冷气的蒸发器；以及将由所述蒸发器产生的冷气供应到所述存储室的风扇，其特征在于，所述冷冻机进一步包括：安装在所述门的背面的制冰机(161)；在水平方向上以可拆卸方式安装在所述制冰机下方的蓄冰桶(181)；支座器(151)，所述支座器(151)设置有用于分配冰的连通孔(157a)，至少所述蓄冰桶(181)安装在所述支座器(151)的前部上；穿透所述支座器(151)的马达轴(Ma)；安装在所述门上并且与所述马达轴(Ma)连接的驱动马达；连接到所述马达轴(Ma)的驱动连接器(154)；设置到所述蓄冰桶并且选择性地连接到所述驱动连接器(154)的互锁连接器(189)。

Description

冷冻机的制冰设备

本发明是申请日为2007年4月18日、申请号为200780004435.1、发明名称为“冷冻机的制冰设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种冷冻机。

背景技术

图1示出了设有传统制冰设备的冷冻机的主要部分。

如图中所示，内壳12耦接到外壳11内侧，外壳11界定冷冻机主体10的外形。内壳12用于界定主体10的内部，作为存储空间的冷冻室13基本上由内壳12界定。

在主体10的一侧设置有用于选择性地打开或关闭冷冻室13的门15。门15在其一端以可枢转方式安装到主体10上，从而使其另一端沿前后方向运动。门15包括外门16和门内衬17。外门16界定门15的前面外形。并且，门内衬17界定门15的背面外形。

在冷冻室13内部设有隔罩19。隔罩19位于与冷冻室13后侧相隔预定距离处。而且，隔罩19上形成有若干冷气排放孔19a，冷气通过所述排放孔19a排放到冷冻室13中。

同时，在冷冻室13后侧和隔罩19背面之间形成有热交换室21。热交换室21的下部设有用于产生冷气的蒸发器(未示出)。而且，热交换室21的上部设有鼓风扇23，鼓风扇23用于将在蒸发器中进行热交换的冷气排放到冷冻室13中。

在对应于鼓风扇23前方的冷冻室13后侧上部设有制冰机25。制冰机25安装在冷冻室13上部靠近隔罩19且从一侧延伸到另一侧。制冰机25用于制冰并将冰转移至蓄冰桶31，蓄冰桶31将在后面描述。

马达外壳29安装在冷冻室13一侧且在制冰机25下方。在马达外壳29内设有用于驱动将在后面描述的给送杆31a的给送马达27。

在冷冻室13内对应于马达外壳29前方处设有蓄冰桶31。蓄冰桶31用于将从制冰机25接收的冰转移至分配器(未示出)，并使用户能够从外面将冰取出。为此，在蓄冰桶31内设有由给送马达27驱动的给送杆31a。给送杆31a的一端连接到给送马达27的驱动轴。

然而，这样构造的传统冷冻机具有如下问题。

如上所述，在现有技术中，制冰机25安装在冷冻室13后侧以从一侧延伸到另一侧。而且，为了将在制冰机25中制成的冰转移至分配器，马达外壳29和蓄冰桶31分别设置在冷冻室13内。因此，有一个缺点，即，冷冻室13的存储容量减少了与制冰机25、马达外壳29和蓄冰桶31的体积一样多的体积。

此外，由于制冰机25安装在冷冻室13内，制冰机25通过在冷冻室13内循环的冷气来制冰。因此，在制冰机25中制冰的过程中，储存在冷冻室13内的其它食物的气味会渗透到冰里。

发明内容

[技术问题]

本发明构想解决现有技术中的前述问题。本发明的一个目的是提供一种冷冻机的制冰设备，该制冰设备构造成用于防止冷冻机存储容量的减少。

本发明的另一个目的是提供一种冷冻机的制冰设备，该制冰设备构造成最大程度减少冷冻机内储存的其它食物的气味渗透到冰里这一现象。

[技术方案]

根据用于实现上述目的的本发明的一个方面，提供有一种冷冻机的制冰设备，包括：用于制冰的制冰机，所述制冰机设置在门背面，所述门用于选择性地打开或关闭所述冷冻机的存储空间；和制冰机罩，所述制冰机罩以可拆卸方式安装在所述门背面，用以选择性地打开或关闭所述制冰机。这里，在所述制冰机罩的两侧外部形成有向下开口的定位凹部，在一对支撑台相对侧部的对应位置处设有定位突起，所述定位凹部接收所述定位突起，所述支撑台从所述门背面的两侧端部向后突起预定长度、并形成为沿上下方向是长形的。此外，在所述制冰机罩的两侧下端设有窜动阻止台，所述窜动阻止台座置在所述窜动阻止肋上，所述窜动阻止肋沿水平方向是长形的、并且位于所述支撑台相对侧部的对应位置且位于所述定位突起下方。

在所述制冰机罩背面下端靠近所述门背面处还可以设有固定钩部，所述固定钩部以下面的方式弹性地固定到连接台，使得所述门背面的一部分向后突起预定长度以横向连接所述支撑台的上端。

