CN101818795B - 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 - Google Patents
轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101818795B CN101818795B CN201010144267XA CN201010144267A CN101818795B CN 101818795 B CN101818795 B CN 101818795B CN 201010144267X A CN201010144267X A CN 201010144267XA CN 201010144267 A CN201010144267 A CN 201010144267A CN 101818795 B CN101818795 B CN 101818795B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tyre
- transmission device
- rack
- power source
- right cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用齿轮、齿条传动的轮胎硫化机卸胎机构的传动装置它包括机架(1)，机架(1)上设有左、右凸轮板(2)，左、右凸轮板(2)上设有凸轮槽(12)，其特征是左、右凸轮板(2)之间设有安装在机架(1)上的动力源(3)、由动力源(3)带动的齿条(5)、与齿条(5)啮合的齿轮(6)，齿轮轴(10)的两端设有安装在左、右凸轮板(2)外侧的传送臂(7)，传送臂(7)的另一端通过连接轴(13)与连接架(4)连接，连接架(4)上设有滚筒(14)和可在凸轮槽(12)内运动的凸轮(8)，卸胎臂(11)穿过连接轴(13)安装在连接架(4)上，本发明结构紧凑、简单，传动平稳，故障率低，维修方便。
Description
技术领域：
本发明涉及一种轮胎硫化机，具体地说是一种轮胎硫化机卸胎机构，特别是一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置。
背景技术：
现有半钢轮胎硫化机的卸胎机构为升降翻转式(镰刀式)，其传动装置它是通过安装在机架上的水缸活塞杆与链轮板相连，通过链轮、链条结构将动力传递到传送臂，来实现卸胎臂按轨迹运动。虽然结构简单，成本较低，卸胎周期短，适用性较好。但由于采用了链轮、链条传动结构，由于链轮、链条自身存在的缺陷，导致在实际使用中存在一些问题。一是因为链速和从动链轮的角速度成周期性变化，产生附加的加速度，从而产生动载荷，因此，卸胎机构传递动力的链条的可靠性较差，我们不可预测其突然断裂的时间，因而存在事故隐患。二是在使用一段时间后，由于链条伸长，将会影响其翻胎角度及卸胎支臂回转行程，用户必须使用制造商提供的专用扳手对链接头进行调整。否则，链条张紧不好，链条松弛，在起动、制动、反转载荷变换等情况下，也将产生惯性冲击。三是链条的钢性较差，机械效率较低，其传递的力矩较小，有时在特殊情况(如：胶囊未涂抹硅油)下，卸胎有一定的困难。
发明内容：
本发明的目的是提供一种采用齿轮、齿条传动的轮胎硫化机卸胎机构的传动装置。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置，它包括机架，机架上设有左、右凸轮板，左、右凸轮板上设有凸轮槽，左、右凸轮板之间设有安装在机架上的动力源、由动力源带动的齿条、与齿条啮合的齿轮，齿轮轴的两端设有安装在左、右凸轮板外侧的传送臂，传送臂的另一端通过连接轴与连接架连接，连接架上设有滚筒和可在凸轮槽内运动的凸轮，卸胎臂穿过连接轴安装在连接架上。
本发明为结构简单，机架1上设有滚轮，滚轮上设有放置齿条的导向槽。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构紧凑、简单，运行轨迹顺畅，传动平稳，牢固可靠，故障率低，维修方便。
附图说明：
图1是本发明处于初始位置时的示意图；
图2是图1的局部左视图；
图3是本发明处于托胎位置时的示意图；
图4是本发明处于卸胎位置时的示意图；
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1、图2可知，一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置，它包括机架1，机架1上设有左、右凸轮板2，左、右凸轮板2上设有凸轮槽12，左、右凸轮板2之间设有安装在机架1上的动力源3、由动力源3带动的齿条5、与齿条5啮合的齿轮6，齿轮轴10的两端设有安装在左、右凸轮板2外侧的传送臂7，传送臂7的另一端通过连接轴13与连接架4连接，连接架4上设有滚筒14和可在凸轮槽12内运动的凸轮8，卸胎臂11穿过连接轴13安装在连接架4上。
本发明为结构简单，机架1上设有滚轮9，滚轮9上设有放置齿条5的导向槽。
本发明的动力源3采用水缸，其齿条5一端与活塞杆连接，另一端放置在滚轮9上。如图1所示，卸胎臂11处于初始位置。当动力源3带动齿条5向左运动时，齿轮6和传送臂7作旋转运动，带动连接架4上的凸轮8在凸轮槽12内运动，同时带动卸胎臂11运动至托胎位置，如图3所示。当动力源3带动齿条5继续向左运动时，卸胎臂11继续运动至卸胎位置，如图4所示。硫化好的轮胎经卸胎臂11、连接架4上的滚筒14将轮胎卸出。然后，动力源3带动齿条5向右运动，使卸胎臂11处于初始位置，如此循环往复。
