CN101818973A - 一种板冰机的供液分液装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种板冰机的供液分液装置，包括：多级分液头；位于中间的每级分液头两端分别通过分液连接管与其上一级分液头和下一级分液头相连；位于顶端的分液头一端设有多个分液毛细管，另一端和其上一级分液头相连；位于底端的分液头一端和制冷剂管相连，另一端和其下一级分液头相连；每级分液头的数量均多于其上一级分液头，少于其下一级分液头。本发明采用多级分液的形式布置，使得每个分液头的分液数量大大减少，分液头的连接管处间距大，利于焊接分液毛细管；分液头的分液数量减少，更容易加工保证各个分液口的压降一样，分液头的分液口处有一定压降且压降均匀，使的流过每根毛细管的制冷剂流量均匀。

Description

一种板冰机的供液分液装置

技术领域

本发明涉及板冰机技术领域，更具体地说，涉及一种板冰机的供液分液装置。

背景技术

板冰机是制冰机的一种，一般多为工业制冰机。所生产冰为板状。板状冰可以由淡水制成，也可以由盐水制成，其制出的冰厚为6～30mm，约为手掌大小的碎冰块，发挥了板冰的优势。经过几十年的使用与验证，确是染料化工行业最适用卓有成效的一种冰。

但是，目前板冰机分液头采用一次分液，如果分液数量为十多根，则分液头的连接管处间距较小，导致焊接时很容易焊堵，且分液数量过多，加工难度增加，机械加工的精度不能确保每个分液口处的压降一样，会出现分液不均匀的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种板冰机的供液分液装置，以降低加工难度，确保每个分液口处的压降一样，避免出现分液不均匀现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板冰机的供液分液装置，包括：多级分液头；

位于中间的每级分液头两端分别通过分液连接管与其上一级分液头和下一级分液头相连；

位于顶端的分液头一端设有多个分液毛细管，另一端和其上一级分液头相连；

位于底端的分液头一端和制冷剂管相连，另一端和其下一级分液头相连；

每级分液头的数量均多于其上一级分液头，少于其下一级分液头。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，所述多级分液头为两级，分别为主分液头和二次分液头；

所述主分液头一端和制冷剂管相连，另一端通过所述分液连接管和二次分液头相连；

所述主分液头和所述二次分液头相连的一端设有多个连接所述分液连接管的配置孔。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，每个分液头均连接多个其下一级分液头。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，每个分液头均连接相同数量的其下一级分液头。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，每个分液头均连接4个其下一级分液头。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，所述分液头一端设有一个孔，另一端设有多个孔；

设有一个孔的一端和其上一级分液头设有多个孔的一端或和制冷剂管相连；

设有多个孔的一端和其下一级分液头设有一个孔的一端相连或设有分液毛细管。

优选的，上述板冰机的供液分液装置中，分液头一端的多个孔均匀的分布在该端的圆周上。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供的供液分液装置采用多级分液的形式布置，使得每个分液头的分液数量大大减少，分液头的连接管处间距大，利于焊接分液毛细管；分液头的分液数量减少，更容易加工保证各个分液口的压降一样，分液头的分液口处有一定压降且压降均匀，使的流过每根毛细管的制冷剂流量均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的板冰机的供液分液装置结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的主分液头的俯视图；

图3为本发明实施例所提供的二次分液头俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种板冰机的供液分液装置，以降低加工难度，确保每个分液口处的压降一样，避免出现分液不均匀现象。

请参阅图1-3，图1为本发明实施例所提供的板冰机的供液分液装置结构示意图；图2为本发明实施例所提供的主分液头的俯视图；图3为本发明实施例所提供的二次分液头俯视图。

其中，1为主分液头，2为分液连接管，3为二次分液头，4为毛细管，101为主分液头上的分液连接管配置孔，301为二次分液头上的分液连接管配置孔。

本发明提供的板冰机供液分液装置主要有分液头构成，分液头一端设有一个孔，另一端设有多个孔。主分液头1设置一个孔的一端和制冷剂管相连，设有多个孔的一端通过分液连接管2和二次分液头相连。其中，分液连接管2的数量和主分液头1一端的多个孔数量相同，且分液连接管2一端分别插入到主分液头1设有多个孔一端的每个孔内，分液连接管2另一端和二次分液头3设有一个孔的一端相连。即主分液头1上连接有多个二次分液头3，而二次分液头3设有多个孔的一端的孔内插设有毛细管4。其中，分液头一端设置的多个孔为分液连接管配置孔，如主分液头上的分液连接管配置孔101，二次分液头上的分液连接管配置孔301。

需要指出的是，如果分液数量太多的话，可以采用三级分液或更多级分液的形式合理布置各级的分液头数量，以减少每个分液头的分液数量，增加相邻分液连接管之间的间距，利于焊接连接管。

分液连接管2和毛细管4为相同材质和相同结构的连接管，由于二者位置和作用不完全相同，故将设置在顶端的连接管称为毛细管4。

本发明优选的将各级分液头上的分液连接管配置孔数量相同，且各个孔均匀的分布在分液头一端的圆周上。如分液数量为16个，若采用一级分液的话，需要将16个毛细管4均设置在一个分液头上，若采用二级分液的话，只需在一个分液头上设置4个毛细管4。显然，若分液数量越多，则可以采用多级分液，来避免一个分液头上布置过多连接管的现象。

综上所述，本发明实施例提供的供液分液装置采用多级分液的形式布置，使得每个分液头的分液数量大大减少，分液头的连接管处间距大，利于焊接分液毛细管；分液头的分液数量减少，更容易加工保证各个分液口的压降一样，分液头的分液口处有一定压降且压降均匀，使的流过每根毛细管的制冷剂流量均匀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种板冰机的供液分液装置，其特征在于，包括：多级分液头；

位于中间的每级分液头两端分别通过分液连接管与其上一级分液头和下一级分液头相连；

位于顶端的分液头一端设有多个分液毛细管，另一端和其上一级分液头相连；

位于底端的分液头一端和制冷剂管相连，另一端和其下一级分液头相连；

每级分液头的数量均多于其上一级分液头，少于其下一级分液头。

2.如权利要求1所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，所述多级分液头为两级，分别为主分液头和二次分液头；

所述主分液头一端和制冷剂管相连，另一端通过所述分液连接管和二次分液头相连；

所述主分液头和所述二次分液头相连的一端设有多个连接所述分液连接管的配置孔。

3.如权利要求1所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，每个分液头均连接多个其下一级分液头。

4.如权利要求3所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，每个分液头均连接相同数量的其下一级分液头。

5.如权利要求4所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，每个分液头均连接4个其下一级分液头。

6.如权利要求1所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，所述分液头一端设有一个孔，另一端设有多个孔；

设有一个孔的一端和其上一级分液头设有多个孔的一端或和制冷剂管相连；

设有多个孔的一端和其下一级分液头设有一个孔的一端相连或设有分液毛细管。

7.如权利要求6所述的板冰机的供液分液装置，其特征在于，分液头一端的多个孔均匀的分布在该端的圆周上。

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