所述制冰设备还可以包括：冷气导槽，所述冷气导槽设置成在所述存储空间的顶板上沿前后方向是长形的，从而将供应到所述存储空间的冷气的一部分供应到制冰机；和蓄冰桶，所述蓄冰桶以可拆卸方式安装在所述门背面且位于所述制冰机下方处，以用于储存在所述制冰机中制成的冰并将冰转移至设在所述门上的分配器。

根据本发明的另一个方面，提供有一种冷冻机的制冰设备，包括：用于制冰的制冰机，所述制冰机设置在门背面，所述门用于选择性地打开或关闭所述冷冻机的存储空间；蓄冰桶，所述蓄冰桶以可拆卸方式安装在所述门背面且位于制冰机下方处，以用于储存在制冰机中制成的冰，所述蓄冰桶具有排冰装置和碎冰装置，所述排冰装置用于将冰转移至设置在所述门上的分配器，所述碎冰装置用于碎冰；驱动连接器，所述驱动连接器设置在所述门背面的一侧并由驱动装置转动，所述驱动装置用于提供在操作所述排冰装置和所述碎冰装置时使用的驱动力；和互锁连接器，所述互锁连接器设置在所述蓄冰桶背面的一侧并与所述驱动连接器的转动协同转动，从而将所述驱动装置的驱动力传递至所述排冰装置和所述碎冰装置，其中，在所述驱动连接器上设有一对互锁突起，所述互锁突起具有圆柱体形状且从所述门背面突起，并且在所述互锁连接器上设有一对互锁肋，所述互锁肋分别与所述互锁突起配合，由此所述驱动连接器一转动，所述互锁连接器就被相互配合的所述互锁突起和互锁肋转动。

所述制冰设备还可以包括安装在由所述门背面、一对支撑台的相对侧和支座台界定的空间中的支座构件，所述支撑台从所述门背面的两侧端部向后突起预定长度并形成为沿上下方向是长形的，所述支座台以下面的方式形成为沿左右方向是长形的，使得在所述支撑台之间的所述门背面的一部分向后突起预定长度，其中所述支座构件具有安装空间，所述制冰机和所述蓄冰桶安装在所述安装空间中，其中，所述驱动装置是安装在所述门背面和所述支座台之间的驱动马达，并且所述驱动连接器和所述互锁连接器以可转动方式安装在安装凹部中，所述安装凹部形成在所述安装空间前侧的一侧和所述蓄冰桶的后侧。

所述互锁突起可以从所述安装空间前侧的一侧突起预定长度，并且所述互锁肋可以位于所述蓄冰桶的安装凹部中。

所述制冰设备还可以包括冷气导槽，所述冷气导槽设置为在所述存储空间的顶板上沿前后方向是长形的，用以将供应到所述存储空间的冷气的一部分供应到所述制冰机；以及制冰机罩，所述制冰机罩以可拆卸方式安装在所述门背面上，用于选择性地打开或关闭所述制冰机。

根据本发明的另一方面，提供有一种冷冻机的制冰设备，包括：用于制冰的制冰机，所述制冰机设置在门背面上，所述门用于选择性地打开或关闭所述冷冻机的存储空间；和冷气导槽，所述冷气导槽设置在所述存储空间的一侧，从而将供应到所述存储空间的冷气的一部分供应到所述制冰机，其中，在所述冷气导槽内设有绝缘材料，用以防止所述冷气导槽内部被供应到所述制冰机的冷气冻结。

所述冷气导槽的两端可以分别设有冷气进口和冷气出口，将被供应到所述存储空间的冷气的一部分通过所述冷气进口引入，将被供应到所述制冰机的冷气通过所述冷气出口排出，并且在所述冷气进口和所述冷气出口之间的所述冷气导槽内设有所述绝缘材料。

所述绝缘材料可以由聚乙烯泡沫材料制成。

所述制冰设备还可以包括制冰机罩，所述制冰机罩以可拆卸方式安装在所述门背面上，用以选择性地打开或关闭所述制冰机；和蓄冰桶，所述蓄冰桶以可拆卸方式安装在所述门背面且位于所述制冰机下方处，用以储存在所述制冰机中制成的冰并将冰转移至设置在所述门上的分配器。

根据本发明的另一方面，提供有一种冷冻机的制冰设备，包括：用于制冰的制冰机，所述制冰机设置在门背面上，所述门用于选择性地打开或关闭所述冷冻机的存储空间；制冰机罩，所述制冰机罩以可拆卸方式安装在所述门背面上，用以选择性地打开或关闭所述制冰机；冷气导槽，所述冷气导槽设置在所述存储空间的一侧，用以将供应到所述存储空间的冷气的一部分供应到所述制冰机；和蓄冰桶，所述蓄冰桶以可拆卸方式安装在所述门背面且位于所述制冰机下方处，用以储存在所述制冰机中制成的冰并将冰转移至设置在所述门上的分配器。这里，在所述制冰机罩的两侧外部形成有向下开口的定位凹部，在一对支撑台的相对侧部的对应位置处设有定位突起，所述定位凹部接收所述定位突起，所述支撑台从所述门背面的两侧端部向后突起预定长度、并形成为沿上下方向是长形的。此外，在所述制冰机罩背面下端靠近所述门背面处还设有固定钩部，其中，所述固定钩部弹性地固定到连接台，所述连接台以下面的方式形成，使得所述门背面的一部分向后突起预定长度，从而横向连接所述支撑台的上端。

