CN101816865B - 一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置,本发明的控制系统同时控制一个或一个以上的控制单元,在每个控制单元中包括一个或一个以上的除尘箱体,在每个除尘箱体中含有多个脉冲阀,将每个除尘箱体中的多个脉冲阀平均分成两组或两组以上的除尘脉冲阀组,通过控制系统依次同时控制除尘箱体中的各除尘脉冲阀组中的一个脉冲阀开启或关闭,从而依次进行循环清灰控制。本发明可使各除尘器箱体间气流分布均匀稳定,从而提高净化效率,可使物料返回均匀,保证清灰压缩空气压力均匀稳定。采用本发明清灰后,烟气量和粉尘量在各除尘器箱体之间的分布比较均匀,利于简化净化系统的维护。

Description

一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置
技术领域
本发明涉及一种除尘方法及装置,特别是涉及一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置。
背景技术
在铝电解烟气干法净化系统中,除尘设备一般采用脉冲袋式除尘器,脉冲袋式除尘器在运行过程中,需要利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰,其原理就象是用手用力抖布袋一样,可以使布袋上的灰抖下来,这样做的结果一方面减少滤袋的阻力,另外一方面使过滤下来的物料返回到工艺生产流程中,因此要求按一定的控制方式使除尘器清灰。
目前的清灰控制方式比较简单,即把除尘器分成几个区,每个区为一个控制单元,每个控制单元包含若干个除尘器箱体,在进行清灰时,除尘器脉冲阀从控制单元内的第一个箱体的第一个脉冲阀开始清灰,依次清灰到第一个箱体的最后一个脉冲阀,然后接着对第二个箱体进行清灰,直至控制单元的最后一个箱体的最后一个阀。系统设定有清灰周期,清灰周期一般大于依次清灰所需要的时间。
实践证明:当一个区域内1/8的脉冲阀清灰结束后,还没有清灰的7/8的滤袋烟气通过量都要减少10%,而总的烟气量不变,这就意味着被清灰部分滤袋通过的烟气量增加了70%,而当干法净化系统稳定运行时的吸附剂的给料量一般不会变化,这就意味着系统的净化效率会因为烟气量的分配不均匀而降低。同时由于清灰周期大于清灰系统清灰时间,就形成了间断清灰的情况,使清灰过于集中,返回到工艺系统中的吸附剂过于集中,导致输送系统瞬时料量过大出现问题,使系统设计要求提高,同时增大了能耗和设备初投资。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置,以提高净化效率,使物料返回均匀,保证清灰压缩空气压力均匀稳定。
本发明的技术方案:本发明的一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法为:在采用控制系统控制除尘箱体中的多个脉冲阀时,先将多个除尘箱体设置在一起作为一个控制单元,使控制系统同时控制一个或一个以上的控制单元中的脉冲阀,在每个控制单元中包括有一个或一个以上的除尘箱体,在每个除尘箱体中含有多个脉冲阀,将每个除尘箱体中的多个脉冲阀平均分成两组或两组以上的除尘脉冲阀组,控制系统按时间段依次发出控制信号,并将控制系统同一时间段发出的控制信号同时控制同一除尘箱体中的所有除尘脉冲阀组中的一个脉冲阀同时开启或关闭,使各个除尘脉冲阀组中的各脉冲阀在控制系统的控制下按时间段被依次开启或关闭,从而依次进行循环清灰控制。
一种脉冲袋式除尘器清灰控制装置,包括两个或两个以上的控制单元,各控制单元包括两个或两个以上的除尘箱体,各除尘箱体中设有两组或两组以上的除尘脉冲阀组,每个除尘脉冲阀组中都设有相同数量的脉冲阀,并且各除尘脉冲阀组中的脉冲阀都与控制系统连接。
上述的脉冲袋式除尘器清灰控制装置中,控制系统的控制信号依次同时传输给除尘箱体中的各除尘脉冲阀组中的其中一个脉冲阀。
与现有技术相比,本发明由于将控制单元内每个除尘箱体中的脉冲阀平均分成两组或两组以上,通过控制系统同时对各组脉冲阀中的每个脉冲阀依次进行清灰控制。可使除尘器各箱体之间的烟气气流均匀分布,避免了因为各箱体之间气流分布不均以及箱体内部气流分布差异而降低净化系统净化效率的现象,使净化系统的整体净化效率得到提高。本发明的控制方法可以使除尘器清灰时各箱体间及整个净化系统物料返回均匀,避免净化系统物料返回无法控制而影响整个系统物料返回正常运行的现象。在滤袋清灰的过程中,如果发现某个除尘器箱体出口管的粉尘超标,就说明该箱体内的滤袋有可能发生破损,这样更便于检查,利于简化净化系统的维护。可以使除尘器清灰时,保证清灰压缩空气压力均匀稳定,不受清灰影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-控制单元,2-除尘箱体,3-除尘脉冲阀组,4-脉冲阀,5-控制系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法及装置作进一步的详细说明,但并不作为对本发明做任何限制的依据。
本发明的实施例:实施本发明的一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法时,在采用控制系统5控制除尘箱体2中的多个脉冲阀4时,先将多个除尘箱体2设置在一起作为一个控制单元1,使控制系统5能同时控制一个或一个以上的控制单元1,在每个控制单元1中包括一个或一个以上的除尘箱体2,在每个除尘箱体2中含有多个脉冲阀4,将每个除尘箱体2中的多个脉冲阀4平均分成两组或两组以上的除尘脉冲阀组3,通过控制系统5依次同时控制除尘箱体2中的各除尘脉冲阀组3中的其中一个脉冲阀4同时开启或关闭,这样即可依次进行循环清灰控制。
实施本发明的一种脉冲袋式除尘器清灰控制装置时,其结构示意如图1所示,包括两个或两个以上的控制单元1,各控制单元1包括两个或两个以上的除尘箱体2,各除尘箱体2中设有两组或两组以上的除尘脉冲阀组3,每个除尘脉冲阀组3中都设有相同数量的脉冲阀4,将各除尘脉冲阀组3中的脉冲阀4与控制系统5连接,并使控制系统5的控制信号能依次同时传输给除尘箱体2中的各除尘脉冲阀组3中的其中一个脉冲阀4即成。
下面以8个除尘箱体为一个控制单元为例进行详细说明(也可以有多个控制单元,各控制单元的控制顺序是一样的),在1~8号8个除尘箱体上均设有1~24号24个脉冲阀,并将每个除尘箱体上的24个脉冲阀平均分为4个除尘脉冲阀组,在每个除尘脉冲阀组中均包含有6个脉冲阀。
控制系统按时间段依次发出控制信号,第一时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的1号脉冲阀、7号脉冲阀、13号脉冲阀和19号脉冲阀;
当第一时间段打开的脉冲阀关闭后,在第二时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的2号脉冲阀、8号脉冲阀、14号脉冲阀和20号脉冲阀;
以此类推,最后一个时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的6号脉冲阀、12号脉冲阀、18号脉冲阀和24号脉冲阀;
当4个除尘脉冲阀组中的6个脉冲阀被依次打开和关闭之后,再做第二次循环,每两个脉冲阀之间的清灰时间间隔是相同的,时间间隔长度可以通过控制系统根据需要确定,可以通过对控制系统的设定确定脉冲时长。控制系统可以采用现有技术中技术比较成熟的程序控制器,或其它可编程控制器,除尘箱体和脉冲阀可采用现有技术中的成品。
上例是分为4个除尘脉冲阀组进行设定的,实际使用时,也可以分成3个除尘脉冲阀组进行设定,这时每个除尘脉冲阀组中包含有8个脉冲阀。那么:
控制系统第一时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的1号脉冲阀、9号脉冲阀和17号脉冲阀;
当第一时间段打开的脉冲阀关闭后,在第二时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的2号脉冲阀、10号脉冲阀和18号脉冲阀;
以此类推,最后一个时间段同时打开的脉冲阀是:1~8号除尘箱体中的8号脉冲阀、16号脉冲阀和24号脉冲阀;
当3个除尘脉冲阀组中的8个脉冲阀依次打开之后,再做第二次循环。
除了除尘脉冲阀组可以根据实际需要设定外,脉冲阀的总数量也可以根据需要设定,本例是24个,也可以安装更少些,如18个,或安装更多些,如30个。每个控制单元的除尘箱体数量也可不同。都可以根据实际需要进行调整。
总之不管如何调整,本发明遵循一个原则,就是可以将脉冲袋式除尘器分成若干控制单元,每个控制单元中可以有多个除尘箱体(本例是8个),每个除尘箱体的脉冲阀可以平均分成若干除尘脉冲阀组,由控制系统依次控制各除尘脉冲阀组内的脉冲阀依次同时打开和关闭,重复循环。达到控制除尘器各箱体间气流分布均匀稳定,除尘器内部气固两相流流场稳定的目的。
本发明在干法净化系统加入检漏系统以后,由于一个除尘器箱体内一次只有一个脉冲阀清灰,如果出现某个除尘箱体出口的粉尘超标,就说明该除尘器中的该组滤袋有可能发生破损,这样更便于检修,利于简化净化系统的维护。

