CN101818010B - 水性修正胶棒及其制备方法 - Google Patents

水性修正胶棒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101818010B
CN101818010B CN201010163749XA CN201010163749A CN101818010B CN 101818010 B CN101818010 B CN 101818010B CN 201010163749X A CN201010163749X A CN 201010163749XA CN 201010163749 A CN201010163749 A CN 201010163749A CN 101818010 B CN101818010 B CN 101818010B
Authority
CN
China
Prior art keywords
value
water
solution
glue stick
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010163749XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101818010A (zh
Inventor
钟国伦
徐金宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Institute of Technology of ZJU
Original Assignee
Ningbo Institute of Technology of ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Institute of Technology of ZJU filed Critical Ningbo Institute of Technology of ZJU
Priority to CN201010163749XA priority Critical patent/CN101818010B/zh
Publication of CN101818010A publication Critical patent/CN101818010A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101818010B publication Critical patent/CN101818010B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了水性修正胶棒及其制备方法,该水性修正胶棒具有文字涂改与纸张粘贴功能,以聚乙烯醇与甲醛反应所生成的聚乙烯醇缩甲醛为成膜剂,通过添加保湿剂、赋形剂、改性剂、遮盖剂等制备而成。本发明的水性修正胶棒解决了现有修正产品使用不便并含有苯系物有机溶剂等缺点,并集合了胶水功能。本水性修正胶棒可随意涂改需修改的地方,涂改处涂层薄而牢固、表面柔软光滑、再书写性良好;用于纸张粘贴,1分钟撕纸强度大。本产品同时替代了目前的修正产品和文具胶水产品,成本低廉,方便消费者使用。