在所述制冰机罩的两侧下端可以设有窜动阻止台，其中，所述窜动阻止台座置在所述窜动阻止肋上，所述窜动阻止肋沿水平方向是长形的、并且位于所述支撑台相对侧部的对应位置且位于所述定位突起下方。

在所述冷气导槽内可以设有绝缘材料，用以防止冷气导槽内部被供应到所述制冰机的冷气冻结。

所述冷气导槽的两端可以分别设有冷气进口和冷气出口，将被供应到所述存储空间的冷气的一部分通过所述冷气进口引入，将被供应到所述制冰机的冷气通过所述冷气出口排出，并且在所述冷气进口和所述冷气出口之间的所述冷气导槽内可以设有所述绝缘材料。

在所述冷气导槽的一侧可以形成有辅助冷气出口，使得所述冷气导槽内的冷气的一部分通过所述辅助冷气出口而被排放到所述存储空间中。

所述绝缘材料可以由聚乙烯泡沫材料制成。

在所述蓄冰桶的一侧可以设有排冰装置和碎冰装置，所述排冰装置用于将储存在所述蓄冰桶内的冰转移至所述分配器，所述碎冰装置用于碎冰，在所述门背面的一侧可以设有被驱动装置转动的驱动连接器，在所述蓄冰桶背面的一侧可以设有互锁连接器，所述互锁连接器用于将所述驱动装置的驱动力传递至与所述驱动连接器协同转动的所述排冰装置和所述碎冰装置，并且从所述驱动连接器突起的一对互锁突起可以与形成在所述互锁连接器上的互锁肋配合，从而使得所述驱动连接器和所述互锁连接器彼此配合。

所述驱动连接器可以以可转动方式设置在支座构件的一侧，所述支座构件安装在所述门背面、并界定安装空间，所述制冰机和所述蓄冰桶能够安装在所述安装空间中，所述互锁连接器可以以可转动方式设置在安装凹部内，所述安装凹部内凹地形成在所述蓄冰桶的背面，并且所述互锁肋可以位于所述安装凹部内。

[有益效果]

根据这样构造的本发明的制冰设备，其优点是，冷冻机的存储容量能够得到最大程度的利用，在制冰过程中能防止食物的气味渗透到冰里，可能提高产品的耐久性并保持冷冻机清洁，还可能避免出现用户被产品伤害的现象。

附图说明

图1是示出设有传统制冰设备的冷冻机主要部分的侧向剖视图。

图2是示出设有根据本发明的冷冻机制冰设备优选实施方式的冷冻机的透视图。

图3是示出图2所示实施方式的主要部分的分解透视图。

图4是示出构成图2所示实施方式的冷气导槽的侧向剖视图。

图5是示出图2所示实施方式的另一主要部分的分解透视图。

图6是示出构成图2所示实施方式的制冰机罩的侧向剖视图。

图7是示出构成图2所示实施方式的蓄冰桶底侧的平面图。

图8是示出图2所示实施方式中冷气流通过程和给冰过程的侧向剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图对根据本发明的冷冻机制冰设备的优选实施方式进行详细描述。

图2示出了设有根据本发明的冷冻机制冰设备优选实施方式的冷冻机，图3示出了图2所示实施方式的主要部分，图4示出了构成图2所示实施方式的冷气导槽，图5示出了图2所示实施方式的另一主要部分，

图6和图7示出了构成图2所示实施方式的制冰机罩和蓄冰桶。

如图所示，冷冻室121和冷藏室129设置在冷冻机主体100内，使得它们并排设立。而且，外壳111界定主体100的外形。界定主体100内部的内壳113耦接到外壳111内侧。也就是说，冷冻室121和冷藏室129由内壳113界定。

同时，在主体100上设有冷冻室门131和冷藏室门139。冷冻室门131和冷藏室门139中每一个都是在其一端以可枢转方式安装，从而使其前导端沿前后方向运动。冷冻室门131和冷藏室门139分别用于选择性地打开或关闭冷冻室121和冷藏室129。

此外，冷冻室门131和冷藏室门139分别设有分配器131a和吧台139a。分配器131a用于让用户无需打开冷冻室门131就能从外面取出水或冰。吧台139a用于让用户无需打开冷藏室门139就能从外面取出饮料。

在冷冻室121内设有隔罩123。这时，隔罩123的背面与冷冻室121的后侧间隔开预定距离。而且，在冷冻室121的后侧和隔罩123的背面之间界定出热交换室124(见图8)，蒸发器(未示出)、鼓风扇(未示出)等安装在热交换室124内。

同时，在隔罩123上形成有若干冷气排放孔123a和123b。冷气排放孔123a和123b是在蒸发器内进行热交换的冷气通过驱动鼓风扇而被排放到冷冻室121中所经过的部分。冷气排放孔123a和123b形成在隔罩123上，使得它们竖向或横向彼此间隔开。