Claims (2)

1. 一种脉冲袋式除尘器清灰控制方法,包括采用控制系统控制除尘箱体中的多个脉冲阀,其特征在于:在采用控制系统控制除尘箱体中的多个脉冲阀时,先将多个除尘箱体设置在一起作为一个控制单元,使控制系统同时控制一个或一个以上的控制单元中的脉冲阀,在每个控制单元中包括一个或一个以上的除尘箱体,在每个除尘箱体中含有多个脉冲阀,将每个除尘箱体中的多个脉冲阀平均分成两组或两组以上的除尘脉冲阀组,控制系统按时间段依次发出控制信号,并将控制系统同一时间段发出的控制信号同时控制同一除尘箱体中的所有除尘脉冲阀组中的一个脉冲阀同时开启或关闭,使各个除尘脉冲阀组中的各脉冲阀在控制系统的控制下按时间段被依次开启或关闭,从而依次进行循环清灰控制。
2.一种脉冲袋式除尘器清灰控制装置,其特征在于:包括两个或两个以上的控制单元(1),各控制单元(1)包括两个或两个以上的除尘箱体(2),各除尘箱体(2)中设有两组或两组以上的除尘脉冲阀组(3),每个除尘脉冲阀组(3)中都设有相同数量的脉冲阀(4),并且各除尘脉冲阀组(3)中的脉冲阀(4)都与控制系统(5)连接;控制系统(5) 的控制信号依次同时传输给除尘箱体(2)中的各除尘脉冲阀组(3)中的其中一个脉冲阀(4)。
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