CN102976129B - 小型卷布机 - Google Patents
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Abstract
小型卷布机,包括底座,置于底座上且两侧对应设有侧机箱的回转架体,架设于两侧机箱之间两导布辊、卷布轴,所述其中一导布辊的一轴端伸入对应侧机箱内、另一导布辊的一轴端伸入另一对应侧机箱内;两侧机箱内对应装设由摆杆、棘轮、棘爪构成的棘轮机构,摆杆活动套设在对应导布辊的内伸轴端上,摆杆固接一伸出侧机箱外的水平连杆,该连杆的外端部套设有滚轮,棘轮固定套设在对应导布辊的内伸轴端上,棘爪枢设在摆杆上,摆杆与机箱之间装设有复位弹簧;还包括一个固定压持在所述滚轮上的驱动压圈,滚轮与驱动压圈的底面保持常接触。该设备改变了卷布机的工作方式,减小弹簧的工作强度,延长弹簧的使用寿命;结构布置合理,减少维护成本,工作稳定。
Description
技术领域
本发明涉及针织大圆机设备,具体的说是指一种无齿轮变速箱的小型卷布机。
背景技术
从图6至图9中可以看出:现有的无齿轮变速箱的小型卷布装置,包括底盘1,置于底盘1上且两侧对应设有侧机箱21、22的回转架体2,架设于两侧机箱21、22之间两导布辊31、32、卷布轴4;其中一导布辊31的一轴端伸入对应侧机箱21内、另一导布辊32的一轴端伸入另一对应侧机箱22内,卷布轴4架设与两侧机箱21、22的中部之间,导布辊31、32与卷布轴4之间设有传动机构8,导布辊31、32与卷布轴4之间的传动机构8包括固定套设在导布辊31、32、卷布轴4轴端的皮带轮81和传动皮带82;两侧机箱21、22内对应装设有十字摇摆架51、单动式棘轮机构以及纵向布置的传动杆7,十字摇摆架51的一横向臂端部通过枢轴50可转动地枢设在对应侧机箱的内下部,十字摇摆架51的纵向下臂端部外伸且装设一滚轮511;棘轮机构包括摆杆52以及棘轮61、驱动棘轮61单向转动的棘爪62,摆杆52活动套设在对应的导布辊内伸轴端上,棘轮61固定套设在对应的导布辊内伸轴端上,棘爪62枢设在摆杆52上,摆杆52与侧机箱之间连设有拉簧521;传动杆7连设于摇摆架51的另一横向臂端部与摆杆52之间,该传动杆7的上、下端分别与摆杆52端部、十字摇摆架51的另一横向臂端部枢接;底盘1上固定立设有一圈环10,该圈环10的顶面呈倾斜布置的平面,所述滚轮511压持在圈环10的顶面上,滚轮511与圈环10的顶面保持常接触。
这种卷布装置的工作原理是:回转架体2转动带动滚轮511沿圈环10顶面运动,当侧机箱21内的十字摇摆架51滚轮511从圈环10顶面的低处往高处运动时,十字摇摆架51在圈环10顶面的推动下推举传动杆7上升,进而通过对应摆杆52带动棘爪62在棘轮齿背滑过,促使棘爪62复位;当该十字摇摆架51的滚轮511从圈环10顶面的高处往低处运动时,在拉簧521的弹力作用下拉动棘爪62,棘爪62带动棘轮61、导布辊31、32、卷布轴4转动,同时通过摆杆52、传动杆7、十字摇摆架51向下推顶滚轮511与圈环10保持常接触,如此反复动作;而另一侧机箱22内的十字摇摆架、传动杆、摆杆、棘轮、棘爪进行异步工作,共同驱动导布辊31、32、卷布轴4连续工作完成下布、卷布。
这种卷布装置的缺点明显,由于回转架体2保持高速转动,且导布辊动作依靠拉簧521的弹力完成,拉簧521处于频繁高强度工作状态,导致拉簧521容易弹性疲劳而失效甚至断裂,维护成本高,如工作工程中拉簧521出现断裂则直接损毁布匹。
发明内容
本发明提供的是小型卷布机,其主要目的在于解决现有技术存在的上述问题。
本发明的技术方案如下:
小型卷布机,包括底座,置于底座上且两侧对应设有侧机箱的回转架体,架设于两侧机箱之间两导布辊、卷布轴,所述其中一导布辊的一轴端伸入对应侧机箱内、另一导布辊的一轴端伸入另一对应侧机箱内;两侧机箱内对应装设由摆杆、棘轮、棘爪构成的棘轮机构,摆杆活动套设在对应导布辊的内伸轴端上,摆杆固接一伸出侧机箱外的水平连杆,该连杆的外端部套设有滚轮,棘轮固定套设在对应导布辊的内伸轴端上,棘爪枢设在摆杆上,摆杆与机箱之间装设有复位弹簧;还包括一个固定压持在所述滚轮上的驱动压圈,滚轮与驱动压圈的底面保持常接触。
所述卷布轴架设与两侧机箱的中部之间,所述导布辊与卷布轴之间设有传动机构。
所述导布辊与卷布轴之间的传动机构包括固定套设在导布辊、卷布轴轴端的皮带轮和传动皮带。
所述驱动压圈的底面倾斜度可调整地固定大圆机机架上。