如图3具体所示，在隔罩123前侧、冷气排放孔123a上方设有固定肋125，所述冷气排放孔123a是冷气排出孔123a和123b中位于冷冻室121最上部的冷气排放孔123a。固定肋125从隔罩123前侧向前方突起，并设置成从一侧延伸到另一侧。这时，优选的是固定肋125的两端都成圆形且向下倾斜。

同时，冷冻室121的顶板形成有一对固定孔126和固定凹部127。冷冻室121的固定孔126和固定凹部127设置在冷冻室121顶板的前端、对应于冷气排放孔123a和固定肋125的前方。这时，优选的是冷冻室121的固定凹部129设置在冷冻室121的固定孔126之间。

冷冻室121的顶板设有冷气导槽141。冷气导槽141使通过冷气排放孔123a排放的部分冷气流向冷却室门131的后面，因而用于向制冰机161充分供应冷气，制冰机161将在后面描述。

为此，冷气导槽141形成为沿纵向延伸，并具有顶部开口的“U”形侧向横截面。所以，由冷冻室121的顶板和冷气导槽141的内侧界定流动通道，向制冰机161供应的冷气基本上在该流动通道中流动。

如图4所示，优选的是冷气导槽141的高度从其前端向其后端逐渐增加。也就是说，冷气导槽141从其前端向其后端以预定斜度向下倾斜。而且，冷气导槽141后端的高度至少相对大于冷气排放孔123a的总高度。

冷气导槽141安装在冷冻室121的顶板上以沿前后方向延伸。这时，使冷气导槽141的后端与隔罩123的前侧接触，从而使冷气排放孔123a位于冷气导槽内。另外，冷气导槽141的前端位于靠近冷冻室121顶板的前端。

在冷气导槽141的后端中形成有冷气进口143。冷气进口143作为进口，通过冷气排放孔123a排放的冷气经由该进口被引入到冷气导槽141中。

此外，在冷气导槽141的前端形成有冷气出口144。冷气出144作为出口，通过冷气进口143被引入到冷气导槽141中的冷气经由该出口被排出以被引入到制冰机罩171的冷气引入孔175中，制冰机罩171将在后面描述。然而，如上所述，冷气导槽141的高度从其前端向其后端逐渐增加。因此，冷气出口144朝冷冻室121的前面向下倾斜。

此外，在冷气导槽141后端靠近冷气进口143处设有辅助冷气出口145。辅助冷气出145用于将经由冷气排放孔123a而被引入到冷气导槽141中的一部分冷气排放到冷冻室121内。

同时，在冷气导槽141的后端内侧设有支撑肋146。支撑肋146形成在冷气导槽141后端且从一侧延伸到另一侧。而且，在冷气导槽141安装在冷冻室121顶板上的情况下，支撑肋146的底部支承在固定肋125的顶侧上。

另外，在冷气导槽141的前端内侧上对应于冷气出144的前方处设有一对固定凸台147。固定凸台147从冷气导槽141的前端内侧向上突起，从而使得固定凸台的前导端与冷冻室121的顶板接触。固定凸台147彼此横向间隔预定距离。而且，在各固定凸台147中形成有通孔147a，固定螺钉S1穿过通孔147a而固定到冷冻室121的固定孔126。

在冷气导槽141前端内侧上固定凸台147之间设有固定突起148。固定突起148从冷气导槽141的前端内侧向上突起。这时，固定突起148形成为比固定凸台147长，从而插入到冷冻室121的固定凹部127内。

在冷气导槽141的内表面上设有绝缘材料149。绝缘材料149设置于在冷气出口144和辅助冷气出口145之间的冷气导槽141的内表面上。

绝缘材料149用于防止如下现象，该现象即通过冷气进口143流入冷气导槽141中的冷气使冷气导槽141内部结冻。

优选的是，绝缘材料149由聚乙烯泡沫形成。这将使得绝缘材料149的厚度能够为3mm或更小，从而使通过冷气导槽141流到制冰机161的冷气的量最多。然而，绝缘材料149不局限于此，也可以由常见的泡沫聚苯乙烯形成。

同时，如图5具体所示，外门133界定冷冻室门131的前面外形。另外，界定冷冻室131背面外形的门内衬134耦接到外门133内侧。

此外，在冷冻室门131背面的两个侧端上分别设有支撑台135。门内衬134的一部分向后突起预定长度，从而使得各支撑台135形成为竖向延伸。在支撑台135的相向侧表面上的对应位置处设有若干定位突起135a和135b。

进一步，在彼此面对的支撑台135的相对侧部上设有窜动阻止肋135c。窜动阻止肋135c位于对应位置处，使得窜动阻止肋135c从锁定突起135a和135b中设置在支撑台135相对上部的定位突起135b向下间隔开预定距离。窜动阻止肋135c设置为在支撑台135相对侧部上沿水平方向是长形的。

更进一步，在冷冻室131的背面上设有支座台136。支座台136以使得支撑台135之间的一部分门内衬134向后突起预定长度的方式形成。这时，支座台136突起的长度比支撑台135要长。另外，支座台136基本上通过安装分配器131a形成。

