CN101814266B - 一种pdp显示屏行驱动芯片中igbt驱动方法 - Google Patents
一种pdp显示屏行驱动芯片中igbt驱动方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种控制IGBT开启和关断方法,该方法包括:锁存的IGBT控制信号DI;用DI产生中间信号COUNT1、COUNT_A、COUNT2和COUNT_B,由中间信号得到 DO1=COUNT_A&DI; DO3=COUNT_B&(!DI); DO2=!DI;用DO1、DO2和DO3驱动IGBT开启和关断。通过该方法完全避免了因IGBT的开启和关闭时间不同而导致的在输出在高、低电平变化时出现的同时处于开通的状态,这样不仅提高了产品的可靠性,同时也降低了系统的功耗。
Description
技术领域
本发明涉及PDP显示屏行驱动技术,具体提出了一种行驱动芯片中IGBT驱动的方法。
背景技术
图1是PDP典型的输出驱动输出电路图,其中DO1、DO2、P1、P2、N1、N1组成典型的电平移位电路,R1、D1组成IGBT1的驱动电路, DO3信号直接驱动IGBT2。在PDP显示屏行驱动芯片中,需将行驱动信号接在PDP屏的Y驱动电极上实现输出电平的高低及高阻输入状态等切换,而在高低电平电路进行切换过程中是通过输入数据的“0”、 “1”变换及电平移位来控制上下两个IGBT的开关而实现的。由于IGBT电气特性决定了其开启速度快而关断速度慢的特点,这样在输入数据“0”、“1”变换时,在一定的时间段内上下两个IGBT是处于同时开启的状态(实际处于电源对地短路状态),这样不仅极大的提高了整个系统的功耗,而且也使系统的可靠性大为降低。为解决此问题,目前采用的方法多为控制上IGBT的开启时间(通过RC电路固定开启时间),下管开启时采取固定一定的高电平时间后再逐步降低开启电压来减小“0”向“1”变换中上下管同时开启时间,但不能减小“1”到“0”变换时的同时开启时间,即上管关闭而下管开启的时间。
发明内容
本发明提供一种控制IGBT开启和关断方法,该方法包括:
第一步,锁存的IGBT控制信号DI;
第二步,当DI信号为低电平时,同步清零COUNT1和将COUNT_A置低电平“0”,当DI信号为高电平时COUNT1在计数时钟CK下开始计数,当COUNT1计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_A置高电平“1”;
第三步,当DI信号高电平时,同步清零COUNT2和将COUNT_B置低电平“0”,当DI低电平COUNT2计数,当COUNT2计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_B置高电平“1”;
第四步,将中间结果COUNT_A与DI相与得到DO1,即DO1=COUNT_A&DI;将中间结果COUNT_B与DI的反相信号相与得到DO3, DO3=COUNT_B&(!DI);将DI取反得到DO2,即DO2=!DI;
第五步,用DO1、DO2和DO3驱动IGBT开启和关断。
用该方法后,假设输入数据位“1”,此时经过该方法处理后,QQ2点电平将在500纳秒后变为高电平,即在下管IGBT2关断后才开启上管;同理,当数据位“0”时,QQ2点电平将为“0”电平先管断上管(泄放上IGBT1的栅电荷),在500纳秒后DO3变为高电平,开启下管,这样就保证了上、下两个IGBT在其中一个开启时,另外一个已完全关闭。
如果不经过该方法处理,直接用DO1、DO2、DO3驱动图1的电路,则在数据位由“0”到“1”变化或由“1”到“0”变化时,将有450纳秒的时间段内,上、下IGBT管处于同时开启的状态。
通过该发明,完全避免了因IGBT的开启和关闭时间不同而导致的在输出在高、低电平变化时出现的同时处于开通的状态,这样不仅提高了产品的可靠性,同时也降低了系统的功耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
图1是PDP典型的输出驱动输出电路图。
图2是未采用该方法时的驱动波形图。
图3是采用该方法时的驱动波形图。
具体实施方式
本发明提出了一种以数字方式来设置IGBT开启和关断时间的新方法,采用该方法一方面可以提高整个芯片的可靠性,另一方面可以降低系统功耗。
本发明通过提取控制IGBT的DI信号,将DI信号分别处理为上IGBT管的开启信号、关断信号、下IGBT管的控制信号。其中下面处理中假设DI为逻辑电平1时,上IGBT开启输出高的电压,DI为逻辑电平0时下IGBT开启将输出电平下拉至系统地电位(根据情况,也可以是DI为逻辑电平0时,上IGBT开启输出高的电压,DI为逻辑电平1时下IGBT开启将输出电平下拉至系统地电位。)