Description

水性修正胶棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种文具用品,具体地说是水性修正胶棒及其制备方法。
背景技术
目前广泛使用的文字修正产品有两种类型,一种是液态的修正液;一种是粘贴的修正带;修正液有以下几种缺陷:1、使用不方便:由于是液态,液体的流出较难控制,容易将不该涂的地方也涂掉;粉体易团聚,每次用前需反复用力摔摇方能使用;携带时,不慎会漏出弄脏衣物。2、质量不稳定:容易堵塞出液口;久置后溶剂会挥发掉,造成产品无法使用。3、影响健康:修正液大多含有苯系物等有机溶剂,不仅有难闻的刺激性气味,还会损害人体健康。修正带相对修正液使用方便,但是它的覆盖胶膜制作复杂,包装成本高,价格贵,用完后留有更多的白色污染;修正带的使用只能用于固定面积不易转弯,且修正带与修正液一样含有不同浓度的苯系物等毒性物质对人体有害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供制造工艺简单、成本低、安全性好,具有文字涂改与纸张粘贴功能的水性修正胶棒及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:水性修正胶棒,采用聚乙烯醇与甲醛的反应产物为成膜剂,甘油为保湿剂,硬脂酸为赋形剂,钛白粉和滑石粉为遮盖剂,水为溶剂,尿素为改性剂和pH值碱性调节剂和pH值酸性调节剂;各原料组分的重量百分比组成为:
聚乙烯醇4-12%,甲醛1-6%,甘油1-15%,硬脂酸3.2-13%,钛白粉15-60%,滑石粉5-20%,水20-65%,尿素1.1-7.8%,pH值碱性调节剂0.3-3%,pH值酸性调节剂0.1-2.3%。
本发明的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将4-12%的聚乙烯醇和20-65%的水一次性投入反应釜,在88℃-92℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至84℃-86℃,然后加入0.1-2.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入1-6%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至78℃-82℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入1.1-7.8%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入3.2-13%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为0.3-3%;
5)反应结束后加入1-15%的甘油,搅拌均匀后加入15-60%的钛白粉和5-20%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述步骤1)中,以重量百分比为计量单位,聚乙烯醇为6.7-11%,水为28.7-46.5%。
上述步骤2)中,溶解后的溶液降温至85℃,然后加入0.1-2.3%pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入的甲醛为2.5-5%。
上述步骤3)中,降温至80℃后,加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入3-5%的尿素进行改性处理。
上述的步骤4)中,在改性后的溶液中加入5-8%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为1-3%。
上述步骤5)中,甘油为3-5%,钛白粉为15-30%,滑石粉为5-15%。
上述的pH值碱性调节剂为氢氧化钠,上述的pH值酸性调节剂为盐酸。
与现有技术相比,本发明的水性修正胶棒具有文字涂改与纸张粘贴功能,以聚乙烯醇与甲醛反应所生成的聚乙烯醇缩甲醛为成膜剂,通过添加保湿剂、赋形剂、改性剂、遮盖剂等制备而成。本发明的水性修正胶棒解决了现有修正产品使用不便并含有苯系物有机溶剂等缺点,并集合了胶水功能。本水性修正胶棒可随意涂改需修改的地方,涂改处涂层薄而牢固、表面柔软光滑、再书写性良好;用于纸张粘贴,1分钟撕纸强度大。本产品同时替代了目前的修正产品和文具胶水产品,成本低廉,方便消费者使用。
具体实施方式
本发明的水性修正胶棒,采用聚乙烯醇与甲醛的反应产物为成膜剂,甘油为保湿剂,硬脂酸为赋形剂,钛白粉和滑石粉为遮盖剂,水为溶剂,尿素为改性剂和pH值碱性调节剂和pH值酸性调节剂;各原料组分的重量百分比组成为:
聚乙烯醇4-12%,甲醛1-6%,甘油1-15%,硬脂酸3.2-13%,钛白粉15-60%,滑石粉5-20%,水20-65%,尿素1.1-7.8%,pH值碱性调节剂0.3-3%,pH值酸性调节剂0.1-2.3%。
pH值碱性调节剂可以是氢氧化钠、氢氧化钾等带氢氧根的碱性物质,本发明的pH值碱性调节剂优选为氢氧化钠。pH值酸性调节剂优选为盐酸。
本发明的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将4-12%的聚乙烯醇和20-65%的水一次性投入反应釜,在88℃-92℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至84℃-86℃,然后加入0.1-2.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入1-6%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至78℃-82℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入1.1-7.8%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入3.2-13%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为0.3-3%;
5)反应结束后加入1-15%的甘油,搅拌均匀后加入15-60%的钛白粉和5-20%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例1
本实施例的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将4%的聚乙烯醇和65%的水一次性投入反应釜,在88℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至84℃,然后加入1.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入1%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至78℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入11%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入3.2%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为0.3%;
5)反应结束后加入1%的甘油,搅拌均匀后加入15%的钛白粉和8.1%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例2
本实施例的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将12%的聚乙烯醇和20%的水一次性投入反应釜,在92℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至86℃,然后加入1.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入6%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至82℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入7.8%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入13%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为3%;
5)反应结束后加入15%的甘油,搅拌均匀后加入15%的钛白粉和6.9%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例3
本实施例的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将6.7%的聚乙烯醇和46.5%的水一次性投入反应釜,在90℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至85℃,然后加入1.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入2.5%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至80℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入3%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入5%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为1%;
5)反应结束后加入4%的甘油,搅拌均匀后加入15%的钛白粉和15%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例4
本实施例的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将8%的聚乙烯醇和36.45%的水一次性投入反应釜,在90℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至85℃,然后加入1.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入3%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至80℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入4%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入5%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为2.25%;
5)反应结束后加入5%的甘油,搅拌均匀后加入25%的钛白粉和10%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例5
本实施例的水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将11%的聚乙烯醇和28.7%的水一次性投入反应釜,在90℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至85℃,然后加入1.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入5%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至80℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入5%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入8%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为3%;
5)反应结束后加入3%的甘油,搅拌均匀后加入30%的钛白粉和5%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
实施例6
在实施例1的基础上,将步骤1)中水的重量百分比替换为55%,将步骤5)中甘油的重量百分比替换为11%。
实施例7
在实施例2的基础上,将步骤1)中水的重量百分比替换为30%,将步骤5)中甘油的重量百分比替换为5%。
实施例8
在实施例5的基础上,将步骤2)中pH值酸性调节剂的重量百分比替换为1%;步骤5)中滑石粉的重量百分比替换为5.6%;pH值碱性调节剂的总量替换为2.7%。
本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (8)