同时，在支座台136中设有连通孔136a。支座台136的连通孔136a以支座台136的一部分被切去的方式形成。支座台136的连通孔136a用于将在制冰机161中制成的冰供应到分配器131a。而且，在支座台136的前端中形成有一对固定孔136b。

此外，冷冻室门131的背面设有连接台137。连接台137形成为以下面的方式延伸，使得门内衬134的一部分向后突起预定长度，以横向连接支撑台135的上端。

在冷冻室门131的背面上设有支座构件151。支座构件151形成为一部分被开口的多面体形状，以具有设置在其内的预定安装空间151S。也就是说，支座构件151包括界定安装空间151S前表面的前板153，界定安装空间151S两个侧表面的两个侧板155，和界定安装空间151S底表面的底板157。使前板153的背面与在支撑台135之间的冷冻室门131背面接触。使两个侧板155的外表面分别与支撑台135的相向的侧表面接触。而且，使底板157的底面与支座台136的顶面接触。

安装空间151S的前侧设置有冷气引导件153a。冷气引导件153a用于将通过冷气导槽141供应到制冰机161的一部分冷气引导到安装空间151S和制冰机161之间的空间。冷气引导件153a构造成成对地设置在安装空间151S的前侧上部上，以竖向延伸并彼此横向间隔预定距离。在图示的实施方式中，冷气引导件153a以下面的方式形成，使得界定安装空间151S前侧的一部分前板153向前突起。

此外，在安装空间151S的前侧中形成有一对固定孔153b。优选的是，固定孔153b形成在对应于冷气引导件153a一侧的安装空间151S的前侧上部中。

另外，在安装空间151S的前侧设有接合肋153c。接合肋153c以一部分前板153向前突起的方式形成。在将于后面描述的蓄冰桶181安装在安装空间151S内的情况下，当绕蓄冰桶181的下端沿其上端变为离开安装空间151S前侧的方向转动蓄冰桶181上端时，接合肋153c就位于由蓄冰桶181上端形成的轨道上。

虽然未示出，但是在冷冻室门131背面和支座构件151背面(即前板153背面)之间的空间内，安装有用于操作分配器131a和制冰设备的各种部件。在这个空间中，设有例如马达(未示出)，所述马达提供在给送和弄碎存储在蓄冰桶181内的冰时所使用的驱动力。

此外，马达的马达轴Ma穿透安装空间151S正面下部的一侧并位于安装空间151S内。而且，在马达轴Ma上安装有驱动连接器154。驱动连接器154由马达驱动，从而绕马达轴Ma转动。

驱动连接器154形成为具有预定长度。而且，在驱动连接器154一侧的两端设有互锁突起154a。互锁突起154a形成为从驱动连接器154一侧垂直延伸的圆柱体形状，并突出到安装空间153中。由于互锁突起154a形成为上述圆柱体形状，所以即使在从安装空间151S中移走蓄冰桶181的情况下，也可以防止用户的身体被互锁突起154a伤害。

同时，在对应于安装空间151S两侧外部的支座构件151的两侧外部中分别形成有定位凹部155a。支座构件151的定位凹部155a形成为向下开口的大致“U”形。支座台135的定位突起135a插入到支座构件151的定位凹部155a中。因此，如果支座构件151从顶部向下移动，那么支撑台135的定位突起135a插入到支座构件151的定位凹部155a中，这样支座构件151就固定到冷冻室门131的背面。

在安装空间151S的底侧中设有连通孔157a。安装空间151S的连通孔157a与支座台136的连通孔136a连通。因此，穿过安装空间151S的连通孔157a和支座台136的连通孔136a的冰将通过分配器131a取出到外部。安装空间151S的连通孔157a以下面的方式形成，即将对应于安装空间151S底侧的底板157的一部分切去。

另外，在安装空间151S的底侧前端中形成有一对通孔157b。安装空间151S的通孔157b是固定螺钉S2固定到支座台136的固定孔136b要穿过的孔。而且，在安装空间151S的底侧前端中设有一对接合突起157c。各接合突起157c以下面的方式形成，使得对应于安装空间151S底侧的底板157的一部分向上突起。

制冰机161设置在安装空间151S的上部。制冰机161用于制冰，这些冰将通过分配器131a取出到外部。在制冰机161的一侧上设有一对装配架163。各装配架163都形成有通孔163a。穿过制冰机161的通孔163a的固定螺钉S3固定到安装空间151S的固定孔153b，从而将制冰机161固定到安装空间151S。

同时，在安装空间151S的上部以可拆卸方式安装有制冰机罩171。制冰机罩171用于选择性地打开或关闭制冰机161，以及允许通过冷气导槽141供应的冷气能够传送到制冰机161。因此，在制冰机罩171安装在安装空间151S中的情况下，制冰机161基本上位于制冰机罩171内。

制冰机罩171形成为多面体的形状，该多面体底侧敞开并且靠近冷冻室131背面的一侧敞开。而且，在制冰机罩171的两侧外部中分别形成有定位凹部173。制冰机罩171的定位凹部173形成为向下开口的“U”形。支撑台135的定位突起135b插入到制冰机罩171的定位凹部173中。