Claims (1)
1.一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置，它包括机架(1)，机架(1)上设有左、右凸轮板(2)，左、右凸轮板(2)上设有凸轮槽(12)，其特征是左、右凸轮板(2)之间设有安装在机架(1)上的动力源(3)、由动力源(3)带动的齿条(5)、与齿条(5)啮合的齿轮(6)，齿轮轴(10)的两端设有安装在左、右凸轮板(2)外侧的传送臂(7)，传送臂(7)的另一端通过连接轴(13)与连接架(4)连接，连接架(4)上设有滾筒(14)和可在凸轮槽(12)内运动的凸轮(8)，卸胎臂(11)穿过连接轴(13)安装在连接架(4)上，所述机架(1)上设有滾轮(9)，滾轮(9)上设有放置齿条(5)的导向槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010144267XA CN101818795B (zh) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010144267XA CN101818795B (zh) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101818795A CN101818795A (zh) | 2010-09-01 |
| CN101818795B true CN101818795B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42654006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010144267XA Active CN101818795B (zh) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101818795B (zh) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2802586A (en) * | 1954-08-26 | 1957-08-13 | Bliss E W Co | Coil transfer mechanism |
| NL267350A (zh) * | 1961-03-28 | |||
| CN201633157U (zh) * | 2010-04-08 | 2010-11-17 | 益阳益神橡胶机械有限公司 | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 |
-
2010
- 2010-04-08 CN CN201010144267XA patent/CN101818795B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101818795A (zh) | 2010-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103803113A (zh) | 一种自动装箱机 | |
| CN107143461A (zh) | 一种海浪能量提取装置 | |
| CN104308858A (zh) | 工业机器人手腕 | |
| CN103527117B (zh) | 一种360°连续旋转大扭矩拧扣机 | |
| CN201633157U (zh) | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 | |
| CN103332440A (zh) | 包片机送极板装置 | |
| CN101818795B (zh) | 轮胎硫化机卸胎机构的传动装置 | |
| CN103572995B (zh) | 一种无避让立体车库的载车板升降装置 | |
| CN201257664Y (zh) | 翻转式机械手 | |
| CN205537171U (zh) | 移动式炉口清理系统 | |
| CN103144329A (zh) | 轮胎成型机卸胎胚装置及其方法 | |
| CN101696654A (zh) | 齿条凸轮内燃机 | |
| CN203294730U (zh) | 一种煤矿皮带运输机的断带抓捕机构 | |
| CN104929398A (zh) | 一种液压+齿条/齿轮驱动、链条曳引的停车设备 | |
| CN201578842U (zh) | 全自动麻将机上牌机构 | |
| CN209367104U (zh) | 一种送带货物对中装置 | |
| CN202080757U (zh) | 一种印花板存储晾干装置 | |
| CN202064671U (zh) | 双向超行程伸缩装置 | |
| CN201973200U (zh) | 机械节力器 | |
| CN203682442U (zh) | 一种节距输送机的传动机构 | |
| CN101342698A (zh) | 翻转式机械手 | |
| CN209634820U (zh) | 高效全自动封箱装置 | |
| CN201850550U (zh) | 桩架步履行走装置 | |
| CN105041023B (zh) | 机械停车设备用汽车交换搬运器 | |
| CN102976129B (zh) | 小型卷布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |