CN101818536B - 一种e型和j型通用龙骨及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种E型和J型通用龙骨，包括J型龙骨骨架，在骨架的底面上形成有相对底面可弯折的突出片；突出片与底面处于同一平面时，形成J型龙骨；突出片相对底面弯折成一定角度时，具备E型龙骨功能，可作E型龙骨使用。制造E型和J型通用龙骨的方法：先通过使用J型龙骨轧辊生产出J型龙骨骨架；在冲床上使用模具在J型龙骨骨架的底面上冲压出至少一片相对所述底面可弯折的突出片，所述突出片沿所述骨架长度方向延伸排列。由于本发明在J型龙骨龙骨底面上设置了可弯折的突出片，使得本发明在该突出片水平及垂直时可分别作为J型龙骨及E型龙骨使用；本发明提供了制造E型和J型通用龙骨的方法，在轧辊生产线外附加冲床即可完成生产，生产率高且劳动强度低。

Description

一种E型和J型通用龙骨及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种E型和J型通用龙骨及其制造方法。

背景技术

目前国内E型和J型龙骨应用广泛，但E型和J型龙骨之间不能通用和替换。J型龙骨结构如图1A主视图、图1B俯视图及图1C左视图所示，纵向为长条形，截面形状与横置的“J”相似；E型龙骨结构如图1A主视图、图2A俯视图及图2B左视图所示，纵向也是长条形，截面形状与横置的“E”相似。J型龙骨只能夹持与其形状相似的物体，同样的，E型龙骨也只能夹持与其左右两侧相似的物体，这样不论是E型龙骨还是J型龙骨其使用都受到限制，龙骨使用的效率降低。J型龙骨在夹持物体时纵向缺少固定装置，容易松动；E型龙骨一旦成型后，其中部拱起距离两侧位置确定，不可调整，限制了E型龙骨的使用。

另外，E型龙骨和J型龙骨的生产均采用单独的轧辊模具，每套轧辊模具只能生产E型龙骨或J型龙骨中的一种，因此如需同时生产E型龙骨和J型龙骨必须更换轧辊模具，在生产中更换轧辊模具不但降低了生产效率而且增大了工人的工作强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以同时具有E型和J型龙骨结构和使用功能的通用龙骨及其制造方法。

为了解决上述问题，本发明提供了一种E型和J型通用龙骨，包括J型龙骨骨架，在骨架的底面上形成有相对所述底面可弯折的突出片；所述突出片与所述底面处于同一平面时，形成J型龙骨；所述突出片相对所述底面弯折成一定角度时，具备E型龙骨功能，可作E型龙骨使用。

优选地，在所述底面上形成有至少一片的所述突出片，所述突出片沿所述骨架长度方向延伸排列。

优选地，所述底面形成有C形槽，该C形槽包覆的部分形成所述突出片。

优选地，所述突出片为马蹄形。

优选地，所述角度为90度。

本发明还提供了一种制造E型和J型通用龙骨的方法，包括如下步骤：

a、先通过使用J型龙骨轧辊生产出J型龙骨骨架；

b、在冲床上使用模具在J型龙骨骨架的底面上冲压出至少一片相对所述底面可弯折的突出片，所述突出片沿所述骨架长度方向延伸排列。

本发明具有如下优点：

1、由于本发明在J型龙骨底面上设置了可弯折的突出片，使得本发明在该突出片水平及垂直时具有两种不同的状态，既可作为J型龙骨使用，又可作为E型龙骨使用；

2、可弯折突出片可以顶住龙骨内的夹持物体，起到固定作用；

3、另外由于可采用多排突出片，所以本发明在作为E型龙骨使用时，中部拱起位置可调，可适应多种使用场合，而且由于突出片用分段形式取代了E型龙骨中拱起的整体结构，其在夹持物体时位置还可进行微调；

4、本发明提供了制造E型和J型通用龙骨的方法，在轧辊生产线外附加冲床即可完成生产，生产率高且劳动强度低。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明：

图1A示出了J型龙骨及E型龙骨结构示意图的主视图；

图1B示出了J型龙骨结构示意图的俯视图；

图1C示出了J型龙骨结构示意图的左视图；

图2A示出了E型龙骨结构示意图的俯视图；

图2B示出了E型龙骨及E型和J型通用龙骨结构示意图的左视图；

图3示出了E型和J型通用龙骨结构示意图的俯视图；

图4A示出了图3中突出片1水平时A向剖视放大示意图；

图4B示出了图3中突出片1竖直时A向剖视放大示意图。

具体实施方式

E型和J型通用龙骨，包括J型龙骨骨架4，在骨架4的底面3上形成有相对底面3可弯折的突出片1；突出片1与底面3处于同一平面时，形成J型龙骨；突出片1相对底面3弯折成一定角度时，形成E型龙骨。在底面3上形成有至少一片的突出片1，突出片1沿骨架4长度方向延伸排列。底面3形成有C形槽2，该C形槽2包覆的部分形成突出片1。所述角度为90度。突出片1为马蹄形。

本发明还提供了一种制造E型和J型通用龙骨的方法，包括如下步骤：

a、先通过使用J型龙骨轧辊生产出J型龙骨骨架4；

b、在冲床上使用模具在J型龙骨骨架4的底面3上冲压出至少一片相对底面可弯折的突出片1，突出片1沿骨架4长度方向延伸排列。

J型龙骨结构如图1A、图1B及图1C所示，纵向为长条形，截面形状与横置的“J”相似；E型龙骨结构如图1A、图2A及图2B所示，纵向也是长条形，截面形状与横置的“E”相似。E型龙骨与J型龙骨结构上差别主要在于E型龙骨内部比J型龙骨多出一拱起，本发明中将突出片1作为活动式拱起，既可以折起充当拱起，又可以折平取消拱起。本发明中在突出片1折起时，其截面形状与E型龙骨截面形状相同，功能相当，可以在突出片1分开的两部分空间内分别夹持物体。在突出片1折平时，其结构和功能又和J型龙骨相当。

本实施例中，如图3、图4A及图4B所示，在骨架4的底面3上共加工有一排突出片1，其形状相当于马蹄形，每个突出片1距离相等，均匀排列在骨架4的纵向底面3上。突出片1可以进行弯折，在龙骨进行夹持物体时，将突出片1微微弯折，可以顶住被夹持物体，起到固定作用。另外，突出片1是分段式结构，与原E型龙骨的拱起整体式结构不同，在作为E型龙骨夹持物体时，可对该突出片1进行微调，以适应被夹持物体。如果在骨架4的底面3上设置有多排突出片1时，还可进行选择其中任一排突出片1作为E型龙骨的拱起，更可适应多种使用场合。

本实施例中，本发明利用一套轧辊、一台冲床和一套模具，利用J型龙骨轧辊生产与J型龙骨骨架4，如不需要E型龙骨，可不进行进一步加工，以节约生产程序；当需要E型龙骨时利用冲床和模具在与J型龙骨结构相同的骨架4上冲出C形槽2，C形槽2所包覆的部分就是突出片1，突出片根据需要可以弯折或平放，从而不但满足E型龙骨的结构及功能，还具有普通E型龙骨所不具备的功能和优点。这种E型和J型通用龙骨的制造方法实现了一套轧辊模具可以生产两种产品且优于原两种产品的发明创造。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种E型和J型通用龙骨，其特征在于：包括J型龙骨骨架(4)，在骨架(4)的底面(3)上形成有相对所述底面(3)可弯折的突出片(1)；所述突出片(1)与所述底面(3)处于同一平面时，形成J型龙骨；所述突出片(1)相对所述底面(3)弯折成一定角度时，具备E型龙骨功能，可作E型龙骨使用。

2.如权利要求1所述的E型和J型通用龙骨，其特征在于：在所述底面(3)上形成有至少一片的所述突出片(1)，所述突出片(1)沿所述骨架(4)长度方向延伸排列。

3.如权利要求1所述的E型和J型通用龙骨，其特征在于：所述底面(3)形成有C形槽(2)，所述C形槽(2)包覆的部分形成所述突出片(1)。

4.如权利要求1所述的E型和J型通用龙骨，其特征在于：所述突出片(1)的形状为马蹄形。

5.如权利要求1所述的E型和J型通用龙骨，其特征在于：所述角度为90度。

6.一种制造权利要求1所述的E型和J型通用龙骨的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、先通过使用J型龙骨轧辊生产出J型龙骨骨架(4)；

b、在冲床上使用模具在J型龙骨骨架(4)的底面(3)上冲压出至少一片相对所述底面(3)可弯折的突出片(1)，所述突出片(1)沿所述骨架(4)长度方向延伸排列。

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