1.水性修正胶棒,其特征是:采用聚乙烯醇与甲醛的反应产物为成膜剂,甘油为保湿剂,硬脂酸为赋形剂,钛白粉和滑石粉为遮盖剂,水为溶剂,尿素为改性剂和pH值碱性调节剂和pH值酸性调节剂;各原料组分的重量百分比组成为:
聚乙烯醇4-12%,甲醛1-6%,甘油1-15%,硬脂酸3.2-13%,钛白粉15-60%,滑石粉5-20%,水20-65%,尿素1.1-7.8%,pH值碱性调节剂0.3-3%,pH值酸性调节剂0.1-2.3%;制备方法为:
1)将4-12%的聚乙烯醇和20-65%的水一次性投入反应釜,在88℃-92℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至84℃-86℃,然后加入0.1-2.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入1-6%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至78℃-82℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入1.1-7.8%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入3.2-13%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为0.3-3%;
5)反应结束后加入1-15%的甘油,搅拌均匀后加入15-60%的钛白粉和5-20%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
2.水性修正胶棒的制备方法,包括以下步骤:以重量百分比为计量单位,
1)将4-12%的聚乙烯醇和20-65%的水一次性投入反应釜,在88℃-92℃下完全溶解;
2)将溶解后的溶液降温至84℃-86℃,然后加入0.1-2.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入1-6%的甲醛保温反应1小时;
3)降温至78℃-82℃后加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入1.1-7.8%的尿素进行改性处理;
4)在改性后的溶液中加入3.2-13%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为0.3-3%;
5)反应结束后加入1-15%的甘油,搅拌均匀后加入15-60%的钛白粉和5-20%的滑石粉,最后搅拌均匀出料灌装在模具中,冷却后便得到产品。
3.根据权利要求2所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述的步骤1)中,以重量百分比为计量单位,聚乙烯醇为6.7-11%,水为28.7-46.5%。
4.根据权利要求3所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述步骤2)中,溶解后的溶液降温至85℃,然后加入0.1-2.3%的pH值酸性调节剂,将溶液的pH值调至2-3后,缓慢加入的甲醛的重量百分比为2.5-5%。
5.根据权利要求4所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述步骤3)中,降温至80℃后,加入pH值碱性调节剂使溶液的pH值升至7左右,分批加入3-5%的尿素进行改性处理。
6.根据权利要求5所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述的步骤4)在改性后的溶液中加入5-8%的硬脂酸溶解,再加入适量的pH值碱性调节剂,将溶液的pH值调至9-10,pH值碱性调节剂的总量为1-3%。
7.根据权利要求6所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述步骤5)中的甘油为3-5%,钛白粉为15-30%,滑石粉为5-15%。
8.根据权利要求2至7任一权利要求所述的水性修正胶棒的制备方法,其特征是:所述的pH值碱性调节剂为氢氧化钠,所述的pH值酸性调节剂为盐酸。
CN201010163749XA 2010-04-30 2010-04-30 水性修正胶棒及其制备方法 Expired - Fee Related CN101818010B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010163749XA CN101818010B (zh) 2010-04-30 2010-04-30 水性修正胶棒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010163749XA CN101818010B (zh) 2010-04-30 2010-04-30 水性修正胶棒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101818010A CN101818010A (zh) 2010-09-01
CN101818010B true CN101818010B (zh) 2012-10-31