另外，如图6所示，在与安装空间151S前侧接触的制冰机罩171的后侧上设有固定钩部174。固定钩部174形成为具有预定弹性，从而使得在制冰机罩171安装在安装空间151S中的情况下，制冰机罩171弹性固定到连接台137。

同时，制冰机罩171的高度从其靠近冷冻室门131背面的后端向其前端逐渐增加。因此，制冰机罩171的顶侧从其靠近冷冻室门131背面的后端向其前端、以与冷气导槽141相同的斜度向下倾斜。也就是说，冷气导槽141和制冰机罩171成形为相互匹配。所以，在冷冻室门131关闭冷冻室121的情况下，冷气导槽141和制冰机罩171位于彼此靠近的位置。

在制冰机罩171的顶侧中形成有冷气引入孔175。冷气引入孔175用作进口，通过冷气导槽141的冷气出口144供应的冷气被引入到该进口中。在冷冻室门131关闭冷冻室121的情况下，冷气引入孔175形成在与冷气进口143连通的位置，并具有与冷气进口143对应的尺寸和形状。

冷气引入孔175设有若干叶片176。叶片176用于将通过冷气引入孔175引入的冷气引导到制冰机161。各叶片176相对于竖向轴倾斜预定角度，从而将冷气沿最短路径导向制冰机161。因此，叶片176的倾斜角取决于与制冰机161的距离和相对于制冰机161的位置而变化。

例如，在叶片176中，最靠近制冰机161的第一叶片176a具有相对于竖向轴45度的倾斜角。此外，在叶片176中，最远离制冰机161的第七叶片176g具有相对于竖向轴70度的倾斜角。同时，位于第一叶片176a和第七叶片176g之间的第二到第六叶片176b、176c、176d、176e和176f，分别具有相对于竖向轴在45度到70度之间、且随着它们逐渐远离制冰机161而逐渐增加的倾斜角。即，第二到第六叶片176b、176c、176d、176e和176f分别具有相对于竖向轴49度、53度、57度、61度和65度的倾斜角。

另外，制冰机罩171设有观察窗177。制冰机罩171的观察窗177由透明或半透明材料制成。制冰机罩171的观察窗177用于在用户没有拆下制冰机罩171的情况下，可裸眼观察制冰机161内的制冰过程。

在制冰机罩171两个侧面的下端形成有窜动阻止台178。窜动阻止台178位于制冰机罩171的定位凹部173下方。当制冰机罩171安装在安装空间151S中时，窜动阻止台178座置在窜动阻止肋135c的顶侧上。这样，定位突起135a插入到制冰机罩171的定位凹部173中，并且窜动阻止台178座置在窜动阻止肋135c上，从而防止在制冰机罩171安装在安装空间151S中的情况下制冰机罩171上下局部窜动的现象。

再次参照图5，蓄冰桶181以可拆卸方式安装到安装空间151S下部位于制冰机161和制冰机罩171下方。在制冰机161中制成的冰储存在蓄冰桶181内。而且，蓄冰桶181将储存的冰转移到分配器131a，从而使用户能够从外部将冰取出。

蓄冰桶181形成为多面体的形状，该多面体具有与制冰机罩171相同的横截面。而且，在蓄冰桶181中设有上部开口、呈漏斗状的存储空间181S。存储空间181S储存在制冰机161内制成的冰。

如图7所示，在蓄冰桶181的底侧中设有给冰口183。给冰口183作为用于将在存储空间181S内储存的冰转移到分配器131a的出口。也就是说，储存在存储空间181S内的冰通过给冰口183、安装空间151S的连通孔157a和支座台136的连通孔136a被转移到分配器131a。

同时，在蓄冰桶181内设有将储存在存储空间181S内的冰通过给冰口183供应到分配器131a的排冰装置。而且，在蓄冰桶181内设有根据用户的选择来对给送到分配器131a的冰进行破碎的碎冰装置。

此外，在蓄冰桶181底侧中形成有一对接合凹部184。接合突起157c分别插入到接合凹部184中。因此，在蓄冰桶181安装到安装空间151S中的情况下，蓄冰桶181不会沿安装空间151S的前后方向无意间移动。

另外，在蓄冰桶181安装在安装空间151S中的情况下，蓄冰桶181的上端周边与制冰机161的底侧和制冰机罩171的下端周边相隔预定距离。这时，制冰机罩171的下端周边和制冰机161的底侧与蓄冰桶181的上端周边之间的间距设计为相对小于接合突起157c的高度。而且，蓄冰桶181的后侧与安装空间151S的前侧相隔预定距离。

这是为了防止蓄冰桶181无意间从安装空间151S处分离。也就是说，在制冰机161和制冰机罩171安装在安装空间151S中的情况下，蓄冰桶181不能竖向移动。而且，由于接合突起157c插入到接合凹部184中，所以蓄冰桶181也不能沿前后方向或左右方向移动。