其中输入信号包括锁存的IGBT控制信号DI、计数时钟CK。其中根据IGBT的开启及关断特性,计数时钟CK频率通常为50MHZ至100MHZ时,可通过设置计数器值来控制上、下IGBT管开启延迟时间。
其中输出信号包括上IGBT管的开启信号DO1、上IGBT管的关断信号DO2、下IGBT管的控制信号DO3。
其中中间控制信号包括COUNT1及COUNT_A、COUNT2及COUNT_B。
第一步,锁存的IGBT控制信号DI,
第二步,当DI信号为低电平时,同步清零COUNT1和将COUNT_A置低电平“0”,当DI信号为高电平时COUNT1在计数时钟CK下开始计数,当COUNT1计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_A置高电平“1”。根据不同的IGBT开启及关断时间特性,可通过系统设置计数器值来获得COUNT_A低电平到高电平的翻转时间,进而控制上IGBT的延迟开启时间。其中COUNT_A设定值为上IGBT的关断时间/计数时钟CK时钟周期。比如假设上IGBT的关断时间是500纳秒,计数时钟CK时钟周期为10纳秒,则将计数器COUNT1设定值为50。
第三步,当DI信号高电平时,同步清零COUNT2和将COUNT_B置低电平“0”,当DI低电平COUNT2计数,当COUNT2计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_B置高电平“1”;根据不同的IGBT开启及关断时间特性,可通过系统设置计数器值来获得OUNT_B低电平到高电平的翻转时间,进而控制下IGBT的延迟开启时间。其中COUNT_B设定值为下IGBT的关断时间/计数时钟CK时钟周期。
第四步,将中间结果COUNT_A与DI相与得到DO1,即DO1=COUNT_A&DI;将中间结果COUNT_B与DI的反相信号相与得到DO3, DO3=COUNT_B&(!DI);将DI取反得到DO2,即DO2=!DI。
第五步,用DO1、DO2和DO3驱动IGBT开启和关断。
用该方法后,假设输入数据位“1”,此时经过该方法处理后,DO1点电平将在500纳秒后变为高电平,即在下管IGBT2关断在500纳秒后才开启上管;同理,当数据位“0”时,DO2点电平将为“0”电平先管断上管(泄放上IGBT1的栅电荷),在500纳秒后DO3变为高电平,开启下管,这样就保证了上、下两个IGBT在其中一个开启时,另外一个已完全关闭。根据图2信号变化可知,在未采用该方法时,DO1、DO2、DO3在DI的上升、下降沿均没有延时,由于IGBT的关断时间较长,所以在数据翻转时,上、下IGBT管必然出现同时开启的状态。根据图3信号变化时序可知,在采用了该方法后,在数据“1”到“0”变化时,首先关断上IGBT管,经过T1时间后,再开启下IGBT管;在数据“0”到“0”变化时,首先关断下IGBT管,经过T2时间后,再开启上IGBT管。
如果不经过该方法处理,直接用DO1、DO2、DO3驱动图1的电路,则在数据位由“0”到“1”变化或由“1”到“0”变化时,将有450纳秒的时间段内,上、下IGBT管处于同时开启的状态。
通过该发明,完全避免了因IGBT的开启和关闭时间不同而导致的在输出在高、低电平变化时出现的同时处于开通的状态,这样不仅提高了产品的可靠性,同时也降低了系统的功耗。
该方法可用分立通用数字逻辑实现或用硬件描述语言实现,同时该方法也可通过RC电路与逻辑电路加以实现。
Claims (1)
1.一种控制IGBT开启和关断方法,该方法包括:
第一步,锁存的IGBT控制信号DI;
第二步,当DI信号为低电平时,同步清零COUNT1和将COUNT_A置低电平“0”,当DI信号为高电平时COUNT1在计数时钟CK下开始计数,当COUNT1计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_A置高电平“1”;
第三步,当DI信号高电平时,同步清零COUNT2和将COUNT_B置低电平“0”,当DI低电平COUNT2计数,当COUNT2计数值到达设定值时计数器停止计数,COUNT_B置高电平“1”;
第四步,将中间结果COUNT_A与DI相与得到DO1,即DO1=COUNT_A&DI;将中间结果COUNT_B与DI的反相信号相与得到DO3, DO3=COUNT_B&(!DI);将DI取反得到DO2,即DO2=!DI;
第五步,用DO1、DO2和DO3驱动IGBT开启和关断;
其中DO1是上IGBT管的开启信号、DO2是上IGBT管的关断信号、DO3是下IGBT管的控制信号;
其中COUNT1及COUNT_A、COUNT2及COUNT_B是中间控制信号。
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