Family

ID=42653292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010163749XA Expired - Fee Related CN101818010B (zh) 2010-04-30 2010-04-30 水性修正胶棒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101818010B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102161847A (zh) * 2011-02-25 2011-08-24 浙江大学宁波理工学院 一种会变色的修正胶棒及其制备方法
CN102417754B (zh) * 2011-11-28 2013-09-11 浙江大学宁波理工学院 一种水性涂改剂及其制备方法
CN107286859A (zh) * 2017-06-27 2017-10-24 太仓市麦哲电子商务有限公司 一种可修正文字的固体胶棒及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077972A (zh) * 1992-04-25 1993-11-03 河南省新乡市郊区科学技术研究所 建筑仿瓷内墙涂料
CN1322776A (zh) * 2001-06-08 2001-11-21 杨殿臣 聚乙烯醇转印胶料
CN101117489A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 中宏(天津)实业有限公司 一种新型防水涂料制作方法
CN101153210A (zh) * 2006-09-25 2008-04-02 中宏(天津)实业有限公司 聚乙烯醇合成胶粘剂制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077972A (zh) * 1992-04-25 1993-11-03 河南省新乡市郊区科学技术研究所 建筑仿瓷内墙涂料
CN1322776A (zh) * 2001-06-08 2001-11-21 杨殿臣 聚乙烯醇转印胶料
CN101117489A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 中宏(天津)实业有限公司 一种新型防水涂料制作方法
CN101153210A (zh) * 2006-09-25 2008-04-02 中宏(天津)实业有限公司 聚乙烯醇合成胶粘剂制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101818010A (zh) 2010-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101818010B (zh) 水性修正胶棒及其制备方法
CN101665638B (zh) 一种水性光学变色油墨及制作方法
CN101921523B (zh) 免离型镭射电化铝烫印箔成像层涂料及其制备方法
CN102925027A (zh) 一种uv墨斗光油
CN101899272B (zh) 一种固体胶及其制作方法
CN105238115A (zh) 水粉颜料及其制备方法
CN101864210A (zh) 一种醇溶性印刷油墨及其制备方法
CN103073957B (zh) 一种彩色铅笔芯及其制备方法
CN104277585A (zh) 用于手帕纸包装的环保彩色油墨及其制备方法
CN102161847A (zh) 一种会变色的修正胶棒及其制备方法
CN103254715B (zh) 丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制备方法
JP5827557B2 (ja) 水性絵具組成物
CN105365425B (zh) 烫金转移膜工艺
CN101050334B (zh) 紫外光固化水性涂料及其制备方法和应用
CN104694008A (zh) 一种油漆
CN101423689A (zh) 芳香型内墙涂料
CN109609075A (zh) 香烟卡纸和pet镀铝复合用的水性复合胶及其制备方法
CN104312271A (zh) 一种速干型醇基印刷油墨及其制作方法
CN104830142A (zh) 用于印刷油墨的环保去粘剂
CN103965685B (zh) 一种醇水里印复合油墨
CN103319945A (zh) 墙纸用绿色凹印油墨及其制备方法
CN102295861A (zh) 水性陶瓷油墨
CN102417754B (zh) 一种水性涂改剂及其制备方法
CN102443368A (zh) 淀粉粘合剂
CN101423627B (zh) 一种用于固体书写物的覆膜材料及其覆膜方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 315040 119 Dingxiang Road, hi tech Zone, Zhejiang, Ningbo

Applicant after: NINGBO ZHAOSHENG STATIONERY CO., LTD.

Address before: 315100 No. 1, Qian Hunan Road, Zhejiang, Ningbo

Applicant before: Ningbo Institute of Technology, Zhejiang University

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NINGBO TECH COLLEGE, ZHEJIANG UNIV. TO: NINGBO JOHNSHEN STATIONERY CO., LTD.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NINGBO TECH COLLEGE, ZHEJIANG UNIV.

Free format text: FORMER OWNER: NINGBO JOHNSHEN STATIONERY CO., LTD.

Effective date: 20120613

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315040 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315100 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120613

Address after: 315100 No. 1, Qian Hunan Road, Zhejiang, Ningbo

Applicant after: Ningbo Institute of Technology, Zhejiang University

Address before: 315040 119 Dingxiang Road, hi tech Zone, Zhejiang, Ningbo

Applicant before: NINGBO ZHAOSHENG STATIONERY CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121031

Termination date: 20140430