因此，为了将蓄冰桶181从安装空间151S处分离，在转动蓄冰桶181的后侧上端以靠近安装空间151S前侧的状态下倾斜向上地移动蓄冰桶181，那么接合突起157c与接合凹部184分开。这时，移动蓄冰桶181直到其后侧上端与安装空间151S前侧的一部分接触，更具体地，该安装空间151S前侧的一部分就是靠近由制冰机161底侧后端和安装空间151S前侧所界定的边缘的部分。此外，水平移动蓄冰桶181以与安装空间151S的前侧分开，由此蓄冰桶181能够从安装空间151S处分离。而且，蓄冰桶181能够以相反的顺序而被安装到安装空间151S内。

在蓄冰桶181的后侧下端设有圆部185。圆部185使蓄冰桶181容易地绕其下端部、沿蓄冰桶181的后侧上端靠向安装空间151S前侧的方向转动，从而使蓄冰桶181安装到或脱离安装空间151S。

同时，在转动冷冻室门131的过程中会产生震动。然而，因为蓄冰桶181的下端由于接合突起157c和接合凹部184而被限制移动，所以蓄冰桶181绕其下端转动。也就是说，蓄冰桶181绕其下端、沿蓄冰桶181的上端靠向或离开安装空间151S前侧的方向转动。

但是，将蓄冰桶181安装成使得其后侧与安装空间151S的前侧相隔预定距离。由此，在转动冷冻室门131的过程中，虽然蓄冰桶181绕其下端、沿其上端靠向安装空间151S前侧的方向转动，但是蓄冰桶181不会从安装空间151S处分离。

此外，蓄冰桶181的后侧上端位于靠近接合肋153c处。因此，虽然蓄冰桶181绕其下端、沿其上端离开安装空间151S前侧的方向转动，但是蓄冰桶181的后侧上端接合到接合肋153c，这样蓄冰桶181不会无意间从安装空间151S处分离。

另外，蓄冰桶181设有观察窗187。蓄冰桶181的观察窗187像观察窗177那样由透明或半透明材料制成。而且，用户能够通过制冰机罩171的观察窗187识别储存在存储空间181S内的冰的量。

同时，在蓄冰桶181的后侧下部中形成有安装凹部188。蓄冰桶181的安装凹部188形成在对应于驱动连接器154的位置处。蓄冰桶181的安装凹部188形成为向内凹入，从而使得蓄冰桶181后侧的一部分具有圆形截面。

转轴A的一端位于蓄冰桶181的安装凹部188中。转轴A的另一端延伸到蓄冰桶181中。而且，排冰装置和碎冰装置耦接到延伸到蓄冰桶181中的转轴A。因此，如果转轴A转动，则排冰装置和碎冰装置也都运转，从而将储存在存储空间181S内的冰给送到分配器131a或进行破碎。

而且，在蓄冰桶181的安装凹部188内安装有互锁连接器189。互锁连接器189安装成能够绕转轴A转动。互锁连接器189形成为圆筒状，其直径相对小于蓄冰桶181的安装凹部188的尺寸。

在互锁连接器189的内周面设有一对互锁肋189a。互锁肋189a从互锁连接器189的内周面两侧、沿它们相向的方向突起预定长度。因此，互锁肋189a基本上位于蓄冰桶181的安装凹部188内。在蓄冰桶181安装在安装空间151S下部的情况下，互锁肋189a与互锁突起154a配合，从而用于与驱动连接器154的转动协同地转动互锁连接器189。

下文中，将参照附图详细描述根据本发明优选实施方式的冷冻机制冰设备的操作。

图8示出了在根据本发明的冷冻机制冰设备的优选实施方式中冷气流通过程和给冰过程。

如图所示，当驱动鼓风扇时，在设置于热交换室124内的蒸发器中进行热交换的冷气通过冷气排放孔123a和123b而被排放到冷冻室121中。然后，通过冷气排放孔123a和123b中任一个、例如通过冷气排放孔123a而排放出的冷气，通过冷气进口143而被引入到冷气导槽141中。

引入到冷气导槽141中的一部分冷气通过辅助冷气出口145而被供应到冷冻室121。然后，引入到冷气导槽141中的剩余冷气通过冷气出口144排出，接着通过冷气引入孔175而供应到位于制冰机罩171内的制冰机161。

同时，在冷气导槽141内设有绝缘材料149。因此，当通过冷气进口143引入到冷气导槽141中的冷气通过冷气出口144和辅助冷气出口145排出时，可能最大程度地减少冷气导槽141内出现结冻的现象。

在冷冻室121被冷冻室门131关闭的情况下，冷气导槽141和制冰机罩171形状上相互匹配。因此，通过冷气出口144而被引入到冷气引入孔175中的冷气流出到外部、即流到冷冻室121内部的现象被最大程度地减少。而且，通过冷气引入孔175供应到制冰机161的冷气由叶片176沿最短路径引导。因此，通过叶片176引导冷气以更有效地将冷气供应到制冰机161。

另外，被叶片176引导的一部分冷气通过冷气引导件153a流过在安装空间151S前侧和制冰机161之间的空间，然后被供应到制冰机161。因此，冷气也被平稳地供应到对应于冷气引入孔175相对侧的制冰机161的一侧。