由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明装设压持在滚轮上的驱动圈环,回转架体与驱动圈环发生相对运动时(回转架体旋转,驱动圈环固定),驱动圈环的斜底面促使摆杆上下摆动,摆杆被下压过程带动棘爪插入棘轮的齿槽中,使棘轮跟着转过一定角度,进而带动导布辊和卷布轴转动,复位弹簧带动摆杆复位,改变了现有卷布装置是利用拉簧强制带动棘爪、棘轮的工作方式,大大减小了弹簧的工作强度,延长弹簧的使用寿命,最大限度减小出现工作过程中弹簧的断裂,确保布匹的安全。由于驱动圈环上置,简化了结构,传动部件和环节减少,结构布置合理,减少维护成本,工作稳定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中拆除驱动圈环后的结构示意图。
图4是图1中拆除左侧机箱箱盖后的左视图。
图5是图1中拆除右侧机箱箱盖后的右视图。
图6是现有小型卷布装置的结构示意图。
图7是图5的俯视图。
图8是图5中拆除左侧机箱箱盖后的左视图。
图9是图5中拆除右侧机箱箱盖后的右视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,小型卷布机,包括底座1,置于底座上且两侧对应设有侧机箱21、22的回转架体2,架设于两侧机箱21、22之间两导布辊31、32、卷布轴4,其中一导布辊21的一轴端伸入对应侧机箱31内、另一导布辊22的一轴端伸入另一对应侧机箱33内;卷布轴4架设与两侧机箱21、22的中部之间,导布辊31、32与卷布轴4之间设有传动机构8;导布辊31、32与卷布轴4之间的传动机构8包括固定套设在导布辊31、32、卷布轴4轴端的皮带轮81和传动皮带82;两侧机箱21、22内对应装设由摆杆52、棘轮61、驱动棘轮61单向转动的棘爪62构成的棘轮机构,摆杆52活动套设在对应导布辊的内伸轴端上,摆杆52固接一伸出侧机箱外的水平连杆54,该连杆54的外端部套设有滚轮511,棘轮61固定套设在对应导布辊的内伸轴端上,棘爪62枢设在摆杆52上,摆杆52与机箱之间装设有复位弹簧531;还包括一个固定压持在滚轮511上的驱动压圈11,滚轮511与驱动压圈11的底面保持常接触。驱动压圈11的底面倾斜度可调整地固定大圆机机架上。
这种卷布机的工作原理是:回转架体2转动带动滚轮511沿驱动压圈11底面运动,当一侧机箱的滚轮511从驱动压圈11底面的高处往低处运动时,水平连杆54被下压带动摆杆52下压,带动棘爪62插入棘轮61的齿槽中,棘爪62带动棘轮61、导布辊31、32、卷布轴4转动,当滚轮511从驱动压圈11底面的低处往高处运动时,复位弹簧531带动摆杆52复位,同时通过摆杆52推顶滚轮511与驱动压圈11保持常接触,进而带动棘爪62在棘轮61齿背滑过,促使棘爪62复位如此反复动作;而另一侧机箱22内的摆杆、棘轮、棘爪进行异步工作,并通过传动机构8的皮带轮81和传动皮带82传动,共同驱动导布辊31、32、卷布轴4连续工作完成下布、卷布。
本发明装设压持在滚轮上的驱动压圈11,回转架体与驱动压圈11发生相对运动时(回转架体旋转,驱动圈环固定),驱动压圈11的斜底面促使摆杆52上下摆动,摆杆52被下压过程带动棘爪62插入棘轮61的齿槽中,使棘轮61跟着转过一定角度,进而带动导布辊和卷布轴转动,复位弹簧531带动摆杆52复位,改变了现有卷布装置是利用拉簧强制带动棘爪62、棘轮61的工作方式,大大减小了弹簧的工作强度,延长弹簧的使用寿命,最大限度减小出现工作过程中弹簧的断裂,确保布匹的安全。由于驱动圈环上置,简化了结构,传动部件和环节减少,结构布置合理,减少维护成本,工作稳定。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (1)
1.小型卷布机,包括底座,置于底座上且两侧对应设有侧机箱的回转架体,架设于两侧机箱之间的两导布辊、卷布轴,其特征是:其中一导布辊的一轴端伸入对应侧机箱内、另一导布辊的一轴端伸入另一对应侧机箱内;两侧机箱内对应装设由摆杆、棘轮、棘爪构成的棘轮机构,摆杆活动套设在对应导布辊的内伸轴端上,摆杆固接一伸出侧机箱外的水平连杆,该水平连杆的外端部套设有滚轮,棘轮固定套设在对应导布辊的内伸轴端上,棘爪枢设在摆杆上,摆杆与机箱之间装设有复位弹簧;还包括一个固定压持在所述滚轮上的驱动压圈,该驱动压圈的底面倾斜度可调整地固定大圆机机架上,滚轮与驱动压圈的底面保持常接触;所述卷布轴架设于两侧机箱的中部之间,所述导布辊与卷布轴之间设有传动机构,该传动机构包括固定套设在导布辊、卷布轴轴端的皮带轮和传动皮带;滚轮从驱动压圈底面的高处往低处运动时,对应的水平连杆被下压带动摆杆下压,带动棘爪插入棘轮的齿槽中,棘爪带动棘轮导布辊、卷布轴转动;滚轮从驱动压圈底面的低处往高处运动时,复位弹簧带动摆杆复位,同时通过摆杆推顶滚轮与驱动压圈保持常接触,进而带动棘爪在棘轮齿背滑过,促使棘爪复位如此反复动作;而另一侧机箱内的摆杆、棘轮、棘爪进行异步工作,并通过所述传动机构的皮带轮和传动皮带传动,共同驱动导布辊、卷布轴连续工作完成下布、卷布。
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