同时，在制冰机161中制成的冰储存在蓄冰桶181的存储空间181S内。然后，这些冰在用户的操纵下通过分配器131a分送到外部。这时，这些冰可根据用户的选择而被弄碎成预定大小的冰块。

更具体地说，当马达轴Ma在马达驱动下转动时，驱动连接器154被转动。而且，当驱动连接器154转动时，其互锁肋189a与驱动连接器154的互锁突起154a相配合的互锁连接器189也与驱动连接器的转动一起协同转动。因此，耦接到互锁连接器189的转轴A被转动。

而且，当转轴A转动时，排冰装置和碎冰装置运转。因此，储存在存储空间181S内的冰通过分配器131a被以制成时或破碎后的状态取出到外部。

本领域普通技术人员将很清楚，在本发明的技术精神范围内可对本发明做出各种改型。本发明的真正范围应由所附权利要求来解释。

[工业实用性]

根据这样构造的本发明的冷冻机制冰设备，可以获得如下优点。

首先，在本发明中，制冷机安装在冷冻室门背面。因此，可能防止冷冻机存储空间的存储容量、更具体地说就是冷冻室减小的现象，从而在冷冻室内储存多出很多的食物。

而且，根据本发明，在制冰机被制冰机罩遮盖的情况下，供应到冷冻室的一部分冷气通过冷气导槽供应，从而来制冰。因此，在于制冰机中制冰的过程中，可能最大程度减少储存在冷冻室内的其它食物的气味渗透到冰里这一现象，由此可能更加卫生地制冰。

另外，根据本发明，储存在制冰机中制成的冰并将冰转移至分配器的蓄冰桶也安装在冷冻室门背面。因此，可能最大程度减少在冰被储存在蓄冰桶内的情况下其它食物的气味渗透到冰里这一现象，同时可能减少通过分配器供冰所需的时间。

另外，根据本发明，冷冻室门的定位突起插入到制冰机罩的定位凹部中，并且制冰机罩的窜动阻止台座置在冷冻室门的窜动阻止肋上，从而防止了在制冰机安装于冷冻室门背面的情况下制冰机沿上下方向局部窜动的现象。因此，可能防止制冰机和制冰机罩因碰撞受损的现象，从而提高了产品的耐久性。

此外，根据本发明，在安装于门背面的驱动连接器上设有圆柱状的互锁突起，从而将驱动力传递给设置在蓄冰桶内的排冰装置和碎冰装置。因此，即使从门背面取出蓄冰桶，也可能防止用户被互锁突起伤害，从而使得产品使用更安全。

此外，根据本发明，在冷气导槽内设有绝缘材料。因此，当冷气通过冷气导槽被供应到制冰机时，可能最大程度地减少冷气导槽中结冻现象的发生，从而可能更清洁地使用冷冻机。

Claims (8)

1.一种冷冻机，包括：具有存储室的主体(100)；以可转动方式设置到所述主体(100)的门(131)；设置在所述主体的一部分上并产生冷气的蒸发器；以及将由所述蒸发器产生的冷气供应到所述存储室的风扇，其特征在于，所述冷冻机进一步包括：

安装在所述门的背部的制冰机(161)；

以可拆卸方式安装在所述门背面且位于所述制冰机下方的蓄冰桶(181)；

支座器(151)，所述支座器(151)设置有用于分配冰的连通孔(157a)，至少所述蓄冰桶(181)安装在所述支座器(151)的安装空间(151S)的下部处；

穿透所述支座器(151)的马达轴(Ma)；

安装在所述门上并且与所述马达轴(Ma)连接的驱动马达；

连接到所述马达轴(Ma)的驱动连接器(154)；

设置到所述蓄冰桶并且连接到所述驱动连接器(154)的互锁连接器(189)。

2.如权利要求1所述的冷冻机，其中，所述连通孔形成在所述支座器的底表面中。

3.如权利要求2所述的冷冻机，其中，所述蓄冰桶水平移动以与所述安装空间的前侧分开。

4.如权利要求1所述的冷冻机，其中，所述互锁连接器与所述驱动连接器一体地旋转。

5.如权利要求1所述的冷冻机，其中，在所述蓄冰桶的后部中形成有安装凹部(188)，并且所述互锁连接器接收在所述安装凹部中。 

6.如权利要求1所述的冷冻机，进一步包括：

用于将存储在所述蓄冰桶中的冰转移到分配器的排冰装置；和

用于碎冰的碎冰装置；

其中，所述互锁连接器连接到所述排冰装置和所述碎冰装置的转轴。

7.如权利要求1所述的冷冻机，其中，所述驱动连接器包括与所述马达轴一起转动的一对互锁突起(154a)，所述互锁突起形成为从驱动连接器的一侧垂直延伸的圆柱体形状，并且所述互锁连接器包括在其内表面上突起以与所述互锁突起配合的一对互锁肋(189a)。

8.如权利要求1所述的冷冻机，其中，所述马达轴延伸到与安装蓄冰桶的方向相同的方向。 

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